Придбати Biesse Rover 16 б/у (331)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 1000025340, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 735 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 650 мм, відстань переміщення осі Z: 245 290 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, виробник контролерів: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкий хід по осі X: 85 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 85 м/хв, Збірку машини може виконати наш субпідрядник за узгодженою ціною. Dsdpfx Adsycvcxozowc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3855 мм Робоча область Y: 1650 мм Хід по осі Z: 245/290 мм П’ятивісевий електрошпиндель, кріплення HSK F63 Потужність основного електрошпинделя: 16 кВт Кількість свердл для вертикального свердління: 5 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі X: 2 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі Y: 2 Автоматизований ланцюговий механізм зміни інструменту на 22 позиції Робочий стіл з 8 упорів Автоматичні притискні пластини EPS Програмне забезпечення: Biesse bSolid Djdez Hxmqepfx Adzjwc Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год Транспортерна стрічка для стружки Захисні сітки Пристрій безпеки, що відповідає нормам CE, з захисним бампером і подвійною фотоелектронною завісою Приблизна вага: 5800 кг Відпрацьовано лише 2774 години В комплекті універсальні затискачі для віконних рам Доступний негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE – це високопродуктивний обробний центр з ЧПУ, оснащений 5-осьовою обробною головкою та вбудованим блоком для нанесення кромки. Робоча зона вісь X: 4320 мм Маятникова обробка по осі X: 1620 мм Робоча зона вісь Y: приблизно 1580-1660 мм Хід осі Z: 180 мм Нанесення кромки Робоча зона вісь X: 3300 мм Робоча зона вісь Y: 1540 мм Максимальна ширина завантаження по осі Y: 1900 мм, з можливістю розширення до 2100 мм 5-осьовий модуль 5-осьова обробна головка Вісь C: безперервне обертання на 360° Вісь B: безперервне обертання на 360° Швидкість обертання осі B: 18 об/хв Швидкість обертання осі C: 18 об/хв Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв Потужність 11 кВт в режимі S1 13 кВт в режимі S6 Інші характеристики Максимальний кут недорізу: -10° Dwsdpfxszuwyzj Adzsc Моніторинг зіткнень для 5-осьового модуля Підготовлено для використання додаткових агрегатів на 5-осьовому модулі Робочий стіл і система фіксації Робочий стіл ATS 8 опорних балок 32 рухомих консолей 32 пневматичні вакуумні присоски Вакуумні присоски з регулюванням у 15 ступенів Пневматична система, розділена на 2 робочі зони вздовж осі X Вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год Додаткове обладнання 6 підйомних балок для полегшення завантаження та вивантаження 28 датчиків для виявлення опущених упорів Упори та позиціювання 8 задніх упорів 8 середніх упорів 4 бічних упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові бічні упори 4 знімні середні упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові середні упори Пневматичне позиціювання та опускання упорів Бурильний агрегат Бурильна головка BH 24L 13 незалежних вертикальних шпинделів 5 незалежних горизонтальних шпинделів Пазова пила 120 мм Максимальна глибина паза: 25 мм Програмована швидкість шпинделя до 6000 об/хв Змінник інструменту Барабанний магазин на 16 місць Змонтований на візку осі X Для інструментів і агрегатів Місткості Максимальна вага інструменту/агрегату: 7,5 кг Максимальна загальна вага магазину: 55 кг Агрегат для нанесення кромки Агрегат для нанесення кромки GU60A Для деталей товщиною до 60 мм Швидкість нанесення кромки до 20 м/хв Подвійна система прижимних роликів Клейовий бак з системою гарячого склеювання (Hotmelt) Нагрівальна лампа для кромки, 600 Вт Система подачі кромки з ЧПУ Автоматичне обрізання кромки Датчик для виявлення замкнутих геометричних форм Аксесуари для обробки кромки Магазин кромки 2-роликовий магазин кромки, змонтований на візку осі X