Придбати High Z Cnc б/у (41 604)

Стан: вживаний, У машини несправність головного шпинделя. Kdsdpfxoquhbgs Aadsg CNC вертикальний обробний центр CHIRON тип FZ 22 L high speed Виробничий центр з ЧПК керуванням FANUC Series 21-M Зав. №: 179-98 Рік випуску: 1999 Робочі ходи X: 2000 мм, Y: 520 мм, Z: 630 мм Розмір столу 2700 x 570 мм Максимальне навантаження на стіл 525 кг (на метр) Кріплення інструменту SK 40 (DIN 69871) Максимальний діаметр свердління 35 мм Максимальний діаметр нарізання різьби M27 Діаметр інструменту 75 мм Діаметр при вільних сусідніх місцях 105 мм Швидкість зміни інструменту (інструмент-інструмент) 2,0 с Швидкість зміни інструменту (стружка-стружка) 4,8 с Відстань від носика шпинделя до столу 190 до 820 мм Максимальна частота обертання шпинделя 10.500 об/хв Потужність головного приводу шпинделя 18,5 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц, 32 кВА - Маятникова обробка з 2 робочими зонами (перегородка відсутня) - ЧПК керування FANUC Series 21-M - Магазин інструментів на 40 позицій - Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель (IKZ) - Захисна кабіна зі зсувними дверима - Непрямий вимірювальний пристрій - Система охолодження зі стружко-конвеєром поруч - Електронне ручне колесо Транспортні габарити базової машини Д x Ш x В 4600 x 2470 x 2950 мм Вага машини приблизно 7,5 т Місце для транспортування на вантажівці Д x Ш x В 12000 x 2470 x 2950 мм Транспортна вага на вантажівці приблизно 10 т Вага 7,2 т Хороший стан - у машини несправність головного шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Діаметр зубчастого колеса – макс. 200 мм Ширина колеса 140 мм Модуль – макс. 5 Довжина заготовки – макс. 400 мм Мінімальний зовнішній діаметр 20 мм Система управління Siemens Sinumerik Макс. діаметр інструменту 270 мм Макс. ширина інструменту 50,8 мм Мін./макс. міжосьова відстань 120/230 мм Кут перехресності осей –18 / –21° Макс. частота обертання шліфувального шпинделя 400 об/хв Вага машини близько 5,5 т Габарити близько 3,6 x 2,6 x 3,3 м Шабрувальний верстат ZSE 150 застосовується у дрібносерійному та середньосерійному виробництві як універсальна шабрувальна машина з модулем для зняття задирок на звороті. Компактна конструкція та легкий доступ: усі елементи керування та робоча зона зручно розташовані з місця оператора. Велика операторська дверцята надає вільний доступ до робочої зони, що забезпечує прості та швидкі перестановки і зміну інструмента. Машина оснащена кільцевим магазином для піддонів. Незалежно від того, чи використовується заглиблене, діагональне чи паралельне подавання, або для корекцій, таких як конусність чи опуклість, усі подачі й коректувальні рухи виконуються шабруючою головкою. Просте автоматичне завантаження завдяки нерухомому держателю деталі також є результатом цієї концепції та дозволяє використовувати надзвичайно стабільну станину машини. Це, у свою чергу, є необхідною умовою досягнення найвищої якості зубчастих передач. CNC керування Siemens управляє осями згідно із доданою схемою. Йдеться про вживану машину, тому продаж здійснюється без жодних гарантій. СКЛАДСЬКИЙ ДИЛЕР З ВЛАСНИМ СКЛАДОМ 1600 м². Ksdpfxsvtgq Re Aadodg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 360 мм, Включені години машини: 11 400, Загальний час роботи шпинделя: 1 600, Нова біла шпиндель з приблизно 120 годинами, Chiron FZ 12 KS high speed plus / 5 осей, Рік випуску: 2009, Управління: Siemens 840 D, Хід по осях X/Y/Z: 550/400/360 мм, 2-осьовий NC поворотний стіл, Вісь A: +130° / -110°, Вісь C: поворотна вісь 360°, Магазин на 48 інструментів, Шпиндельний конус: HSK 50, Внутрішня високонапорна подача холодоагенту: 40 бар, Транспортер стружки, Високонапірна охолоджувальна рідина внутрішня/зовнішня, Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24.000 об/хв, Вимірювання інструменту: Blum Novotest, 3D зонд: Renishaw, Kodpfx Aew Nip Esadjdg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 100 мм Вага заготовки: макс. 170 кг Кут центрового отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Ходовий рух +1 Обертання заготовки Технологія шліфування Quirlig: Включено (шліфувальний малюнок у вигляді крос-хетчінгу) Процес шліфування: Роботизований, повністю з ЧПУ Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затискання