Придбати Chips б/у (4 866)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 11 600 h, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 107 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, загальна вага: 10 000 кг, модель контролера: Siemens 810D, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр обертання: 680 мм Діаметр обертання над напрямною X: 565 мм Поздовжній хід: 1 300 мм Поперечний хід: 315 мм Головка шпинделя: h5 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 150 мм Отвір шпинделя: 107 мм Максимальний крутний момент: 600 Нм Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв Діаметр патрона: 315 мм Швидкий хід по осі X: 60 м/хв Швидкий хід по осі Z: 45 м/хв Інструментальний револьвер на: 12 інструментів Привідні інструменти: 12 Hjdoz N Aauspfx Anwonu Кріплення інструменту: VDI 40 Хід пінолі: 120 мм Конус: MK 5 ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens 810D Розміри та вага Габарити верстата з транспортером стружки (Д x Ш x В): 5 700 x 2 600 x 2 210 мм Вага машини: близько 10 000 кг Робочі години Загальний час увімкнення: 47 781 год Час роботи шпинделя: 11 600 год ОСНАЩЕННЯ Гідравлічний люнет, діапазон затиску 30–245 мм Транспортер стружки Потужний патрон KNCS-N 315-91

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. діаметр подрібнення 254 мм Приводна система Вал відбору потужності (ВОМ) із запобіжною муфтою Діапазон потужності 60 – 150 к.с. Кількість ножів 4 шт. + 1 шт. (контрніж) Розміри ножів 170 x 76 x 9 мм Розміри контрножа 320 x 80 x 9 мм Вага маховика 190 кг Система подачі Два гідравлічні горизонтальні вали Власна гідравлічна система з насосом і баком – приводиться в рух через карданний вал Кут повороту вихідного патрубка 290° Розміри бункера 660 x 700 мм Висота вихідного патрубка 2810 мм Кріплення Триточкова навіска Швидкість обертання 540 – 1000 об/хв Hnsdoz I Staspfx Anweu Об’єм гідравлічної оливи 24 л Продуктивність гідравлічного насоса 15 – 30 л/хв Викид 290° Діаметр диска 940 мм Вага 750 кг Габарити для транспортування (Д x Ш x В) 2200 x 1130 x 1400 мм Посилена конструкція диска – міцний диск діаметром 940 мм, розрахований на роботу під високим навантаженням, без надмірного навантаження на двигун трактора. 4 ріжучі ножі + 1 контрніж – виготовлені з високоякісної інструментальної сталі, двосторонньо заточені, забезпечують чистий та ефективний зріз. Гідравлічна система нового покоління – два гідравлічно приводимих вали подачі забезпечують швидке та рівномірне подавання матеріалу; доступне 10-ступінчасте регулювання швидкості подачі, а також задній хід для відведення гілок. Незалежна гідравлічна система – власний насос і власний масляний бак; не потрібне підключення до зовнішньої гідравлічної системи. Система подрібнення та руйнування – розташована на задній частині подрібнюючого диска; покращує процес подрібнення та ефективно викидає подрібнений матеріал через вихідний патрубок, що обертається на 290°. Привод від вала відбору потужності (ВОМ) – передача крутного моменту через карданний вал із запобіжною муфтою для захисту системи від перевантаження. Триточкова навіска – забезпечує стабільне та безпечне з’єднання з трактором. Підшипники, що не потребують обслуговування – захищені від пилу та бруду, з легкодоступними точками змащення. Вимикач/вимикач.