Придбати Grinding б/у (3 970)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, номер машини/транспортного засобу: No.317, No.327, Функціональність: обмежена функціональність, мотогодини: 40 000 h, загальна вага: 3 700 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаються 2 (два) комплекти оптичних шліфувальних верстатів для обробки профілів типу Wasino GLS-130AS, з системою управління Fanuc, виготовлені в Японії у 1984 році. Один верстат у робочому стані; є відео, що демонструє биття шпинделя та результати вимірювань точності позиціонування по осях X, Y. Другий верстат, серійний номер 327, також у повному робочому стані, але працівник заводу не зміг його запустити для нас; ним користувалися більше року тому. До кожного верстата є комплектуючі, інструменти та технічна документація. Ціна за один верстат Wasino в комплекті з комплектуючими та інструментами – 18 500 євро, умова поставки – EXW склад. Бажано продати обидва верстати як комплект. Podpe Afb Eyofx Am Hegu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – прецизійний шліфувальний верстат для обробки поверхонь Прецизійний шліфувальний верстат Okamoto – модель ACC-16•24SA1 Автоматичний підхід і відведення шліфувального круга до початкової позиції, автоматичний цикл вирівнювання круга Компенсація зносу, цикл поступального переміщення – – – – Розміри оброблюваної поверхні: 16” x 24” Стандартні аксесуари: • Автоматичний верхній пристрій для вирівнювання круга • Сенсорний контролер із 10-дюймовим дисплеєм З компенсацією, включно з алмазним інструментом • Вертикальний і поперечний імпульсний генератор • Швидке відведення шліфувального круга • Позиціювання за допомогою введення даних • Індикатор навантаження для двигуна шліфувального круга • Двигун шпинделя шліфувального круга потужністю 5 к.с. • Цикл попереднього шліфування з поступальним переміщенням • Захисний кожух шліфувального круга з нержавіючої сталі • Можливість вибору режиму попереднього/точного шліфування • Регулювальні гвинти з пластинами • Підставка для стола для забезпечення безпеки • Необхідні інструменти та ящик для інструментів • Захисний екран від бризок з нержавіючої сталі • Монтаж і навчання Psdozmhknjpfx Am Hogu • Інструкція з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, номер машини/транспортного засобу: No.317, No.327, Функціональність: обмежена функціональність, мотогодини: 40 000 h, висота шліфування: 130 мм, довжина шліфування: 250 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 3 300 об/хв, ширина шліфування: 100 мм, довжина столу: 400 мм, ширина столу: 225 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, For sale are 2 (two) sets of optical profile grinding machines Wasino type GLS-130AS, with CNC Fanuc, made in Japan in 1984. 1 machine is working condition, there are videos of spindle runout and positioning X,Y accuracy measurements. Second machine serial No.327 is the same complete condition, just factory old worker could not start it up for us, was worked more then 1 year ago. There are accessories, tools and technical documentation for each machine. For 1 machine Wasino complete with accesories and tools, price is 18500 euro EXW stock. Podpfowh Udtjx Am Hjgu Preferable to sell as package 2 machines together.