Придбати Biesse Rover 23 б/у (326)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94464, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 155 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по осі X: 3 400 мм Робочий хід по осі Y: 1 300 мм Робочий хід по осі Z: 155 мм Кількість робочих полів: 2 Свердлильна голова Вертикальні шпинделі по осі X: 10 Вертикальні шпинделі по осі Y: 12 Горизонтальні шпинделі по осі X: 6 Горизонтальні шпинделі по осі Y: 2 ДЕТАЛІ МАШИНИ Електротехнічні дані Потужність: 20 кВт Напруга: 380 В Струм: 25 А Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Вертикальний електрошпиндель з С-віссю Vector, автоматична зміна інструменту, конус Iso 30 Автоматична система зміни інструменту з трьома бічними позиціями для агрегатів Автоматична система зміни інструменту з 20 позиціями та ланцюгом Ihedpexx Rz Tjfx Aadjt 8 ручних регульованих балок для тримача вакуумних присосок із дисплеєм 3 вручну регульовані присоски для кожної балки 8 пневматичних бакелітових балок для підйому плити Периметральна захисна решітка Моторизований транспортер для відводу стружки Вакуумний насос

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Робочі ходи (X, Y, Z): 6735 x 1930 x 245 мм Кількість шпинделів вертикальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість шпинделів горизонтальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість інструментів: 39 шт. Діаметр патрубка відсмоктувача: 2x 250 мм Кількість фрезерних агрегатів: 2 шт. Рік випуску: 2022 Частота обертання: 18 000 / 24 000 об/хв. Підключення стисненого повітря: 7 бар Потужність двигуна: 16,5 / 19,2 кВт Продуктивність насоса: 250 м³/год Система керування: BH660 Центр обробки з ЧПУ BIESSE Rover B 1967 - НОВА МАШИНА / МАШИНА НА СКЛАДІ, ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА! Робоча зона: X = 6735 мм Y = 1930 мм Z = 245 мм з модулями H=74 мм Z = 290 мм з модулями H=29 мм (фрезерна обробка) Прохідна деталь по Y: 1930 мм, товщина до 60 мм на модулях H = 74 мм; 1880 мм, товщина понад 60 мм на модулях H = 74 мм. Подвійна вісь Y для 5-осьового та 4-осьового шпинделя (дає змогу змінювати інструмент у прихованому часі) Система безпеки з бампером та світловими бар'єрами – огороджувальний паркан з 3-х сторін ДБЖ (джерело безперебійного живлення) Ihsdpfxsxf Dwze Aadot 10 траверс – 30 базових візків Багатократна зона затиску Автоматичне позиціювання столу FPS Система затиску HyperClamp 3 ряди упорів 8 пристроїв для подання заготовок Вакуумний насос 250 м³/год Стрічковий транспортер стружки 5-осьовий шпиндель з 16,5 кВт – 18 000 об/хв Підготовка до дефлектора Інтерфейс для агрегатів 4-осьовий шпиндель з піковою потужністю 19,2 кВт – 24 000 об/хв C-вісь Окрема вісь Y для 5-осьового та 4-осьового шпинделя Без свердлильної головки! Револьверний інструментальний магазин на візках для 4-осьового шпинделя на 8 місць Фронтальний револьверний магазин для 5-осьового шпинделя на 8 місць Відбірник для пильного диска спереду для 5-осьового шпинделя Ланцюговий інструментальний магазин ззаду на 22 місця (Фотографія є ілюстративною!) ОРИГІНАЛЬНО УПАКОВАНА НОВА МАШИНА! Гарантія на нову машину! Встановлення, навчання, сервіс: Від офіційного дилера BIESSE в Австрії! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Стан: вживаний, CNC-обробний центр BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 рік Робоча зона: приблизно 140 × 460 см Габарити машини: 300 × 650 см Вага: приблизно 6 100 кг Дві робочі голови Магазин інструментів: 22 позиції Вертикальних свердлильних шпинделів: 28 шт. Горизонтальних свердлильних шпинделів: 12 шт. Ihjdpfxsw Rpd Se Aadst Ціна договірна, в наявності. Ціна без ПДВ.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей 4-осьовий BIESSE Rover S FT 1536 виготовлений у 2018 році. Відрізняється міцною портальною конструкцією, робочою площею 3765 × 1560 мм та основним шпинделем потужністю 13,2 кВт. Оснащений системою інструментального тримача HSK-F63, дисковим змінником інструменту на 12 позицій і свердлильною групою BIESSE BH 10 з повними вертикальними та горизонтальними свердлильними можливостями. Додатково включає стільницю з вакуумною ґраткою, дві вакуумні помпи по 500 м³/год кожна, підтримується формат DXF. Для отримання додаткової інформації про цей верстат звертайтеся до нас. Iodpfx Aajx D Iqvedeht Сфери застосування ЧПУ-обробка деревини