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ПЕРЕМІЩЕННЯ СИРОВИНИ Обладнання складається з:  Контейнеровоз Mercedes Actros  Два контейнери об’ємом від 10 до 20 м³ для дерев’яної тирси  Навантажувач сипучих матеріалів Liebherr Стан обладнання:  У хорошому стані ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПІДГОТОВКИ СИРОВИНИ Обладнання складається з:  Бункер для відходів з рухомим дном – об’єм приблизно 10 м³  Пневматичні системи транспортування з фільтром  Конвеєрні стрічки та шнеки  Сушилка для дерев’яної тирси з камерою згоряння біомаси  Дробарка для подрібнення деревних трісок з супутнім обладнанням  Шафи управління для кожного елемента обладнання Продуктивність усього комплексу:  Приблизно 2 т/год висушеної дерев’яної тирси Стан обладнання:  Повністю відремонтоване ПРЕС ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БРИКЕТІВ З ПИЛОЮ ТА УСТАТКУВАННЯМ ДЛЯ ПАКУВАННЯ Повна продуктивність – 3,5 т/год. Повна лінія для виробництва брикетів, що складається з наступного:  Прес для виробництва брикетів BP6000 CFN, що складається з: o Бункерів для сировини Hnsdpfjz I Tm Usx Anweu o Дозуючого шнека o Системи охолодження мастила та головки преса o Оригінальної головки преса та охолоджувальної системи для брикетів діаметром 90 мм для твердих порід деревини o Ручної та автоматичної системи управління o Поточний стан: прес повністю обслуговано, усі важливі деталі преса замінено, тому він, фактично, як новий o Велика кількість запасних частин на складі, включаючи запасну вісь та ексцентрик  Пила для розрізання брикетів BRIDGE o Поточний стан: обладнання повністю обслуговано  Автоматична пакувальна машина для брикетів ROSMAN o Поточний стан: обладнання повністю обслуговано та встановлено нову шафу управління

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Дробарка-подрібнювач / Подрібнювальна машина / Деревоподрібнювач повністю відремонтована (відремонтована в майстерні) Виробник: Rudnick & Enners Рік випуску: 1990 складається з: Дробарка-подрібнювач Rudnick & Enners, тип TH-200/650/3 відремонтована в майстерні (повністю відремонтована) Hedpfx Ajzq Sqgsnwjnu з новими підшипниками (маятниковими роликовими підшипниками) та перевіреним ротором Ножі та контрножі нові Ширина/висота завантажувального отвору: 650 x 200 мм Діаметр ротора: 600 мм Розмір отворів сита: 50 x 50 мм Потужність приводу: 75,0 кВт Завантажувальні двигуни: 2 x 3,0 кВт Вага: приблизно 3500 кг Колір машини: RAL 6011, зелений колір резеда без електричної установки та без шафи керування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для подрібнення деревини (чіпер-кантер), що складається з наступних компонентів: - Пристрій для подачі кругляку - Ступінчастий конвеєр для кругляку, виробник Saenger + Massierer - Розділювальний пристрій - Конвеєр для кругляку - Центруючий подавач з пристроєм для повороту колод, виробник Kockums, тип 447-6 C, серійний номер 70984 - Центруючий пристрій для чіпера, виробник Kockums, тип 240-12 D - Вихідний конвеєр з можливістю бічного скидання - Шафа керування та система керування (Siemens Simatic Panel) для всієї лінії - Максимальний діаметр колод: 50 см Hnsdpfxjzrfkvo Anwju Лінія продається без будь-яких гарантій та відповідальності за дефекти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Behringer LPS 60-T – Вертикальний стрічковий металорізальний верстат - Сервопривід подачі з регулюванням тиску різання - Міцна сіра чугунна напрямна для стрічки Hnedpoz H Ac Ajfx Anwou - Швидка заміна різальної стрічки - Напрацьовані години роботи різального приводу: 32441 год. - Рік випуску: 2017 Технічні характеристики - Розміри робочої зони (Д x Ш x В): 1260 x 720 x 600 мм - Мінімальна висота оброблюваного матеріалу: 10 мм - Мінімальна ширина зрізу: 5 мм - Площа опори внутрішнього столу: приблизно 1260 x 680 мм - Максимальне навантаження на внутрішній стіл: 3000 кг - Площа опори зовнішнього столу: приблизно 1260 x 680 мм - Максимальне навантаження на зовнішній стіл: 3000 кг - Приблизна висота опори матеріалу: 1050 мм (включаючи піддон) - Швидкість різання: 10 - 110 м/хв - Розміри різальної стрічки: 5400 x 54 x 1,6 мм - Тиск у системі / тиск натягу стрічки: 85 бар - Об’єм охолоджувальної рідини: приблизно 100 л - Потужність двигуна – різальний привід: 5,5 кВт - Потужність двигуна – гідравлічний