Придбати Grinding б/у (4 000)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 250 h, Функціональність: повністю працездатний, На продаж: напрямна шліфувальна верстат (переобладнана з металорізального стругального верстата) Пропонується міцний напрямний шліфувальний верстат, який спочатку був металорізальним стругальним верстатом, а тепер професійно переобладнаний. Головна перевага — відносно компактні габарити при значній оброблюваній деталі. Технічні характеристики: • Зовнішні розміри (ДхШхВ): 4 800 x 2 500 x 2 000 мм • Необхідний робочий простір: 4 800 x 3 500 x 2 700 мм (+ електрошкаф, бак для охолоджуючої рідини, підхід) • Розмір столу: 2 000 x 800 мм • Відстань між стояками: 1 000 мм • Поздовжні переміщення (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 мм Модернізація та комплектація: • Нові кулькові гвинтові пари та підшипники • 2 нові двигуни + 2 відновлені двигуни • 3 нові перетворювачі частоти • Нова система керування Siemens SINUMERIK 802C baseline Hjdpfx Aexx Uudskysl • Велика шліфувальна шпиндель: 2 840 об/хв – відновлена + новий мотор • Мала шліфувальна шпиндель: 18 000 об/хв – відновлена • В комплекті: електрошкаф, бак для охолоджуючої рідини з насосом, настінний перетворювач частоти для малої шпинделі Верстат можна оглянути та протестувати за попередньою домовленістю. Звертайтеся для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Hsdpjvzx Auefx Akyjl Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. Hsdpfeq Nfbhex Akyjl 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. Hjdsq Nxp Sepfx Akyel 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Hsdpfx Akjq I Nw Isyol

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 Hjdpfoq Nyydex Akyjl 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. Hjdpfx Akeq Nf Uwoyol 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52.362, вхідна напруга: 400 V, ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип вхідного струму: змінний струм (AC) Вхідна напруга: 400 В Hedpfjy A Ipfex Akyjl Робоча напруга: 400 В AC Частота: 50 Гц Загальний підключений струм: 50 А Максимальний струм подачі: 22 А

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GD12002, максимальна вага заготовки: 150 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, діаметр шліфування: 360 мм, загальна вага: 4 700 кг, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. діаметр шліфування: 360 мм Макс. довжина шліфування: 1 000 мм Макс. маса заготовки: 150 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність головного приводу: 5 кВт Габаритні розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 3 030 x 2 250 x 2 030 мм Вага: 4 700 кг ОСНАЩЕННЯ Програмоване управління (ПЛК) Задня бабка Робочий шпиндель Шліфувальний шпиндель із фланцем та шліфувальним кругом Внутрішній пристрій для шліфування Система мокрого шліфування Електричне ручне колесо Робоча лампа Hsdpfx Asy A Nl Uskyel Центровий упор Патрон Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 10 506 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 200 мм, ширина шліфування: 450 мм, Довжина шліфування: 1.200 мм Hedpfx Ajy H A Nbjkyel Ширина шліфування: 450 мм Максимальна відстань між шліфувальним кругом і магнітом: приблизно 400 мм Магнітна плита: 1.200 x 500 мм Максимальна висота шліфування: 400 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Шліфувальний верстат для напрямних WMW SFBZ 2200/6000 Виробник: WMW, Німеччина, 1972 рік Основні технічні дані: Розмір столу: 2240x6000 мм Максимальна ширина шліфування: 2200 мм Максимальна довжина шліфування: 6000 мм Максимальна висота шліфування: 2000 мм Максимальна вага заготовки: 15 000 кг Вага верстата: 130 тонн Hsdpfsw U A Rmsx Akyel У 2022 році проведено капітальний ремонт верстата. Подавальні коробки з електромагнітними муфтами для обох голів були замінені на двигуни та редуктори. Також було замінено підшипники універсальної шліфувальної головки. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Плоскошліфувальний верстат – колонна конструкція (рухома колона) Гартовані й шліфовані напрямні по поздовжній та поперечній осях; зустрічні напрямні з облицюванням Durcite-B забезпечують високу жорсткість і низький коефіцієнт тертя. Поздовжній і поперечний рух здійснюється по V-плоских напрямних. Комп’ютеризована автоматична подача з: швидким підходом до заготовки, регульованою подачею для чорнового та чистового шліфування, а також автоматичним поверненням у вихідне положення після завершення циклу. Попередньо натягнуті осьові та радіальні підшипники шліфувального шпинделю. Відпалена станина верстата забезпечує високу точність обробки. Посилена конструкція та товстостінні ливарні деталі гарантують максимальну жорсткість. Регульовані кінцеві упори для поздовжнього та поперечного руху. Сучасна гідравлічна система забезпечує плавний і стабільний хід столу навіть за великого навантаження. PLC-управління (MITSUBISHI) з сенсорним екраном для програмування простих циклів шліфування. В комплекті електронне ручне колесо. Стандартна комплектація: - Сенсорне управління - Електронне ручне колесо Hsdpey Hr Uyefx Akyjl - Шліфувальний круг - Фланець круга - Світлодіодне освітлення - Електромагнітна плита - Станина для балансування - Вал для балансування - Захисні кожухи - Демагнітизатор - Охолоджувальна система - Алмазний правитель - Опори верстата - Центральне мастило - Комплект інструментів Технічні характеристики: Розмір столу: 500 × 1200 мм Т-пази: 1 / 14 мм Магнітна плита: 500 × 1200 мм Поздовжній хід: 1140 мм Поперечний хід: 540 мм Макс. відстань шпиндель–стіл: 570 мм Макс. вага заготовки: 800 кг Шліфувальний круг: 350 × 20–40 × 127 мм Швидкість столу (гідравліка): 5–25 м/хв Модель: SGC512AHD Бренд: MTP Приводи та шпиндель: Двигун шпинделя: 5,5 кВт Швидкість обертання шпинделя: 1440 об/хв Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Вертикальний привід: 0,75 кВт Розміри та вага: Довжина: 3550 мм Ширина: 2250 мм Висота: 2530 мм Вага: близько 5200 кг Додаткове обладнання в комплекті: - Магнітний сепаратор із паперовим фільтром - Повне кожухування верстата - Паралельна правляча пристрій - Витяжна система - Цифровий індикатор (DRO, 2 осі) - Вбудоване керування магнітною плитою - Частотний перетворювач 6 кВт - Алмазний правитель - Додатковий фланець для шліфувального круга