Стан: добрий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обробний центр Rover 20 Робоча зона 2 893 x 950 мм, фрезерний шпиндель з інструментальним конусом ISO30, потужність 3,6 кВт, свердлильна група з 10 вертикальними та 6 горизонтальними свердлами, а також пазувальна пилка, шестипозиційний змінник інструменту. Система керування NC410 оснащена дисководом та кольоровим екраном, а також дозволяє просте, графічно підтримане програмування. Rover 20 вже підтримував маятникову обробку. Ihjdslc Dwnjpfx Aadot Габарити: приблизно 3800 x 2000, висота 1600 Шафа керування: 950 x 700 x 1300 Зі складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Ihsdpfxov Aacfj Aadot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Вживана BIESSE Rover A - Nesting CNC - Рік виготовлення: 2016 Ihodpfx Aasxhcndjdst - Доступна з листопада 2025 року - Додаткові фото та відео доступні

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09220, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 663 мм, висота заготовки (макс.): 275 мм, ДЕТАЛІ МАШИНИ Конфігурація: 3 (див. брошуру у форматі PDF) Конфігурація інструменту: P1/A1 Iodpswa Sdujfx Aadeht Хід по осях X / Y / Z: 6200 / 1935 / 275 мм Швидкість: 100 / 300 / 300 м/хв Постачання стисненого повітря Витрата стисненого повітря: 400 Нл/хв Робочий тиск: 7 – 7,5 бар Підключення стисненого повітря: Ø 3/8" Система відведення пилу Витрата повітря для відведення пилу: 5.300 – 7.632 м³/год Швидкість повітря на головному підключенні: 30 м/с Статичний тиск на головному підключенні: 2.800 – 3.000 Па Підключення для відведення пилу: Ø 250 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габаритні розміри (приблизно): 9,6 x 4,7 x 2,0 м Транспортна вага: 7 200 кг Встановлена потужність: 22 – 52 кВА Транспортні пакети: 4 Документація: доступна CE-маркування: доступне

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Система керування NC410 Кольоровий монітор Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Ijdstpuu Dopfx Aadeht Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Вага: 1900 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики В процесі перевірки Центр гніздового оброблення з суцільною столешнею Хід по осі X: 4300 мм Хід по осі Y: 2205 мм Хід по осі Z: 326 мм Електрошпиндель 3-осьовий шпиндель, 12 кВт Патрон HSK F63 Револьверний магазин інструментів, 8 тримачів Свердлильна головка BH17L Вертикальний і горизонтальний свердлильний вузол + вузол для пазування 10 вертикальних свердел, крок 32 мм (7 орієнтованих по X і 3 по Y) 6 горизонтальних свердел, крок 32 мм (2 орієнтованих по X і 1 по Y) 1 пильний диск для пазування, діаметр 120 мм, для пазування по X (корисний різ — 25 мм) Незалежна свердлильна Z-головка для оптимізації часу обробки Вакуумний стіл на 9 зон з жертвенною панеллю з МДФ Задні, передні та бокові (лівий) упори позиціонування 2 вакуумні насоси 300 м³/год Управління: На ПК з Windows Програмне забезпечення BiesseWorks Advanced, версія для машин Програмування й оптимізація свердління, різання, фрезерування, траєкторій та змін інструменту Ijdpjtqi Uysfx Aadeht Індивідуальні параметричні макроси Імпорт файлів по мережі та/або через USB 3D-симулятор деталей та траєкторій Параметричне програмування заготовки Програма для обробки поверхні жертвенної панелі Керування зіткненнями Набір інструментів і параметричні конуси включені 2 ліцензійних ключі для програмного забезпечення BiesseWorks Office Живлення та двигуни Напруга: 400 В Підключення: трифазне Потужність: 33,4 кВт Габаритні розміри Довжина: 8400 мм Ширина: 5800 мм Висота: 2445 мм Вага: 3840 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Isdpfot Ul Dnex Aadoht Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Обробний центр з ЧПУ Biesse Rover 22 Рік випуску: 2001 Серійний номер: 07498 Робоча зона 4 осі X-вісь: 3060 мм Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 155 мм 6 консолей з 18 тримачами вакуумних присосок 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити Вертикальний електрошпиндель 7,5 кВт з автоматичною зміною інструменту, конус ISO 30 Автоматична зміна інструменту на 7 позицій на робочій головці Свердлильна головка з 20 шпинделями, розташованими наступним чином: 7 вертикально по осі X 7 вертикально по осі Y 4 горизонтально по осі X 2 горизонтально по осі Y Пазова пила 120 мм Ihedpfx Aoggxihoadet Безпечні килимки для ходіння Вакуумний насос 110 м³/год Маркування CE Вага: 3500 кг Технічні параметри можуть бути змінені