заготовки Подавання: роботизована рука Stäubli для завантаження, розвантаження та вирівнювання Автоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Автоматична компенсація після профілювання: Включено Сумісність з Industry 4.0: Доступно Обертання заготовки: опція Kdodpfxeu Nmi Ns Aadjg Видалення та фільтрація пилу: опція Сектори: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте точності менше 1 мкм завдяки швейцарській інженерії та надійній конструкції машини. Стійка надійність: Забезпечте надійне та стале виробництво. Безперервне виробництво: Реалізуйте цілодобове виробництво з подачею роботизованою рукою, автоматичним профілюванням і компенсацією — без постійної присутності оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований процес шліфування з застосуванням техніки Quirlig, що створює центрові отвори з крос-хетчінговим профілем. Такий профіль забезпечує утримання масла при установці заготовки між центрами під час циліндричного шліфування і формує мікрошар масла, що запобігає небажаному «сухому ходу». Дружній до користувача CNC-пульт: Використовуйте повноцінний ЧПУ-пульт, який дозволяє управляти всіма осями верстата, контролювати роботу робота, автоматичне профілювання та зберігати програми шліфування. Моніторинг робочих часів, ефективності та помилок машини. Industry 4.0: Повна відповідність стандартам Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Завдяки високій швейцарській якості конструкції обслуговування мінімальне протягом усього терміну служби. Серія центроточного шліфувального обладнання Zentroflex A призначена для високоточного циліндричного шліфування у серійному виробництві в авіаційній, автомобільній, машинобудівній промисловості. Вона також ідеально підходить для відновлення деталей після термічної обробки або зниження витрат на циліндричне шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, обладнання серії Zentroflex A працює повністю автономно. Робот здійснює усі завантажувально-розвантажувальні операції. Всі осьові переміщення також виконуються автономно за допомогою серводвигунів. Профілювання і компенсація конуса здійснюються автоматично. Усі переміщення та вимірювання вносяться за допомогою ЧПУ-панелі. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Фрезерна довжина 2100 мм Фрезерна ширина 300 мм Максимальний модуль 16/18 Мінімальний модуль – Загальна споживана потужність 10 кВт Вага машини бл. 5 т Потрібний простір бл. ... м D O N A U - K N A P P Kedpjt Hwwqjfx Aadsdg Універсальний – фрезерувальний верстат з ЧПУ для нарізання зубчастих рейок Модель: UZFM - V 300 H - CNC Рік випуску: 1990, № 90-244x Максимальна довжина нарізання зубців: 2.100 мм Поперечний хід/ширина фрезерування (макс.): 300 мм Модуль (сталь/чавун) макс.: 16/18 Площа стола для затиску: 510 x 2.400 або 275 x 2.120 мм Висота встановлення під віссю фрезерного шпинделя (мін./макс.): 150 / 430 мм Діаметр фрези, мін./макс.: Ø 125 + 2 x глибина різання / Ø 280 мм Максимальна ширина фрези (без/з протиопорою): 50 / 140 мм Максимальний діаметр оправки фрези: 22–50 мм Голова фрезерного шпинделя з поворотом вправо/вліво (заднє фрезерування): 30°/45° Каретка фрезерна з поворотом вправо/вліво (косий зуб): 30° 9 швидкостей обертання шпинделя: 40–120 об/хв Подача плавно регулюється (каретка)/швидкий хід: 0–1.300 / 2.000 мм/хв Швидкий хід стола: 10.000 мм/хв Привід фрезерного шпинделя: 5,5 кВт Загальна потужність: 10 кВт, 400 В, 50 Гц Вага: 5.000 кг Оснащення / Спеціальні опції: - SIEMENS CNC-управління, модель M 810 для поділювальної осі (X), що дозволяє швидко переналаштовувати машину без зміни зубчастих коліс. Дискретність кроку 0,001–2100 мм, можливість програмування різної відстані між зубцями. - Всі ходи подачі та швидкого ходу налаштовуються через гідравліку, подача може бути встановлена для 2 проходів, обмеження ходу осей за допомогою попередньо встановлених кінцевих вимикачів. - Встановлений гідравлічний затискач заготовки ~2000 x 160 мм довжиною. - Посилена головка фрези з плавною регулюванням швидкості обертання фрези - Окремий шафа керування та гідросистема. У стіл інтегрований транспортер стружки та окремий транспортер зі змазувальною системою, централізованою системою змащування тощо. Можлива модернізація на сучасне управління SIEMENS за запитом!

