Придбати Grinding б/у (4 008)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 250 h, Функціональність: повністю працездатний, На продаж: напрямна шліфувальна верстат (переобладнана з металорізального стругального верстата) Пропонується міцний напрямний шліфувальний верстат, який спочатку був металорізальним стругальним верстатом, а тепер професійно переобладнаний. Головна перевага — відносно компактні габарити при значній оброблюваній деталі. Технічні характеристики: • Зовнішні розміри (ДхШхВ): 4 800 x 2 500 x 2 000 мм • Необхідний робочий простір: 4 800 x 3 500 x 2 700 мм (+ електрошкаф, бак для охолоджуючої рідини, підхід) • Розмір столу: 2 000 x 800 мм • Відстань між стояками: 1 000 мм Redpsxx Uudefx Akfjt • Поздовжні переміщення (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 мм Модернізація та комплектація: • Нові кулькові гвинтові пари та підшипники • 2 нові двигуни + 2 відновлені двигуни • 3 нові перетворювачі частоти • Нова система керування Siemens SINUMERIK 802C baseline • Велика шліфувальна шпиндель: 2 840 об/хв – відновлена + новий мотор • Мала шліфувальна шпиндель: 18 000 об/хв – відновлена • В комплекті: електрошкаф, бак для охолоджуючої рідини з насосом, настінний перетворювач частоти для малої шпинделі Верстат можна оглянути та протестувати за попередньою домовленістю. Звертайтеся для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Redpovzx Ausfx Akfst Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Rsdpfx Aksq Nfbhefot Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: Rodpfxeq Nxp Se Akfot 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Rjdpfx Asq I Nw Iekfot

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 Rsdpfxjq Nyydj Akfst 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Redpfx Asq Nf Uwjkfjt Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52.362, вхідна напруга: 400 V, ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип вхідного струму: змінний струм (AC) Вхідна напруга: 400 В Redpfoy A Ipfjx Akfjt Робоча напруга: 400 В AC Частота: 50 Гц Загальний підключений струм: 50 А Максимальний струм подачі: 22 А

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GD12002, максимальна вага заготовки: 150 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, діаметр шліфування: 360 мм, загальна вага: 4 700 кг, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. діаметр шліфування: 360 мм Макс. довжина шліфування: 1 000 мм Макс. маса заготовки: 150 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність головного приводу: 5 кВт Габаритні розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 3 030 x 2 250 x 2 030 мм Вага: 4 700 кг ОСНАЩЕННЯ Програмоване управління (ПЛК) Задня бабка Робочий шпиндель Шліфувальний шпиндель із фланцем та шліфувальним кругом Внутрішній пристрій для шліфування Система мокрого шліфування Електричне ручне колесо Робоча лампа Rodsy A Nl Uepfx Akfet Центровий упор Патрон Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 10 506 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 200 мм, ширина шліфування: 450 мм, Довжина шліфування: 1.200 мм Ширина шліфування: 450 мм Максимальна відстань між шліфувальним кругом і магнітом: приблизно 400 мм Rsdpoy H A Nbsfx Akfst Магнітна плита: 1.200 x 500 мм Максимальна висота шліфування: 400 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Шліфувальний верстат для напрямних WMW SFBZ 2200/6000 Виробник: WMW, Німеччина, 1972 рік Основні технічні дані: Розмір столу: 2240x6000 мм Максимальна ширина шліфування: 2200 мм Максимальна довжина шліфування: 6000 мм Максимальна висота шліфування: 2000 мм Максимальна вага заготовки: 15 000 кг Вага верстата: 130 тонн Redpfxow U A Rme Akfst У 2022 році проведено капітальний ремонт верстата. Подавальні коробки з електромагнітними муфтами для обох голів були замінені на двигуни та редуктори. Також було замінено підшипники універсальної шліфувальної головки. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Плоскошліфувальний верстат – колонна конструкція (рухома колона) Гартовані й шліфовані напрямні по поздовжній та поперечній осях; зустрічні напрямні з облицюванням Durcite-B забезпечують високу жорсткість і низький коефіцієнт тертя. Поздовжній і поперечний рух здійснюється по V-плоских напрямних. Комп’ютеризована автоматична подача з: швидким підходом до заготовки, регульованою подачею для чорнового та чистового шліфування, а також автоматичним поверненням у вихідне положення після завершення циклу. Попередньо натягнуті осьові та радіальні підшипники шліфувального шпинделю. Rjdpfxey Hr Uyo Akfot Відпалена станина верстата забезпечує високу точність обробки. Посилена конструкція та товстостінні ливарні деталі гарантують максимальну жорсткість. Регульовані кінцеві упори для поздовжнього та поперечного руху. Сучасна гідравлічна система забезпечує плавний і стабільний хід столу навіть за великого навантаження. PLC-управління (MITSUBISHI) з сенсорним екраном для програмування простих циклів шліфування. В комплекті електронне ручне колесо. Стандартна комплектація: - Сенсорне управління - Електронне ручне колесо - Шліфувальний круг - Фланець круга - Світлодіодне освітлення - Електромагнітна плита - Станина для балансування - Вал для балансування - Захисні кожухи - Демагнітизатор - Охолоджувальна система - Алмазний правитель - Опори верстата - Центральне мастило - Комплект інструментів Технічні характеристики: Розмір столу: 500 × 1200 мм Т-пази: 1 / 14 мм Магнітна плита: 500 × 1200 мм Поздовжній хід: 1140 мм Поперечний хід: 540 мм Макс. відстань шпиндель–стіл: 570 мм Макс. вага заготовки: 800 кг Шліфувальний круг: 350 × 20–40 × 127 мм Швидкість столу (гідравліка): 5–25 м/хв Модель: SGC512AHD Бренд: MTP Приводи та шпиндель: Двигун шпинделя: 5,5 кВт Швидкість обертання шпинделя: 1440 об/хв Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Вертикальний привід: 0,75 кВт Розміри та вага: Довжина: 3550 мм Ширина: 2250 мм Висота: 2530 мм Вага: близько 5200 кг Додаткове обладнання в комплекті: - Магнітний сепаратор із паперовим фільтром - Повне кожухування верстата - Паралельна правляча пристрій - Витяжна система - Цифровий індикатор (DRO, 2 осі) - Вбудоване керування магнітною плитою - Частотний перетворювач 6 кВт - Алмазний правитель - Додатковий фланець для шліфувального круга

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців після замовлення Країна виробництва: Тайвань Ціна: 84 310 € Лізинговий платіж: 1 593,46 €/міс Довжина шліфування: 460 мм Відстань шпиндель – стіл: 395 мм Стіл: 460 x 200 мм Магнітна плита: 450 x 200 мм Швидкість стола: 0–20 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача, інкрементально: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 220 мм Автоматична вертикальна подача: 290 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача, інкрементально: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 1000–7000 об/хв Двигун шпинделя: 3 кВт Довжина: 2280 мм Ширина: 2205 мм Висота: 2020 мм Вага: 1500 кг Висота стола: 1060 мм Макс. вага деталі на магнітній плиті: 175 кг Макс. вага деталі на монтажному столі: 210 кг Розміри шліфувального круга: Ø205 x 12,7 x 31,75 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 1,1 кВт Серводвигун подачі X: 2,4 кВт Точність позиціонування: 0,004 мм Rodsynnc Ispfx Akfet Повторюваність: 0,003 мм Smart i управління з 10,4" сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - Роз’єми RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (перенос dxf у C-код) - ПК-управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-кодом Плавне регулювання обертів Плосковий, поперечний, вростковий, багатократний пазовий, контурний і цикли шліфування, цикл правки Шпиндель із 4-ма косорадіальними підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні напрямні подвійної V-форми, з покриттям Turcite-B Усі 3 осі з прецизійними гвинтами (клас C2) та AC-серводвигунами Повний захист з підсвітленням Електромагнітна плита Охолоджуючий пристрій з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальне колесо Фланець шліфувального круга Пристрій для балансування шліфувального круга Машина і комплектування згідно з вимогами CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами * Точна конфігурація пристрою для правки повинна бути узгоджена перед замовленням