насос: 2,2 кВт - Потужність двигуна – насос охолоджувальної рідини: 0,15 кВт - Потужність двигуна – транспортер стружки: приблизно 0,26 кВт - Підключена потужність: приблизно 10,5 кВт - Напруга: 400 В, 50 Гц - Керуюча напруга / напруга гідравлічного клапана: 24 В = (DC) - Споживаний струм: приблизно 31 А - Захист: 35 А - Переріз кабелю: мін. 10 мм2 - Габаритні розміри верстата (Ш x В x Г): 3150 x 2970 x 2500 мм - Вага (нетто): приблизно 3200 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Для прибуткової продуктивності. Для індивідуального виробництва меблів. Для промислових потреб. Обробний центр з ЧПУ Profit H80I є невід’ємною частиною інтелектуального виробничого процесу F4®Solutions, який у майбутньому стане єдиною відповіддю на очікування щодо прибуткового виробництва меблів. Центр для розкрою, свердління та фрезерування плит Profit H80 забезпечує надзвичайно ефективне виробництво меблів 4.0, гарантуючи надійне майбутнє меблевим та столярним підприємствам. Повністю виміряні елементи меблів, включно з усіма отворами, пазами та з’єднаннями, будуть виготовлені за одноразової фіксації одним натисканням миші. Найсучасніші технології гніздування при цьому забезпечують максимально можливу економію матеріалу та часу. Profit H80I можна довільно розширювати, навіть до повністю автоматизованої версії, за допомогою різних рішень для завантаження та розвантаження, що дозволяє досягти максимальної пропускної здатності. Враховуючи конкретний елемент меблів за допомогою F4®Solutions, буде створено безперервний, ефективний та економічний виробничий процес. Інструменти у вигляді програмного забезпечення для екстремальної продуктивності є частиною всього виробничого ланцюга. Просте проєктування оригінальних меблів у знайомому середовищі CAD. Фотореалістичне рендеринг полегшує спілкування з клієнтом за допомогою 3D-візуалізації. Точний перенос файлів на всі інтегровані машини, включно з економічною оптимізацією гніздування. Також кінцевий монтаж меблів відбувається за підтримки чітких технічних креслень та 3D-файлів – це і є 4.0 для ремесел і промисловості. » Рішення для автоматизації FORMAT4. Безкомпромісна компетентність для найвищих вимог Hsdoz Hkiwspfx Anwonu Преміальний бренд Felder Group задовольняє найвищі вимоги професійних користувачів з 2001 року. Створені на замовлення, високоефективні рішення є безкомпромісно інноваційними, пропонують максимальний комфорт у використанні та найвищу продуктивність. свердлильна та фрезерна головка, програма для гніздування, для цього – растровий стіл розміром 2 метри в ширину та 3 метри в довжину, для цього – автоматичне розвантаження, система видування. Кількість відпрацьованих годин – 10 тисяч.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Конструкція та технологія Hsdpfx Anjz A Tl Tewonu Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 230 В з пиловим фільтром – це високоефективний і мобільний стругальний пиловловлювач, який поєднує в собі високу потужність всмоктування та сучасну систему фільтрації. Розроблений для роботи в умовах майстерні, він чудово підходить як для професійних столярних цехів, так і для невеликих майстерень. Використання пилового фільтра 2 мікрони забезпечує відповідність пристрою вимогам навіть у тих місцях, де важлива чистота повітря. Основні переваги машини: Висока продуктивність – 2800 м³/год – ефективне видалення стружки, тирси та пилу з однієї або двох машин одночасно. Самоочисний пиловий фільтр 2 мікрони – забезпечує чисте повітря в приміщенні та ефективне утримання дрібних частинок. Міцна металева конструкція – стійка до вібрацій і механічних пошкоджень. Збалансований сталевий ротор – тиха та безвібраційна робота пристрою. Компактні розміри та мобільність – ідеальне рішення для майстерень з обмеженим простором. Система швидкого кріплення