Придбати Biesse Akron 845 б/у (328)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Числове програмне управління Sintra Висота панелі: 60 мм Масивна деревина: 20 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі до 25 м/хв Робоча висота електронно регулюється через ЧПУ Моторизована гумова стрічка з підвищеним тиском Моторизована і електронно регульована напрямна для переміщення панелей через ЧПУ Стіл подачі панелей для спрощення вирівнювання вхідної панелі Бічний роликовий транспортер з роликами для підтримки панелі Випрямляюча група Магазин для рулонів з 2 позиціями, автоматична зміна кромки через ЧПУ Клеєвий агрегат для EVA-термоплавкого клею з попереднім розплавлювачем та клейовим баком Підготовка під клеєвий агрегат для PUR-клею Група притискання кромки по прямим профілям з електронно регульованими притискними роликами через ЧПУ Обрізний агрегат з 2 двигунами та автоматичним регулюванням нахилу Lodpfx Ajh Uhxnedxsah Фрезерний агрегат з 2 послідовно розташованими двигунами Фрезерний агрегат з 2 поворотними двигунами Багатофункціональний 4-двигунний агрегат для округлення (Releumer + Rounder) з числовим керуванням в автоматичному режимі Антипригарна група Регульована група для знімання крайки Група зчищення клею Осцилююча щіткова група

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 280 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 320 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, Машина надається "EXW завантажено на вантажівку". Вартість демонтажу та завантаження не врахована! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ljdjvvvcbjpfx Adxoah Переміщення по осі X: 3.280 мм Переміщення по осі Y: 1.320 мм Переміщення по осі Z: 170 мм CNC-система керування: BiesseWorks Робочі балки: 6 шт. Вакуумні присоски: 18 шт. Магазини інструментів: 12 місць ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна вага: 3.000 кг Електрика Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний (AC) Потрібна потужність: 25 кВт ОБЛАДНАННЯ - Захисні мати - Вакуумний насос BECKER

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обробний центр Rover 20 Робоча зона 2 893 x 950 мм, фрезерний шпиндель з інструментальним конусом ISO30, потужність 3,6 кВт, свердлильна група з 10 вертикальними та 6 горизонтальними свердлами, а також пазувальна пилка, шестипозиційний змінник інструменту. Система керування NC410 оснащена дисководом та кольоровим екраном, а також дозволяє просте, графічно підтримане програмування. Rover 20 вже підтримував маятникову обробку. Габарити: приблизно 3800 x 2000, висота 1600 Шафа керування: 950 x 700 x 1300 Зі складу Ledpfx Adolc Dwnsxsah

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007358, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA Стикувальне фрезерування: так Мультифункціональна група: так Laedpfxswlpl Ts Adxsh Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 9 шт.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 95670040,

Стан: вживаний, Машинний комплекс для виробництва вікон і дверей Weinig, Biesse Технічні дані: Наразі на цій лінії виготовляються: дерев’яні вікна, дерев’яно-алюмінієві вікна, блочні рамні елементи, коробчасті вікна, вхідні двері та підйомно-розсувні двері. Машинний комплекс складається з: Стіл для викладки з 3 секціями Weinig тип UC Matic: - Автоматичний подавач: до фрезерного автомата Фрезерний автомат Weinig тип Unikat 23EL: - Рік випуску: 2007 - 2 шпинделі: знизу - 2 шпинделі: зверху - 1 шпиндель: справа - 1 шпиндель: зліва - Розкрій штапика - Профілювання штапика Шліфувальний верстат Hess тип Roto Finish Торцювальна пилка Weinig тип Unirex: - Торцювальна пилка - Свердлильний агрегат - Фрезерний агрегат для замкової коробки Верстат для зарізання шипів Weinig тип United 15 - Шипорізні шпинделі: 3 - Макс. глибина шипа (мм): 120 - Контрхід: можливий Верстат для фальцювання і профілювання Weinig тип Univar 12 - Оснащений: 7 шпинделями Підключення до лінії Biesse Обробний центр Biesse тип WinLine One - Рік випуску: 2015 - Оснащення: 2 портали - Довжина деталі (мм): до 6000 - Макс. довжина деталі в автоматичному режимі (мм): 4500 - Патерностерний буфер - Портал 1: оснащений пилкою, пересувним змінювачем інструментів - Портал 2: оснащений фрезою для замкових коробок (FlexiWood), столом для круглих арок Laedpswa Dk Tsfx Adxeh Biesse Flexstoor 1 Biesse Flexstoor 2 Продаж повного комплексу обладнання разом з інструментом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями Laedpfx Ajw D E A Eedxsh