Стан: новий, Стан новий Термін постачання приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 195350 € Лізингова ставка: 3692,12 € Rsdoxpizmepfx Akfot Довжина шліфування: 2000 мм Відстань від шпинделя до столу: 730 мм Стіл: 2000 x 600 мм Магнітна плита: 2x 1000 x 600 мм Гідравлічний хід столу: 2100 мм Швидкість руху столу: 5 - 30 м/хв Поперечна подача: 0 - 2250 мм/хв Поперечна подача (інкремент): мм Макс. поперечна подача: 685 мм Вертикальна подача: 0 - 675 мм/хв Вертикальна подача (інкремент): 0,001 - 0,04 мм Макс. вертикальна подача: 560 мм Оберти шпинделя: 500 - 2200 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 5,5 кВт Довжина: 6225 мм Ширина: 07 мм Висота: 2305 мм Транспортні габарити: 6530 × 00 × 3350 (брутто, мм) Вага: 10200 кг Макс. навантаження на стіл: 1600 кг Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 1150 кг Макс. вага заготовки на монтажному столі: 1600 кг Розміри шліфувального круга: Dm. 405 x 75 x 127 мм Сервоприводи по осях Y/Z: по 3,1 кВт 10,4'' iSurface графічна NC-система керування на поворотній консолі з сенсорним екраном для: Вибору режиму роботи Вибору циклів та створення програм: - поверхневе шліфування - перехресне шліфування - шліфування за методом врізання - правка з автоматичною компенсацією - напівавтоматичне балансування в машині Автоматичне регулювання обертів шпинделя для стабільної швидкості поверхні Візуалізація навантаження на шпиндель Контроль дисбалансу Графічний контроль стану Список тривог Макс. швидкість столу: 30 м/хв Інтегрований контроль температури корпусу машини Направляючі з покриттям Turcite, подвійна призма (V-тип) Гідравлічний привід столу з охолодженням Лінійні напрямні з гвинтами з кульковою циркуляцією та AC-двигунами для точної позиціонування по осях X та Z Автоматичне змащування з датчиком тиску для автоматичної зупинки при падінні тиску Електромагнітна плитка 2x 1000 x 600 мм Система охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором (500 л) Автоматичний пристрій правки, встановлений на столі, без діаманта, з автоматичною компенсацією Фланець для шліфувального круга з 1 кругом Вага для балансування шліфувальних кругів LED-освітлення машини Машина та обладнання відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ОПЦІЇ (ЦІНИ ЗА ЗАПИТОМ): Повне огородження робочої зони Відсікання олійного туману

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 156 560 € Лізингова ставка: 2 958,98 € Довжина шліфування: 1200 мм Відстань шпиндель-стіл: 850 мм Стіл: 1200 x 500 мм Область шліфування: 1200 мм Магнітна плита: 1200 x 500 мм Швидкість столу: 5 - 30 м/хв Поперечна подача: 0 - 5 000 мм/хв Redjwiryzepfx Akfet Поперечна подача, інкрементально: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 560 мм Вертикальна подача: 0 - 2 000 мм/хв Вертикальна подача, інкрементально: 0,001 мм Обертання шпинделя: 500 - 2 200 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Гідравлічний двигун: 3,7 кВт Двигун поперечної подачі: 3,1 кВт Привід подачі шліфувального круга: 2,4 кВт Довжина: 4 600 мм Ширина: 2 950 мм Висота: 2 745 мм Транспортні розміри: 4 610 x 2 290 x 2 500 мм Вага: 6 400 кг Висота столу: 900 мм Макс. вага деталі на магнітній плиті: 930 кг Макс. вага деталі на монтажному столі: 1 250 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Smart i-управління з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - RS232, USB I/O порти - SMART Grind Cam (перенесення dxf у C-Code) - ПК-орієнтоване управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням у G-коді Безступенево регульована швидкість обертання Цикл плоского шліфування, хрестового шліфування, прорізного шліфування, багатократного шліфування канавок, контурного шліфування, цикл шліфування Шпиндель на 6 похилих кулькопідшипниках (P4, клас 7) Шпиндель з повітряним надлишковим тиском проти проникнення пилу Поздовжні напрямні подвійної V-форми з покриттям Turcite-B Поперечна та вертикальна подача на прецизійних гвинтах з кульками (клас C2) і сервомоторами Поздовжня подача гідравлічна Лінійна шкала для осі Y 675 мм Напрямні осі X обладнані циркуляційною масляною помпою для достатньої подачі мастила й ефективного змазування Повне огородження з підсвічуванням Електромагнітна плита 1200 x 500 мм Система охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зачистки, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальна вага для шліфувального круга Охолоджувач для електрошкафу Машина й оснащення відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Ціна FOB Тайвань * точна конфігурація пристрою зачистки уточнюється перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців після замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 48 720 € Лізингова ставка: 930,55 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель — стіл: 600 мм Стіл: 610 x 305 мм Магнітна затискна плита: 300 x 600 мм Гідравлічне переміщення столу: 650 мм Ручне переміщення столу: 700 мм Швидкість руху столу: 5–25 