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Діаметр колеса - макс. 0 мм Кількість зубців - макс. 0 Модуль - макс. Модуль - мін. Загальна потужність - кВт Вага машини приблизно т Потрібна площа приблизно м CNC-керований фрезерний верстат для синхронних кілець Kdedpfxjt Hwv Ho Aadjg ідеально підходить для синхронних кілець, BWO Strg 785 H

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Пропонується вживаний обробний центр з ЧПК CHIRON FZ 22 S high speed із системою керування Siemens SINUMERIK 840D. Станок демонтований і готовий до відвантаження. Виробник: CHIRON - Werke 78532 Tuttlingen Тип: FZ 22 S high speed Заводський №: 497-55 Транспортер стружки: Knoll 340 K-1/500 Години роботи шпинделя: 2355 год Рік випуску: 1999 Вага: 6500 кг Протокол перевірки вимірювань від 2021 року в наявності Переміщення по осях: x – 750 мм y – 520 мм z – 630 мм Конус шпинделя: SK 40 ЧПК: Siemens SINUMERIK 840D Розмір столу: 1150 x 570 мм Макс. навантаження на стіл: 1200 кг Магазин інструментів: 20 позицій Система охолодження Робоча напруга: 400 В Kdjdpfxokr E Nns Aadjg Загальна споживана потужність: 32 кВА Габаритні розміри (Ш х Д х В): прибл. 2,00 x 3,80 x 3,0 м Ціна вказана без ПДВ, з додаванням законного ПДВ, EXW (з місця заводу), завантаження включено.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 425 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Система керування: Sinumerik Переміщення по осі X: 550 мм Переміщення по осі Y: 300 мм Переміщення по осі Z: 425 мм Швидкий хід: 30 м/хв Ksdpswtravofx Aadjdg Конус шпинделя: ISO SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вісь X: 300 мм, вісь Y: 250 мм, вісь Z: 250 мм, швидкий хід (X/Y/Z): 40/40/60 м/хв, час від стружки до стружки: 1,5 с, розміри площини установки: 2x 550x300 мм, максимальна швидкість обертання шпинделя: 15 000/хв, крутний момент: 23 Нм, тип кріплення інструмента: HSK-A32, кількість інструментів: 12, змінник інструментів: кошиковий змінник CHIRON, система керування: GE Fanuc Series oi-MC. Огляд на місці можливий. Kedpfjw T Su Sjx Aadsdg

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується високоточна машина для різання текстилю Kuris разом із периферійним обладнанням. Висота різу: 55 мм, максимальна швидкість різання: 45 м/хв, швидкість позиціонування: 60 м/хв, робоча ширина: 1930 мм, вага машини: приблизно 4000 кг. У комплекті вакуумний насос потужністю 50 кВт та столи. Наявна вся документація. Огляд на місці можливий. Kjdpfx Aajv R Ew Rsdjdg

Стан: готовий до використання (вживаний), Пульт керування та дисплей BWO Lorenz CNC 785, артикул 082205, серійний номер: 4935.001 P2, б/в, із типовими слідами експлуатації, повністю справний, обсяг поставки згідно з фотографіями. Ksdslcf Rbopfx Aadedg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Siemens 840 D, 40 позицій інструментів, HSK 40, ось A, прямі вимірювальні системи, гідравліка, внутрішнє охолодження інструменту 70 бар, стружко-конвеєр з високим викидом, паперовий стрічковий фільтр, централізована система змащування, контроль опорної поверхні заготовки, контроль поломки інструменту, моніторинг терміну служби інструменту, повністю інтегрований 6-осьовий робот із подвійним захватом, інтегрована палетна система, мінеральнолитий станина, охолоджувач електрошафи. Все з одних рук: транспортування, монтаж і введення в експлуатацію також можуть бути запропоновані додатково. Kjdpfx Aajvxrzxododg

Стан: готовий до використання (вживаний),

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 182-69, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Підключена потужність: 10 кВА Робоча напруга: 3 x 400 В Вага: 4 000 кг Kdodpfx Aaswczxtedsg Дані надані виробником – без гарантії Хід по осях X / Y / Z: 550 x 300 x 425 мм Система зміни інструменту: зміна за допомогою важелів Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Система управління: Siemens Sinumerik Розміри для монтажу: 3,3 x 2,9 x 3,1 м Транспортні розміри на піддоні: 3 550 x 2 240 x 2 450 мм