Рік виготовлення: 2002, Стан: неперевірений (вживаний), ЦЕНТР ОБРОБКИ З ЧПУ З 4 ІНТЕРПОЛЬОВАНИМИ Осями - ЕЛЕКТРОННИЙ ПЛОТЕР BIESSE SPA ARROW ATS – NC 1000 Laodpfx Aepciryjdxeh РІК ВИПУСКУ: 2002 СТАН: ВІДМІННИЙ НАЯВНІСТЬ НА НАШОМУ СКЛАДІ – ЛИШЕ ДО ПРОДАЖУ ОПИС: Машина з 4 інтерпольованими осями Робоче поле: 3.012 x 1.549 x 270 мм (прохід деталі) Хід осей: X = 4.300 мм; Y/W = 1.600 мм; Z = 300 мм Монолітна структура з термозварної сталі з термічною стабілізацією Максимальна швидкість осей X, Y та W – 80 м/хв; Z – 25 м/хв Автоматичне змащування лінійних направляючих і гвинтів з кульковою рециркуляцією Система ЧПУ NC 1000 з ПК на Windows і кольоровим монітором Робоча поверхня: 8 секцій з рейками типу ATS з електронними дисплеями та 32 візками ATS Різні вакуумні модулі ATS Задні, проміжні та бокові упори для позиціювання Контрольні датчики низьких упорів 1 вакуумний насос 250 м³/год Обробна головка з: - 2 електрошпінделями потужністю 13,5 кВт (18,4 к.с.), HSK 63F, макс. 20.000 об/хв Керамічні підшипники Вісь налаштування і копіювання електрошпінделя (EM2) 4-та вісь “C” з обертанням 0°-360° з шестернями (EM2) 2 автоматичних магазини інструменту по 10 позицій кожен Головка для свердління BH24L з 18 вертикальними шпинделями, 6 горизонтальними та фіксованою пилкою по Y Безпека відповідно до норм CE: чутливі килимки спереду та сітки проти проникнення Живлення: 400 В, трифазна, 50 Гц, I = 90 А, P = 49 кВт макс. Електрошафа з кондиціонером Габарити: близько 6.900 x 5.300 мм Вага: 9.000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1000004052, Обладнання: Наявна табличка з даними, На продаж пропонується кромкооблицювальний верстат Biesse Stream B1 8.5 разом із повертаючим столом. Верстат знаходиться у постійному використанні – виконуємо облицювання за технологіями PUR та AIR FORCE. Швидкість подачі: 1-25 м/хв. Laodpfou Suh Sox Adxsh Способи облицювання: - AIR FORCE - PUR - EVA Максимальна висота облицьованих елементів – 40 мм Максимальна ширина елементів на повертаючому столі – 1300 мм Склад лінії: - 2 фрезерні головки висотою 44 мм - Вузол нанесення EVA/PUR - AIR FORCE - Торцювальний вузол - Профільні попередні фрези - Заокруглювачі - Пила для пазів - Профільні цикліни - Плоскі цикліни - Полірувальні вузли - Магазин на 12 рулонів крайки За додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Розмір робочого столу: 5000×1600 8 балок із 4 візками на кожній, з автоматичним позиціонуванням Кількість електрошпинделів: 2 шт. Тип ES959 – HSK F63, повітряне охолодження, потужність 13,2 кВт Оберти: 24000 об/хв Хід електрошпинделя: 410 мм Свердлильна голова: BHZ111F з: 12+4V 60 мм; 6H 75 мм; 1L 60 мм; d10; 1,7 кВт Автоматичне змащення Хід свердлильного вузла: 371 мм Магазин інструментів на каретці: 22 місця Магазин на каретці: 4 місця Lsdpfjwr Tivsx Adxsah Зовнішній магазин: 2 місця Агрегати: Aggre109 (щітка), Aggre44 (дискова пилка 215), GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Пристрої: 2× Agg117 (обрізка/скребок кромки, скребок для клею); Aggre99 (обрізка кромки) Інструменти: Фаскознімач правий/лівий Вакуумні насоси: 1 шт., Becker, лопатевий, з масляною ванною Змащування осей: автоматичне

