Придбати Eitec Gmbh б/у (70 078)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Модель / Тип: MCP 52-180IC Рік випуску: 2021 Номер замовлення: 7782500896 Ідентифікація станції: Лівий номер станції: 3L Правий номер станції: 3R Інвентарний номер: "C10" Itjdjx Iuufopfx Aadsb Інтерфейс керування: Allen-Bradley PanelView Plus (сенсорний екран із фізичною схемою управління) Технічні дані / Специфікації Конфігурація: Вертикальна пресова система з двома формами Гідравлічна установка: Виробник: Parker Компоненти: Інтегрований синій гідробак з індикатором рівня та моторно-насосним блоком Шафа керування: Позначення: Шафа керування C10 Брендування: HF TireTech Group

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, 1. Виробник • Виробник: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Ідентифікація машини • Тип машини: Аплікатор клейкої стрічки з пристроєм для вимірювання шарів • Модель: HTBC Itsdpfx Asx Iuf Roadjb • Рік випуску: 2005–2015 (серійне виробництво) 3. Призначення • Різання та нанесення гумових стрічок та/або листових матеріалів • Розроблено для використання у виробництві шин і переробці гуми 4. Механічна конструкція • Високоміцна сталева рама • Промислове зелене фарбування • Підвищена операторська платформа з інтегрованими сходами 5. Транспортування і обробка матеріалу • Широка плоска стрічкова конвеєрна система для безперервного транспортування гумових листів • Конвеєрна система, інтегрована у процес різання та нанесення 6. Система змотування та розмотування • Верхні й нижні роликові станції • Призначена для обробки лінерів та матеріалу у шарах • Налаштована для контрольованих процесів розмотування та змотування 7. Електричне обладнання • Живлення: 400 В / 50 Гц • Шафи керування: – Великий окремо розташований сірий шафовий блок керування – Вбудована система кондиціонування 8. Засоби безпеки • Жовте захисне огородження • Механічне захист небезпечних зон

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, • Тип пристрою: Маслонаповнений трансформатор (трансформатор з масляним охолодженням) • Тип установки: Стаціонарний, підлоговий монтаж • Контекст застосування (візуально): Промислове електропостачання для виробничого обладнання Виробник • Виробник (шильдик): MGM Transformer Company • Адреса виробника (шильдик): City of Commerce, CA 90040, США • Країна виробництва: Сполучені Штати Америки (чітко зазначено: "Made in USA") Ідентифікація • Серійний номер виробника (SN): 08-09-08-50232A • Додаткове ідентифікаційне маркування: 7008608D0002 • Каталожний номер (CAT NO): M2885A2625U0333 • P/L-номер: P2885TU-0333 Електричні характеристики (шильдик) • Номінальна потужність: 2885 кВА • Фази: 3 PH • Частота: 50 Гц • Висока напруга (ВН): 20 000 В • Низька напруга (НН): 2300 / 2300 / 2300 В • Імпеданс: 6,36 % при 2885 кВА • Клас ізоляції: OA • Підвищення температури: 65 °C Ізоляційні/Діелектричні дані • BIL ВН: 125 кВ • BIL НН: 60 кВ • Охолоджуюче середовище: Масло • Референсний рівень рідини: – 14 дюймів нижче люка при 25 °C – Зміна рівня рідини: 0,64 дюйма на кожні 10 °C Механічні дані / Дані по баку • Придатність для заповнення вакуумом: –10 PSI (заповнення у вакуумі) • Максимальний робочий тиск: +7 PSI • Висота експлуатації: До 3300 футів над рівнем моря Дані про вагу (шильдик, орієнтовно) • Вага осердя та обмоток: 11 820 фунтів • Бак і арматура: 8 320 фунтів • Об’єм масла: 1 235 галонів • Загальна вага: 27 500 фунтів • Вага без баку: 11 820 фунтів Itedpfx Ajx It Scoadeb Інформація щодо перемикача відгалужень (шильдик) • Позиції перемикача: 1 (A) до 5 (E) • ВН відгалуження: – 21 000 В – 20 500 В – 20 000 В – 19 500 В – 19 000 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Лінія наплавлення бісерного апексу (1), включаючи AFC, конвеєрну стрічку, аплікатор барабанного типу, шліфувальний конвеєр, екструдер Iodpfx Aasx Itmyedetb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Брикетувальний прес типу GP 120 Tandem Брикетувальний прес для брикетування стружки, тріски та пилу вкл. автоматичний датчик рівня заповнення - Діаметр брикету: 60 мм - Продуктивність пресування: 40–120 кг/год * 2 = 80–240 кг/год (залежить від матеріалу) - Отвір бункера: близько 1 900 x 1 900 мм - Висота бункера: близько 1 800 мм - Обʼєм бункера: близько 6,0 м³ - Потужність приводу: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц - Шафа керування: наявна з обох сторін - Напрацювання: 13 725 год або 13 005 год - Гідравлічний агрегат: близько 300 л баку для гідравлічної оливи - Вага: близько 1 100 кг * 2 = 2 200 кг Вживаний брикетувальний прес у гарному стані Циліндр із захватом W, захват (RB 120 посилений), приєднувальний фланець захвату з одного боку оновлений (зліва по ходу транспортування) Itodpfxsupwx Hs Aadjb брикетування | брикетувальний прес | преси для брикетування | брикетувальні преси | брикетування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Жолобчата стрічкова конвеєрна лінія | Жолобчатий стрічковий конвеєр | Конвеєрна стрічка Демонстраційна машина Виробник: S&F GmbH Модель: MFB-500/5 Ширина стрічки: 500 мм Відстань між осями (A–A): 5 000 мм Продуктивність: близько 30–40 м³/год (при 0° нахилі) Привід: мотор-редуктор з черв’ячною передачею Itedew Ad Rropfx Aadsb Потужність двигуна: 1,5 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість стрічки: близько 1,1 м/с Привідний барабан: діаметр барабана 220 мм Натяжний барабан: діаметр барабана 220 мм з натяжною станцією на шпинделі Стрічка: гумова стрічка для транспортування під кутом (EP 250/2 2:1) з V-профілем (15 мм) Вага машини: приблизно 450 кг Колір машини: RAL 6009 темно-зелений (ялиновий) Підходить, зокрема, для таких сипучих матеріалів: деревна тріска, стружка, тирса, біомаса, деревні пелети, вугілля, відпрацьована деревина, кора, земля, гумус, матеріали для переробки, обрізки та багато іншого. Додаткові опції (за запитом): Завантажувальний бункер (заповнювальна воронка), внутрішній скребок стрічки, ходова рама, дишло для причепа, сталева опора, електрична інсталяція (штепсельний вимикач 16 А) Жолобчата стрічкова лінія | Жолобчатий стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр | Конвеєр для сипучих матеріалів | Стрічковий транспортер | Похилі стрічкові транспортери

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Жолобчастий конвеєр | Конвеєр з жолобчастою стрічкою | Конвеєрна стрічка Виставкова машина Виробник: S&F GmbH Модель: MFB-500/8 Ширина стрічки: 500 мм Міжосьова відстань (А-А): 8 000 мм Продуктивність транспортування: приблизно 30–40 м³/год (при 0° нахилу) Привід: барабанний мотор Потужність двигуна: 2,2 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість стрічки: приблизно 1,25 м/с Привідний барабан: діаметр барабана 220 мм Натяжний барабан: діаметр барабана 220 мм із гвинтовою натяжною станцією Стрічка: гумова стрічка для транспортування під кутом EP 250/2 2:1 з V-профілем (32 мм) Вага машини: приблизно 800 кг Колір машини: RAL 6011 резедово-зелений Придатний, серед іншого, для наступних сипучих матеріалів: Itodpfx Aaexk Tg Nsdjb картопля, деревна тріска, тирса та стружка, біомаса, деревні гранули, деревне вугілля, деревні відходи, кора, земля, перегній, матеріали для переробки, відрізки та багато іншого. Опції (додатково): Завантажувальний бункер (заповнювальний бункер), внутрішній стружкоочищувач, шасі, дишло для причепа, сталева опора, електрична інсталяція (перемикач-розетка 16 A) Жолобчастий конвеєр | Конвеєр із жолобчастою стрічкою | Конвеєрна стрічка | Конвеєр для сипучих матеріалів | Стрічковий конвеєр | Похилій конвеєр

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Вібраційне сито серії ASM S&F вібраційні та планарні сита використовуються у багатьох сферах деревообробної промисловості (лісопильні заводи, пелетні установки). Машини серії «ASM» просіюють тріску, деревні гранули, тирсу, стружку, відходи деревини, біомасу, а також багато інших побічних продуктів лісопилок у сухому та вологому стані. Щадний для матеріалу, горизонтально-коловий рух сита у похило розташованому корпусі забезпечує високу точність розділення продукту. Однією з переваг сита є те, що довгі й волокнисті частинки ковзають по ситу під кутом або дотично. Завдяки цьому, на відміну від сіток з кидковим рухом, не утворюються затиснуті або заблоковані частки. Додатковими перевагами є міцна конструкція, висока продуктивність та тривалий, маловитратний в обслуговуванні термін служби