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, довжина шліфування: 6 000 мм, діаметр шліфування: 800 мм, Круглошліфувальний верстат STANKOIMPORT 3M196 / 6000 Пропонується до продажу важкий круглошліфувальний верстат виробника STANKOIMPORT, модель 3M196 / 6000. Верстат ідеально підходить для обробки великих і важких заготовок у важкій промисловості, енергетиці та суднобудуванні. 🔧 Технічні характеристики: Виробник: STANKOIMPORT Модель: 3M196 / 6000 Довжина шліфування: 6000 мм Діаметр шліфування: 800 мм Висота центрів: 410 мм Макс. вага деталі: 10 000 кг Діаметр шліфувального круга: 750 – 900 мм Конус шпинделя: Morse 6 Габарити (Д x Ш x В): 12 000 x 3 000 x 2 500 мм Вага машини: 45 000 кг Hedpfx Akey Hrr Ssyjl 📌 Опис: Дуже міцна та стабільна конструкція Підходить для безперервної експлуатації в промисловості Ідеально для довгих валів та великих заготовок Перевірена й надійна конструкція 📍 Місцезнаходження: Польща 🚚 Умови: Ціна: за запитом Огляд можливо Завантаження включено Можлива організація транспортування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальна шліфувальна машина для металу в комплекті з основою. Оснащена двома швидкостями стрічки: 9,5/19 м/с. Відзначається стабільною та перевіреною конструкцією й зручністю у використанні. Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 1220 мм. Характеристика машини Універсальна стрічкова шліфмашина для грубого шліфування, обробки крайок тощо. Підходить для різних матеріалів. Серійно оснащена патрубком для пиловидалення. Проста й зручна в експлуатації, водночас тиха та стабільна під час роботи. - Добре збалансовані ролики забезпечують роботу без вібрацій - Значна економія часу при видаленні задирок з крайок і швів - Замикальний вимикач згідно з IP 54 із мінімальною напругою - Потужний, надійний електродвигун - Легка та надзвичайно швидка заміна стрічки - Велика площа шліфування поверхонь, регульовані обмежувачі – для універсального застосування - Міцна, безвібраційна конструкція Технічні дані НАПРУГА: 400V, 50 Гц РОЗМІРИ АБРАЗИВНОЇ СТРІЧКИ (Д х Ш): 1220 мм х 100 мм ШВИДКОСТІ СТРІЧКИ: 9,5/19 м/с ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,5 кВт ВАГА: 44 кг ГАБАРИТИ: 720x400x990 мм Hsdpfx Asvvk Hhokyel РОЗМІРИ ОСНОВИ: 430x380 мм ВИСОТА ДО ОПОРИ: 870 мм