Максимальний діаметр ролика: 800 мм Максимальна висота кромки: 65 мм Інші агрегати Інструмент для заокруглення країв 85 мм, HSK F63 Пильний агрегат HSK F63 для різання та створення пазів Максимальний діаметр пильного диска: 215 мм Максимальна швидкість пильного диска: 8400 об/хв Максимальна глибина різу пильним диском 215 мм: 68 мм Фінішна обробка Комбіновані агрегати для формування клейового шва та обрізання кромки Комплекти інструментів для різних товщин кромки Програмне забезпечення Базовий модуль bSolid 2D CAD-середовище Імпорт файлів DXF, CIX та BPP 3D-моделювання роботи верстата Управління інструментом Управління 5-осьовою обробкою за допомогою позиціювання Програмування з підтримкою майстра

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область по осі X: 3855 мм Робоча область по осі Y: 2650 мм Робоча область по осі Z: 200 мм Електрошпиндель з 5 осями Кількість свердел для вертикального свердління: 29 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі X: 6 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі Y: 4 Пиляльне полотно для прорізання пазів у напрямку осі X Дисковий магазин на 33 позиції для автоматичної заміни інструменту Робоча платформа з 6 напрямних Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год, 2023 рік випуску Програмне забезпечення: BiesseWorks і NC-Hops Direkt, встановлені Конвеєр для відведення стружки Захисні килимки Захисні сітки Dwodpfx Adoz Atb Rszsc Приблизна вага: 6300 кг. Напрацьовано лише 2572 години 5-осьовим шпинделем і 1488 годин свердлильним верстатом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» Dwodpfougpwnex Adzec 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000028154, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Обладнання введено в експлуатацію у 2019 році, єдиний власник. Використовувалося дуже мало. Опис Корисне робоче поле, 5-осьова конфігурація: X=3280мм, Y=1600мм Хід осей: X=3706мм, Y=2294мм, Z1=515мм, Z2=371мм Швидкість переміщення осей: X=80м/хв, Y=60м/хв, Z=30м/хв Djdexdl H Uopfx Adzowc Електрошпиндель: HSD, 5 осей 11 кВт з безперервним обертанням на 360° по осях B та C, що забезпечує обробку складних форм з високою точністю рідинне охолодження Бурильна голівка: HSD 20 вертикальних шпинделів 4 горизонтальних з пазовими пилами по осі X з пазовими пилами по осі Y Робочий стіл: 6 балок 4 вакуумні присоски на кожній балці підготовка до uniclamp Магазин інструментів: револьверний магазин на 16 позицій Вакуумна система: вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год, забезпечує надійну фіксацію деталей під час обробки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Продаю 3-вісний обробний центр з ЧПК Biesse Rover 13S з консольним столом. Рік виготовлення: 1998. Djdpfx Aez Ii Axodzowc Конфігурація: 3-вісний головний шпиндель HSD 1 x прорізна пила, напрямок X Головка для свердління з 10 + 4 + 2 свердлами Корисна робоча поверхня 1540x1050 мм. 1 робоча поверхня, 2 зони фіксації. Загальна потужність 10 кВт. Насос Becker. Додаткове вакуумне обладнання для роботи з шаблонами або додаткових пристроїв фіксації. В хорошому стані. Доступний негайно зі складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 6 h, відстань переміщення по осі X: 2 465 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 378 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 був виготовлений у 2023 році. Він має робочу зону розміром 2465 мм × 1260 мм та хід по осі Z 378 мм. Верстат оснащений потужним обробним агрегатом потужністю 13 кВт, що розвиває частоту обертання до 20 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини з ЧПУ, зверніть увагу на верстат BIESSE ROVER PLAST A FT 1224, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Робоча зона / Розміри столу: X = 2465 мм, Y = 1260 мм• Хід по осі Z: 378 мм• Максимальна швидкість руху по осях: X = 85 м/хв, Y = 60 м/хв, Z = 20 м/хв• Максимальний прохід деталі по осі Z: 200 мм (170 мм з підйомним важелем)• Тип робочого столу: фенольний стіл