Придбати Cnc 360 б/у (13 763)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Максимальний хід пінолі задньої бабки: 130 мм Технічні дані: Максимальний діаметр точіння: 360 мм Діаметр точіння над супортом: 180 мм Хід по осі X: 230 мм Хід по осі Z: 620 мм Система керування: SINUMERIK 828 D Knodpfx Asqzxvmodxjc Отвір шпинделя: 40 мм Вага приблизно: 1600 кг Габарити (ДxШxВ) приблизно: 2510x1670x2050 мм Рік випуску: 2014 Станок у дуже хорошому стані. Без гарантії/відповідальності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 240 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, модель контролера: Heidenhain, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 10 400 h, Пропонуємо у гарному стані 4-осьовий фрезерний верстат DMG Mori DMF 360-11. Переміщення по осі X: 3600 мм Переміщення по осі Y: 1100 мм Переміщення по осі Z: 900 мм Шпиндель був замінений 2000 годин тому через коротке замикання (без аварії). Шпиндель HSK-A63, 15 000 об/хв, 46 кВт / 61,7 к.с. – 200 Нм Верстат має такі опції: Поворотна головка Вимірювальний щуп Heidenhain TS 642 Автоматичні двері Внутрішнє охолодження 40 бар з паперово-стрічковим фільтром. Knjdpfx Aoxqa I Hsdxsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Функціональність: обмежена функціональність, діаметр точіння над поперечним супортом: 160 мм, довжина точіння: 800 мм, отвір шпинделя: 60 мм, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, швидкий хід по осі Z: 10 000 м/хв, максимальна швидкість обертання: 3 150 об/хв, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 3 300 мм, діаметр хитання над поперечним супортом: 160 мм, діаметр обробки над супортом станини: 360 мм, загальна вага: 3 100 кг, Технічні характеристики: TRAUB TND 360 (1983 рік) Діаметр обертання над станиною: 360 мм Діаметр обертання над поперечним супортом: 160 мм Довжина точіння: 800 мм Поздовжній хід (вісь z): 810 мм Поперечний хід (вісь x): 205 мм Управління: TX-8 Отвір шпинделя: 60 мм Швидкість обертання: 63–3150 об/хв, 2 діапазони Подавання: 10 000 мм/хв Револьверна головка – кількість станцій: 8 Конус задньої бабки ISO: SK30 DIN 2080 Хід пінолі задньої бабки: 105 мм Робочий тиск: 40 бар Загальна потужність: 38 кВт Вага верстата бл. 3,1 тонни Knjdpfx Ajwm Dhxsdxec Габаритні розміри верстата (Д x Ш x В): 1,8 x 3,3 x 1,8 м Габарити гідросистеми: 580 x 400 x 750 мм Оснащення Токарний патрон Ø 200 мм (без кулачків), гідравлічний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 3 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 820 мм, швидкий хід по осі X: 100 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 60 000 м/хв, максимальна вага заготовки: 2 200 кг, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 4 200 мм, 5-осьовий обробний центр DECKEL MAHO - DMF 360 Linear HSK-A63 шпиндель Пандельний екран Виробничий пакет IKZ 40 бар Продуктивність фільтра 23 л/хв Бак охолоджуючої рідини 900 л Останній ремонт DMG у 2023 році на 11 000 EUR Knodpfx Aew Rdyhjdxjc Вісь X: 3900 мм Вісь Y: 920 мм Вісь Z: 820 мм Вісь B: 108° Довжина столу: 4200 мм Ширина столу: 900 мм Навантаження на стіл: 2200 кг Швидкість подачі по осі X: 100 000 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 60 000 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 60 000 мм/хв Кріплення інструмента: 63 ISO/Bt/Mk Потужність шпинделя: 35 кВт Обертів: 18 000 об/хв Автоматичний змінник інструменту: 30 IKZ: 40 Кількість керованих осей: 3+1 Транспортер стружки: Так Система охолодження: Так Довжина: 8 500 мм Ширина: 3 450 мм Висота: 2 910 мм Вага: 30 700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр обробки 390 мм Довжина обробки 610 мм Отвір шпинделя 54 мм Ширина станини 330 мм Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Шпиндельний конус