машини. Isdoin Ey Sepfx Aadjtb Окрім стандартних розмірів, компанія пропонує серію ASM як «індивідуальні рішення», з розділеним виконанням для вже існуючих установок. Це дозволяє встановлювати нові сита навіть у стеснених або важкодоступних місцях в існуючих установках чи лісопильних заводах. Ситове обладнання серії ASM пропонує площину сита від 0,5 до 15 м² (на кожний ситовий ярус) і характеризується високою продуктивністю просіювання (до 350 м³/год, залежно від матеріалу). Коротко: - Ідеально підходить для: тріски, гранул, тирси, біомаси, кори, відходів деревини, альтернативного пального - Галузі застосування: деревообробна промисловість, переробка та утилізація, кормова промисловість - Поверхня сита: 0,5 – 15 м² (30 м² у двохярусному виконанні) - Продуктивність (залежать від матеріалу): до 350 м³/год - Розмір частинок розділення: 0,1 – 150 мм (залежить від розміру машини) - Потужність приводу: 0,55 – 15,0 кВт (залежить від розміру машини) Переваги: - Висока продуктивність просіювання - Висока точність розділення - Відсутність затиснутих і заблокованих часток - Тиха робота і низькі витрати на обслуговування - Гнучкість у застосуванні - Індивідуальне виготовлення Потрібна додаткова інформація? Звертайтеся до нас! Ми із задоволенням проконсультуємо вас.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Сортувальна установка для навантаження деревних пелет, стаціонарна Нове виробництво Продуктивність просіювання: 10-50 т/год (залежно від виконання) Складається з: - Модульний силос - Просіююча машина типу ASM - Стрічковий конвеєр типу MFB з вбудованим магнітним сепаратором - Комплект навантаження / модулярний навантажувач MODULFLEX - Трубчастий шнековий транспортер (опція) - Знепилювальний пристрій (опція) Опис функцій і принцип роботи: Пелети подаються у модульний силос за допомогою фронтального навантажувача. Далі пелети потрапляють на вібраційний просіювач типу ASM. Просіююча машина розділяє пелети на дві фракції (пелети та пил). Відсортовані пелети за допомогою жолобчастого стрічкового конвеєра та комплекта навантаження подаються в силосний автомобіль. Вбудований датчик заповнення в навантажувачі автоматично зупиняє установку, коли силосний автомобіль достатньо заповнений. Вивантаження фракції пилу здійснюється за допомогою шнекового транспортера. Для мінімізації запиленості установку можна оснастити додатковою системою знепилення типу NE. Продуктивність сортувальної установки (залежно від комплектації) складає від 10 до 50 т/год (70 м³/год) на деревних пелетах. Переваги: - Висока продуктивність просіювання - Висока точність розділення - Низький рівень шуму та мінімальне обслуговування Iodoinkw Ajpfx Aadjtb - Гнучкість застосування - Індивідуальне виробництво Потрібна додаткова інформація? Звертайтесь до нас — ми радо вас проконсультуємо! Чекаємо на ваш зворотній зв'язок!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Сортувальна установка для просіювання деревної тріски Itjdpfx Aoin Ewleadob Виконання: стаціонарне або напівмобільне Новий виріб Продуктивність просіювання: близько 20–40 м³/год (залежно від виконання) Складається з: - Вібраційний бункер типу AVB - Сортувальна машина типу ASM - Несуча рама / гачковий підйомник (опція) - Конвеєрна стрічка типу MFB - Електрична установка Опис функціонування та принцип роботи: Деревна тріска завантажується у вібраційний бункер за допомогою фронтального навантажувача. Далі тріска подається на вібраційне сито типу ASM. Сортувальна машина розділяє тріску на три фракції (довгі частки, стандартна тріска, пил). Вивантаження фракцій здійснюється за допомогою конвеєрних стрічок. Продуктивність установки (залежно від виконання) становить від 20 до 40 м³/год для деревної тріски. Переваги: - Висока продуктивність просіювання - Висока точність сортування - Низький рівень шуму та мінімальне обслуговування - Гнучке використання - Індивідуальне виготовлення Потрібна додаткова інформація? Звертайтесь до нас! Ми з радістю проконсультуємо вас.