мішків – зручна та швидка заміна поліетиленового мішка для відходів. Конструкція та технологія Модель FM300 230 В оснащена збалансованим металевим вентилятором для стружки, який створює високий вакуум і забезпечує стабільну роботу протягом багатьох годин. Міцна рама зі сталевих профілів і масивна мобільна основа забезпечують жорсткість конструкції та зменшують вібрації. Система всмоктування закінчується штуцером типу Y (2 x Ø100 мм), що дозволяє одночасно підключати дві машини. Використаний пиловий фільтр класу 2 мікрони автоматично очищається, що значно подовжує термін його служби та підвищує ефективність фільтрації. Це ідеальний вибір для тих випадків, коли, крім видалення великих відходів, важливо також видаляти дрібний пил, що утворюється під час фрезерування або шліфування. Точність і ефективність роботи Працюючи зі швидкістю 2850 об/хв, FM300 230 В забезпечує високу ефективність поглинання забруднень, що сприяє порядку та безпеці в робочій зоні. Завдяки потужності 1,5 кВт і ефективній турбіні пиловловлювач підтримує стабільну силу всмоктування навіть при інтенсивному використанні. Застосування Малі та середні столярні підприємства Меблеві та моделювальні майстерні Обробка деревини – пили, фугувальні та рейсмусові верстати Фрезерні, шліфувальні та свердлильні столи Стандартна комплектація Металевий штуцер типу Y – 2 x 100 мм Металева основа з 4 коліщатками Поліетиленовий мішок для відходів Пиловий фільтр 2 мікрони – самоочисний Додаткова комплектація Відсмоктувальний шланг Ø100 мм Оцинковані хомути Технічні дані Продуктивність всмоктування [м³/год] 2800 Вакуум 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна [об/хв] 2850 Hnodpfx Ansz A T T Dswsu Об’єм мішка [літри] 153 Кількість мішків 1 Діаметр всмоктувального штуцера [мм] 1 x 130, 2 x 100 Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 940 x 510 x 1960 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 1,5 Живлення 1 фаза, 230 В Інструкція (ДТ) ТАК Декларація відповідності CE так

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарний верстат з привідними інструментами, захватом для видалення оброблених деталей, датчиком для автоматичного вирівнювання інструментів, конвеєром для видалення стружки та подавачем матеріалу. Hnedpfxez Hk R Us Anweu Введено в експлуатацію 11/2014 Система керування OSP-P300L CNC з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном Мотогодини: час роботи живлення: 65 458 год. на дату 18.03.2026; час роботи ЧПУ: 36 054 год. Час обертання шпинделя: 19 533 год. Час різання: 16 582 год. Показники постійно зростають. Потужність 33,1 кВА Технічні дані Максимальний діаметр обробки 480 мм (приблизно, залежить від конструкції поточного захвату для видалення оброблених деталей) Максимальний діаметр обробки 340 мм Максимальна довжина обробки 785 мм Патрон + 10-дюймовий гідравлічний патрон B210-A06-01, 3 кулачки (Schunk KM-WBL 103) 1 x жорсткий кулачок (Schunk SHB-J 100) Гідравлічний прохідний циліндр SS 1770, тягова труба Головний шпиндель Шпиндель із кріпленням JIS A2-6, отвір діаметром 80 мм, вбудований двигун Діапазон швидкостей обертання 45 - 5 000 об/хв Потужність/номінальний режим 22 кВт/15 кВт Постійно керована вісь C, 3600 з кроком 0,001° Додатковий шпиндель Діапазон швидкостей обертання 50 – 6 000 об/хв Потужність/номінальний режим 11 кВт/7,5 кВт Шпиндель із кріпленням діаметром 140 мм, отвір діаметром 62 мм, вбудований двигун Постійно керована вісь C, 360° з кроком 0,001° Патрон + 6-дюймовий гідравлічний патрон B206-01, 3 комплекти кулачків (Schunk KM-WBL 62) Гідравлічний прохідний циліндр SS1243, тягова труба Переміщення додаткового шпинделя – вісь W ЧПУ, хід для W450: 595 мм Пружинний викидач деталей з протишпинделя Контроль перевантаження осі W (крутний момент приводу) Кріплення центру (задньої бабки) в додатковому шпинделі Револьверна головка Кількість інструментальних позицій 12, як фіксовані, так і приводні BMT60 (не VDI) Кріплення інструменту, внутрішній конус 25 x 25 мм Кріплення інструменту, зовнішній діаметр 40 мм Привідні інструменти Потужність приводу 7,1/4,1 кВт Діапазон швидкостей обертання 45 – 6 000 об/хв Швидкість переміщення Швидке переміщення по осях X і Z 25/30 м/хв. Швидке переміщення по осі C 200 об/хв. Переміщення Вісь X 260 мм Вісь Z 510 мм Вісь Y 115 мм (+70 мм / -45 мм) Технічні характеристики верстата Ширина 3330 мм – без подавача та конвеєра Глибина 1800 мм Висота 2250 мм Вага верстата 5 250 кг Аксесуари: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E комплект, що включає: Функція трансформації координат Функція генерування профілю Advanced One Touch IGF 3D-моделювання процесу обробки Контроль перевищення часу обробки Моніторинг навантаження (шпиндель, осі переміщення) Моніторинг операцій ЧПУ (включаючи підрахунок деталей) Функція для скорочення часу циклу Функція Hi-Cut Pro Функція керування швидкістю обертання шпинделя Охолодження високим тиском, макс. 20 бар, макс. 50 л/хв Подавач матеріалу ILS типу MUK 7012, зі складним стержнем 6-70 мм/1250 мм, рік випуску 05/2014, виробник Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Система фільтрації FILTERMIST FX4002 Обладнання для верстата: Патрон: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (встановлено на головному шпинделі) Кулачки, діаметр (мм): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Кулачки з канавкою, діаметр (мм): 55-60-65 Патрон: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (встановлено на додатковому шпинделі) Кулачки, діаметр (мм): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 25 000 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-65, довжина заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 400 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальний діаметр заготовки: 350 мм, загальна вага: 8 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, 2008 рік, CHIRON FZ 15KS, високошвидкісний 5-осьовий вертикальний обробний центр із системою числовим програмним керуванням (ЧПК) Heidenhain. Вага верстата приблизно 8700 кг. У комплекті транспортер для стружки. Шпиндель несправний і був демонтований. Шпиндель та наявні супутні компоненти зберігаються в дерев’яному ящику і входять до комплекту продажу. Шпиндель потребує ремонту або відновлення. Верстат продається в тому стані, в якому він є, і знаходиться за вказаною адресою. Можливий огляд в Анкарі, Туреччина. Запитувана ціна: 30 500 євро, можливий торг. Умови поставки: EXW Анкара. Hsdpfx Anez Hmb Aewsnu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 138/1-703 15509125, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 18 A, вхідна частота: 50 Гц, максимальна товщина кромки: 15 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 230 мм, загальна довжина: 8 755 мм, загальна ширина: 2 416 мм, загальна вага: 4 200 кг, Кромкооблицювальний верстат (для ламінованих плит): Рік виготовлення: 2017 Тип: LUMINA 1586 PREMIUM Серійний номер: 138/1-703 15509125 Система керування: HOL-HER EDGECONTROL TOUCH PPC 319 Застосована технологія склеювання: клей EVA гранульований GlueJet (змінна станція), лазер L-Tronic (змінна станція) Агрегати: фрези для попередньої обробки, станція нанесення клею, притискний вузол, дискова пила (два мотори, з пневматичним регулюванням кута), фрезерні агрегати (для прямолінійної та радіальної обробки), агрегат для заокруглення країв (2 мотори, з числовим програмним управлінням), шліфувальні вали (профільні та плоскі), пристрій для дозування (осі NC), полірувальний вузол. Товщина оброблюваної заготовки: 8 мм – 60 мм Мінімальна ширина оброблюваної заготовки: 150 мм Hnedpfoz I R Snjx Anwsu Максимальна товщина кромки: 15 мм Максимальна товщина кромки в рулоні: 3 мм Максимальна висота кромки: 64 мм Довжина верстата: 8,755 м Ширина з втягнутою роликовою опорою: 1830 мм Ширина з висунутою роликовою опорою: 2416 мм Мінімальна висота: 1814 мм Максимальна висота: 2230 мм Висота вхідного отвору для заготовки: 877 мм Вага верстата: 4200 кг Мінімальна електрична приєднана потужність: AC 400 В 50 Гц + N … 18A Стиснене повітря, робочий тиск: 6 бар Стиснене повітря, граничний тиск: 8 бар Відведення стружки, підключення: 2x Fi 120 мм, 2x Fi 140 мм Безшовне з’єднання: інфрачервоне випромінювання Електричне регулювання висоти: ТАК Верхній стрічковий притиск: ТАК Максимальна подача: 25 м/хв Безступінчасте регулювання подачі: ТАК Зона підігріву: ТАК Розпилювальні форсунки: ТАК Технічна документація на верстат: ТАК Відповідає всім відповідним положенням наступних директив ЄС: Директива щодо машин 2006/42/EC, Директива щодо електромагнітної сумісності 2014/30/EU

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Система управління SIEMENS Sinumerik 828D Діаметр обробки 360 мм Довжина обробки 520 мм Швидкість обертання шпинделя 4500 об/хв Кількість позицій для інструментів 12 (24) Вага приблизно 4000 кг Стан: вживаний Технічні характеристики та комплектація: - Фільтрувальна установка SARA UC1SD - Конвеєр для стружки SUN KOREA SL2000 Комплектація, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою! Hedpfxsz Nqbme Anwenu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм Hnsdpfx Anszqzxmjwsu * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 700 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, виробник контролерів: Siemens, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна вага: 10 000 кг, подавання охолоджувальної рідини: 70 балка, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продаю вживаний універсальний обробний центр Spinner U-1520, рік випуску 2016, з навчального центру, з дуже невеликою кількістю годин роботи! Хід по осях: X: 1520 Y: 520 Z: 420 C: 360 градусів B: -5 градусів (-90 градусів) +115 градусів Обладнання: Система управління Siemens 840D з ShopMill Конвеєр для відведення стружки Система вимірювання інструменту Blum Тактильний зонд Blum Калібрувальний шип Система охолодження IKZ 70 бар з паперовим фільтром Шпиндель 12000 об/хв, конус SK40 Змінник інструменту Маятниковий режим роботи, обробка по 3 осях – 5 осях Подача повітря до шпинделя Закритий робочий простір Робоча поверхня 3-осьовий стіл: 920 x 540 мм Поворотний круглий стіл: діаметр 650 мм Аксесуари: різні тримачі інструменту SK40 Опори для машини 3D-тактильний зонд Система вимірювання інструменту Машина доступна негайно! Hsdpfx Aez Hcahjnwonu Ми забезпечуємо навантаження машини! Транспортування може бути організоване за бажанням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 500 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 370 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 340 мм, отвір шпинделя: 62 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 7 500 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, OKUMA LB300MC1000, контроль OSP P200L, V12 револьвер VDI40, V12 приводні інструменти VDI40, ручний задній центр, стружкоприймач, насос охолоджувача, стандартний шпиндель 5000 об/хв, щуп. Hodpfoymfmnsx Anwsnu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, частота обертання (хв.): 25 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ТЕХНІЧНІ ДАНІ 2x піддони 500 x 500 мм Хід по осі X: 700 мм, хід по осі Y: 800 мм, хід по осі Z: 700 мм Розмір столу: 500 мм x 500 мм, поворотний стіл/вісь B: індексація з кроком 1°, 360 позицій Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Швидкість обертання шпинделя: 5 000 об/хв Відстань від носика шпинделя до поверхні столу: 150 мм - 850 мм Кріплення інструменту: MAS BT 50 Магазин інструментів (ATC): 60 позицій, ланцюговий магазин Максимальна довжина інструменту: 450 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: CNC OSP 100M Розміри та вага Маса машини: 21 000 кг Розміри (Д x Ш x В): 5 500 x 3 160 x 3 300 мм Робочі години шпинделя: 18 500 Hsdpoyrgzkofx Anwonu ОСНАЩЕННЯ Транспортер для стружки, система охолодження, а також система мішечного фільтра для внутрішнього охолодження.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, швидкість шпинделя (хв.): 3 200 об/хв, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 2 700 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна вага: 6 500 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, OKUMA ES L II-M рік 2002 Невеликий, дуже компактний токарний верстат із широкими можливостями. Оснащений керуванням U-10L, уловлювачем деталей, сенсорним налаштувачем, револьверною головкою V12 VDI 30 (усі привідні позиції), ручним заднім центром, стружконавіювачем, насосом для охолоджуючої рідини, подавачем прутків Samsys MUS-3000 (рік 2007), у комплекті з оснащенням, патроном SMW KNCS-N210-52. Пакет із кулачками та 24 інструментами доступний опціонально. Hnsdpfoyna Uisx Anwju

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, модель контролера: OKUMA OSP P200M, загальна висота: 3 150 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, ширина столу: 630 мм, довжина столу: 630 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна вага: 22 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 150, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Серія Okuma MA — це горизонтальний обробний центр із великими ходами для важкої механічної обробки. Робочі переміщення по осях X/Y/Z: 1000/900/1000 мм. Цей верстат спроектовано для роботи з великогабаритними заготовками з максимальною точністю та стабільністю. Розмір палети — 630 x 630 мм. - Система управління OSP P200M - Рік випуску: 2008 - Час різання: 17 500 годин - Renishaw Tool Eye (щуп для вимірювання інструменту) - ATC 150 SK50 (автоматична зміна інструменту на 150 позицій, конус SK50) - Система з 2-ма палетами - Швидкість шпинделя 6 000 об/хв Hnsdpfoyg Rb Rsx Anwou - Вісь B NCB з точністю 0,001 градуса - Ходи по X/Y/Z: 1000/900/1000 мм - Охолоджувальна установка Mayfran Consept із транспортиром стружки та високонапірним насосом 60 бар

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, стружкоподйомник, ATC 24 BT40, насос охолоджуючої рідини 8 бар, опція фрезерування зубчастих коліс, близько 12 500 годин роботи шпинделя, HS Big Bore, GS Standard Bore. Neff – ваш спеціаліст по Okuma, а також NeffBuy. Ми із задоволенням надамо вам комплексне рішення «під ключ»: огляд у нашому шоурумі (30 верстатів Okuma) з демонстрацією, перевіркою, навантаженням, транспортуванням, монтажем та введенням в експлуатацію верстата й навчанням персоналу, а також подальшим сервісним обслуговуванням. Hnodpfxsvta Rkj Anweu Bjsvkhv0lno Ми здійснюємо сервіс Okuma CNC по всій Європі – як електронну, так і механічну підтримку, а також маємо склад запасних частин до Okuma площею 1200 м². Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 138616, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 580 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: Mazatrol Fusion 640 MT, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: приблизно 580 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: приблизно 520 мм Максимальна довжина обробки: приблизно 1000 мм Швидкість обертання головного шпинделя: до 5000 об/хв Швидкість обертання фрезерного шпинделя: до 12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: Mazatrol Fusion 640 MT КОМПЛЕКТАЦІЯ Головний шпиндель Фрезерний шпиндель з віссю B Вісь Y Вісь C Система відведення стружки Документація, за наявності