Придбати Швабський Верстати Gmbh б/у (88 222)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, 2 столи з'єднуються в тандем для спільної вантажопідйомності 5000 кг. Технічний опис з основними параметрами: Вантажопідйомність: 3000 кг статичне розподілене навантаження Корисний хід: 800 мм Висота в складеному стані: 240 мм Загальна висота: 1040 мм Довжина платформи: 1300 мм Ширина платформи: 1000 мм Матеріал: гладкий листовий метал Час підйому: близько 18 сек для повного ходу Час опускання: залежить від навантаження Електропідключення: 3 x 400 В / 50 Гц + захисне заземлення, з 16 A CEE-штекером і 3 м кабелем Двигун: 2,2 кВт, 1400 об/хв Напруга клапана: 24 В постійного струму Клас захисту: IP 54 загальний, електромагнітний клапан і вимикач IP 65 Покриття: сталь блакитного кольору RAL 5011 Розташування гідроагрегату: інтегровано в підйомний стіл Пульт керування: система «мертва людина» з 2 м кабелем Загальна вага: близько 330 кг Тандемне керування для сумісної роботи. Увага: гарантія 100%-вої синхронної роботи не надається. Можливі різниці у висоті компенсуються у базовому або верхньому положенні! Захисні крайки вимкнення двох підйомних столів НЕ з'єднані між собою. Мінімальна відстань між підйомними столами: 500 мм. Максимальна відстань між підйомними столами: 3000 мм. Самонесуча базова рама з 4 напрямними колесами, в яку вбудовується підйомний стіл. 4 кулькові напрямні колеса Ø150/175 мм, посилене виконання з обробленої сталі C45 для максимального навантаження. Будівельна висота + близько 50 мм. Fpedsk E Hmtepfx Adxon

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Багатокольоровий екран для простого налаштування Попереднє встановлення кількості продуктів для пакування Інтегрований загальний лічильник виробів (з опцією скидання) Заміна рулону менш ніж за хвилину Запаювання за допомогою ножної педалі, автоматичне або ручне Транспортні системи для автоматичного наповнення пакетів доступні за запитом Технічні характеристики Максимальна довжина пакета: 450 мм Fedpfoxlzr Aex Adxepn Максимальна ширина пакета: 250 мм Максимальна товщина пакета: 0,04–0,1 мм на шар Швидкість пакування: до 25 шт/хв Живлення: 1 фаза, 220 В, 50 Гц Загальна потужність: близько 1 кВт Вага машини: приблизно 70 кг (включаючи принтер) Габарити машини: приблизно 670 × 665 × 860 мм Область друку: 53 × 75 мм Тип пакету: пакети-ланцюжки у рулонах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Тип/позначення: 307-153/714-750 Заводський номер: 82/293 Країна виробництва: Made in West Germany (до 1990 р.) Технічні дані (орієнтовні, для машин CHIRON цього типу з 70–80-х років): Тип машини: Колонковий свердлильний верстат / одностанційний свердлильний верстат для металу Потужність двигуна: зазвичай від 1,5 кВт до 3 кВт (трьохфазний, 380 В) Обертальні швидкості шпинделя: 100–4000 об/хв (перемикаються механічно або електрично) Макс. діаметр свердління у сталі: приблизно 20–25 мм (залежно від версії) Конус шпинделя: найчастіше MK2 або MK3 Подача: ручна або механічна (деякі моделі мали автоматичну подачу) Вага: декілька сотень кілограмів (бл. 300–600 кг) Призначення: серійне виробництво в промисловості (точне свердління отворів, легке фрезерування металів, використання на виробничих лініях). Робочий стіл: чавунний із системою кріплення деталей Повна панель керування – можливість регулювання швидкості 2. Робочі параметри головки (ключові для клепання): Сила натискання (кН) – якщо вказано на табличці циліндра або в шафі (часто 10–30 кН для такого розміру) Хід шпинделя/повзуна (мм) – виміряти від верхнього до нижнього положення “Деньлайт” (робочий простір: відстань між кінцем інструмента та столом у верхньому положенні) Горловина (throat depth) – від осі шпинделя до колони (робочий виліт) Максимальний діаметр заклепки / діапазон робіт – указати за зразками або поточним застосуванням Напруга: зазвичай 380/400 В, 50 Гц Fpodpfx Adew T U Ubjxjn 3. Габарити та логістика: Д×Ш×В основи / всієї машини (см) Живлення: 3×400 В, захист наприклад C16–C20 (уточнити