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) обробний центр з ЧПУ – виконання у вигляді консольної конструкції. Рухома плита (заготівка), статична робоча головка – горизонтальна плита (заготівка). Lsdpfx Adsdh Tf Usxjah Система керування з програмним забезпеченням Biesse Works. Захисний кожух робочої головки – захисні напольні мати. 1 завантажувальний стіл (з транспортною стрічкою) зліва (SX). 2 комплектуючих – зони фіксації деталі в робочій зоні. 1 вивантажувальний стіл (з транспортною стрічкою) справа (DX). Мінімальні розміри деталі (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8. Максимальні розміри деталі (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 x 60. Загальна встановлена потужність (кВт): 20. РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХ): - 1 електрошпиндель з адаптером HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) зі статичним частотним перетворювачем - 1 пазову пила (фіксований напрямок по осі X), діаметр 150 мм, потужність 2,3 к.с., зі статичним інвертором - 29 вертикальних свердлильних шпинделів - 10 горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по осі X та 2 у негативному напрямку по осі Y) РОБОЧІ ГРУПИ (НИЗ): - 1 електрошпиндель з адаптером HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) зі статичним частотним перетворювачем - 1 пазову пила (фіксований напрямок по осі X), діаметр 150 мм, потужність 2,3 к.с., зі статичним інвертором - 29 вертикальних свердлильних шпинделів - 10 горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по осі X та 2 у негативному напрямку по осі Y)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Числове програмне керування BH 660 з BSolid. Робоча зона по осі X – 4320 мм, по осі Y – 1660 мм, по осі Z – 200 мм. 2 робочих поля по осі X. Балкова робоча стільниця. 8 регульованих балок для утримання присосок. 8 пневматичних бекелітових балок для підйому панелі. По 3 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час обробки. 1 п'ятиосьовий вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, рідинне охолодження, конус HSK63, 13 кВт (17,4 к.с.). Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій з револьверним магазином уздовж осі X на задній частині машини. Автоматичний інструментальний магазин на 12 місць збоку машини. Свердлильна голова BH24 L зі змінними шпинделями: 8 вертикальних по X, 6 вертикальних по Y, 6 горизонтальних по X, 4 горизонтальних по Y, 1 інтегрований диск для фрезерування пазів. Система видалення стружки з моторизованою стрічкою. Фронтальний захист з килимовим покриттям і система безпеки. Автоматична система змащування. Кондиціонер для охолодження і очищення блоку керування машини. Вакуумний насос 250 м³/год. ТЕХНІЧНІ ДАНІ НЕОБХІДНО ПЕРЕВІРИТИ. Lodpfx Aswgc D Ejdxeah

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Повернення деталей за допомогою роликів/стрічок Для машин, що працюють у поздовжньому напрямку Легко налаштовується вашими кваліфікованими електриками/технічними спеціалістами --- Електроживлення Напруга = 400 В, трифазна Lasdpfx Adovlgwnoxoh Потужність = 3,5 кВт Струм = 7,5 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Osi Plus числове керування, програмне забезпечення QUICK OPTI для оптимізації схем різання безпосередньо на машині, програмне забезпечення для оптимізації розкрійних карт OPTIPLANNING версія PROFESSIONAL, принтер штрих-кодів – OS-Labelling, кондиціонер для електрошкафу. Довжина різу: 4400 мм. Ширина різу: 4300 мм. Виступ леза: 75 мм. Ручне завантаження фронтальної панелі. Вбудований у каретку леза боковий упор. №1 – незмінний передній стіл з бакеліту з повітряною подушкою для вивантаження плит (2050 x 850 мм). №3 – регульовані передні столи з бакеліту з повітряною подушкою для вивантаження плит (2050 x 650 мм). Група основної пили (макс. діаметр диска / потужність): 355 мм / 7,5 кВт. Оценочний вузол (макс. діаметр ножа / потужність): 200 мм / 2,2 кВт. Регульована швидкість руху каретки леза. Штовхаючий візок з 10 затискачами. Швидкість переміщення пильного вузла: 1–120 м/хв. Швидкість подавання: 60 м/хв. Twin Pusher 1.2 система з одним додатковим захоплювачем на штовхаючій каретці (позиція 570 мм) для виконання одночасного розкрою різних карт. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ. Ledpfx Aev Amx Tedxsah