Стан: дуже добре (вживаний), діаметр шліфувального круга: 508 мм, довжина шліфування: 3 500 мм, загальна вага: 8 000 кг, потужність сервомотора: 42 000 Вт, рік останнього капітального ремонту: 2010, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продаємо нашу власну безцентрову шліфувальну машину Lidköping 4B з реверсивною станцією нашої дочірньої компанії у Словаччині. Машина підключена до електромережі та може бути оглянута. Реверсивна станція підходить для валів довжиною до приблизно 3000 мм. Таким чином, можна безперервно доводити вали, виконуючи декілька шліфувальних операцій. Система охолодження оснащена пристроєм для температурного контролю мастильно-охолоджувальної рідини. Шліфувальна машина Lidköping 4B має регульовані шліфувальний та регулювальний круги. Машина 1970 року випуску та у 2010 році пройшла повну технічну й електричну модернізацію на підприємстві Markmetall. У 2018 році машина була оснащена новозбудованою реверсивною станцією від SH Anbaugeräte / Markmetall. З того часу її можна експлуатувати як автоматичну безцентрову шліфувальну машину. Доступна вичерпна документація. Hsdpfx Aovuq Hxekysl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Продам шліфувальний верстат по круглій поверхні у хорошому стані через невикористання! Можливий огляд і випробування на місці! Hodpfx Akox Syk Tsyjl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальна мобільна стрічкова шліфувальна машина, призначена для шліфування/полірування елементів, транспортування яких може бути неможливим через їх габарити або вагу. Опис машини Відмінна стабільність пристрою. Регульований обмежувач глибини. Легке та зручне керування. Призначена для шліфування/полірування елементів, важких для транспортування через їх розміри. Висока ефективність при шліфуванні або поліруванні зварних швів біля підлоги. Технічні характеристики Двигун (кВт): 2,8 Контактне колесо (мм): 195x150 Керуючий ролик (мм): 195x150 Площина шліфування (мм): 150x450 Розмір стрічки (мм): 2000x150 Швидкість стрічки: 15/30 м/с Hjdpfx Aovu Unmokyjl Робоча висота (мм): 475-1240 Вага (кг): 85 Упаковка (см): 750x1100x800

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний верстат забезпечує широкі можливості роботи. Матеріал можна шліфувати як спереду, так і ззаду машини. Оснащений двома швидкостями стрічки — 15/30 м/с, а також системою фіксації з міцними призматичними лещатами для труб, пласких і квадратних матеріалів. Розмір шліфувальної стрічки: 100 x 2000 мм, потужність двигуна — 3,3 кВт. Характеристики машини: Hsdpfx Asvxhv Sokyjl - система фіксації з міцними призматичними лещатами для труб, пласких та квадратних матеріалів; - зручне та просте управління; - легка та швидка заміна шліфувального ролика; - велика шліфувальна площа у верхній частині машини, наприклад, для видалення задирок, граду або шліфування поверхонь; - 2 швидкості стрічки; - стабільна, віброізольована основа; - 2 контейнери для пилу, антипильова система для робочої поверхні. Технічні характеристики: ДІАМЕТР ШЛІФУВАННЯ: 20–76,1 мм РЕГУЛЮВАННЯ КУТА: 30–90° ШВИДКОСТІ СТРІЧКИ: 860 / 1720 м/хв ПОТУЖНІСТЬ: 3,3 кВт РОЗМІРИ СТРІЧКИ: 100x2000 мм ГАБАРИТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО ВЕРСТАТУ: 1340x700x1210 мм ВАГА: 159 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: обмежена функціональність, CNC циліндрична шліфувальна машина на продаж – STUDER S40 (1999) Пропонуємо до продажу циліндричну шліфувальну машину STUDER S40, рік виробництва 1999. Верстат у робочому стані. Оснащений одним шліфувальним шпинделем і револьверною шліфувальною головкою, підходить як для зовнішнього, так і для внутрішнього шліфування, що робить його універсальним рішенням для високоточної обробки. Hedpfxjy Elz Ds Akyel Система керування: FANUC 16 Ключові характеристики: - Можливість зовнішнього та внутрішнього шліфування - Револьверна шліфувальна головка - Надійна система управління FANUC 16 - Міцна та перевірена якість STUDER - Інструкція оператора Умови поставки: EXW (Франко-завод) Машина доступна для огляду за запитом. Щоб дізнатися більше, отримати фото чи дізнатись ціну, звертайтесь до нас.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфувального круга: 100 мм, діаметр шліфувального круга: 350 мм, загальна вага: 2 000 кг, Машину було переобладнано та модернізовано у 2025 році. Модернізація включає розширення функціоналу за рахунок автоматичної подачі й автоматичного циклу. Інтерфейс керування та панель управління доступні англійською, німецькою та французькою мовами. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри шліфувального круга (зовнішній діаметр x внутрішній діаметр x ширина): 350 x 127 x 100 мм Ширина шліфувального круга: 100 мм Частота обертання шліфувального круга: безступінчасто регулюється Частота обертання ведучого круга: 10 - 250 об/хв Подача: автоматична Розміри ведучого круга (зовнішній діаметр x внутрішній діаметр x ширина): 230 x 76,2 x 100 мм Hedpsyym Emjfx Akyol Ширина ведучого круга: 100 мм Максимальна довжина заготовки: 200 мм Діаметр заготовки: 1,5 - 50 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1.800 x 1.300 x 1.600 мм Вага: 2.000 кг ОБЛАДНАННЯ Новий бак для охолоджувальної рідини з системою фільтрації на паперових фільтрах