A1-6 DIN 55026 Діаметр пінолі 60 мм Хід пінолі 140 мм - Нова машина - - Система керування: CAZENEUVE OPTIMAX³ - - Отвір шпинделя 54 мм - - Спеціальне фарбування чорний/білий - З системою керування CAZENEUVE OPTIMAX³ на основі SIEMENS ONE, 19" LCD multi-touch дисплей, 4-позиційна револьверна головка PARAT RD2, 3-кулачковий патрон Ø 215 мм, можливість перемикання з OPTIMAX³ на інтерфейс SIEMENS Shop-Turn, програмний пакет 1 (DXF-Reader), регулювання швидкості обертання шпинделя з поетапною зміною, цикли нарізання шпонкових канавок, захищений режим стрічкового шліфування, нерухома лунетна опора Ø 10-150 мм, рухома лунетна опора Ø 10-47 мм, стружкоприймач, переносний маховичок і пістолет для розпилення та промивки охолоджуючої рідини. Kjdpjw In Epefx Adxonc * Для отримання детальної інформації про стандартну комплектацію та доступні опції відвідайте наш вебсайт або зв'яжіться з нами напряму *

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр обробки над станинoю/поперечним супортом: 360 мм/160 мм, відстань між центрами: 800 мм, хід по осях X/Z: 205 мм/810 мм, швидкість обертання: 3150 об/хв, діаметр отвору шпинделя: 60 мм, кількість позицій для інструменту: 8, швидкий хід по осях X/Z: 10 м/хв. Розміри верстата (X/Y/Z): приблизно 3300 мм/1800 мм/1800 мм, вага: приблизно 3300 кг, керування: Traub System TX-8. Огляд на місці можливий. Ksdpfx Adswmqx Djxenc

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Stierli Bieger Radial 2500 CNC Радіальний згинальний верстат з великим поворотним столом для згинання до 360° Момент згинання: 2500 Нм Здатність згинання плоскої сталі: 60x15 мм S235 Здатність згинання круглого прутка: ø30 мм S235 Поворотний стіл – діаметр: 390 або 550 мм Виставковий верстат, рік випуску 2022, включаючи ручну та ножну педалі Knsdpfegqfp Hsx Adxec Стан машини – як нова Працює як класичний ручний згинальний верстат, але з приводом, дуже точний та програмований. В комплекті упор – ручний або програмований ЧПУ-упор на 1, 2 або 3 метри. Кут згину та позиції упора програмуються цифрою і можуть зберігатись у програмах згинання. Стандартне оснащення інструментом – прості згинальні болти. Тягач згинає матеріал навколо цих болтів. Такі інструменти клієнт може виготовити самостійно дуже просто. Окрім стандартних згинальних болтів, ми (або наші клієнти самостійно) виготовляємо інструменти для інших перерізів. Можливості: згинання листа, плоского прутка, круглого прутка, різних профілів, рам тощо. Також можна встановити згинальні губки, які дозволяють згинання дуже малих радіусів (аналогічно ручному згинальному пристрою). Ця машина вирішить усі ваші завдання зі згинання!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Технічні характеристики: Knsdpeu Rqabjfx Adxjc Діаметр обробки над станиною: 360 мм Діаметр обробки над супортом: 160 мм Довжина обробки: 800 мм Поздовжній хід (вісь Z): 810 мм Поперечний хід (вісь X): 205 мм Система керування: TX-8 Отвір шпинделя: 60 мм Швидкість обертання шпинделя: 63–3150 об/хв (2-х ступінчаста) Швидкість подачі: 10 000 мм/хв Інструментальний револьвер – кількість позицій: 8 Наробіток (години вмикання): 8834 год Конус пінолі задньої бабки ISO: SK30 DIN 2080 Хід пінолі задньої бабки: 105 мм Робочий тиск: 40 бар Загальна встановлена потужність: 38 кВт Вага верстата прибл.: 3,1 т Габарити верстата (ДxШxВ): 1,8 x 3,3 x 1,8 м Габарити гідравліки: 580 x 400 x 750 мм Оснащення: Токарний патрон Ø 200 мм (без кулачків), гідравлічний Зусилля подачі по осі Z = 8 кН та по осі X = 5 кН Система подачі охолоджуючої рідини Пульт керування Аксесуари: Пристрій для точної наладки інструменту