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), ДВОСТОРОННЯ КРОМСЕРЕДИННА ЛІНІЯ 1-й ПОПЕРЕДНІЙ ПРОХІД — ПОЗДОВЖНИЙ 2-й ПОПЕРЕДНІЙ ПРОХІД — ПОПЕРЕЧНИЙ РОЗКРИТТЯ: 3200 ММ ПОДАЧА ПАНЕЛЕЙ ПО ДОВЖИНІ ПРИЖИМ: СТРІЧКОВИЙ Ljdpfxsf Atm He Adxoah ДЗЕРКАЛЬНА КОМПОЗИЦІЯ ЛІВОРУЧ І ПРАВОРУЧ: • ФРЕЗА ДЛЯ АНТИСКОЛІВ • ПОДВІЙНИЙ ФРЕЗЕР ДЛЯ ТРИСКИ • ФРЕЗЕРУВАННЯ ПРАВОК / ІНШЕ КЛЕЄНА СИСТЕМА: - БАГАТОРОЛИКОВИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ДЛЯ 6 КРОМКИ - НОВІ СПЕЦІАЛЬНІ ВАННИ ДЛЯ ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ - ГІЛЬЙОТИНА ТОРЦЮВАЛЬНІ АГРЕГАТИ ПОПЕРЕДНІ ФРЕЗЕРУВАЛЬНІ ГРУПИ ЗНІМАЧІ ФАСОК ОКРУГЛЮЮЧІ УЗЛИ НА 4 МОТОРАХ ФРЕЗЕРИ ДЛЯ ПАЗІВ / ЧАШ / КАНАЛІВ / ПРОФІЛЮВАНЬ СКОБЛІННЯ КРОМКИ СКОБЛІННЯ КЛЕЮ МІСЦЕ ДЛЯ ОПЦІЙНОЇ ГРУПИ (ЩІТКИ / ФЕН / ІНШЕ)

Стан: вживаний, Числове програмне керування XP 600 із програмним забезпеченням Biesse Works Робоча зона по осі X: 3000 мм Робоча зона по осі Y: 1000 мм Робоча зона по осі Z: 60 мм Автоматична система завантаження з моторизованим конвеєрним транспортуванням № 2 затискачі для фіксації і транспортування плити № 1+1 вертикальний електрошпиндель з 3 осями (знизу + зверху) Ljdpjpp Thnofx Adxsah № 1+1 незалежна пилка (знизу + зверху) № 29+29 незалежних шпинделів для вертикального свердління у напрямках "X" і "Y" (зверху + знизу) № 10+10 незалежних шпинделів для горизонтального свердління у напрямках "X" і "Y" (зверху + знизу) Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєрним транспортуванням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Biesse - RBO ГОТОВО ДОСТАВКИ --- Ljdpfevlgu Tjx Adxoah Лінійний перевертальник панелей (girapezzi) 2-ї лінії вирівнює панелі плоска платформа електронний PLC з сенсорним екраном Omron обертання панелі з поперечного у поздовжнє положення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Ljdpsugpwnefx Adxoah Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ГОТОВА ДОСТАВКА – ЗАВАНТАЖЕННЯ ЗА РАХУНОК ПОКУПЦЯ Номінальна довжина різу: 4.300 мм Хід заднього штовхача: 4.400 мм Виліт леза: 75 мм Кількість затискачів: 06 Вирівнювач панелей зліва Lajdpfxsvlln So Adxjh Електронний пульт керування зліва Лінія підрізування зліва Фронтальне завантаження Кількість повітряних столів: 03 Електроживлення: Потужність = 19 кВт; Напруга = 380-400 В; 3 фази; 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid Робоча зона по осі X – 3600 мм Робоча зона по осі Y – 1800 мм Ljdpfx Aeqvt D Rodxjah 2 робочих поля Стіл для обробки з можливістю штабелювання Автоматична система подачі із боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на стіл подачі Система відділення плит із вакуумними присосками 1 вертикальний електрошпиндель з 3 осями, 13,2 кВт, із автоматичною зміною інструменту, тип конуса ISO 30 Автоматичний магазин інструментів на 16 позицій – розташований із заднього боку станка Автоматичний магазин інструментів на 8 позицій – на станку Свердлильна головка BH 10 із 10 шпинделями в такій конфігурації: - 15 вертикалей по осі X - 17 вертикалей по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером Система очищення робочої поверхні Захисна та безпекова система з огороджувальними бар’єрами по периметру Система безпеки з відбійником (бампером) Автоматична система змащування Кліматична система для охолодження й очищення системи управління верстатом Вакуумні насоси продуктивністю 250 м³/год