FT PLUS з розміткою у вигляді сітки 30 мм, матрична плита з МДФ товщиною 12 мм• Вакуумна система: багатозонна вакуумна система (4 незалежні зони)• Вакуумний насос: 1 кулачковий вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год (суха робота, не потребує технічного обслуговування)• Обробний агрегат: обробний агрегат з 5 осями інтерполяції, 13 кВт (17,4 HP) S6 / 11 кВт S1, адаптер HSK F63, рідинне охолодження, до 20 000 об/хв• Кути повороту осей: вісь C — безперервний поворот на 360°, вісь B — +/- 150°• Система охолодження: рідинна система охолодження (потужність 1600 Вт) для електрошпинделя• Система зміни інструменту / магазини:• 13/16-позиційний лінійний бічний змінювач інструменту, встановлений на станині верстата• 8-позиційний поворотний змінювач інструментів, встановлений на каретці X• Системи вимірювання: Цифровий пристрій попереднього налаштування довжини інструменту (для діаметрів до 130 мм)• Програмне забезпечення: Система керування BH660 на базі ПК з WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), модулями 3- та 5-осьової обробки bSolid, bNest (модуль розкрійки), модулем імпорту файлів bSolid• Додаткові функції:• Світлодіодна стрічка для освітлення робочої зони та L-подібний світлодіодний прожектор для позиціонування вакуумних присосок• Іонізатор для зменшення статичного заряду на пластиках• Система змащування інструменту (повітряно-масляний туман) для обробки кольорових металів• Провідний пульт дистанційного керування• Адаптери Uniclamp (4 шт.) та затискні пристрої Uniclamp (4 шт., H=74 мм)• Вакуумні модулі: 6 шт. (132 × 146, висота 74 мм), 4 шт. (132 × 75, висота 74 мм), 4 шт. (132 × 54, висота 74 мм)• Нагнітач повітряної подушки для зручного завантаження/розвантаження• Сканер штрих-коду (1D, бездротовий)• Джерело безперебійного живлення для комп'ютера машини (7–10 хв автономної роботи)• Електроживлення: 400 В / 50 Гц, 3-фазне (без нульового провідника), допуск напруги +/-10 %Стандарт безпеки: CE / UKCA з повною системою безпеки «Bumper» та захисним кожухом Dwodpsz H Rk Uefx Adzoc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008689, Робоча область осі X: 6735 мм Робоча область осі Y: 1650 мм Робоча платформа: з вакуумними опорами Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота заготовки: 65 мм Кількість свердлильних шпинделів: 30 Кількість місць для інструментів: 22 Dedpfxoznuxbo Adzswc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008270, Робоча область по осі X: 4320 мм Робоча область по осі Y: 1500 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 23 Dwodjzw Dxcjpfx Adzjc Кількість місць для інструменту: 22

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008496, Робоча зона по осі X: 5920 мм Робоча зона по осі Y: 1600 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Dedpfey H Dzfjx Adzewc Потужність основного шпинделя: 16,5 кВт Кількість контрольованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 23 Кількість позицій для інструментів: 34

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: Djdpfow D E A Esx Adzjwc * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Робоча область X = 4600 мм Y = 1535 мм Z = 275 мм Призначений для виконання важких робіт, що робить його ідеальним для обробки великих масивних дерев’яних деталей та конструкційних пиломатеріалів. П’ятивісева головка з ЧПУ дозволяє виготовляти складні тривимірні вироби. • Централізована система змащення • Настільний ПК o Процесор Intel Celeron D 2,66 ГГц або вище o 512 МБ оперативної пам’яті o Жорсткий диск на 40 ГБ o 15-дюймовий РК-монітор o Клавіатура o Миша o Привід CD-ROM o Паралельний порт o Послідовний порт RS-232 o USB-порт o Мережева карта Ethernet для підключення до офісної мережі • Дистанційне обслуговування o Прямий доступ через модем для дистанційної діагностики та обслуговування • Електричний щит управління • Система кондиціонування для електричного щита • Система безпеки o Два чутливих до тиску захисних мати на передній частині