Стан: вживаний, -KOM 3100- В даному оголошенні пропонується комплект VDI 40 тримачів. Усього комплект містить 12 позицій. Склад: Kjdowuq E Hepfx Aadjdg - 1x тримач VDI 40 + внутрішній різець від 50 мм діаметра - 1x тримач VDI 40 + внутрішній різець від 19 мм діаметра - 1x тримач VDI 40 + внутрішній різець від 15 мм діаметра - 1x тримач VDI 40 + внутрішній різець від 10 мм діаметра - 1x тримач VDI 40 + свердло від 16 мм діаметра - 1x тримач VDI 40 + осьовий різець для відрізки - 1x тримач VDI 40 + задній різець від 47 мм діаметра - 1x тримач VDI 40 + задній різець від 40 мм діаметра - 1x VDI 40 спеціальний тримач інструменту - 2x тримачі VDI 40 - 1x пробка VDI 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр центрівочного отвору: ø 1 – 100 мм Маса заготовки: max 170 кг Кут центрівочного отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поступальний рух +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: Включено (перехресний рисунок шліфування) Процес шліфування: Напівавтоматичний, з ЧПК Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПК: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступне (опція) Витяжка і фільтрація пилу: Доступна (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо Kodpfowhi Srex Aadjdg Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Гарантована надійність: Забезпечуєте надійну та сталу обробку. Ефективність витрат і висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки скороченню часу шліфування та подальших процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig-шліфування: Оптимізований процес завдяки Quirlig-шліфуванню. Центрувальні отвори з перехресним рисунком шліфування утримують масло при встановленні між центрами під час циліндричного шліфування, створюючи мікро-масляний шар, що запобігає «сухому ходу». Просте керування ЧПК: Зручне та інтуїтивне управління і запис шліфувальних програм через панель Beckhoff і сервопривід по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність з рішеннями Industry 4.0 завдяки панелі керування Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Протягом усього терміну експлуатації машини завдяки швейцарській якості складання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування в авіаційній, автомобільній, машинобудівній галузях. Серія Zentroflex SA — ідеальне рішення для відновлення деформованих після термообробки деталей або для зниження витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється сервоприводом у ЧПК-виконанні. Заготовка завантажується, розвантажується й фіксується вручну. Усі налаштування здійснюються через панель ЧПК, початок шліфування активується кнопкою «Старт». У процесі шліфування додаткові ручні налаштування чи втручання не потрібні. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RLX10110, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Висота центрів: 240 мм Відстань між центрами: 1250 мм Максимальна довжина обробки: 1080 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 480 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 257 мм Максимальний діаметр обробки в вирізі (gap): 700 мм Ширина вирізу від планшайби: 170 мм Хід поперечного супорта: 230 мм Отвір шпинделя: 80 мм Шпиндельний фланець: Camlock D1-8 Діапазон обертів шпинделя: 25 – 2500 об/хв Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Хід пінолі задньої бабки: 160 мм Конус пінолі задньої бабки: № 5 Морзе Приблизна вага: 2950 кг Kdedpfx Aoxt E Nnoadjg Габаритні розміри (Ш x Г x В): 2600 мм x 1460 мм x 1810 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ВЕРСТАТУ CNC система керування Prototrak RLX Система TRAKing Допоміжний вихід Патрон з трьома кулачками Швидкозмінний різцетримач і тримачі Закритий захист Система охолодження Освітлення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Пропонується до продажу Chiron FZ 08W Magnum High Speed — вертикальний високошвидкісний обробний центр з ЧПУ, рік випуску 2009, обладнаний системою керування Siemens 840D. Машина знаходиться в Армільї, Іспанія, у відмінному робочому стані — ідеально підходить для високоточних обробок і серійного виробництва. Основні характеристики: Марка/модель: Chiron FZ 08W Magnum