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 000 мм, ширина шліфування: 600 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 3 260 мм, загальна ширина: 4 410 мм, довжина подачі вісь X: 1 150 мм, довжина подачі по осі Y: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 6 м/хв, діаметр шліфувального круга: 400 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 600 мм, швидкість столу: 25 мм/хв, довжина столу: 1 200 мм, ширина столу: 550 мм, ширина шліфувального круга: 76 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 400 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 400 об/хв, загальна вага: 6 000 кг, висота столу: 1 050 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 8 948 Вт, швидкий хід по осі X: 1 м/хв, відстань переміщення по осі X: 1 150 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 1 400 об/хв, вхідна напруга: 380 V, потрібна висота: 2 200 мм, вимога до простору довжина: 3 260 мм, необхідна ширина: 4 410 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Професійний шліфувальний верстат європейського виробництва, призначений для стабільних та повторюваних операцій високоточного шліфування. Верстат виконаний за класичною технологією важкого машинобудування з масивною чавунною конструкцією, що забезпечує роботу без вібрацій та довговічну механічну надійність. Hedpfxeyfgqxs Akyol Обладнання експлуатувалося на виробничому підприємстві до листопада 2025 року та підтримувалося в робочому стані. Після завершення виробництва верстат був професійно демонтований та розміщений на зберігання у складському приміщенні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Макс. діаметр: 560 мм Hsdpfx Akoy A Ekmjyjl Робоча довжина: 3550 мм Макс. довжина заготовки: 4000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Макс. діаметр шліфування: 130 мм Довжина шліфувального круга: 150 мм Hodoy A Eh Espfx Akyol Діаметр шліфувального круга: 400 мм

Рік виготовлення: 1979, Стан: добрий (вживаний), Плоскошліфувальний верстат виробника Brand Модель: Compact 600/800 з системою управління Heidenhain Додаткові технічні характеристики відсутні. За бажанням можна організувати завантаження та транспортування по всій Європі за додаткову плату. Всі ціни вказані без урахування ПДВ. Hjdpfx Akjy H Ibioysl Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас – наша команда із задоволенням Вам допоможе! Купівля / продаж обладнання КУПІВЛЯ/ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ І МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ, ІНСТРУМЕНТАЛЬНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО. Вам потрібен якісний, але недорогий верстат для Вашого виробництва? Або бажаєте продати свою машину? Для отримання додаткової інформації або можливості зв’язатися з нами скористайтеся контактною формою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, з масляною фільтраційною установкою На жаль, додаткової технічної інформації не маємо. За бажанням транспортування та завантаження можуть бути організовані по всій Європі за додаткову плату. Hodpfxoy H H Hqj Akyel Ціни без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда із задоволенням допоможе вам. Купівля / продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ Й МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ, ІНСТРУМЕНТАЛЬНИХ МАШИН ТА ІНШОГО ОБЛАДНАННЯ. Потрібна якісна, але недорога машина для вашого виробництва? Або ви хочете продати свою? Для отримання додаткової інформації або для зв’язку скористайтеся контактною формою.