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Вмістимість: 6200 мм по осі X Ihedpfotqkadox Aadot 1535 мм по осі Y 400 мм по осі Z 5-осьовий електрошпиндель 11 кВт, HSK63F 10 балкових робочих столів ATS з моторизованим переміщенням (4 вакуумні присоски на балку) Обертання вакуумних модулів на 15° Позиціонування задається числовим програмним управлінням (ЧПУ) і зберігається в кожній програмі Магазин інструментів на 14 позицій з ланцюговою подачею Незалежний інструментальний змінник на фронтальній панелі (для інструментів великого діаметра/дисків) Комп'ютер із операційною системою Windows, програмне забезпечення BIESSE WORK Staircase Лазер та притиски у комплект не входять Система безпеки із транспортером Вакуумний насос 250 м³/год Ідеально підходить для виробництва сходів та столярних виробів Електропостачання та двигуни Підключення: трифазне Потужність: 21 кВт Габаритні розміри Довжина: 9000 мм Ширина: 3000 мм Вага: 7200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр Ihsdpokvrxuefx Aadjt * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Робочий хід по X 3180 мм, по Y 1340 мм Свердлильна здатність по X 3405 мм, по Y 1260 мм Пневматичне фіксування Електрошпиндель HSK63, 12 кВт, 3 осі Переміщення 0–100 м/хв Група пропилювання під кутом 0–90° Вертикальний свердлильний блок на 14 шпинделів, горизонтальний на 6 шпинделів, пульт керування з екраном 15", в комплекті програмне забезпечення та система керування Станок потребує перезапуску Кількість присосок: 12 Кількість балок: 6 Обладнання для вакуумної обробки Вакуумний насос із продуктивністю 100 м³/год Ihjdpetqka Tefx Aadet Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Ihjdowt Snyopfx Aadjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Центр обробки з ЧПУ ROVER A Обробні центри серії Rover A від BIESSE спеціально розроблені для щоденних операцій фрезерування та свердління панелей, дверей, фасадів і меблевих компонентів. Мобільна портальна конструкція виготовлена з товстолистової електрозварної сталі з підсилюючими ребрами жорсткості для мінімізації деформації під час обробки. Для переміщення рухомої поперечини по поздовжній осі (X-осі) та в поперечному напрямку (Y-осі) BIESSE використовує реєчно-шестеренну систему, що дозволяє досягати вищих параметрів прискорення та швидкості, ніж кулькові гвинти. Приводи керованих осей: - Безщіткові двигуни, керовані цифровими приводами. - Напрямні керованих осей із загартованої сталі. - Автоматична централізована система змащення. Верстат оснащений двома вакуумними насосами продуктивністю 250 м³/год та 300 м³/год. Активація вакуумної та пневматичної систем можлива з будь-якої точки по зоні обробки X. Робочі діапазони (вертикальна вісь головного шпинделя): - X = 5540 мм - Y = 1560 мм для 4 осей, 1570 мм для 5 осей - Z = 230 мм з модулями H = 74 мм / Конфігурація 1B та 3B - Z = 275 мм з модулями H = 29 мм / Конфігурація 1B та 3B 8 алюмінієвих робочих столів ATS 1 метрична лінійка по осі X для точного позиціювання столів 8 метричних лінійок по осі Y для точного позиціювання систем фіксації заготовок 32 каретки 132 x 132 x H 41,5 мм Кожна каретка обертає модулі з кроком 15° 32 заглушки для закриття кареток Додаткові швидкозмінні підключення для спецшаблонів EPS (Electronic Positioning System) — автоматичне позиціонування столів до 1550 мм, що дозволяє автоматично ставити фіксатори у вибрані точки. Половину робочої зони можна перепозиціонувати під час виконання обробки (без втрати продуктивності). Кожна каретка обладнана продувкою для очищення поверхні пересування. 