м/хв Поперечна подача: 1 100 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 1–12 мм Макс. поперечна подача: 370 мм Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун поперечної подачі: 0,004 кВт Двигун приводу подачі шліфувального круга: 0,19 кВт Загальна підключена потужність: 7,4 кВт Довжина: 2 670 мм Ширина: 1 810 мм Висота: 2 050 мм Вага: 2 100 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Швидкість обертання шпинделя: 1 450 об/хв Привід шпинделя: 3,7 кВт Поперечна подача на оберт рукоятки: 4 мм Ділення рукоятки поперечної подачі: 0,02 мм Тонкий підвід на оберт: 0,2 мм Тонкий підвід на ділення: 0,002 мм Пульт управління на поворотній консолі aвт. вертикальна подача загартовані направляючі на всіх трьох осях з роликовими підшипниками Шпиндель шліфувального круга на 4 високоточних діагональних кулькопідшипниках Електромагнітна затискна плита Охолоджувальна установка з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Ручний пристрій для правки круга з алмазом Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Вага для балансування шліфувального круга Балансувальний шпиндель Світлодіодне машинне освітлення Машина та оснащення відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Rjdpowirh Ssfx Akfjt

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 73 460 € Лізингова ставка: 1 388,39 € Rjdpfxewirc Ne Akfot Довжина шліфування: 610 мм Відстань між шпинделем і столом: 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плитa: 600 x 300 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 420 кг Хід столу (гідравлічний): 700 мм Швидкість руху столу: 5 – 25 м/хв Поперечна подача: 0 – 2.250 мм/хв Поперечна подача інкрементально: мм Максимальна поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0 – 675 мм/хв Вертикальна подача інкрементально: 0.001 – 0.04 мм Частота обертання шпинделя: 500 – 2000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 0,75 кВт Двигун поперечної подачі: 1,1 кВт Привід подачі шліфувального круга: 1,1 кВт Довжина: 2 710 мм Ширина: 2 428 мм Висота: 2 200 мм Вага: 3 500 кг Висота столу: 975 мм Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм 10,4-дюймове графічне NC-управління на поворотному важелі з сенсорним екраном для: - Вибір режиму роботи, створення програм, графічний контроль стану, список сигналів тривоги Автоматична вертикальна подача Повне огородження робочої зони Сервопривід для подачі шліфувального круга та поперечного руху стола Загартовані напрямні у всіх 3 осях з роликовими підшипниками Електромагнітна плитa Установка для охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, встановлений на столі, без алмазу, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальні ваги для шліфувального круга Балансувальний оправка Світлодіодне машинне освітлення Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами * Точну конфігурацію пристрою для правки необхідно уточнити перед замовленням (Ілюстративне фото)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан новий Рік випуску 2026 Складський номер 050163 Термін поставки травень 2026, можлива проміжна продаж Країна походження Тайвань Ціна 86 130 € Лізингова ставка 1 627,86 € Довжина шліфування 1015 мм Відстань шпиндель – стіл 600 мм Стіл 1000 x 400 мм Магнітна плита 1000 x 400 мм Макс. вага деталі 670 кг Гідравлічний хід стола 1100 мм Швидкість руху стола 5 – 25 м/хв Поперечна подача 0 – 2 250 мм/хв Інкрементальна поперечна подача мм Макс. поперечна подача 450 мм Автоматична вертикальна подача 440 мм Вертикальна подача 0 – 675 мм/хв Інкрементальна вертикальна подача 0,001 – 0,04 мм Швидкість обертання шпинделя 500 – 2 000 об/хв Двигун шпинделя 5,5 кВт Гідравлічний двигун 1,5 кВт Двигун поперечної подачі 1,1 кВт Двигун подачі шліфувального круга 1,1 кВт Redpfx Akjwircijfst Довжина 3 630 мм Ширина 2 682 мм Висота 2 200 мм Трансп. габарити 4 400 x 2 300 x 2 400 мм Вага 4 800 кг Макс. вага деталі на магнітній плиті 423 кг Макс. вага деталі на столі для затискання 670 кг Розмір шліфувального круга 355 x 50 x 127 мм 10,4” графічна NC-система керування на поворотному важелі з сенсорним екраном для: - Вибір режиму роботи, створення програм, графічний контроль стану, список тривог aвт. вертикальна подача повне огородження робочої зони Серводвигуни для подачі шліфувального круга і переміщення стола по ширині Загартовані напрямні ковзання по всіх 3 осях на роликових підшипниках Електромагнітна