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Установка для просіювання для навантаження деревних пелет, напівмобільна Нове виготовлення Продуктивність просіювання: 10–50 т/год (залежно від конфігурації) Складається з: - Жолобчастий стрічковий транспортер типу TFB - Просіювальна машина типу ASM - Стрічковий транспортер типу MFB з магнітним сепаратором - Комплект для навантаження // MODULFLEX-навантажувач - Трубчастий гвинтовий транспортер (опція) - Система видалення пилу (опція) Опис функціонування та принцип роботи: Пелети подаються у жолобчастий стрічковий транспортер (з бункером) за допомогою фронтального навантажувача. Далі пелети надходять на вібраційне сито типу ASM, яке розділяє їх на дві фракції (пелети та пил). Відсортовані пелети стрічковим транспортером і навантажувальним модулем завантажуються у силосний автомобіль. Вбудований датчик рівня у навантажувальному модулі автоматично вимикає установку, коли силосна машина заповнена. Вивантаження пилових фракцій виконується гвинтовим транспортером. Для мінімізації запиленості установку можна оснастити додатковою системою видалення пилу типу NE. Продуктивність установки складає від 10 до 50 т/год (70 м³/год) для деревних пелет (залежно від виконання). Переваги: - Висока продуктивність просіювання - Висока точність розділення - Низький рівень шуму і мінімум обслуговування - Гнучкість у використанні - Індивідуальне виготовлення Потрібна додаткова інформація? Звертайтесь до нас! Ми із задоволенням вас проконсультуємо. Iodpsiux Tfjfx Aadjtb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонована тут машина для виготовлення масок (форма "риб'яча маска") поєднує ефективність і елементи безпеки з оптимізованою посадкою виробу. Ці характеристики досягаються, зокрема, завдяки використанню ультразвукових технологій, інтуїтивно зрозумілого HMI із сенсорним екраном для легкого й зручного керування, а також оптимізованого і міцного сталевого вузла для розмотки матеріалу. Огляд основних етапів процесу: - Подача фільтраційного матеріалу через систему контролю крайки полотна та подача носового дроту, рівномірне зварювання маски з подальшим складанням і відділенням основної частини. - Наступний етап — кріплення вушної резинки за допомогою ультразвукової технології. Опціонально доступна система камеральної інспекції, пристрій для штабелювання та флоупак-обладнання для індивідуальної упаковки. Подробиці: - Зварювальна розмотувальна секція з чотирма ручними натяжними валами, магнітопорошковими гальмами та системою регулювання країв для подачі фільтра. - Подача носового дроту здійснюється окремим розмотувачем. - Використання дисків у поєднанні зі стрункими алюмінієвими профілями дозволяє контролювати виробничий процес при забезпеченні повного захисту оператора. - За запитом можемо запропонувати різні друкувальні системи для нанесення обов'язкової інформації на маску. - Використання ультразвукової техніки і довговічних матеріалів, як-от титан, гарантує підвищену доступність обладнання порівняно зі звичайними матеріалами. - Висока точність за рахунок сервоприводних двигунів. - Рівномірна подача і ведення матеріалу, відділення за допомогою ротаційного ножа та боковий відвід технологічного відходу. - Високоякісні, зручні HMI із сенсорним управлінням. - Зварювання корпусу маски ультразвуком з подальшим складанням і зварюванням верхньої та нижньої сторони. - Точне відділення маски від маркування за рахунок ротаційного ножа, подача маски вперед, а відходу — убік. - Кріплення вушної резинки ультразвуком. Itjdpfx Aajh Uuhcedjb Опції: - Камеральна інспекція для відбракування та сортування. - Автоматичне укладання в штабель. - Подача на флоупак-станцію для індивідуальної упаковки. Технічні характеристики та розміри: - Споживання потужності: близько 4-5 кВт у робочому режимі - Живлення: 220 В/50 Гц - Продуктивність: 80 масок/хв. - Стиснене повітря: 7-10 бар - Вага: прибл. 