Стан: новий, Відчуйте неперевершену точність і продуктивність із круглошліфувальними верстатами ROBBI. Наші верстати пропонують довжину шліфування від 600 мм і доступні у напівавтоматичному та ЧПК-виконанні. Зі шліфувальним діаметром від 300 до 1000 мм Ви отримуєте не обмежені можливості. Верстат ROBBI Omicron 3606 в наявності! Ознайомтеся з нашим широким асортиментом спеціального оснащення, яке робить Ваш круглошліфувальний верстат ще універсальнішим. Незалежно від складності оброблюваних деталей чи вимогливості завдань, наші машини завжди забезпечують найкращі результати. Довіртеся багаторічному досвіду ROBBI й оптимізуйте свої виробничі процеси разом із нами. Інвестуйте у якість і точність — зв’яжіться з нами вже сьогодні! У нашому асортименті представлені як класичні, так і автоматизовані верстати з довжиною шліфування до 2 м (інші моделі – за запитом): ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: Модель Omicron CNC 60 або напівавтоматична серія Шліфувальний діаметр: 595/695 мм Довжина шліфування: 1000 – 3000 мм Максимальна маса деталі між центрами: 1200 кг ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: Модель Omicron CNC 36/32 або напівавтоматична серія Шліфувальний діаметр: 320 / 355 / 455 мм Довжина шліфування: 630 – 2030 мм Максимальна маса деталі: 120 (250/300 опційно) кг КЛАСИЧНІ ВЕРСТАТИ: ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: Модель Omicron E серія Шліфувальний діаметр: 360 – 430 мм Довжина шліфування: 630 – 1530 мм Маса деталі між центрами: 200 – 300 кг ОСНАЩЕННЯ (ПРИКЛАД ДЛЯ OMICRON CNC 60): ЧПК-система: Siemens 840D Лінійні шкали: по осі X Система подачі охолоджувальної рідини: із відстійником Дресирувальний пристрій кругів: змонтовано на задньому центрі (без алмазу) Телескопічний кожух столу: тканинний Мастило для шпинделя: 5 л Частотний перетворювач: для шпинделя і приводу деталі (плавне регулювання) Гідроагрегат: управління піноллю заднього центру Гвинтові пари (кулькові) по осях X і Z Оптимізований цикл із геометричними та робочими параметрами Knjdpfx Asgay T Dodxoc - Шліфувальні верстати ЧПК відповідають вимогам виробництва середньогабаритних деталей. - Верстати обладнані системою SIEMENS 840Di sl нового покоління. - Можлива комплектація автом. системами вимірювання. - Конфігурація шліфувальних кругів залежно від параметрів виробництва. - Високоточна обробка можлива при оснащенні третьою інтерпольованою віссю та спеціалізованим програмним забезпеченням. ЛЕГКЕ ПРОГРАМУВАННЯ Створення складних програм можливе навіть без знань ISO-програмування. Введення параметрів спрощується за рахунок підказок та поетапних пояснень. Програмування робочих циклів базується на введенні відповідних параметрів та дозволяє оперативно змінювати послідовність операцій. Додатково до вигідних нових машин і перевірених уживаних ми пропонуємо ще більше: • Консультації та розробка рішень безпосередньо на Вашому підприємстві • Організація транспортування Вашого верстата до заводу • Занесення, монтаж, введення в експлуатацію й повна здача в експлуатацію тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм Knsdpfsizw E Ajx Adxec МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100–2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 51 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MT3 МАКС. ХІД ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт ГАБАРИТИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне обладнання: - система управління SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) - серводвигуни SIEMENS - 1 приводний інструмент - гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон - 8-позиційна револьверна головка - комплект м'яких кулачків - гідравлічна задня бабка - система охолодження - система автоматичного змащення коробки передач та напрямних - галогенове освітлення 24V - технічна документація (українською/польською мовою) - сертифікат відповідності CE Вказана ціна є NETTO. Ціна не включає вартість транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: Heidenhain TNC 426, маса без навантаження: 19 000 кг, загальна довжина: 6 120 мм, загальна ширина: 5 050 мм, загальна висота: 3 150 мм, повністю індексована фрезерна голова з ЧПК (2x 2,5°) Knsdpfx Adsxpkifsxec автоматичний змінник інструментів із 30 позиціями охолодження через шпиндель Поздовжній хід осі X: 3600 мм Поперечний хід осі Y: 1000 мм Переміщення осі Z: 1600 мм Розміри затискної площі – стіл: 4100 x 900 мм Потужність на шпинделі: 22/29 кВт Кріплення у фрезерній голові (ISO): BT 50 Максимальний діапазон обертів: 1 > 2250 об/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, DMF360 Базова машина Фрезерний верстат із рухомою станіною X3600 Y1100 Z900мм Siemens 840D solutionline Стаціонарний стіл 4200 x 1100 мм Оснащення / Аксесуари Вбудований круглий стіл ø1050мм Поворотна головка як вісь B, 20-18000 об/хв Динамічний пакет по осі X 80м/хв Робоча розділювальна стінка Щуп, лазерне вимірювання інструменту, контроль поломки інструменту Електронне ручне колесо Подача повітря через шпиндель по центру Охолоджувальна рідина 40/80 бар з конвеєрною фільтрацією, бак 1000 л Промивка стружки та промивальний пістолет Транспортер стружки, висота вивантаження 1250мм Кліматичний пристрій для привода та шафи управління Автоматичні двері Вісь A Lehmann EA420, підготовка справа Kedpfx Aoxnqf Rodxenc Гідрозажим для стаціонарного і круглого столу Інтерфейс для робота з контролем положення Інтерполяційне точіння Налаштування високої швидкості Compcad – функція компресора 3D-обробка, 3D-корекція інструменту Автоматичне вимкнення та запуск машини Установка для відділення масляного та емульсійного туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Портальна плазмова різальна машина з ЧПК (фасковий агрегат) з автогенним різаком Виробник: Zinser Модель: 2425-I/3600 Рік випуску: 2017 Система ЧПК: 5010 Довжина напрямної: 11 м Стіл для різання з коливальним транспортером, включаючи витяжну систему Розміри: 2 000 x 8 000 мм 1 плазмовий різак з джерелом струму Hypertherm XPR300 автоматична газова консоль включно з автоматично обертовим фасковим плазмовим агрегатом Bevel System 2015/350 1 автогенний різак Фільтрувальна установка Downflow 3DFP9-SP Kodpfx Adjw Rpvbjxonc Потужність: 9 кВт Лазерний діод 221025ä

Стан: вживаний, CNC-фрезерний верстат ABENE тип VHF-360TI Зав. № 36084 Рік випуску 2008 CNC-керування HEIDENHAIN TNC 320 Переміщення: X: 650 мм, Y: 510 мм, Z: 450 мм Розмір столу: 1200 x 400 мм Шпиндельний конус: SK 40 Knjdpfx Ajty A Ehjdxec Частота обертання шпинделя: 55 - 3000 об/хв, 2 діапазони Швидкість подачі: 30 - 4000 мм/хв, безступінчасто Швидкість швидкого ходу (X + Y-ось): 4000 мм/хв Швидкість швидкого ходу (Z-ось): 2000 мм/хв Відстань шпиндель-стіл: 20-495 мм Потужність головного двигуна шпинделя: 7,5 кВТ Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - CNC-контурне керування HEIDENHAIN TNC 320 з інтерфейсами RS232, USB та LAN - електронне ручне колесо - механічні ручні колеса для осей X та Y - Швидкість шпинделя перемикається вручну, 2 діапазони (діапазон 1 = 55-700 об/хв) + (діапазон 2 = 701-3000 об/хв) - Конструкція з похилим ліжком із боковим поворотним шпиндельним головкою, що відхиляється +/- 50° - Ручне налаштування похилого ліжка через маховик - Гідро-механічне кріплення інструмента - Автоматична централізована система змащення - Охолоджувальна установка з електронасосом охолоджуючої рідини поруч - Машинне освітлення - Електрошкаф жорстко закріплений до верстата - Зчитані години роботи керування УВІМК. = 14780 год. - Зчитані години роботи верстата УВІМК. = 12980 год. - Зчитані години роботи програми = 400 год. Габарити Д x Ш x В: 2600 x 2000 x 2000 мм Вага: 2500 кг Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Колія: 3600 мм, розміри столу: 6200x2300/3200x2500 мм, максимальна товщина заготовки: 150 мм, довжина: 10 700 мм, ширина: 5070 мм, висота: 1980 мм. Оснащена чотирма автогенними пальниками, можливість фаскового різання, сегментне відсмоктування в зонах різання, автоматичне налаштування подачі газу (OmniFlow) для ріжучого кисню (максимум 15 бар), підігрівального кисню (максимум 10 бар), пального газу (максимум 2 бар), машинний різаки ALFA MS 4452/250, програмне забезпечення OmniWin2021. Доступна з лютого 2025 року, можливий огляд на місці. Ksdpfx Adju R Uvyexjnc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100-2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 47 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТУ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОГО ЦЕНТРА: MT3 МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД ЗАДНЬОГО ЦЕНТРА: 100 мм Kodpsf Ey Umsfx Adxjnc ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 3,7 кВт ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне оснащення: Система управління SINUMERIK 808D українською мовою Серводвіги компанії SIEMENS ГІДРАВЛІЧНИЙ токарний патрон 3-кулачковий 8-позиційна револьверна голівка Комплект м’яких кулачків Гідравлічний задній центр Система охолодження Система автоматичного змащування коробки передач та напрямних Галогенове освітлення 24В Технічна документація українською мовою Декларація відповідності СЄ Зазначена ціна є БЕЗ ПДВ. Вартість транспортування не врахована. За додатковою інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на сайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається CNC плазморіз для виробництва димоходів і вентиляційних елементів. Стан: уживане, технічно справне, підключене – можна оглянути та протестувати на місці. Обладнання призначене для виготовлення труб, димоходів і вентиляційних компонентів з листового металу й легких металів. Технічні характеристики: Рік виготовлення: 2007 Діаметр труб для різання: від Ø60 мм до Ø600 мм Максимальна довжина виробу: 1500 мм Товщина листа (офіційно): 0,5–1 мм Фактично протестовано: різання стінки до 3 мм (залежно від потужності плазми та типу металу) Джерела плазми: 2 шт. – 60A та 80A Потужність плазми: 60 A / 80 A (від обраного джерела) Особливості та оснащення: • Повністю програмовані CNC-керовані верстати • Можливість генерувати контури різання за моделлю або шаблоном • Точна автоматична система позиціонування та обертання • Адаптація до труб різного діаметру • Інтегрована система управління плазмовим різанням із регульованою потужністю • Комплектується двома джерелами плазми (60A і 80A) – під різні потреби Призначення: Обладнання пристосоване для виробництва елементів вентиляційних систем, димоходів, повітроводів і різних трубних конструкцій. Підходить як для різання тонкого листа (0,5–1 мм), так і для обробки товстіших стінок (до 3 мм). CNC технологія забезпечує високу точність і повторюваність різу, зменшуючи потребу у ручній праці. Knodpexlp Sqofx Adxoc Якщо у вас виникнуть додаткові питання – з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. Knedpfx Adjur R Eroxec ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: добрий (вживаний), Renz Autopunch AP 360 V4 Автоматичний перфоратор Машина у дуже хорошому стані. Вироблена в 2014 році. У комплекті інструмент для перфорації 3:1, круглий отвір та виріз під вішак. Опис виробника: Перфораційна машина з робочою шириною до 360 мм Призначена для безперервної роботи та високих навантажень Унікальна система «Два пальці» забезпечує ідеальний прийом аркушів різної щільності Двозонний подавач-стіл дає змогу працювати безперервно Після перфорації листи обертаються навколо