відповідно до потужності) Маса (зважити рохлою з вагами або вказати орієнтовно)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 110 h, Подвійний шнековий лабораторний екструдер використовувався в університеті виключно для навчальних цілей. Загальний час роботи становить лише 110 годин. Найменування машини: Подвійний шнековий лабораторний екструдер Виробник: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Модель: MICRO 27 GL / 32D Рік випуску: 1997 Швидкість обертання: 400 об/хв Електричні параметри: Робоча напруга – 400 В, 50 Гц; Напруга керування – 230 В Напрацювання: 110 годин Двигун: 8,4 кВт, вхідна швидкість обертання – 2200 об/хв Габарити: Висота зони екструзії – 1050 мм; Довжина – бл. 2500 мм; Ширина – бл. 800 мм; Висота з пультом управління – бл. 1900 мм; Загальна вага екструдера – бл. 950 кг Технічна документація: так Примітка: Діаметр шнека – 27 мм, довжина шнека – 32 D, глибина витків шнека – 4,3 мм, напрямок обертання – співнаправлений/протипотоковий, діапазон обертів шнека – 10-400 об/хв, загальний момент обертання шнеків – 200 Нм, протинапір шнека (робочий режим) – макс. 200 бар, передаточне число – i = 5,38. Fodpfxsxlpzfj Adxspn Комплектність: Дозування, головка для прес-форм / LSA інструмент, вакуумний агрегат, термостат, конвеєрне охолоджувальне полотно (нерж. сталь), гранулятор, пристрій для післяекструзійної обробки профілю, головка для прес-форм / LSA інструмент. Стан: Б/в, у дуже гарному стані Ціна: за запитом

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для надзвичайно широкого спектру застосувань. Завдяки вбудованому волоконному лазеру можливо маркувати практично всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластики. Залежно від вимог система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для забезпечення довготривалого маркування використання лазера стало необхідністю у багатьох галузях промисловості. Потужне програмне забезпечення для лазерного маркування дозволяє швидко створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без спеціальних програмістських знань — лише кількома кліками. Програмне забезпечення самостійно нумерує серійні та артикульні номери відповідно до заданих параметрів. Крім того, ПО може імпортувати дані (змінні дані, такі як номер креслення, назва проєкту тощо) з наявних таблиць та автоматично переносити їх в заздалегідь визначені області. Підтримується також використання ручного сканера. Стандартна комплектація включає інтегрований ПК з операційною системою Windows та лазерним програмним забезпеченням. Опціонально модель LAS 28 XLe може бути обладнана поворотною віссю (трьохкулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Доступні додаткові опції, такі як бічні консолі для маркування довгих деталей, переміщувана Z-вісь, системи з висувними ящиками тощо. Вироблено у Німеччині Волоконний лазер 30Вт, 20Вт або 50Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (опціонально більший) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD німецькою / англійською мовами • Додатково: поворотна вісь (трьохкулачковий патрон) • Додатково: цифрова система вимірювання висоти • Додатково: система витяжки (з активованим вугільним фільтром) • Додатково: автофокус — система автоматичного визначення фокусної відстані • Пілотний лазер (попередній перегляд, контурний перегляд) • Система налаштування фокусу (просте налаштування) • Сигнальна лампа для індикації робочого стану • Максимальна висота виробу приблизно 300 мм • Електрично регульована Z-вісь • Вбудований ПК з операційною системою Windows • Регульована по висоті підставка для монітора та клавіатури • Каркас із алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей приблизно 700 мм / висота дверного отвору: 400 мм • Електроживлення 230В Fpsdjxd A I Aspfx Adxen • Розміри: приблизно 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вага: приблизно 120 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Технічна специфікація Випробувальна машина на міцність UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO 1150.00803 Ідентифікаційні дані Назва: Випробувальна машина на міцність Модель / Тип: ZMART.PRO 1150.00803 Виробник: UTS Testsysteme GmbH / Zwick Roell Рік випуску: 2001 Місце виробництва: Ульм, Німеччина Серійний номер: 0109 3045 Привідна система Сервопривідний циліндр: GEORGI KOBOLD, тип KSY 4612.20-2 R6 Потужність приводу: 400 × 3,80 Вт Планетарний редуктор: NEUGART, тип PL 115-25 Fpedsxbrm Aepfx Adxon Максимальне навантаження: до 50 кН Випробувальний стіл Матеріал: металевий Розміри: 900 × 500 мм Система керування Електрошкаф: контролер BZ1 – MM050M1.UT01 Серійний номер контролера: 821501/11 Комп’ютер / програмне забезпечення: TESTXPERT Zwick Roell Вимірювальна головка Виробник: Zwick / Roell Рік виробництва: 2014 Тип: Серія K Номінальне навантаження: 50 кН Підсумок Машина являє собою повноцінну систему для проведення механічних випробувань матеріальних зразків в діапазоні навантажень до 50 кН. Оснащена сучасною вимірювальною головкою (2014 рік) та програмним забезпеченням TESTXPERT від Zwick Roell, забезпечує широкий спектр випробувань на міцність відповідно до чинних стандартів. Дане обладнання – випробувальна машина на міцність UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO – призначене для випробувань міцності матеріалів та конструктивних елементів. Основні застосування: Випробування на розтяг – визначення сили, необхідної для розриву зразка (наприклад, метал, пластик, гума, композит). Випробування на стиск – визначення поведінки матеріалу під великим навантаженням. Випробування на згин та злам – тестування опору поломці під статичним навантаженням. Циклічні та втомні випробування – перевірка довговічності елементів при багаторазових навантаженнях. Характеризація матеріалів – визначення таких параметрів як: межа текучості, міцність на розтяг, модуль пружності, відносне подовження тощо. Де використовується? Випробувальні лабораторії (університети, інститути, сертифікаційні органи), Промисловість пластмас – тестування властивостей нових композитів, технічних пластиків, гум, Металургійна та авіаційна промисловість – контроль якості сплавів металів, алюмінію, сталі, Автомобільна промисловість – контроль якості компонентів і конструкційних матеріалів, Контроль якості у серійному виробництві – перевірка зразків виробів перед випуском на ринок.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, у комплекті: ᐳ Упорна лінійка довжиною 2 м ᐳ 2 повних упори ᐳ 1 мірна шкала справа наліво ᐳ 1 мірна шкала зліва направо ᐳ Кріпильні гвинти Fpedpfxsfrnpns Adxon - Дерев'яний базовий брус 50 x 45 мм, на який монтується упорна лінійка, не входить у комплект постачання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 25 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 2 200 мм, частота обертання (хв.): 58 об/хв, загальна вага: 30 000 кг, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Низькообертовий міцний одновальний подрібнювач, придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без великих сторонніх включень. Fpsdpow Tk E Aofx Adxsn Застосування: Подрібнення промислових та комерційних відходів, плівки, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, деревини від демонтажу, піддонів, паперових рулонів, кабельних котушок, змішаних пластиків для термічної та ресурсної утилізації у розсипному або пресованому у тюки вигляді. Lindner Jupiter 2200 Потужність приводу: 2x 110 кВт (ABB) Касета решітки: 148 мм Шафа керування: повна, з (ЧП – ABB) Зворотний охолоджувач: так, у комплекті Робочий отвір: 2190 x 1750 мм Об’єм завантаження: близько 5 м³ Довжина ротора: 2190 мм Діаметр окружності ротора: 745 мм Частота обертання ротора: 50Гц: 58 об/хв Кількість роторних ножів: 24 шт Розміри ножа, кінцевий: 145x145x47 мм Контрножі внизу: 6 шт Зчищаючі граблі згори: 6 шт Гідравлічний подавач: 11 кВт Вага: близько 30 т Габарити ДхШхВ, мм: 5300 x 3260 x 3090 мм Бункер: у комплекті Термін поставки: одразу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 11095150, IPG Laser GmbH вживаний