2,5 т - Розміри: 8200x5000x1800 мм (ДхШхВ) - Розмір маски у складеному вигляді (максимальна довжина і ширина): 205 x 82 мм (±2 мм) Із задоволенням підготуємо індивідуальну, високоякісну комерційну пропозицію. Просимо надати дані вашої компанії для розрахунку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 1964, Вага рулону / вантажопідйомність: 500 кг Ширина стрічки: 41 мм Зовнішній діаметр рулону: 1 000 мм Iodpsuqc Ivsfx Aadetb Діапазон розпирання: 250 - 500 мм Швидкість: 20 м/хв Потужність: 0,5 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 1 000 x 850 x 1 700 мм Вага машини прибл.: 200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 6 000 мм, Дробоструйна установка: Камера дробоструйної обробки 6 x 4 x 3,5 м (Д x Ш x В), сталева конструкція з ISO-панелями Складані ворота з лицьового боку, аварійні двері з боку Гумування внутрішніх стін гумовими листами товщиною 4 мм Лінійне LED-освітлення Суцільний плоский конвеєрний підлога з ґратчастим покриттям Поперечний шнековий транспортер Пересувний дробоструйний візок на рейковому шляху Підготовка дробильного матеріалу з ковшовим елеватором, очищувачем і силосом Дробоструйний нагнітальний вентилятор Фільтруюча установка 7500 м³/год Повне електричне керування Комбінована фарбувальна та сушильна камера: Розмір приміщення 6 x 4 x 4 м (Д x Ш x В) Витяжна стіна 6 x 1 м (Д x В) Фільтр-стеля для часткової площі Непрямий газовий обігрів Isdpfx Ajxxrwcjadjtb Освітлення LED Цілорічне рекуперація тепла Вентилятори припливно-витяжної вентиляції по 14 000 м³/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо Itodpfjwymlyex Aadeb - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) - Високоточні системи із точністю до 0,1 г - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ЕКОНОМІЧНИЙ ВІДГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Відгинальний верстат із вільно стоячою головкою легко переобладнується для складної геометрії під праве та ліве згинання. Знімний інструмент для згинання дозволяє швидко переоснастити машину під інший розмір труби. Швидкодіюча гідросистема скорочує допоміжний час, що є ключовим фактором для серійного виробництва. Тиск затиску для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмована логічна система керування (SPS, розширюється через USB-носій), з пам'яттю даних і новітнім інтерфейсом X2X, може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згинання, довжини та кутів скручування до 50 згинів на одній трубі. Для контролю пружного повернення передбачена вільно програмована база даних на 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте згинання» автоматично відображаються довжина та скручування сегментів. У режимі «Контрольоване згинання» дані зберігаються заздалегідь, і під час згинання постійно виконується порівняння заданого та фактичного значень. Це дозволяє уникати помилкових позиціонувань у межах допустимого вікна і суттєво знижує ймовірність помилок оператора. Всі несправності відображаються на великому екрані з повним текстом повідомлень. Відведення дорна програмується і може автоматично від'їхати при досягненні заданого кута згину. Компактний приводний модуль із роз'ємним тримачем дорна зручний для монтажу на об'єкті та при виконанні спеціальних конструкцій із великою подачею труби. Можлива і стаціонарна версія з органайзером для інструментів і дорнових штанг. Це вигідна альтернатива повністю керованим верстатам із ЧПК. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Монтаж трубопроводів • Проектування та будівництво (наприклад, хімпром) • Металоконструкції Isdpfendn Agjx Aadstb • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Діапазон згинання: Ø 6–50×4 мм (залежно від матеріалу) • Мін./макс. радіус згину: 10 мм / 140 мм • Мінімальний радіус: 1,5×Ø (стандарт 2×Ø) • Багатофункціональна система керування; крок налаштування кута — 0,1° • Довжина тримача дорна: 1500 / 3000 / 4500 / 6000 мм (індивідуальне виконання — довше) • Максимальний кут згину — 180° • Вага: 600–700 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через педаль безпеки ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування за довжиною і скручуванням через автоматичну гальмівну функцію або ручні упори із керуванням від педалі • Напів-автоматичне позиціонування довжини та скручування за допомогою сервомоторів • Пневматичний обмежувач обертання • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг натягу інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з інтегрованими розрахунками для труб • Радіус згину до 250 мм • Передача даних кабелем (LAN), радіоканалом (WLAN), або через USB НАШІ СЕРВІСНІ ПОСЛУГИ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво в нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультування та організація лізингової/кредитної покупки через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні договори, обслуговування на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЕКОНОМІЧНИЙ ВИГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ТІСНИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Вигинальний верстат з окремою головкою для гнуття легко переобладнується для гнуття як вправо, так і вліво навіть при складних геометріях. Змінні гнутильні інструменти дозволяють швидко переходити на інші розміри труб. Швидка гідравлічна система скорочує допоміжний час, що є важливим фактором для серійного виробництва. Тиск затискання для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмований логічний контролер (ПЛК, можливість розширення через USB-накопичувач) з пам’яттю даних та сучасним інтерфейсом X2X здатний зберігати практично необмежену кількість програм для кутів вигину, довжини та повороту для максимум 50 циклів вигинання на одній трубі. Для контролю параметрів пружного повернення доступна налаштовувана база даних до 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина і поворот між дугами. У режимі «Контрольоване гнуття» дані вводяться заздалегідь, під час гнуття відбувається постійне порівняння між заданими і фактичними значеннями. Це виключає неправильне позиціонування за межами допустимих відхилень і мінімізує ймовірність помилки оператора. Загальні повідомлення про помилки відображаються великим шрифтом на дисплеї з описом. Відкат оправки програмується і може автоматично спрацьовувати після досягнення бажаного кута вигину. Компактний привід з від’єднуваною оправкотримачем забезпечує переваги для монтажу на місці, а також для спеціальних конструкцій з дуже великим подаванням труби; передбачена й стаціонарна версія з органайзером для інструмента та оправок. Вигідна альтернатива повністю керованому ЧПК-верстату. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Трубопровідне будівництво • АСУ-хімія, промислове обладнання • Металоконструкції • Виготовлення прототипів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Здатність гнуття: Ø 6 до 50 x 4 мм (залежно від матеріалу) • Мін/макс радіус гнуття: 10 мм/140 мм • Мінімальний радіус: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Мультифункціональне керування, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина оправкотримача: 1500/3000/4500/6000 мм (за замовленням довше) • Макс. результат вигину — 180º • Вага: 800-900 кг (залежно від виконання) • Ергономічне керування за допомогою безпечної ножної педалі ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: • Автоматичне мастило оправки (мінімальне дозування) • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціювання по довжині та повороту через автоматичне гальмування або вручну через ножний вимикач • Автоматичне позиціювання довжини та повороту через сервоприводи • Пневматичний поворотний упор • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний контроль інструментального затискання • 10-дюймовий сенсорний екран із вбудованим розрахунком труби • Радіус вигину до 250 мм • Передача даних через кабель (LAN), бездротово (WLAN) або через USB НАШ СЕРВІС У ВАШОМУ РЕГІОНІ: Itodpfeng Exaox Aadjb • Запрошуємо на тестову серію у нашому демо-залі • Консультації та огляд у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансової купівлі через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці

Стан: добрий (вживаний), Вживаний резервуар з нержавіючої сталі / транспортний контейнер / IBC Останнє використання: хімічна промисловість Бак очищений, допуск для перевезення небезпечних вантажів дійсний до 10/22 Артикул: 10495 Iodpsflrhqsfx Aadetb Об’єм: 500 літрів Тип: вертикальний у оцинкованій штабельованій рамі Матеріал (контакт з продуктом): 1.4301 / AISI304 Конструкція: одностінна Дно: випукле Верхнє днище: випукле Робочий тиск згідно таблички: +0,1 бар Розміри резервуару: Загальна ширина: 1200 мм Загальна довжина: 1000 мм Загальна висота: 1000 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні частини: оцинкована сталь Оснащення: Табличка з технічними даними: так Діаметр зливу: близько 70 мм Тип зливу: дисковий кран Зливний вентиль: так Люк 400 мм з хомутом