2 робочі зони X-подібної форми Системи позиціонування: - Задній упор з ходом 115 мм - Проміжний упор — 685 мм - Передній упор — 1348 мм - 4 бокових упори з ходом 140 мм (2 лівих, 2 правих) - 2 додаткових бокових упори (по одному лівому та правому) - 1 втяжний лінійний упор для сирих панелей Вакуумні модулі: - 132 x 146 мм - 132 x 75 мм - 132 x 54 мм CFT система: - Вакуумна система для алюмінієвих модулів CFT для лівої робочої області - Алюмінієвий вакуумний модуль: X = 1250 мм, Y = 625 мм, H = 74 мм — для модульних столів Це дозволяє створити суцільну поверхню для тонких чи гнучких панелей, для розкрою, гнуття тощо. Вісь Uniclamp - Опорна база 130 x 130 мм - Плоский диск 130 x 130 мм - Двухходовий затиск Uniclamp - Кругла опорна база, Ø 130 мм - Фіксація заготовок товщиною від 40 до 98 мм - Горизонтальний затискач, висота 74 мм Ihjdpfx Aaetqi U Iedjt Транспортер стружки та відходів Конфігурація (3B): Фрезерний блок - 5-осьовий електрошпиндель 13 кВт, до 20000 об/хв - Патрон HSK F63 - Рідинне охолодження - Вісь C: безперервне обертання на 360° - Максимальний кут підрізання: -5° Свердлильний блок - Свердлильна головка BH 17 L - До 17 незалежних інструментів - Одиночне та групове свердління - Обробка по 5 поверхнях деталі та виконання пазів дисковою пилою по верхній поверхні (X-напрям) - 10 незалежних вертикальних шпинделів з міжосьовою відстанню 32 мм — 5 по осі X, 5 по осі Y - 3 незалежних горизонтальних шпинделі з кроком 32 мм (2 по осі X, 1 по осі Y) - 1 кругла пила, Ø 120 мм, для пазу по X (корисний пропил 25 мм) Багатофункціональний блок - 1 кругла пила Ø 300 мм - 2 незалежні осі Z (для фрезерного шпинделя та блоку свердління/комбінованого блоку) (Техн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки Ihedow D Dhaepfx Aadot 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики корисна зона обробки: 6000 x 1772,5 мм Ihsdpfx Aaetqkbijdot 1 чотирьохосьовий шпиндель з інструментальним магазином HSK 63, на 12 позицій 28 свердлильних шпинделів, у тому числі 8 горизонтальних 10 мобільних балок з 3 вакуумними присосками + тиски Стан: машина потребує повторного запуску (перезапуску) Хід по осі Y: 1850 мм Хід по осі X: 6860 мм Хід по осі Z: 275 мм Кількість присосок: 3 Кількість балок: 10 Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, Числове програмне керування XNC. Робоча зона по осі X: 3400 мм. Робоча зона по осі Y: 1300 мм. Робочий хід по осі Z: 155 мм. Кількість робочих полів: 2. Барна робоча поверхня з 8-ма вручну регульованими балками для тримання присосок, оснащеними дисплеями для відображення робочої висоти. 8 пневматичних стрижнів з бакеліту для підйому плити. По 3 вручну регульовані присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час монтажу та обробки. 1 вертикальний електрошпиндель із віссю C Vector з автоматичною зміною інструменту, конус типу ISO 30, фланець для використання агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 3 позиціями для бічних агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 20-ма позиціями та ланцюгом. Свердлильна головка зі шпильками у такій конфігурації: 10 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Фронтальний захисний килим і система безпеки. Огорожа по периметру. Моторизований килим для відведення стружки. Вакуумний насос. Iodpev Edggjfx Aadeht

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Ihjdswufv Topfx Aadjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid Робоча зона по осі X – 3600 мм Робоча зона по осі Y – 1800 мм 2 робочих поля Стіл для обробки з можливістю штабелювання Автоматична система подачі із боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на стіл подачі Система відділення плит із вакуумними присосками 1 вертикальний електрошпиндель з 3 осями, 13,2 кВт, із автоматичною зміною інструменту, тип конуса ISO 30 Автоматичний магазин інструментів на 16 позицій – розташований із заднього боку станка Автоматичний магазин інструментів на 8 позицій – на станку Свердлильна головка BH 10 із 10 шпинделями в такій конфігурації: - 15 вертикалей по осі X - 17 вертикалей по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером Система очищення робочої поверхні Захисна та безпекова система з огороджувальними бар’єрами по периметру Система безпеки з відбійником (бампером) Автоматична система змащування Кліматична система для охолодження й очищення системи управління верстатом Вакуумні насоси продуктивністю 250 м³/год Iodpsqvt D Rofx Aadoht

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Iedsugpwnjpfx Aadjht Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. Iedjw D E A Espfx Aadjht 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями