Придбати Cnc Нудно Млин б/у (9 104)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Діаметр шпинделя: 105 мм Поперечний хід столу: 1600 мм Вертикальне переміщення свердлильної каретки: 1600 мм Поздовжній хід станини: 1000 мм Хід шпинделя, макс.: 600 мм Конус шпинделя: ISO SK 50 Діапазон обертів шпинделя: 6,3–1600 об/хв Розмір кріпильної поверхні столу: 1120 x 1120 мм Ksdpfxju Rt Ino Ah Tond Привід шпинделя: 45 кВт Робоча напруга: 400 В Подачі по осях x/y/z (безступінчасто): 0–5000 мм/хв Швидкі холи по осях x/y/z: 10 м/хв Максимальне навантаження на стіл: 6 т Обертання столу: 360° Загальна встановлена потужність: 82 кВт Маса верстата: близько 18 т Габарити: близько 4,8 x 4,9 x 4,2 м У 2008 році верстат був капітально відремонтований та модернізований під систему Siemens 840 D. Витрати на ремонт тоді склали 400 000 євро! Верстат оснащений 40-позиційним автоматичним змінювачем інструменту, п’ятьма керованими осями (X, Y, Z, W, B) із шариковими приводами, захисним кожухом із безпечними дверима, системою охолодження (рік випуску 2020), а також новим головним двигуном Siemens (рік випуску 2008).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Управління: Heidenhain TNC 415 Переміщення: X=2000, Y=2000, Z=1250 мм Вісь B: 360° Розмір столу: 1600 x 1800 мм Макс. вага заготовки: 12 000 кг Робочий шпиндель: 130 мм Кріплення: SK 50 Інструментальний магазин: 60 позицій Ø фланця порожнистого шпинделя: 221,44 мм Макс. Ø центрувального конуса: 180 мм Висування шпинделя: 800 мм Частота обертання: 400 – 1600 об/хв Подача: до 8000 мм/хв Обертання столу (вісь B): 1,5 об/хв Вага: близько 32 000 кг Електрична регулювальна платформа керування, бл. 1200 мм Транспортер стружки Knodpsxvb Ixsfx Ah Tod

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 250 мм, У хорошому технічному стані. Рік модернізації – 2005. Потужність основного електродвигуна – 37 кВт. Встановлена потужність машини – 50 кВА. Максимальна довжина та ширина машини (включаючи шафи управління) – 7800 x 7200 мм. Максимальна висота машини – 4900 мм. Займана площа – 50 квадратних метрів. Необхідна монтажна висота – 5800 мм. Максимальна вага заготовки – 12 000 кг. Діаметр робочого шпинделя – 130 мм. Конус шпинделя – ISO 50. Винос робочого шпинделя – 800 мм. Діапазон обертів шпинделя – від 5 до 1800 хв⁻¹. Відстань від осі шпинделя до опорної поверхні столу (Y) – 70 мм. Монтажна площа столу – 2500 x 1800 мм. Ksdpfewc Sm Iox Ah Tjnd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Діаметр шпинделя: 105 мм Knjdpfx Ahst Hwtxj Tjd Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 1000 мм Хід по осі Z: 600 мм Довжина столу: 1100 мм Ширина столу: 900 мм Конус кріплення: 50 ISO / MK Загальна потужність: кВт Вага верстата: прибл. т Свердлильний верстат з ЧПУ Рік випуску: 1978 Капітально відремонтовано: 2002 Система управління BOSCH CC 300

Стан: дуже добре (вживаний), Затискна оправка HOLEX SK40 для цанг ER – міцна конструкція, ідеально підходить для роботи на обробних центрах з ЧПУ. • Тип SK40 – DIN 69871 • Затискна цанга ER (діаметр Ø16 мм) • Довжини оправок: 70 мм, 100 мм, 110 мм (залежно від моделі) • Макс. оберти 12 000–15 000 об/хв • Крутний момент до 70 Нм • Клас балансування G6.3 – стабільна робота на високих обертах • Бренд HOLEX – Hahn+Kolb Німеччина • Стан дуже гарний, складське зберігання • Можливий продаж як поштучно, так і комплектом Kedpfx Ahew S Itbs Tend

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Knjdpfx Ajuu Ntgsh Tjd Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, CUT 2530S - Варіативний верстат з ЧПК Машина для різання EPS з 4 незалежно керованими осями та змінним столом обладнання. Kedpfx Aswfdm Eeh Tjnd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ми пропонуємо універсальні CNC зшивальні машини для всіх типів піддонів. Машина доступна у 2 версіях: 1. Palletmax – CNC зшивальна машина з подвійним столом для роботи в черговому циклі. 2. Palletstar – CNC зшивальна машина з потрійним дельта-столом та штабелюючим роботом, також для піддонів довжиною до 2600 мм. - Легка й швидка система переналаштування та навчання під новий тип піддонів. - Доступні стандартні та регульовані шаблони. Kjdjtk Dghjpfx Ah Tsnd - Низькі експлуатаційні та сервісні витрати. - Найвища продуктивність серед машин цього класу. - Короткі строки поставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається CNC плазморіз для виробництва димоходів і вентиляційних елементів. Стан: уживане, технічно справне, підключене – можна оглянути та протестувати на місці. Обладнання призначене для виготовлення труб, димоходів і вентиляційних компонентів з листового металу й легких металів. Технічні характеристики: Рік виготовлення: 2007 Діаметр труб для різання: від Ø60 мм до Ø600 мм Knsdpfxsxlp Sqs Ah Tjd Максимальна довжина виробу: 1500 мм Товщина листа (офіційно): 0,5–1 мм Фактично протестовано: різання стінки до 3 мм (залежно від потужності плазми та типу металу) Джерела плазми: 2 шт. – 60A та 80A Потужність плазми: 60 A / 80 A (від обраного джерела) Особливості та оснащення: • Повністю програмовані CNC-керовані верстати • Можливість генерувати контури різання за моделлю або шаблоном • Точна автоматична система позиціонування та обертання • Адаптація до труб різного діаметру • Інтегрована система управління плазмовим різанням із регульованою потужністю • Комплектується двома джерелами плазми (60A і 80A) – під різні потреби Призначення: Обладнання пристосоване для виробництва елементів вентиляційних систем, димоходів, повітроводів і різних трубних конструкцій. Підходить як для різання тонкого листа (0,5–1 мм), так і для обробки товстіших стінок (до 3 мм). CNC технологія забезпечує високу точність і повторюваність різу, зменшуючи потребу у ручній праці. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Швидкість обертання шпинделя: 24000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 9 кВт Кількість осей: 3 Kedpfx Aexwzzhsh Tend Цей тривісний QUICK CNC UE-481PL виготовлений у 2025 році. Станок оснащений міцною важкою станіною, великою робочою площею 2100 x 3050 x 200 мм і фрезерним шпинделем HSD потужністю 9 кВт зі швидкістю 24 000 об/хв. Додаткові переваги: 12-позиційний лінійний змінювач інструменту, пара вакуумних насосів Becker по 250 м³/год кожен і бездротова панель керування. Якщо ви шукаєте якісну CNC-обробку, зверніть увагу на QUICK CNC UE-481PL, який ми пропонуємо на продаж. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування CNC обробка деревини

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Привід осей XY: двосторонній привод порталу, крокові двигуни 4 Нм з редуктором, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Система захисту від зіткнень для запобігання пошкодженням пальника Лінійні напрямні: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Максимальне навантаження: 1700 кг Власна вага: 1200 кг (нетто) У КОМПЛЕКТІ: - Пульт керування - Водяний стіл - Змінна ґратка - Програмне забезпечення з управління на німецькій, англійській та польській мовах - Декларація відповідності CE - Технічна документація (DTR) Knjdpfx Ahjh Rabnj Tjd - Гарантія Можливий підбір відповідної різальної машини Hypertherm згідно індивідуальних потреб підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 500 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Високопродуктивний обробний центр BCAM CNC у відмінному стані. Підходить для обробки дерева, пластику, композитів та алюмінію. ✅ Технічні характеристики: Потужність шпинделя: 9 кВт Робоча зона: 1300 × 2500 × 300 мм Гібридний стіл: вакуум + Т-подібний паз Контролер: WEIHONG NK280 Частотний перетворювач: DELTA Автоматична зміна інструменту з магазином на 12 позицій Kjdjxuviuspfx Ah Tsnd Датчик довжини інструменту Циліндри позиціонування Система швидкого закріплення інструменту Активна система безпеки ✅ У вартість входить: Блок витяжки пилу – 3,0 кВт Вакуумний насос – 7,5 кВт Повний набір цанг Станок повністю оснащений і готовий до роботи. Ідеально підходить для меблевих виробників, рекламних компаній, переробки плитних матеріалів та індивідуального виробництва.