Fsdpfxsrq D D Es Adxepn 4 кВт лазерне джерело з охолоджувальним агрегатом 400-460V AC 3P/PE 50/60 Гц 30,8A Рік випуску: 2011 DWG-номер: G25-16-100920-2 Охолоджувальний агрегат: LC170.01-W3.5 Рік випуску: 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A Доступно 4 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Fpodpfxog Dvdcj Adxen Машина для плазмового різання труб і профілів. За допомогою CAM-програмного забезпечення визначається і створюється контур різання. Створений CNC-код потім передається на машину через USB або мережу. Через 12" сенсорний дисплей програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний режим різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - для круглих труб до макс. Діаметр = 150 мм - для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - максимальна вага труби 150 кг - 4-кулачковий патрон - можливе бічне завантаження, забезпечене світловою завісою - Повністю автоматичний процес різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Потужність машини: 400V 3P 2KW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: приблизно 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано старішу більшу машину.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип охолодження: повітря, Універсальна лазерна маркувальна система LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для широкого спектра застосувань. Завдяки вбудованому волоконному лазеру ви можете маркувати практично всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластмаси. Залежно від вимог система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для довготривалої маркування використання лазера є життєво необхідним у багатьох галузях. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє легко реалізувати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без необхідності спеціальних програмних знань. Серійні та артикульні номери програма автоматично відлічує після попереднього налаштування. Окрім того, програмне забезпечення може зчитувати дані (змінна інформація, наприклад, номери креслень, позначення проектів тощо) з існуючих таблиць і автоматично переносити їх у визначені області. Також можливе використання ручного сканера. Стандартна комплектація включає вбудований ПК із операційною системою Windows та лазерним програмним забезпеченням. Опційно модель LAS 28 XLe можна дооснастити поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Доступні й інші опції, наприклад бічні консолі для маркування довгих виробів, рухома вісь Z, висувні системи тощо. Вироблено в Німеччині Волоконний лазер: 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (опційно більший) • Сигнальний світлофор для індикації робочого стану • Опція: поворотна вісь (3-кулачковий патрон) • Опція: витяжна система (з активованим вугільним фільтром) • Опція: цифрова система вимірювання висоти • Опція: система автофокусу – автоматичне визначення фокусної відстані • Опція: консолі для великих деталей (односторонні, двосторонні) • Маркувальне ПЗ EZCAD німецькою/англійською мовами • Пілотний лазер (легкий попередній перегляд, перегляд у вигляді тексту) • Фокус-файндер (легке налаштування фокусу) • Максимальна висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована вісь Z • Вбудований ПК з операційною системою Windows Fpodpfx Adjxd Az Njxsn • Екран та підставка для клавіатури із змінною висотою • Рама з алюмінієвого профілю • Охолодження повітрям • Ширина дверей близько 700 мм / висота дверей (прохід): близько 400 мм • Підключення 230 В • Розміри: прибл. 900 x 800 x 1900 мм (ДхШхВ) з кріпленням для монітора прибл. 1500 x 800 x 1900 мм (ДхШхВ) • Вага: прибл. 120 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Об’єм: 300 л, робоче положення 0-40 кг: 22° від горизонталі, робоче положення 40-260 кг: повернено на 45°. Основний привід, тип редуктора: RF 73DT 80N4 SEW (Siri 52x72x8BA), потужність: 0,75 кВт, виконання: B 5, номінальний струм: 3,8/2,2 А, установка: KLK 90°, напруга: 220/380 В, 50 Гц, багатодіапазонний, оберти: 21-1400/хв, ущільнення: Kaco Ø 50 високий, ущільнення типу SV-повне. Тип поворотного редуктора: KA76 TR42 DT71 D4 BM SEW, діаметр порожнистого вала: 50 мм, потужність: 0,37 кВт, виконання: H 4A, номінальний струм: 2,25/1,3 А, установка: KLK 0°, напруга: 220/380 В, 50 Гц, багатодіапазонний, оберти: 1,6-1400/хв, гальмівний момент: 5 Н·м, гальмівна напруга: 220 В, випрямляч: BG 1,5. В комплекті з керівництвом з експлуатації та документацією. Можливий огляд на місці. Fpsdpfxjxg Ri Hj Adxen