плита Охолоджувальна установка з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Відсмоктування масляного туману Автоматичний пристрій для правки, встановлений на стільниці, без алмаза, з авт. компенсацією Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Вага для балансування шліфувального круга Вісь для балансування Світлодіодна лампа для верстата Верстат і комплект відповідно до вимог CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 119 350 € Лізингова ставка: 2 255,72 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель – стіл: 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість переміщення стола: 0–20 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача, інкремент: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача, інкремент: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Довжина: 3160 мм Ширина: 2450 мм Висота: 2080 мм Транспортні розміри: 3400 x 2200 x 2530 мм Вага: 4 000 кг Висота стола: 975 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 195 кг Макс. вага заготовки на столі: 370 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі Y/Z: 1,1 / 1,1 кВт Сервомотор подачі X: 3,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (dxf у C-Code) - ПК-орієнтоване управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-кодом Плавне регулювання обертів Плоскошліфувальний цикл, цикли хрестового шліфування, врізного шліфування, багатоканального шліфування, контурного шліфування, цикл правлення Шпиндель з 4-рядними косозубими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні з голчастими підшипниками для зменшеного тертя, високої точності та низьких експлуатаційних витрат Усі 3 осі з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) та AC сервомоторами Повне огородження з освітленням Redpfx Aowirb Sjkfst Електромагнітна плита Система охолодження 120 л з авт. паперовим фільтром та магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правлення, встановлений на столі, з автокомпенсацією (*конфігурація уточнюється перед замовленням) Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Статична балансувальна оснастка для шліфувального круга Машина та оснащення відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * Точну конфігурацію пристрою для правлення необхідно погоджувати перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 111 220 € Rjdpjwiq U Rsfx Akfjt Лізингова ставка: 2 102,06 € Довжина шліфування: 400 мм Відстань шпиндель–стіл: 500 мм Стіл: 400 мм Максимальний радіус шліфування: 225 мм Магнітна плита: 400 мм Максимальна вага заготовки: 50 кг Автоматична подача по вертикалі: 450 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–2200 об/хв Двигун шпинделя: 5,5 кВт Загальна підключена потужність: 19 кВт Довжина: 2 800 мм Ширина: 2 800 мм Висота: 2 610 мм Транспортні розміри: 2 850 x 2 000 x 2 470 мм Вага: 3 450 кг Розміри шліфувального круга: D 355 x 38 x d 127 мм Мінімальна подача: 0,001 мм Сервоприводи подачі Y/Z: 1,7 кВт Двигун поворотного столу: 2,4 кВт Швидкість обертання поворотного столу: 10–150 об/хв Точність позиціонування: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,003 мм iSurface-управління з 10,4” сенсорним екраном для повністю автоматичного шліфування по 3 осям Вбудоване ручне балансування шліфувального круга Стійка виконана з ребрами жорсткості АС-сервомотори для осей Y/Z та поворотного столу 1 шт. фланець для шліфувального круга 1 шт. шліфувальний круг 355 x 38 x d 127 мм Охолоджувальна система з авт. паперовим фільтром та магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки на столі з компенсацією Повністю закрите бризкозахисне огородження Електромагнітна кругла плитка, дрібнополюсна (1+3 мм) Робоча лампа Сигнальна лампа Інструкція з експлуатації українською або англійською мовою АЛЬТЕРНАТИВА: Модель FRG-400S із системою керування Smart iControl для профільного шліфування, ціна за запитом (Зображення символічні — показано модель FRG-600)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців після замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 123650 € Лізингова ставка: 2336,99 €/місяць Довжина шліфування: 1015 мм Відстань шпиндель — стіл: 600 мм Стіл: 1000 x 400 мм Магнітна плита: 1000 x 400 мм Хід стола (гідравлічний): 1100 мм Швидкість руху стола: 5–25 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача (інкрементальна): 0,001 мм Макс. поперечна подача: 450 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача (інкрементальна): 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Двигун шпинделя: 11 кВт Гідравлічний мотор: 2,2 кВт Двигун поперечної подачі: 1,1 кВт Привід подачі шліфувального круга: 1,1 кВт Довжина: 4450 мм Ширина: 2655 мм Висота: 2080 мм Вага: 4200 кг Макс. вага деталі на магнітній плиті: 250 кг Макс. вага деталі на столі: 470 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Точність позиціонування: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,003 мм Управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - роз’єми RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (dxf-трансфер у C-код) - ПК-орієнтоване керування з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням на G-коді Плавно регульована швидкість обертання Цикли прямого, хрестового, занурювального, багатоканального та контурного шліфування, цикл правки Шпиндель на 4 корончастих радіально-упорних підшипниках (P4, клас 7) Redpfx Akewiq Tasfot Поздовжні напрямні з подвійною V-формою, покриті Turcite-B Поперечна та вертикальна подача на прецизійних кулькових гвинтах (клас C2), з AC серводвигунами Поздовжня подача гідравлічна Повний кожух з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій правки, змонтований на столі, з авт. компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальні ваги для шліфувального круга Машина та комплектація відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою *Точну конфігурацію пристрою правки уточнювати перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців від дати замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 122 120 € Лізингова ставка: 2 308,07 € Довжина шліфування: 600 мм Відстань між шпинделем та столом: 500 мм Стіл: 600 мм Максимальний шліфувальний радіус: 325 мм Магнітна притискна плита: 600 мм Максимальна вага заготовки: 205 кг Автоматична вертикальна подача: 450 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–2 200 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Загальна підключена потужність: 19 кВт Довжина: 2 800 мм Ширина: 2 800 мм Висота: 2 610 мм Транспортні габарити: 2 850 x 2 000 x 2 470 мм Вага: 3 500 кг Висота столу: 820 мм Розміри шліфувального круга: Ø355 x 38 x Ø127 мм Мінімальний подавач: 0,001 мм Сервоприводи подачі по осях Y/Z: 1,7 кВт Двигун поворотного стола: 2,4 кВт Швидкість поворотного стола: 10–150 об/хв Точність позиціонування: 0,005 мм Точність повторення: 0,003 мм iSurface керування з 10,4-дюймовим сенсорним екраном для повністю автоматичного шліфування по 3 осях Інтегроване ручне балансування шліфувального круга Ребриста портальна конструкція AC сервомотори для осей Y/Z та поворотного стола 1 шт. фланець для шліфувального круга 1 шт. шліфувальний круг 355 x 38 x Ø127 мм Охолоджувальна система з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для обдирання на столі з компенсацією Redpfjwiq Nnsx Akfet Повне захисне огородження від бризок Електромагнітна кругла притискна плита, тонкополярна (1+3 мм) Робоча лампа Сигнальна лампа Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами АЛЬТЕРНАТИВА: Модельний варіант FRG-600S із системою управління Smart iControl для профільного шліфування, додатково €3 100,00 (профільне шліфування)

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 108950 € Лізингова ставка: 2059,16 € Redpfxowiq H Te Akfet Довжина шліфування: 610 мм Відстань між шпинделем і столом: 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість руху стола: 5–25 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Інкрементальна вертикальна подача: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 11 кВт Гідравлічний електродвигун: 2,2 кВт Довжина: 4020 мм Ширина: 2450 мм Висота: 2080 мм Транспортні розміри: 3400 x 2220 x 2530 мм Вага: 3700 кг Висота стола: 975 мм Макс. маса заготовки на магнітній плиті: 195 кг Макс. маса заготовки на столі: 370 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 1,1 / 1,1 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,005 мм Система управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним провідним ручним колесом - RS232, USB I/O інтерфейс - SMART Grind Cam (перенесення dxf у C-код) - Управління на базі ПК з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-коду Плавне регулювання швидкості Режими шліфування: плоский, хрестоподібний, вростаючий, багатоканальний, контурний, цикл правки Шпиндель з 4 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні на роликових підшипниках для мінімального тертя, підвищеної точності та низьких витрат на обслуговування Поперечна і вертикальна подача з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) та AC сервоприводами Поздовжня подача гідравлічна Повне огородження з освітленням Електромагнітна плита Охолоджувальна установка 120 л з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець під шліфувальний круг Балансувальні ваги для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * Точна комплектація пристрою для правки має бути узгоджена перед замовленням