Стан: вживаний, • Тип – PARTICA GLP 3000 • Рік випуску – 2013 • № GG 1800-0690 • З 3 осями Knodpfxev Tya So Ah Tod • Багато алмазних і полірувальних інструментів • Розміри: ширина 5200 x глибина 2900 x висота 2000 мм • Робочі ходи приблизно 3150x1415 мм • Змінник інструментів на 16 позицій • Вага: 4300 кг Дуже гарний стан, мало використовувалась, з невеликого підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. Knodpour R Erjfx Ah Tjd ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Відкрийте для себе неперевершену потужність і точність нашої серії карусельних токарних верстатів. Завдяки міцній конструкції та перевіреним технологіям ці верстати забезпечують проривні результати для ваших обробних проектів. Оцініть необмежені можливості нашої CNC-версії та підніміть своє виробництво на новий рівень. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ (МОДЕЛЬ CNC): Максимальний діаметр обертання, мм: 1500/1800/2750/4000/5000 Максимальний діаметр точіння, мм: 1250/1600/2500/4000/5000 Максимальна висота обробки, мм: 1000/1600/2000/2000/2000 Потужність шпиндельного двигуна, кВт: 30/37/55/75 Діаметр робочого столу, мм: 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Максимальна швидкість робочого столу, об/хв: 500/400/120/63/63/50 КОМПЛЕКТАЦІЯ: система керування Fanuc або Siemens, редуктор ZF, конвеєр стружки, система змащення, гідравлічна система, захист машини, пневматичний пістолет, сигнальна лампа, робоча лампа, стружковий візок, ножна педаль, стандартний тримач інструменту. ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: C-вісь, магазин інструментів, лінійна шкала, пристрій для налаштування інструменту, щуп для вимірювання заготовки, кондиціонер для електрошкафу, спеціальний тримач інструментів та інше. Більше технічних даних дивіться у PDF-файлі нижче. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ (КОНВЕНЦІЙНА МАШИНА): Діаметр планшайби: 1000|1400|1800|2000|2300 мм Діаметр обертання: 1200|1600|2000|2300|2600 мм Висота точіння: 1000|1250|1400|1600|1500 мм Швидкість столу: 6,3-200|5-160|3,2-100|5-160|2,5-80 м/хв Knsdpfx Asd I I Iljh Tod Кількість швидкостей: 16 Максимальна маса заготовки: 3,2|5|8|8|8 т Потужність головного двигуна: 22|30|37|37 кВт Маса машини прибл.: 9|14|18|23|21 т КОМПЛЕКТАЦІЯ: 5-позиційний тримач інструменту; планшайба з 4 кулачковими затискачами; серводвигуни для осьового переміщення та ін. Більше технічних даних дивіться у PDF-файлі нижче. Конвенційний карусельний токарний верстат із надійною та безвідмовною технологією, потужністю та точністю для обробки важких деталей. - оптимальне розміщення – чудово доступний краном і навантажувачем - вертикальний супорт з 5-позиційним тримачем інструменту і бічний супорт (опціонально) з власною подачею для внутрішньої та зовнішньої обробки - важка станина з широкими загартованими напрямними - гідравлічне затискання поперечного бруса - стійка конструкція напрямної забезпечує чудову стабільність і точність вертикальної балки - шпиндель встановлений у високоточному дворядному роликовому підшипнику та регулюється - привід через редуктор для високого моменту і діапазону обертів 2,5 - 80 об/хв Гарантія: 12 місяців на машину Зараз з 15% енергетичною компенсацією від BAFA при заміні старого обладнання! Скористайтесь також вигідними умовами лізингу та фінансового лізингу від наших партнерів. Запитуйте у нас. Звісно, ми забезпечуємо доставку, монтаж, введення в експлуатацію під ключ та навчання з управління. Зазначена спеціальна нетто-ціна стосується найменшої моделі конвенційної серії. На фото показані варіанти як CNC, так і конвенційного виконання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Головний привід Кількість осей 3 Knsdpfx Ahjxwzzuo Tjd Цей 3-осьовий QUICK CNC KQ-63E виготовлений у 2025 році. Це багатошпиндельний свердлильний верстат, здатний обробляти заготовки довжиною від 70 до 2800 мм та шириною від 50 до 1220 мм. До особливостей належать