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. Pgsdsq Nf Uwspfx Am Hju 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: Pgedsq Nxp Sspfx Am Hju 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 200 кг, Машина в хорошому стані. Магнітна плита 600x200 мм. Pedpfs Afp R Djx Am Hegu 1 фланець. Можливе тестування під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 26/708, вхідний струм: 5 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, Ми пропонуємо до продажу вживаний склянообробний верстат Meyer Burger TS23, вироблений у 1987 році. Виробник: Meyer Burger Модель: TS23 Рік випуску: 1987 Стан: вживаний Тип верстата: склянообробний верстат Верстат перебував у нас для проведення технічного обслуговування відповідно до замовлення клієнта. Pjdpj Afvbcefx Am Hegu На жаль, клієнт тим часом збанкрутував і більше не може забрати верстат. У зв’язку з цим верстат виставляється на продаж, оскільки ми не маємо потреби в ньому. Загалом, верстат у робочому стані, але, на жаль, ми не можемо надати жодної додаткової інформації, враховуючи вищезазначені обставини. Ми пропонуємо дуже вигідну ціну та готові розглянути ваші пропозиції. Верстат потрібно вивезти зі складу! У комплект входять усі необхідні документи. Верстат потрібно забрати з нашого складу після того, як ми отримаємо оплату. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, тиск: 6 балка, Верстат для шліфування та полірування скла з 6 дисками. Pgodpfxjzzrrxj Am Hju У відмінному робочому стані! 6 дисків Товщина скла: 3 - 35 мм Мінімальний розмір скла: 40x40 мм Швидкість: 0,5 - 5 м/хв. Потужність: 16,5 кВт Напруга живлення: 400 В Верстат у відмінному технічному стані, його можна оглянути, перевірити в роботі та придбати за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: GC 968003, довжина шліфування: 1 015 мм, ширина шліфування: 405 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна довжина: 4 280 мм, загальна ширина: 1 730 мм, загальна вага: 3 500 кг, ПЛОСКОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ CHEVALIER FSG-1640 ADII Розмір столу: 400 x 1000 мм Максимальна довжина шліфування: 1015 мм Максимальна ширина шліфування: 405 мм Максимальна відстань від поверхні столу до шпинделя: 620 мм Магнітний тримач: 400x1000 мм Поздовжній рух столу Гідравлічний хід 1050 мм Максимальний хід (ручний) 1100 мм Pgjdpfx Amjz Syqcj Hju Швидкість 5 – 25 м/хв Швидкість 2,9 м/хв Автоматичний хід 405 мм Поперечний рух 460 мм Швидкість обертання шпинделя 1450 об/хв Потужність приводу шпинделя 5 к.с./4 полюси Діаметр приводу шпинделя 355 мм Ширина шліфувального бруска 50 мм Внутрішній діаметр шліфувального бруска 127 мм Габаритні розміри верстата (Д x Ш x В) 4280 x 1730 x 2080 мм Вага верстата 3500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, Ідеально підходить для шліфування токарних різців, свердел, фрез та інших інструментів – класична модель німецького виробництва для досвідчених майстрів-аматорів або для використання в майстерні. Технічні характеристики: • Номер двигуна: 10651 • Потужність: 0,55 / 0,92 кВт • Швидкість обертання: 1400 / 2800 об/хв • 380 В, 50 Гц • Поперечний супорт з рукоятками, поворотна головка зі затискним пристроєм Psde Afp Enepfx Am Hegu • Захисні кожухи для направляючих • У комплекті: робочий світильник Якщо у вас виникнуть запитання, звертайтеся!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Зона шліфування 1000 мм Розміри (довжина/ширина/висота) 1500x700x1600 мм Вага 900 кг Верстат для шліфування ножів WINTER GRINDER 1000 AUTO MAGNETIC PLC - Рік виготовлення 2023 - Перевірено на працездатність - Максимальна робоча ширина 1000 мм - Автоматизований процес обробки по осі X з лінійними направляючими THK і пиловідвідником - Автоматичне регулювання по осі Z - Магнітний притискний стіл 140 x 1000 мм - Кут шліфування +/- 90° - Швидкість обертання шліфувального круга 2840 об/хв Pedo Ad Rmqjpfx Am Hsgu - Тарільчастий шліфувальний круг 150 x 68 x 32 мм - Швидкість подачі 3 - 9 м/хв, плавно регулюється за допомогою частотного перетворювача - Двигун 1,5 кВт / 400 В - Двигун подачі 60 Вт - Двигун насоса охолоджуючої рідини 40 Вт - Система охолодження запобігає перегріву ножів - Галогенова лампа з регульованим кронштейном - Розміри Д=1500, Ш=700 мм, В=1600 - Вага 900 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5060-0281, відстань переміщення по осі X: 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Гарний і доглянутий пристрій. Вальцювальна машина з алмазними валками. Podpfo Afzbuex Am Hegu Програмований гідравлічний тиск. 5 рівнів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 115698, загальна довжина: 12 200 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 000 мм, вхідний струм: 35 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, швидкість роботи: 40 мм/с, тиск: 8 балка, Bavelloni VE500 V10 – це машина для обрізки та обробки країв зі 10 шліфувальними дисками для обробки плоских країв з фаскою та змінним кутом на склі товщиною від 3 до 51 мм. Bavelloni VE500 V10 розроблена та виготовлена з використанням новітніх технологій. Машина виконує шліфування та формування фаски за один цикл обробки, забезпечуючи високу продуктивність і якість. Товщина скла: 3 ÷ 51 мм Мінімальна висота оброблюваної деталі: 70 мм Мінімальна висота оброблюваного матеріалу для плоского краю з фаскою після встановлення спеціальних тримачів: 50 мм Діапазон кута: 0° - 45° Потужність установки: 27,7 кВт Мінімальний тиск стисненого повітря: 8 бар Максимальне споживання стисненого повітря: 25 л/хв Pgjdsz Ihdnopfx Am Hou Довжина: 12200 мм Ширина: 1703 мм Висота: 3350 мм Вага: близько 4500 кг Швидкість обробки: 0,5 ÷ 5 м/хв Місткість резервуарів для води: 720 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 800 кг, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 3 200 мм, Шліфувальний верстат NILES ZSTZ 315/630 C2 Pgsdpfx Aez Tc Akjm Heu Максимальний діаметр круга: 315 мм Максимальний модуль: 10 Мінімальний модуль: 1,5 Максимальна ширина зубчастого колеса: 160 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 200 кг Потужність двигуна: 8 кВт Габаритні розміри верстата: 3,2 x 3,5 x 1,8 м Вага верстата: 4,8 т

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Розміри столу: 500 × 250 мм Максимальний хід по осі X: 600 мм Psdpez Szhcefx Am Hsgu Максимальний хід по осі Y: 280 мм Максимальний хід по осі Z: 340 мм Відстань від центру шпинделя до столу: 500 мм Максимальна площа шліфування: 250 × 500 мм Швидкість столу (по осі X): 1–25 м/хв Подача по осі Y: 0,1–10 мм/хід Безперервна подача по осі Y: 1000 мм/хв Розміри шліфувального круга: Ø355 × 25 × Ø127 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1500/1800 об/хв Потужність шліфувального шпинделя: 2,2 кВт Потужність гідравлічного насоса: 0,75 кВт Ціна поділки вертикального маховика: 0,005 мм Вага машини: приблизно 1350 кг Аксесуари, комплектація: - Панель управління з сенсорним екраном - Магнітна плита: 500 × 250 мм - Вбудований пристрій для вирівнювання - Система вологого шліфування з фільтром у вигляді паперової стрічки - Окрема гідравлічна установка - Знімний електричний маховик - Освітлювальний прилад для машини - Автоматичне вертикальне переміщення - Технічна документація до машини Машина була в обмеженому використанні та готова до продажу.