Система охолодження Hsdpfjz Inaiox Anwjnu Автоматична зміна інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Система управління: Heidenhain iTNC530 Вісь X: 1050 мм Вісь Y: 800 мм Вісь Z: 560 мм Вісь C: 360° Вісь B: 10°/+110° Швидкість обертання шпинделя: макс. 18 000 об/хв Потужність приводу: 35 кВт Максимальний крутний момент: 80 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Подача (X / Y / Z): макс. 90 000 мм/хв Номінальна потужність: 80 кВА Hnsdpfx Ansz N A Nvsweu Номінальний струм: 115 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Резервуар для охолоджуючої рідини об’ємом 1000 літрів Автоматичний змінювач інструменту з 32 позиціями з внутрішнім охолодженням 40 бар (IKZ) з транспортером стружки, скребковий конвеєр Вага: 12 200 кг Транспортні габарити: 4100 x 2900 x 3500 мм Машина пропонується з місця розташування без демонтажу. Демонтаж повинен бути організований покупцем. Продаж машини здійснюється від імені клієнта.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 615, загальна вага: 8 700 кг, Mori Seiki SL-303 BMC/1500 – це надійний, високоточний 3-осьовий верстат із похилим верстатним столом, призначений для обробки токарно-фрезерних операцій з ЧПУ. Позначення моделі вказує на систему з приводними інструментами (BMC), віссю C, фрезерною функцією (MC) та збільшеною міжцентровою відстанню 1500 мм для обробки довгих заготовок (наприклад, валів). Обладнання: -Одношпиндельний, трикулачковий патрон, автоматичний центруючий пристрій SMW Autoblock, 12-позиційний револьверний магазин інструментів, автоматичний люнет, стружковідвідник. Hnjdjz N Dkbjpfx Anwsu Система управління: -MSG-501 (SL303-615) Основні характеристики та переваги: -Комплексна обробка (багатопроцесна): завдяки використанню приводних інструментів і системи управління віссю C фрезерні, свердлильні та нарізні операції можуть виконуватися безпосередньо після токарної обробки, без переналаштування. -Висока жорсткість: масивний чавунний похилий верстатний стіл чудово гасить вібрації, що сприяє досягненню чудової якості поверхні та збільшенню терміну служби інструменту. -Термостабільність: розгалужена система охолодження та змащення навколо шпинделя мінімізує теплове розширення під час тривалої та інтенсивної обробки. Аксесуари: -Робочий стіл із роздільною перегородкою (однодверний, 3 висувні ящики), укомплектований ручним інструментом. -Телескопічна шафа з висувними ящиками (7 ящиків), додаткова полиця, укомплектована різноманітними токарними різцями та інструментальними патронами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 300 мм, площа фільтрації: 28 м², загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 3 150 мм, загальна ширина: 1 030 мм, загальна вага: 900 кг, Витяжна система для стружки, система відведення пилу, самоочисний фільтр, вакуумна система виробництва Hoecker Polytechnik. Hnedpjz Nxxaefx Anwju Модель: Vacumobil JT 300 – з пневматичним очищенням фільтрувальних мішків стисненим повітрям під час роботи. Рік виготовлення: 2009. Вентилятор потужністю 7,5 кВт. Продуктивність: 6 000 м³/год. Площа фільтрації: 28 м². Повторне подавання повітря. Місткість пилозбірників: 495 л. Оснащено автоматичною протипожежною системою. Діаметр вхідного отвору: 300 мм. Інвентарний номер: 1172.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, HAAS ST20Y, рік випуску 2018 Вісь Y Вісь C Приводні інструменти Діаметр патрона 210 мм Максимальна швидкість обертання 4000 об/хв Діаметр прохідного отвору шпинделя 51 мм Хід робочого стола по осі Z 533 мм Хід робочого стола по осі Y ±51 мм Хід робочого стола по осі X 236 мм Головка з 24 позиціями на BMT65 Програмований люнет Інструментальний щуп Пристрій для захоплення деталей Hnsdjz N Splepfx Anweu Виштовхувач стружки Патрони: 9 шт. стандартні Приводні патрони: 2 шт. 1/1