верхній і нижній фрезерні шпинделі, високошвидкісна система зміни інструменту та безщіткові серводвигуни. Якщо вам потрібні потужні можливості свердління, розгляньте QUICK CNC KQ-63E, який ми пропонуємо. Звертайтеся для отримання додаткової інформації. Типи застосування Свердління та розточування (дерево)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 2040 Конструкція: сталь + алюміній Робоча область: 4000/2000/200 мм Knjdeiphrljpfx Ah Tsd Привід осі XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Кабельний лоток IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) USB-порт для відкриття проектів і перенесення файлів за допомогою зовнішніх флеш-накопичувачів Система виявлення листа металу Система контролю висоти різу THC Направляючі TBI лінійні Двосторонній привід порталу: Ось X – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Y – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Z – кроковий двигун, кульковий гвинт Приводи виконані на базі напрямних TBI HGR 20 Стіл оснащений водяною граткою (водяний стіл, що забезпечує чистіший різ, охолодження матеріалу і обмеження викидів газу під час обробки) Комплектація: - водяний стіл - змінна гратка - програмне забезпечення польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входять у вартість Найновіша система керування для наших плотерів: - Інтегрований регулятор висоти THC - Функція анти-«занурювання» пальника - Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) - Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматичне розпізнавання внутрішніх і зовнішніх об'єктів - Попередній аналіз траєкторії - База параметрів різання - Корекція кута проекту відповідно до матеріалу - Можливість починати різання з будь-якої точки - Можливість різання з кінця - Імпорт DXF, PLT або G-кодів - Автоматична генерація траєкторій з офсетом, в'їздами та виїздами - Програма підтримує інтеграцію із зовнішнім CAM - Окрема швидкість для отворів - База параметрів - Корекція проекту під кут розміщення матеріалу - Програмні та апаратні обмеження - Функції анти-«занурювання» THC - Можливість керування геймпадом - Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваючої головки Чому ми? - Ми - польський виробник плазмових машин для різання - Тісна співпраця з Proma-Elektronika (виробник THC) - Професійні напрямні HIWIN з дуже довгим терміном служби та високою якістю різу без необхідності додаткової обробки - Всі компоненти, такі як редуктори, кріплення, тримачі тощо, виробляються нами за допомогою технології CNC – це гарантує високу якість і повторюваність Наші сильні сторони: - Високоякісні екрановані кабелі - Індуктивні датчики на всіх осях (стійкі до пилу і заклинювання) - Система THC My Plasm – плавна робота пальника - Інтерфейс CPC (роздільник напруги) встановлюється на різаку - Встановлюємо різак, наданий клієнтом, або купуємо різак відповідно до вимог клієнта - Допомога з оформленням лізингу - Можливість підібрати відповідний різак згідно з індивідуальними потребами підприємства В нашій пропозиції є столи різних розмірів.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, - Вживаний листогиб CNC Promecam PPH 25.12B - Швидкозмінний тримач інструменту - Автоматичний задній упор з вимірювальним пристроєм - Шафа для інструментів з висувною шухлядою - Довжина гнуття: 1200 мм - Робочий тиск: 25 т - Різні гнучкі інструменти, див. фото - Ножна педаль - Дворучне керування (можливо, налаштовується) - Підключальна консоль з кутовим дисплеєм для кутів згинання - Повна інструкція з експлуатації та електричні схеми Kjdpjxr Rtiofx Ah Tjnd - 2 пневматичних упори заднього упору - Дрібні деталі й додаткові тримачі інструменту - Робоче освітлення - Загальна вага близько 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево Kjdpjiq U Tqsfx Ah Tjnd - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР MTX 2040, з вентиляцією Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 4000/2000/200 