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 20119, Пропонуємо до вашого розгляду циліндричний шліфувальний верстат Studer S35, готовий до використання, рік виготовлення – 1987. Podpfx Aezvvzyem Hsgu Виробник: Studer Модель: S35 Рік виготовлення: 1987 Стан: готовий до використання Категорія: 1373 Тип: циліндричний шліфувальний верстат Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Назва в оголошенні Вертикальний обробний центр для скла INTERMAC Vertmax 2.6 з ЧПУ (2019) – 60 кВт / 11 000 кг Основні технічні характеристики Psdpfj Af Ha Aox Am Hogu Категорія: Обладнання для обробки скла / Вертикальний обробний центр з ЧПУ Виробник: INTERMAC (підрозділ Biesse S.p.A. Glass & Stone, Італія) Модель: VERTMAX 2.6 Рік виготовлення: 2019 Серійний номер: 1000029696 Загальна потужність: 60 кВт Напруга живлення: 400 В змінного струму / 3 фази / 50 Гц Номінальний струм: 112,03 А Подача стисненого повітря: 7 бар Тиск води: 3 бар Загальна вага обладнання: 11 000 кг Сертифікація: Відповідає вимогам CE Стан: Вживане, відмінний / дуже малий час роботи, повністю зібране Огляд обладнання та технічні характеристики Високошвидкісна вертикальна обробка: Здатне виконувати повну обробку країв скла за один прохід: шліфування, полірування, фрезерування, свердління, зенкування та вирізання отворів під фурнітуру. Вертикальна конструкція мінімізує займану площу, запобігає подряпинам під час транспортування та дозволяє легко оглядати скляні панелі. Максимальна висота оброблюваного скла: до 2600 мм (серія Vertmax 2.6). Система управління інструментом і кріплення: інтегрований автоматичний магазин для багатопозиційного інструменту. Надійна моторизована вакуумна система кріплення з присосками для забезпечення повної стабільності під час високошвидкісного різання та фрезерування. Система подачі та підтримки: моторизовані вертикальні роликові конвеєри для подачі та вивантаження з немаркими опорними подушками. Повна система управління охолоджувальною водою замкнутого циклу та підключення для відведення. Пульт управління: окрема ергономічна консоль управління ПК з графічним інтерфейсом користувача, кольоровим дисплеєм та інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням для обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: UWIIA/3472/95, діаметр шліфувального круга: 300 мм, довжина шліфування: 400 мм, висота центру: 150 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Завантаження: з 01.12 по 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Тип верстата: Універсальний CNC-шліфувальний верстат для інструменту Стан: дуже добрий Робоча зона Діаметр шліфування: макс. 300 мм Довжина шліфування: 400 мм Довжина заготовки: 520 мм Висота центрів: 150 мм Відстань між центрами: 350 мм Хід шліфувального столу: 550 мм Шліфувальний стіл Швидкість столу: 0,005–5,0 м/хв Шліфувальний шпиндель Оберти шліфувального шпинделя: 250 / 3750 / 5000 / 7500 об/хв Кількість ступенів швидкості: 4 Діаметр шліфувального круга: макс. 250 мм Кут нахилу головки шліфувального шпинделя: 11–60° Потужність приводу шпинделя: макс. 3,0 кВт Управління та осі Система управління: Siemens 810 G3 Кількість осей: 4 Потужність Загальна споживана потужність: 7,7 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронне махове колесо Корекція кроку шпинделя Гідравлічний патрон FORKARDT OVERZ-BR Система охолодження Автоматична централізована система змащення Огорожа з рухомим оглядовим вікном на робочому місці Pedpfxj Aa Aips Am Hegu Окремий шафний блок Кнопка аварійної зупинки на шафному блоці Освітлювальний прилад для верстата Сервоприводи Siemens

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Podpevzx Aujfx Am Hogu Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: добрий (вживаний), Продається наш шліфувальний верстат для феритових сердечників із повітряним зазором. Верстат повністю робочий (бракує штекера) та в гарному стані. Pgjdpfx Aj Af I Iiom Hou У комплекті велика кількість аксесуарів. У вартість продажу входить велика кількість шліфувальних інструментів і насадок для практично будь-якого застосування. Будемо раді відповісти на ваші додаткові запитання щодо обладнання.