верстата з інтегрованим блоком управління, що забезпечує безпечну роботу в режимі чергування. • Сигнальні лампи для роботи верстата в режимі чергування (маятникового руху) • Функція відновлення обробки o Дозволяє відновити обробку після аварійної зупинки. • Системи захисту CE Робочий стіл та аксесуари • Багатозонний стіл для 10 балок і 40 вакуумних тримачів o Дозволяє одночасно завантажувати кілька заготовок, зменшуючи час на заміну інструменту та підвищуючи продуктивність. o Вакуумна система фіксації o Пневматична система фіксації • 10 балок ATS, кожна з 4 вакуумними тримачами, L = 1525 мм • Електронно позиціонований стіл EPS для 10 балок • Задня упорна лінія для 10 балок з ходом 115 мм • Додаткова упорна лінія на 375 мм з ходом 140 мм • Додаткова упорна лінія на 770 мм з ходом 140 мм • Передня упорна лінія на 1175 мм з ходом 140 мм • 4 бічні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 праві) в комплекті з кріпильними елементами • 2 додаткові бічні упори з ходом 140 мм (1 лівий + 1 правий) в комплекті з кріпильними елементами • Датчики положення для всіх упорів • 4 підйомні пристрої для полегшення завантаження та вивантаження заготовок для модулів H = 74 мм • Вакуумний блок 132 × 146 × H74 мм • Вакуумний блок 132 × 75 × H74 мм • Вакуумний блок 132 × 54 × H74 мм • Система фіксації заготовок UNICLAMP • Комплект для виготовлення вікон H = 74 мм, 40–98 мм • 6 затискачів UNICLAMP подвійної дії з швидким з’єднанням • 2 модулі UNICLAMP для коротких заготовок • Конвеєр для стружки та відходів • Вакуумний генератор для вакуумного насоса продуктивністю 250 м³/год o Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год • Шпиндель та обладнання для обробки • Потужність двигуна: o 12 кВт при 12 000 об/хв (режим S1) o 15 кВт при 12 000 об/хв (режим S6) • Максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв • Інтерфейс інструменту: HSK F63 • Вісь C: безперервне обертання на 360° • Вісь B: ±100° • Охолоджувальний блок з холодопродуктивністю 1600 Вт • 15-позиційний магазин інструменту для п’ятивісевої головки • Додаткова вісь Z для задніх блоків • Електрошпиндель PEAK POWER потужністю 8,6 кВт з інтерфейсом HSK F63 та повітряним охолодженням, спеціально розроблений для застосувань, що вимагають високого крутного моменту на низьких швидкостях шпинделя • Поворотний блок осі C з механічною передачею (360°) Dwedpfxszlz Svj Adzjc • Бурильний блок BH9 o 9 незалежно керованих бурових шпинделів o В комплекті: o 5 вертикальних свердел з кроком 32 мм o 2 незалежні двовиходні горизонтальні свердла o Окремий двигун приводу потужністю 3 кВт • 22-позиційний магазин інструменту з міжцентровою відстанню 180 мм • Автоматична система змащення Два набори інструментів Leitz доступні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Потужність двигуна свердлильного модуля: 7 кВт 3-вісева машина Свердлильний модуль: Технічні характеристики: Dsdszuwxdjpfx Adzswc - Дискова пила - 2 горизонтальні свердлильні шпинделі на осі X (праворуч/ліворуч) - 1 горизонтальний свердлильний шпиндель на осі Y (праворуч/ліворуч) - 10 вертикальних свердлильних шпинделів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками Dwsdet Ul Dnjpfx Adzec 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Колір: білий Власна вага: 3000 кг – Рік випуску: 2011 – Документація: відсутня – Сертифікат CE: відсутній – Серійний номер: 56604 – Наявність свердлильного інструменту: так Dwjdpjzy Nb Isfx Adzsc – Наявність пиляльного модуля: так – Наявність вакуумного насоса: так – Наявність інструментів у комплекті: так – Транспортна вага [кг]: 3000 кг Фінансова інформація Податок на додану вартість: вказана ціна не включає податок на додану вартість Податок на додану вартість/схема оподаткування з урахуванням різниці: податок на додану вартість може бути відшкодований для підприємців Доставка та можливість обміну на наявне обладнання можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення. Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Робоча область X: 5920 мм Робоча область Y: 1287 мм Робоча область Z: 170 мм Осі C, A: наявні Маятникова обробка: 2 робочі області для маятникової обробки Робочий стіл: ATS-HTS-EPS Автоматична система позиціонування консолей EPS 10 автоматично позиціонованих консолей По 2 направляючі штифти на кожній консолі 5-осьова фрезерна головка: потужність: 9 кВт / 11 кВт при 60 Гц Швидкість обертання: до 24 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-F63 З рідинним охолодженням Свердлильна головка BH 26 16 вертикальних свердлильних головок 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 2 агрегати для прорізування пазів для створення пазів у напрямках X та Y Вертикальні свердлильні головки: 16, Горизонтальна свердлильна головка: X= Автоматична зміна інструменту: ланцюговий механізм зміни інструменту з 21 інструментальним місцем Системи затиску: система затиску Uniclamp – 6 шт. Система управління: BIESSE XP 600 Видалення стружки: моторизовані конвеєрні стрічки для видалення стружки та відходів обробки Вакуумний насос BECKER: потужність двигуна 5,5 кВт Продуктивність: 244/286 м³/год Додаткове обладнання: численні вакуумні присоски; 6 систем затиску UNICLAMP; численні тримачі інструментів HSK 63; 2 великі пильні диски в інструментальному магазині Стиснене повітря: 7-7,5 бар Загальна потужність: 25,3 кВт Вага: 4200 кг Dsdpezxbhwsfx Adzjwc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008013, Робочий діапазон по осі X: 5780 мм Робочий діапазон по осі Y: 1650 мм Робоча поверхня: із вакуумними консолями Dsdpfx Aowuz Eksdzowc Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість позицій для інструменту: 16

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Dwjdpfx Aoxraimodzec Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3200 мм Робоча область Y: 1450 мм Електрошпиндель з 4 осями Кількість свердл для вертикального свердління: 10 Кількість свердл для горизонтального свердління (вісь X): 4 Кількість свердл для горизонтального свердління (вісь Y): 2 Фреза для нарізання пазів у напрямку X Горизонтальна свердлильна головка з двома виходами, встановлена на стаціонарній основі Dwodpfozm Nbhjx Adzec Дисковий механізм зміни інструменту, приблизно на 16 позицій Робоча поверхня з 6 упорів Програмне забезпечення: Biesse bSolid Вакуумний насос Becker Picchio 2200, продуктивність 90 м³/год Захисні килимки Бічні захисні сітки Вага, приблизно: 3420 кг. Лише 3763 години роботи електрошпинделя 38 годин роботи свердлильної головки та 1100 годин роботи горизонтального двигуна для обробки дверних полотен. Доступний наприкінці 2026 року.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3280 мм Dwodpfx Adez A Igljzoc Робоча область Y: 1320 мм Робоча область Z: 170 мм Електрошпиндель потужністю 13,2 кВт Кількість свердл для вертикального свердління: 10 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі X: 4 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі Y: 2 Фреза для прорізання пазів у напрямку X Револьверний механізм зміни інструменту з 12 позиціями Робочий стіл з 6 упорів Програмне забезпечення: BiesseWorks Вакуумний насос продуктивністю 90 м³/год Захисні килимки Захисні сітки Приблизна вага: 3000 кг Додатково (за окрему плату) доступні пристрої для фрезерування пазів під двері та конусні адаптери ISO30.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 17,1 кВт (23,25 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, відстань переміщення по осі X: 4 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 326 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 33, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover A 1343, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Опис Обробні центри Rover A ATS з ЧПУ Робочі діапазони: X = 4320 мм; Y = 1326 мм; Z = 170 мм Транспортерна стрічка для відходів Автоматична система змащення Дистанційна консоль 1 вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної системи Додаткова вакуумна