мм Привід осей XY: двосторонній привід порталу — крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC MyPlasm system Лінійні напрямні: TBI Кабельні ланцюги: IGUS Автоматична система визначення матеріалу Живлення: 240V Максимальне навантаження: 2000 кг Загальна маса: 800 кг нетто Порт USB для відкриття проектів та передачі файлів з USB-носіїв Система детекції листа Система контролю висоти різу THC Лінійні напрямні TBI Двосторонній привід порталу: Вісь X: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Y: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Z: кроковий двигун з кульковим гвинтом Приводи виконано на напрямних TBI HGR 20 Стіл з вентиляцією, пристосований для димовидалення Knedpfx Aheiphu Ie Tsd У КОМПЛЕКТІ: - стіл з вентиляцією - програмне забезпечення керування польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входить у вартість Найновіша система керування, доступна на наших плотерах: Інтегрований регулятор висоти THC Антипірна функція пальника Підтримка файлів: DXF, PLT (HPGL), G-коди (.tap) Вбудований CAM-модуль: MyMini CAM Автоматичне виявлення внутрішніх і зовнішніх об'єктів Аналіз траєкторії наперед База параметрів різання Корекція кута проекту під матеріал Можливість початку різання з будь-якого місця Можливість різання з кінця Імпорт DXF, PLT або G-кодів Автоматична генерація траєкторій із оффсетом, в'їздом та виїздом Можливість використання із зовнішнім CAM Окрема швидкість для отворів База параметрів Коригування проекту до кута розміщення матеріалу Програмні та апаратні обмеження Функції антипірнання THC Можливість керування геймпадом Детекція матеріалу дотиковою системою, "плаваюча" голова ЧОМУ ОБРАТИ НАС - МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ РІЗАКІВ - ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) - ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ ВІД HIWIN З ДУЖЕ ТРИВАЛИМ ТЕРМІНОМ СЛУЖБИ ТА ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ РІЗУ, ЩО НЕ ПОТРЕБУЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ - УСІ КОМПОНЕНТИ ЯК-ОТ РЕДУКТОРИ, КРІПЛЕННЯ ТА ТРИМАЧІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НА НАШОМУ ВИРОБНИЦТВІ НА CNC-ОБЛАДНАННІ, ЩО ГАРАНТУЄ ЯКІСТЬ І ПОВТОРЮВАНІСТЬ НАШІ ПЕРЕВАГИ - ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ - ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДДАЮТЬСЯ ЗАПИЛЕННЮ ТА ЗАКЛИНЮВАННЮ - РОЗВИНУТИЙ THC MYPLASM ДЛЯ ПЛАВНОЇ РОБОТИ ПАЛЬНИКА - ІНТЕРФЕЙС CPC (НАПРУГОРОЗДІЛЮВАЧ) ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ НА РІЗАЧКАХ - МОНТУЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО, ЗГІДНО З ВИМОГАМИ КЛІЄНТА - ДОПОМАГАЄМО З ОФОРМЛЕННЯМ ЛІЗИНГУ - МОЖЛИВІСТЬ ПІДБОРУ РІЗАКА ДЛЯ КОНКРЕТНИХ ПОТРЕБ ПІДПРИЄМСТВА В НАЯВНОСТІ ТАКОЖ СТОЛИ ІНШИХ РОЗМІРІВ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. Ksdpfxsuruyao Ah Tond - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ВИПАЛЮВАЛЬНИК CNC серії ProMax Professional ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1500 мм Робоча довжина: 3000 мм Швидкість переміщення: до 50 м/хв ГОЛОВНЕ ОБЛАДНАННЯ Серводвигуни DELTA Супорт осі X з подвійними напрямними Швидкий START – підготовка машини до різання менш ніж за 1 хвилину Планетарні редуктори Косозубі рейки гвинта класу 6 Сенсорний монітор з промисловим комп’ютером Пульт дистанційного керування Секційний витяжний стіл з пневматичними циліндрами Антиклітинговий CS-система – захист пальника від зіткнення Система центрального змащування CLS Подвійне базування осі Y Лазерний маркер для позиціонування пальника Система безпеки SC У нашій пропозиції також є столи інших розмірів. Kodsipht Repfx Ah Tjnd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) Kodpfx Aeirfavoh Tjnd - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. Kjdpfxjiqn Uue Ah Tjnd - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. Knsdpfxsiqpano Ah Ted ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.