Стан: вживаний, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна ширина: 2 700 мм, загальна довжина: 5 400 мм, діаметр заготовки між центрами: 500 мм, довжина деталі між центрами: 2 500 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 22 000 Вт, загальна вага: 10 500 кг, Круглошліфувальний верстат FORTUNA максимальні розміри оброблюваної деталі: приблизно діаметр 500 мм x довжина 2500 мм шафова установка замінена з встановленням частотного перетворювача для плавного регулювання швидкості обертання оброблюваної деталі шліфувальне веретено відремонтоване розміри шліфувального круга: діаметр 750 мм / ширина 305 мм конус Морзе 5 гідравлічний механізм для регулювання положення осі різноманітні оправки та кріплення для шліфувальних кругів Pgsdpfe Afwgyox Am Hou все ще підключено до електромережі та використовується.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 2 550 об/хв, діаметр шліфувального круга: 200 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: двосторонній, Відмінний стан, використовувався лише як резервний інструмент на виробництві для непередбачуваних ситуацій. Pjdpfxj Afxbre Am Hjgu Одна пластина NK Grob, одна NK Fein. Покриття за стандартом RAL 9007.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Шліфувальний верстат для площин 1600 x 630, модель M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630, довжина верстата 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X, Y. Ми є першими власниками, верстат використовувався в середньому близько 18 годин на місяць – для шліфування в рамках сервісного обслуговування. Рік виготовлення – 2008. Потужність 22 кВт, сила струму 60 А. Вартість доставки оплачує покупець. Можлива організація повної контейнерної доставки, включаючи пакування та завантаження. Ось дві варіанти пакування: Варіант 1 Пакування на піддоні + алюмінієва плівка та поглиначі вологи. Потрібен контейнер 40’ HC. Це рекомендований варіант, оскільки вакуумна плівка та поглиначі створюють захисний бар’єр від вологи та морської солі. Вартість, що включає завантаження та фіксацію верстата в контейнері: 1800 євро (без ПДВ). Варіант 2 Пакування без піддону, алюмінієвої плівки та поглиначів. Завантаження лише в контейнер 40’ OT. Вартість: 850 євро (без ПДВ). Увага: у цьому випадку верстат буде більш вразливим до впливу вологи та солі. Pgedpfx Amey Shzao Heu Приклад вартості ОРГАНІЗАЦІЇ ТРАНСПОРТУВАННЯ – експедиції (all-in) – завантаження в Ченстохові, Польща, вивантаження в 121001, Індія, 40 HC, порти, приблизно 40 днів, 5 050,00 доларів США.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1962, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 050 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Продається: циліндричний шліфувальний верстат VEB Schleifmaschinenwerk Berlin / WMW SI 40×70, рік випуску 1962, серійний номер 1334/62, виготовлено в Німеччині. Верстат укомплектований і знаходиться в технічному стані, що дозволяє його експлуатацію. Перед покупкою можливий огляд і тестування верстата на місці. WMW / VEB Schleifmaschinenwerk Berlin відомий своїми надійними промисловими шліфувальними верстатами, розробленими для інтенсивного використання в майстернях і на виробництві. Технічні характеристики: Виробник: WMW / VEB Schleifmaschinenwerk Berlin Pgsdpfxsznvqle Am Hou Тип: SI 40×70 Серійний номер: 1334/62 Рік випуску: 1962 Країна-виробник: Німеччина Загальна вага: приблизно 1050 кг Електрична схема: SI 40-007 Схема підключення: SI 40-008 Живлення: трифазний змінний струм Частота: 50 Гц Робоча напруга: 380 В Напруга керування: 220 В Стан: Вживаний, робочий стан Огляд і пробний запуск можливі перед покупкою. Транспортування: Транспортування може бути організовано по всій Польщі за попередньою домовленістю. Документи про продаж: Надається рахунок-фактура з ПДВ або квитанція. Контактна інформація: Будь ласка, зв’яжіться з нами для узгодження огляду, доставки або транспортування.

Стан: вживаний, Розмір столу: 800 x 350 мм Pgedpe Aa Dtiofx Am Hou Шліфувальний круг: 380 x 50 мм Пристрій для центрування шліфувального круга, система фільтрації з паперовим фільтром.