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Заводський новий нержавіючий змішувальний резервуар з балковим мішалкою та ваговими датчиками CILC2000RWS Об’єм: 2107 л Iodjvtyf Ispfx Aadetb Габарити: Ø 1430 мм x цил. висота 1250 мм Загальна висота: приблизно 1650 мм (без урахування двигуна мішалки) Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 V2A Поверхня: внутрішня – BA (IIId), зовнішня – сатинована Зварні шви в резервуарі відшліфовані - Вертикальна конструкція на трьох опорах - Верхня кришка: відкидний люк, центральна поперечина з двома половинами люка з фіксацією (можна зафіксувати у відкритому положенні 90°) - Решітки під відкидною кришкою як захист від доступу, викручуються, знімні - Дно: конічне, з центральним зливом DN50 DIN11851 - Фланець мішалки на верхній кришці - 1x резервний патрубок DN50 DIN11851 на верхній кришці з заглушкою - Ідентифікаційна табличка - Форсунка обприскувача 180° - Вагові датчики - Регулювання обертів Мішалка: Балкова мішалка Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRTGMK/1,5-149 Потужність: 1,5 кВт Обертів: 149 об/хв Робоча напруга: 3-фазна, 400 В - Редуктор марки Getriebebau NORD - Масивний вал мішалки, закріплений муфтовою зчіпкою до мотор-редуктора, знімний - Балансування валу для плавної роботи у робочому діапазоні обертів - 2 шт. – 2-лопатеві балкові мішалки Ø 500 мм, висота регулюється по валу, кріплення бічними гвинтами - Відпалено і пасивовано - Фланець із нержавіючої сталі з сальниковим ущільненням і ущільнювачем O-рингу - Частотний перетворювач MFR

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживаний нагрівально-охолоджуваний тискососуд із змішувачем ATEX та ізоляцією Останнє призначення: фармацевтика, косметика Артикул: 10815 Об’єм: 5600 літрів Тип: вертикальний на 4 опорах Матеріал, що контактує із середовищем: 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною оболонкою та ізоляцією Робочий тиск згідно таблички: +1/+3 бар Макс. робоча температура: 0/+150 °C Розміри резервуара: Люк: 500 мм Зовнішній діаметр: 2000 мм Загальна висота: 2870 мм Загальна ширина: 2250 x 2060 мм Циліндрична висота: 2000 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Itsdpfxotdgkxo Aadjb Оснащення: Табличка: так Змішувач з вибухозахистом ATEX Потужність: 22 кВт Частота обертання: 1465/хв Змішувальний орган: пропелер 2x розпилювальні головки Патрубок

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Використаний вакуумний/тисковий резервуар з нагріванням/охолодженням та мішалкою Останнє використання: фармацевтика, косметика Артикульний номер: 10816 Об’єм: 1410 літрів Тип: підвісний Матеріал (контакт з середовищем): 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною оболонкою Робочий тиск згідно з паспортом: +1/+3 бар Максимальна робоча температура: 0/ +150 °C Розміри резервуара: Люкова кришка: 500 мм Зовнішній діаметр: 1320 мм Загальна висота: 1530 мм Загальна ширина: 1780 мм Висота циліндричної частини: 1230 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні елементи: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Паспорт: так Мішалка Розпилювач Патрубки Itodpfjrz Nnbox Aadjb Власна вага: 955 кг

Стан: добрий (вживаний), Вживаний BECOMIX вакуумний/тисковий бак із функцією нагріву та охолодження, з мішалкою та шафою керування Останнє призначення: фармацевтика, косметика Артикул: 10814 Об’єм: 1400 літрів Тип: підвісний Itodpfx Aerz N Ngeadjb Матеріал (контакт з продуктом): 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною оболонкою Робочий тиск згідно з табличкою: +1/+2,5 бар Максимальна робоча температура: 0 / +139 °C Розміри бака: Люк: 500 мм Зовнішній діаметр: 1320 мм Загальна висота: 1620 мм Загальна ширина: 1636 мм Циліндрична висота: 1200 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Табличка: так Мішалка Розпилюючий головка Шафа керування 600x500x2000 мм Документація: так

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний змішувальний резервуар з можливістю нагріву/охолодження з якорним мішалкою Тип: CILC3000TPRWA Артикул: 10865 Останнє використання: харчова промисловість Об’єм: приблизно 3150 літрів Тип: вертикальне виконання на чотирьох регульованих по висоті ніжках Виконання: мінімальна товщина стінки 2 мм Матеріал (у контакті із середовищем): нержавіюча сталь 1.4301 Поверхня: зовні сатинована, всередині BA (IIId) Зварні шви всередині: шліфовані Робочий тиск: атмосферний Робочий тиск термопласти: макс. 1,8 Бар Робоча температура: макс. +95°C Верхня кришка: центральна траверса з двома відкидними половинами кришки Дно: конічне дно з центральним зливом Розміри резервуара: Діаметр: 1600 мм Висота циліндра: 1500 мм Загальна висота: 2700 мм Висота ніжок: 580 мм Оснащення: - Термоплита (подвійна оболонка) для нагріву/охолодження H=1000 мм навколо циліндричної частини резервуара, вхід/вихід 3/4" ніпель, макс. тиск 1,8 Бар - Термоплита (подвійна оболонка) для нагріву/охолодження на нижньому днищі резервуара, вхід/вихід 3/4" ніпель, макс. тиск 1,8 Бар - 1x відкидна кришка, центральна траверса з 2 половинами відкидної кришки з фіксацією (можна зафіксувати у відкритому положенні на 90°) - 2x металеві решітки під кришкою для захисту від потрапляння рук, знімні і прикручені - Перекладинки між ніжками зварені - 1x фланець мішалки - 1x резервний патрубок DN50 DIN11851 на верхній кришці з глухою заглушкою Iodpfowfnpqsx Aadjtb - Злив DN50 DIN11851 Ручка подовжена наперед, перехідний вал, направляюча пластина - 1x табличка з типовою інформацією Мішалка: Якорна мішалка Максимальна в'язкість: 20000 мПа·с Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRTFGH/1,5-10 Потужність: 1,5 кВт Частота обертання: 0-11 об/хв Робоча напруга: 3-фазна, 400 В Матеріал в зоні продукту: нержавіюча сталь 1.4301 - Двигун і редуктор виробника Getriebebau NORD - Редуктор із харчовим маслом - Потужний вал мішалки з подвійною опорою у редукторі - Балансування вала мішалки для оптимальної синхронізації обертання - Якорна мішалка, виконана з квадратної труби 60x60, зварне виконання - Фланець з нержавіючої сталі з ущільненням V-Ring, EPDM Управління мішалкою: CEE-вимикач на резервуарі з вимикачем, перемикачем фаз, пристроєм аварійного відключення та аварійною кнопкою. Повністю змонтовано. Плавне регулювання обертів двигуна мішалки за допомогою компактного зовнішнього частотного перетворювача, виробник Optidrive Робоча напруга 3-фазна, 400 В.

Стан: новий, Заводський новий нагріваємий/охолоджуваний резервуар із нержавіючої сталі із подвійною оболонкою/термоплитою та ізоляцією Документація в наявності! Артикул: 10712 Об’єм: близько 270 л Тип: Вертикальна конструкція на трьох ніжках Виконання: З термоплитою та ізоляцією Матеріал (контакт із середовищем): нержавіюча сталь 1.4301 Поверхня: IIId, зовні сатинована Внутрішні зварні шви: відшліфовані Робочий тиск: атмосферний (ATM) Робочий тиск термоплити: +1,8 бар Максимальна робоча температура: 95°С Верхнє дно: конічне дно 15° Нижнє дно: конічне дно 60° Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: близько 537 мм Внутрішній діаметр: 477 мм Висота циліндра: 1200 мм Загальна висота: 1833 мм Висота ніжок: 550 мм Оснащення: 1x термоплита H=600 мм навколо циліндричної частини резервуара, вхід/вихід 1/2" муфта 1x ізоляція t=30 мм кам'яної вати для циліндра та нижнього дна, зварений кожух із нержавіючої сталі 1x люк DN300, затискач та ущільнення з EPDM 2x оглядові скла DN65 DIN11851 на верхньому дні / люці, у комплекті Iedev Durkspfx Aadstb 1x ніпель 1/2" на верхньому дні 1x розпилювач всередині резервуара через бічну стінку, 360° нерухомий 1x вварна муфта збоку, у комплекті 1x вихід DN32 DIN11851 з різьбовим патрубком 1x табличка з технічними даними

Стан: новий, Абсолютно новий резервуар з нержавіючої сталі Itjdpev Dunfjfx Aadjb Артикул: 10846 Об'єм: 550 л Тип: Вертикальний на пластиковому піддоні Матеріал (контактуючий із середовищем): нержавіюча сталь V2A / AISI 304 Кількість кріплень: пластиковий піддон Днище: кльопперне днище Максимальний робочий тиск: атмосферний Розміри резервуара: Внутрішній діаметр: 815 мм Зовнішній діаметр: 890 мм Загальна висота: 1330 мм Циліндрична висота: 1070 мм Загальна ширина: 890 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Табличка з технічними даними: ні Діаметр зливу: 50 мм Відстань зливного патрубка до підлоги: 160 мм