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 118700 € Лізингова ставка: 2243,43 € Довжина шліфування: 1200 мм Відстань між шпинделем і столом: 730 мм Стіл: 1200 x 500 мм Магнітна плита: 1200 x 500 мм Макс. швидкість руху стола: 30 м/хв Гідравлічний двигун: 3,7 кВт Загальна підключена потужність: 27 кВА/кВт Довжина: 4600 мм Ширина: 3040 мм Висота: 2200 мм Вага: 6400 кг Висота стола: 990 мм Макс. вага деталі на магнітній плиті: 930 кг Макс. вага деталі на столі: 1250 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Мін. подача: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–2000 об/хв Привід шпинделя: 11 кВт 10,4" графічна NC-система iSurface з сенсорним екраном на поворотному кронштейні для: — Вибору режиму роботи — Вибору циклу та створення програм — Плоске шліфування — Перехресне шліфування — Врізне шліфування — Доводка з автоматичною компенсацією Redowiq Hmjpfx Akfot — Напівавтоматичне балансування у верстаті — Автоматична швидкість шпинделя для стабільної швидкості поверхні — Візуалізація навантаження шпинделя — Контроль дисбалансу — Графічний контроль стану — Список тривог Макс. швидкість стола: 30 м/хв Вертикальна подача через серводвигун і гвинтову пару з рециркуляцією кульок Поперечна подача через серводвигун і гвинтову пару з рециркуляцією кульок Подвійна V-напрямна (Turcite-B) для поздовжнього руху стола Шпиндель шліфувального круга на 6 високоточних-angularних підшипниках Електромагнітна плита Система охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для доводки, змонтований на столі, без алмаза, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Вага для балансування шліфувального круга Балансувальний оправка Світлодіодне освітлення машини Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами * Точна комплектація пристрою доводки потребує погодження перед замовленням.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна виробництва: Тайвань Ціна: 232570 € Довжина шліфування: 1700 мм Відстань між шпинделем і столом: 850 мм Розмір стола: 1600 x 600 мм Магнітна плита: 2x 800 x 600 мм Rsdpfswiq Eisx Akfot Швидкість руху стола: 0–20 м/хв Подача в поперечному напрямку: 0–5000 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 685 мм Подача у вертикальному напрямку: 0–2000 мм/хв Інкрементальна вертикальна подача: 0,001 мм Макс. вертикальна подача: 675 мм Обертання шпинделя: 500–2200 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Довжина: 6165 мм Ширина: 3320 мм Висота: 2850 мм Транспортні габарити (брутто): 5730 x 3200 x 3350 мм Вага: 9500 кг Висота стола: 900 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 1335 кг Макс. вага заготовки на столі: 1850 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 3,1 / 3,1 кВт Серводвигун подачі X: 7,5 кВт Точність позиціонування X: 0,008 мм; Y/Z: 0,005 мм Точність повторення X: 0,006 мм; Y/Z: 0,003 мм Управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим маховиком - RS232, USB I/O підключення - SMART Grind Cam (перенос з dxf у C-код) - Комп’ютерне керування з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-коду Безступінчасте регулювання обертів Цикли: плоске шліфування, хрестове шліфування, вкопувальне шліфування, багаторазове шліфування канавок, контурне шліфування, цикл правки Шпиндель з 6 похилими шарикопідшипниками (P4, клас 7) Поздовжні напрямні з подвійною V-формою і покриттям Turcite-B Усі 3 осі оснащені прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) і AC-сервоприводами Повне кожухування з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 250 л з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Балансувальна вага для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція по експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * точна конфігурація пристрою правки повинна бути уточнена перед замовленням