Рік виготовлення: 2004, Стан: неперевірений (вживаний), Робоче поле та ходи по осях Lodpfx Aehvmwkedxsah Кількість робочих столів: 2 шт. розміром 1.600 x 1.800 мм Загальне робоче поле при об'єднаних столах: 3.220 x 1.800 мм Хід по осях: X = 4.300 мм; Y/W = 3.200 мм; Z = 300 мм Максимальна висота заготовки по осі Z: 300 мм Вакуумні насоси ротаційного типу Becker: 2 шт. по 250 м³/год Механічна конструкція: монолітна портальна сталева рама із жорсткою основою, боковими балками та верхньою балкою, звареними в один елемент і термічно стабілізованими. Верхня балка великого перерізу 400 x 400 мм, виконана за комбінованою геометрією для максимальної жорсткості. Числове програмне керування OSAI з ДВОМА TFT-моніторами CNC OSAI серії 10/510 DIGITAL INDUSTRIALE з інтегрованим другим комп’ютером: WINLINK з опцією TeleService Промисловий ПК інтегрований у керування OSAI Інтерактивна операторська панель Окремий TFT-монітор для частини CNC OSAI Окремий TFT-монітор для частини ПК Windows Електрошпинделі: 2 шт.: Фрезерні шпинделі-пантографи HSD з обертанням у обидва боки Максимальна швидкість 32.000 об/хв Інструментальний конус ISO 30 Special для високошвидкісної обробки Потужність: 10,5 кВт (14,5 HP) при 18.000 об/хв 10,5 кВт (14,5 HP) при 24.000 об/хв 7,0 кВт (9,5 HP) при 32.000 об/хв Передні та задні керамічні підшипники Охолодження: рідинне Аспіраційна головка багатопозиційна, керується ЧПК Система плаваючого шпинделя Цифровий електронний інвертор 1 шт. Осі налаштування (запатентована система) Додаткова незалежна вісь Z для робочої голови №2 (зліва). Дозволяє ЧПК-корекцію різниці по довжині інструментів для роботи по одній деталі. Підтримка процесів механічного копіювання заготовок у плаваючому режимі. 2 шт. револьверних магазини інструментів по 10 позицій кожен для швидкої та ефективної зміни інструменту. 2 свердлильні голови HSD, тип BH 19, кожна з 19 шпинделів: 13 незалежних вертикальних шпинделів (у Т-подібному розташуванні: 5 по осі X з кроком 32 мм, 8 по осі Y з кроком 32 мм) 4 горизонтальних шпинделі по Y (2+2 протилежні) 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1 протилежні) Інсталяційні дані: Габарити: приблизно 6.950 x 6.700 мм (ширина x глибина) Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц, струм 100 А, потужність 59 кВт Пневмопривід: 7,00 - 7,50 бар Витяжна система: 2 х Ø200 мм, швидкість 30 м/сек, на висоті ~3.200 мм

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Автоматична лінія свердління та шкантування з автоматичним завантаженням і розвантаженням панелей, довжиною близько 29 метрів, складається з: Завантажувач Essedue Поперечний свердлильний верстат з ЧПУ Biesse FTT 2003 року з: 4 верхніми свердлильними головками з автоматичною зміною вертикальних свердел 2 осі X 4 осі Y 4 електрошпинделі з автоматичним змінювачем інструменту 12 слотів для зміни інструменту загалом Механізм поперечного перекидання панелей для двостороннього свердління в лінії Поперечний свердлильний верстат з ЧПУ Biesse FTT 2004 року: 2 верхні свердлильні головки з автоматичною зміною вертикальних свердел 1 вісь X 2 осі Y Поперечний свердлильно-шкантувальний верстат Biesse FHT 2004 року Високотискована система нанесення клею 5 + 5 інжекторів Великі вібраційні бункери для шкантів Lajdpfxeh Tkt Rs Adxsh Вивантажувач Essedue з додатковим поперечним виходом для окремої панелі Лінія повністю електронна, з комп’ютерним керуванням, доглянута і ще використовується, потребує лише звичайного обслуговування і ремонту інжекторів клею, які зараз демонтовані, про що свідчать фото. Демонтаж, завантаження і транспортування повністю за рахунок покупця. Для деталей просимо звертатися лише за серйозної зацікавленості – прохання марно не турбувати. Відео роботи лінії доступне.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Захоплювачі 2-ї лінії з поперечного в поздовжній напрямок на платформі керування через PLC Lodpfx Adjvlgutoxsah

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Машина у наявності, у вільному продажу без обмежень Laodpfx Adod Tq Iwsxsh Трьохосьова операційна CNC-центр "точка-точка" 3 електронних приводи Yaskawa Числове програмне керування NC 400 Plus Робоча зона свердління: 1.600 x 845 мм Для панелей більшого розміру обробка здійснюється у 2 етапи з подвійним позиціонуванням: спочатку зліва, потім справа — з продовженням високоточного свердління 10 незалежних вертикальних свердел з кроком 32 мм 4 горизонтальні свердла (2 справа + 2 зліва) 2 горизонтальні свердла (1 спереду + 1 ззаду) 1 пильний вузол для пазів по осі X Суха вакуумна помпа Нові захисні мати Машина відреставрована, стан близький до нового

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Повна комплектація Lsdpfx Aof Sqyvjdxoah