спеціального барабана, що зберігає правильний порядок сторінок на приймальній станції. Можливість використання двокомпонентних перфораційних стрічок для перфорації книг та календарів. Перфорація до 2,4 мм за один цикл. Knedpfjxgbc Dex Adxsc Швидка та легка заміна перфораційних стрічок. Можна використовувати стрічки з вирізом для вішаку або без нього. Швидка зміна формату вимикаючи вибрані голки без зняття штанги. Підбірний пристрій розташований на видачі. Живлення: 230V Вага: 720 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 1530 з вентиляцією Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 3000/1500/200 мм Привід по осях XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід по осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні напрямні: Hiwin Енерголанцюг IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240V Допустиме навантаження: 1800 кг Маса: 800 кг нетто USB-порт для відкривання проєктів та перенесення файлів за допомогою зовнішніх накопичувачів Система детекції листового металу Система контролю висоти різання THC Hiwin лінійні напрямні Двосторонній привід порталу: Вісь X — кроковий двигун і зубчаста рейка Вісь Y — кроковий двигун і зубчаста рейка Вісь Z — кроковий двигун і кульковий гвинт Приводи реалізовані на рейках Hiwin Вентильований робочий стіл, пристосований до відведення диму В КОМПЛЕКТІ: - вентильований стіл - керуюча програма українською (або польською) мовою - декларація відповідності CE - технічна документація - гарантія - введення в експлуатацію та навчання включено у вартість Нова система керування, доступна у наших плотерах: Інтегрований THC-регулятор висоти Функція захисту пальника від занурення (анти-дайвінг) Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM Автоматичне розпізнавання внутрішніх/зовнішніх обʼєктів Аналіз траєкторії з прогнозуванням База параметрів різання Корекція кута проєкту до матеріалу Можливість починати різання з будь-якого місця Можливість різання від кінця Імпорт DXF, PLT Автоматична генерація траєкторій з відступами і заходом/виходом Підтримка зовнішніх CAM-програм Окрема швидкість для отворів База параметрів різання Корекція проєкту до розташування матеріалу Soft та Hardware обмежувачі Функції анти-нуркання THC Можливість управління геймпадом Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваюча головка ЧОМУ ОБИРАЮТЬ НАС: МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ ВИРІЗНИХ СТОЛІВ ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (виробник THC) ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ ВІД HIWIN: ДУЖЕ ДОВГИЙ СТРОК СЛУЖБИ, ВИСОКА ЯКІСТЬ РІЗУ, ЩО НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ КОМПОНЕНТИ (редуктори, кріплення, тримачі тощо) виготовляються нами з використанням ЧПУ, що гарантує високу якість та повторюваність НАШІ СИЛЬНІ СТОРОНИ: ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ДОПУСКАЮТЬ ЗАПИЛЕННЯ ЧИ ЗАСТРЯГАННЯ СУЧАСНА THC-СИСТЕМА MY PLASM — ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА Kedpfx Ajnfvlgjdxonc CPC-інтерфейс (розділювач напруги) у плазмостанціях МОНТУЄМО ПЛАЗМОРІЗИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО ВІДПОВІДНО ДО ВИМОГ КЛІЄНТА ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ Можливість підбору оптимального плазморіза під потреби підприємства В наявності столи інших розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. Knedpfjiq U Tqex Adxoc ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Knedpouruyajfx Adxjc Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Knedeirfavspfx Adxec Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ Knsdpfx Adoiqn Uujxjc До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. Knedpfx Asiqpanjdxjc ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.