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: BN120XT-HA-X,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 18 700 h, загальна вага: 27 000 кг, кількість лез: 41, довжина ротора: 1 800 мм, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), максимальна швидкість обертання: 87 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Повільнохідний міцний одновальний подрібнювач. Придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без масивних сторонніх предметів. Застосування: - Подрібнення промислових та торгових відходів, плівки, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, деревини з демонтажу, піддонів, паперових рулонів, кабельних барабанів, змішаних пластиків для термічної або матеріальної утилізації, у розсипному чи тюкованому вигляді. Lindner Jupiter 1800 Привідна потужність: 1x 200 кВт (ABB) Сита: SK 80 мм Шафа управління: повний комплект (FU-ABB) Зворотний охолоджувач: так, включено Робочий отвір: 1790 x 1750 мм Об’єм завантаження: близько 4 м3 Довжина ротора: 1770 мм Fjdpfjw Tk Udex Adxopn Діаметр ротора: 745 мм Швидкість обертання ротора: 87 об/хв при 50Гц Кількість ножів ротора: 41 шт. Розмір різальних ножів: 87x87x38 мм Контрнож (знизу): 5 шт. Верхній скребковий гребінь: 5 шт. Гідравлічний подавач: 11 кВт Вага: близько 27 т Габаритні розміри ДxШxВ мм: 4800 x 3260 x 3090 мм Бункер: включено Термін поставки: негайно

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Нейтралізація стічних вод Потужність: 8 м³/год Fjdpexbqr Dsfx Adxjpn Керування / Контроль: Щит керування з сенсорним дисплеєм / WAGO Оснащення: Ємність для нейтралізації (37 гл); Ємність для фінального контролю (4,5 гл); Ємність для лугу; Ємність для кислоти; Насоси; Вимірювальна, сенсорна та регулююча техніка; Щит керування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова установка для різання труб і профілів Машини для плазмового різання труб і профілів. Контур різу визначається і створюється через CAM-програмне забезпечення. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. За допомогою 12" сенсорного дисплея програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовн. діаметр = 220 мм - Для квадратних труб до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимальна вага труби 250 кг - Патрон з 4 кулачками - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматизований цикл різання - Промислове ПК-управління з 12'' сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB і LAN Fpjdpfx Adjgu Nmhjxen - Споживана потужність машини: 400В 3P 2kW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: близько 1000 кг Вироблено в Німеччині На фото зображено старішу машину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Машина (додатково): горизонтальний резервуар у контейнері Ємність: 32 гл Робочий тиск: 2 бар Робоча температура: 20 °C Fsdpfx Aoxbqrqedxopn Довжина: 4,65 м Ширина: 2,3 м Висота: 1,95 м Оснащення: пивний насос, термометр, вимірювач газу, витратомір (дізель), 2 кабельні котушки, ролик для шланга, запобіжний клапан, підключення для промивки та наповнення, розпилювач, манометр, електрод вказівки рівня порожнечі, шафа керування, компресор стисненого повітря (AltasCopco), піддон для 4 балонів CO2, клапани, редуктор тиску Вага: 2500 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, Діаметр труби (макс.): 60 мм, довжина оправки: 6 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, Верстат для згинання шпинделів S6006 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусом згину до 1,5XD → максимальні можливості згинання труби: 60,3 x 4 мм (400 Н/мм²) Fpjdpfx Aow Sr Ucjdxon → максимальні можливості згинання труби: 60,3 x 2,6 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 5 кВт → довжина труби для насування 6 м Міцна та довговічна сталева конструкція з жорстким з'єднанням – відсутність схильності до кручення, як у випадку роздільної конструкції згинальної головки та тримача шпинделя. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згинання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію установки. Після насування труби вона фіксується патроном у каретці, що дозволяє точно позиціонувати трубу і виготовляти точні геометрії. До стандартного оснащення також входить контроль геометрії труби перед процесом згинання: якщо процес згинання розпочинається у неправильному положенні, машина не дає дозволу на його виконання. Таким чином, помилкова експлуатація виключена. Додаткові опції забезпечують більше комфорту та підвищують продуктивність і ефективність установки. Передача даних з опціональної програми для розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) здійснюється через USB-накопичувач або FTP-доступ комп'ютера до системи керування машиною. USB або LAN-роз’єм (RJ45) входять до стандартної комплектації. Існуючі геометрії труб можна легко та швидко конвертувати, наприклад, через формат STEP. Стандартне оснащення: → Електромеханічний привід осі згинання 2,2 кВт → Частота обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрям згинання вліво → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр валу для згинання 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система обмежувачів (з обмежувачами довжини) → ручна система фіксації (фіксація кожні 15° у повороті) → трикулачний патрон для фіксації труби у каретці → зовнішній пульт керування SPS-керування: → Сенсорний екран 10,1'' → ETH 10/100, X2X Link, USB → керування за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує значення подачі й кут згину. Гідравліка: → Потужність гідравліки 3 кВт → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском затиску → Програмоване дострокове відведення шпинделя Опції (можуть бути додатково замовлені): → змінна швидкість згинання завдяки частотному перетворювачу або сервоприводам → автоматичне відведення інструменту (ручне або кероване) → пневматичний патрон → автоматичне змащення шпинделя → пневматична система обмежувачів (довжина+поворот) → пересувна конструкція (на роликах) → розширення радіусу Зразок на фото показує подібну машину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Підвищення тиску складається з вертикального, нормально всмоктуючого та багатоступеневого відцентрового насоса (виробник Grundfos) у секційному виконанні. Завдяки пропорційному регуляторному клапану зі шпинделем керування можливо індивідуально налаштовувати кожен сегмент очищення відповідно до потреб очищення. Додатково: Бустерна станція з дозуючими насосами для хімікатів. Розташування/позиція: встановлено вертикально на рамі із захисним екраном. Fpjdpfxoxbqpis Adxen Оснащення: відцентровий насос (Grundfos), 1 датчик тиску, 4 мембранних дозуючих насоси з PVDF-дозуючою головкою та мікропроцесорною системою управління, 4 Flow Control PVDF для мембранних дозуючих насосів, 4 точки впорскування, індуктивний витратомір (Endress+Hauser).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Fedpjttah Rofx Adxepn Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Машина (додатково): 3 охолоджуваних баки Місткість: 205 гл Робочий надлишковий тиск: 0,3 бар Ширина: бл. 2,8 м Висота: бл. 4,2 м Fsdpfsxbql Dox Adxjpn Положення: Вертикальне Базова конструкція: На ногах Оснащення: Люк; Охолоджувані зони; Апаратура для надлишкового тиску; Кран для відбору проб