система для обробного центру з подвійною робочою зоною Багатозонна система з 8 головками та 24 тримачами з автоматичним позиціюванням (ATS-EPS X-Y) 8 опорних упорів із заднім ходом 115 мм 8 передніх опорних упорів із ходом 140 мм, розташованих на висоті 1190 мм від задніх упорів Dodpfx Adsy U Naiezjwc 4 бічні упори з ходом 140 мм (2 справа + 2 зліва) з кріпленням 2 додаткові бічні упори з ходом 140 мм (1 справа + 1 зліва) Пневматична система для підйому панелей Блок керування охолоджувальною рідиною для заміни теплообмінника, що поставляється з 5-осьовими агрегатами потужністю 13 кВт. Робочий блок з 5 інтерпольованими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), з’єднання HSK F63, рідинне охолодження. BiesseWorks Advanced Machine Ланцюговий магазин інструментів з 33 місцями, відстань між центрами 120 мм (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Без гарантії щодо надрукованих даних! Наявність залежить від попередніх продажів). (Попри всю обережність, зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації можуть статися. Гарантія на надруковані дані не надається! Наявність залежить від попередніх продажів). Ціни без урахування вартості реклами на MachineSeeker / Ціни без урахування вартості розміщення на MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів. Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів. Найкращі вживані верстати з Нідерландів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Центр обробки з ЧПУ з 3 осями Технічні характеристики на останньому фото Напрацювання машини (години увімкнення): 45 343 Djdpfoy Ud Sgsx Adzewc Напрацювання машини в автоматичному режимі (робота): 27 267

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Я продаю лінію BIESSE, яка складається з: Biesse Winner WRT – подаюча станція, одноканальна. Biesse – станція контролю для виявлення дефектних елементів. Biesse Edge 1 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми з обробкою елементів. Biesse Edge 2 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми. Dwedpfxsznfd Uo Adzjc Biesse Edge 3 – станція для обробки елементів деталей складної форми. Biesse Edge 4 – станція для обробки елементів деталей складної форми з подвійним свердлінням і використанням аксесуарів. Wandres – система очищення. Biesse Winner WRT – вивантажувальна станція зі складанням у стос, одноканальна. Рік виготовлення: 2014. Стан – дуже добрий. Доступно негайно. Можливий огляд в робочому стані. Можна використовувати для власних елементів. Для отримання додаткових фотографій та інформації, будь ласка, надішліть запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина заготовки (макс.): 4 600 мм, максимальна ширина заготовки: 1 935 мм, загальна вага: 6 200 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Цей 5-осьовий верстат BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 було виготовлено у 2010 році. Верстат досі працює на тому ж місці, де його було вперше встановлено, тут, у Норвегії. Усі щорічні технічні обслуговування проводилися службою підтримки Biesse. Він має велику робочу зону (X = 4600 мм, Y = 1935 мм, Z = 275 мм), 5 вертикальних і 2 горизонтальних шпинделі, 5-осьовий електричний шпиндель потужністю 11 кВт, HSK F63, 4-осьовий електричний шпиндель потужністю 11 кВт, HSK 63, 3 пристрої для зберігання інструментів. Система ETS для позиціонування 8 опорних балок і 32 вакуумних присосок. Dwedpfxez Arvtj Adzjc Вакуумний насос Busch продуктивністю 250 м³. Централізована система змащення. Версія Biesse Work Advantage. Він вирізняється високою швидкістю переміщення (X/Y: 100 м/хв, Z: 30 м/хв). Для отримання повної технічної специфікації, будь ласка, ознайомтеся з доданою нижче інформаційною карткою. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE ROVER C9.5, який ми пропонуємо. Будь ласка, звертайтеся до компанії Rekman Maskin & Service для отримання додаткової інформації. Компанія Rekman Maskin & Service співпрацює з обладнанням Biesse з 1986 року.