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Ручний трубогиб HRB-3D 850 для згинання труб та суцільного прутка діаметром до 12 мм Точне позиціонування та повторюваність згинання забезпечують три працюючі від батарей цифрові індикатори, які точно відображають кут згину, подачу труби та обертання труби. - Тришкісний патрон 80 мм - Система упору для подачі - Довжина подачі приблизно 850 мм Ручний трубогиб слід надійно закріпити на столі або в спеціальній рамі (не входить у комплект доставки). Fpedpfx Aottagdodxon З радістю підготуємо для вас детальну комерційну пропозицію, якщо ви надішлете нам повну адресу підприємства з електронною поштою та контактною особою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, стоячий нержавіючий резервуар з еліптичними днищами (клёппербоденами), зоною для охолодження корпусу, люком-лазом, краном для відбору проб та центральним зливом. Додаткова інформація про машину: охолоджуваний тискований бак Об'єм: 152 гл (15 200 л) Робочий тиск: 5 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: близько 2600 мм Висота: близько 4000 мм Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальний (стоячий) Базова конструкція: циліндр з еліптичними днищами, встановлений на 4 квадратних ніжках Fpsdpfx Aexbqlqjdxsn Оснащення: охолоджуючий змійовик (оболонка, 5,1 м², 1 бар, 84 л, для гліколю), люк-лаз, злив DN65 з ручним шиберним клапаном, вакуумний клапан DN32, запобіжний клапан DN25, оглядове скло, кран для відбору проб DN10, CIP-лінія DN40 з розбризкувачем DN25, індикатор рівня у вигляді шлангу, дріжджовий штуцер, манометр, монтажні вушка для крану, пристосування для драбини.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Машина для вигину труб Dornbiegemaschine S4501 ----- Для виготовлення трубних геометрій з радіусами вигину від 1,5XD → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 3,25 мм (сталь, макс. Re 240 Н/мм²) → максимальна потужність вигину для труби 30 x 30 x 3 мм → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 2 мм (нерж. сталь, макс. Rp0,2 260 Н/мм²) → Загальна підключена потужність 3 кВт → Довжина подачі труби приблизно 1,5 м Міцна та довговічна сталева конструкція. Безобслуговуваний серворивід для осей вигину, подачі та обертання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та використання верстата. Після подачі труби вона фіксується патроном на каретці, що дозволяє точно позиціонувати трубу і виготовляти деталі з високою точністю геометрії. До стандартного оснащення належить також контроль геометрії труби перед процесом вигину: якщо процес вигину починається в неправильному положенні, машина не надає дозвіл на виконання операції, виключаючи помилкове керування. Додаткові опції підвищують комфорт та ефективність обладнання. Обмін даними з опційною програмою для розрахунку труб TBS-3D (PC-версія) здійснюється через USB-накопичувач або мережу. Існуючі геометрії труб можна імпортувати до програмного забезпечення. Стандартна комплектація: → Серворивід осі вигину 1,5 кВт → Регулювання частоти обертання → Лівосторонній вигин → Дискретність кута вигину 0,1° → Макс. радіус вигину 120 мм → Діаметр вала для вигину 50 мм → Серворивід подачі → Серворивід обертання → Трикулачковий патрон для фіксації труби у каретці → Пневматичне повернення інструменту Гідравліка: → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском → Програмований завчасний відвід дорна ПЛК-керування: → 10'' кольоровий сенсорний екран → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Працює з ножним перемикачем → Передача даних через LAN або USB → База даних матеріалів Fodpfotr U Hljx Adxspn Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує подачу та кут вигину. Споживання електроенергії: 400В 16А Габарити: Д:2,3м x Ш:1м x В:1,4м Вага: близько 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Транспортний бак Bierdrive, вмонтований у транспортний засіб, з CIP-розпилювальною головкою та люком. Містить вимірювальну установку (максимальна витрата: 120 л/хв). Машина (додатково): горизонтальний бак у контейнері. Об’єм: 7200 л. Робочий тиск: 2 бар. Робоча температура: 20 °C. Довжина: 7,25 м. Ширина: 2,4 м. Висота: 2 м. Комплектація: керування, насос, барабан для шлангу, витратомір, кабельний барабан, арматура, CIP розпилювальна головка, люк. Fedpfx Asxbqhxodxepn