High Speed Рік випуску: 2009 ЧПУ: Siemens 840D (PCU 50 / NCU 572.5, 6 осей, 1 канал) Переміщення: – X-вісь: 450 мм – Y-вісь: 270 мм – Z-вісь: 310 мм Швидкість обертання шпинделя: до 15 000 об/хв Інструментальний конус: HSK-A 40 DIN 69893 Потужність шпинделя: 7,2 кВт (25% ПВ) / 2,2 кВт (100% ПВ) Магазин інструментів: 24 позиції з автоматичною зміною інструменту Час зміни інструменту (із стружки в стружку): близько 1,9 с Система охолодження: – Внутрішнє високотискне охолодження (до 150 бар) – Високонапірний насос із подвійним 60-мікронним фільтром Система фільтрації охолоджуючої рідини: – Автоматичний безкінечний паперовий фільтр (50 мкм) – Бак для охолоджуючої рідини на 500 л Транспортер стружки: ланцюговий з баком на 100 л Автоматичні завантажувальні двері Розмір столу: 2×660×350 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 кг з кожного боку Швидкість холостого ходу: до 75 м/хв (X, Y, Z) Прискорення: – X-вісь: 1 g – Y-вісь: 1,5 g – Z-вісь: 2 g Додаткове обладнання: – High-Speed-пакет (вища динаміка та прискорена зміна інструменту) – Система повороту робочої зони 0/180° з перегородкою – 3D-пробник Renishaw TS 27R – Сигнальна лампа із 3-ма кольорами на захисному кожусі – 230V розетка на операторській панелі – Порт для переносного ручного пульта («мікро-руль») на панелі управління – Вбудоване охолодження шафи управління Додатково в комплекті запасні частини: У комплект входить пакет запасних частин від аналогічної Chiron FZ 08W, що полегшує обслуговування та ремонт. Пакет містить: – Повністю укомплектований стіл Peiseler (180°) – Повний механізм зміни інструменту з мотором – Головка шпинделя (без мотора) Kedpfov R Hlijx Aadedg – Клавіатури панелі управління – Двері – Різні електричні компоненти – Блок живлення для сервопідсилювачів – 2 сервопідсилювачі – Транспортер стружки – 2 запасні мотори Стан і доставка: Машина повністю працездатна та готова до експлуатації. Оглянути та протестувати обладнання можна у нашій майстерні. Проводилось регулярне технічне обслуговування. Відео роботи обладнання надається за запитом. Місцезнаходження та доставка: Місце знаходження: Армілья, Іспанія Доставка та пусконалагодження можуть бути організовані за бажанням клієнта. Детальна інформація — звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Відповімо на всі питання та надамо технічні деталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр центрівочного отвору: ø 1 – 100 мм Маса заготовки: max 170 кг Кут центрівочного отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поступальний рух +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: Включено (перехресний рисунок шліфування) Процес шліфування: Напівавтоматичний, з ЧПК Kdsdpfogb Ec Hjx Aadog Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПК: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступне (опція) Витяжка і фільтрація пилу: Доступна (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Гарантована надійність: Забезпечуєте надійну та сталу обробку. Ефективність витрат і висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки скороченню часу шліфування та подальших процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig-шліфування: Оптимізований процес завдяки Quirlig-шліфуванню. Центрувальні отвори з перехресним рисунком шліфування утримують масло при встановленні між центрами під час циліндричного шліфування, створюючи мікро-масляний шар, що запобігає «сухому ходу». Просте керування ЧПК: Зручне та інтуїтивне управління і запис шліфувальних програм через панель Beckhoff і сервопривід по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність з рішеннями Industry 4.0 завдяки панелі керування Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Протягом усього терміну експлуатації машини завдяки швейцарській якості складання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування в авіаційній, автомобільній, машинобудівній галузях. Серія Zentroflex SA — ідеальне рішення для відновлення деформованих після термообробки деталей або для зниження витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється сервоприводом у ЧПК-виконанні. Заготовка завантажується, розвантажується й фіксується вручну. Усі налаштування здійснюються через панель ЧПК, початок шліфування активується кнопкою «Старт». У процесі шліфування додаткові ручні налаштування чи втручання не потрібні. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CO2 лазерний плотер призначений для різання та гравірування широкого спектра матеріалів, таких як плексиглас, шкіра, гума, дерево, фанера, папір, корок, текстиль, а також різноманітні гравірувальні ламінати. Це універсальний і надзвичайно корисний пристрій для виробничих процесів у багатьох галузях промисловості. Лазер CO2 1490 ідеально підходить як для прототипування, дрібносерійного виробництва, так і для персоналізації. Лазерна технологія забезпечує високу точність різання та гравірування, а також швидкість і акуратність при виконанні складних візерунків та деталей. Kedpfsur Sv Esx Aadjdg - Потужність лазерної трубки: 100 Вт, - Тип робочого столу: ножовий + стільниковий (honeycomb), - Охолодження: водяне, - Потужність машини: 1000 Вт, - Вага: близько 300 кг, - Живлення: 230 В±10%/50-60Гц, - Інтерфейс: USB, - Робоча поверхня: 1400 x 900 мм, - Точність позиціонування: ±0,01 мм, - Швидкість гравіювання: 1-800 мм/с, - Привідна система: крокові двигуни (опційно серво), - Система позиціонування: червона точка (лазерна вказівка), - Швидкість різання: 1-600 мм/с. До комплекту входить сучасне програмне забезпечення для керування верстатом, яке сумісне з такими програмами, як Corel Draw та AutoCAD.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тип продукту: Фрезерний верстат Потрібна площа: 1800 x 1700 x 1950 мм CNC керування: CNC 2102 MPN: FP 3 A Загальна довжина: 1700 мм Хід по осі X: 500 мм Серійний номер: 2206-0546 Заводський номер: FP 3 A Потужність (кВт): 22 кВт Загальна ширина: 1800 мм Вага машини (кг): 1950 кг Функція: Фрезерування Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі Z: 400 мм Загальна висота: 1950 мм Напруга: 380 В Максимальна швидкість обертання шпинделя (об/хв): 2001 - 2500 об/хв Бренд: DECKEL Бренд: Deckel Maho Країна/регіон виробництва: Німеччина Тип керування: CNC Модель/Тип: FP 3 A Потужність шпинделя: 22 кВт Рік виробництва: 1981 Kodpfx Aeya Iwcsadedg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: vec1206-L-1809RO1, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2024, загальна вага: 2 000 кг, вхідний струм: 11 A, діаметр кріплення: 7 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 000 мм, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Ламінована сталева рама. Захисні планки для кожної друкуючої головки та станцій завантаження/розвантаження. - Захисний бар'єр для запобігання потраплянню операторів у станції під час роботи - НОЖНИЙ ПЕДАЛЬ (задача друку) - SERVOINDEXATOR – Точний контроль позиції палетів +/- 0,001”. Забезпечує плавну індексацію з максимальною повторюваністю друку - Збільшення продуктивності завдяки точному контролю прискорення і уповільнення, напрямки індексації: праворуч і ліворуч - Програмування індексації: Step-Back, Multi Step-Back і циклічний режим - Регулювання довжини ходу каруселі в обох напрямках - 15'' СЕНСОРНИЙ ЕКРАН з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість програмування декількох головок одночасно Повний контроль швидкості в обох напрямках Перегляд кількості відбитків у реальному часі, швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів для збережених замовлень: швидкість індексатора, швидкість головки, область друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема Встановлення температури попереднього нагріву палетів Швидке виставлення однакової швидкості та відстані друку для всіх головок - Друкуючі головки з електроприводом – 10 станцій, 6 кольорів, 4 проміжні флаші, 12 палетів - ВІДМІННО підходить для друку водяними фарбами (автоматична система заливання сита фарбою після друку) - Точне налаштування трафаретів у 3 точках (вперед-назад, ліворуч-праворуч, обертальний рух) - Регулювання відстані між палетою та ситом для забезпечення гнучкості друку будь-якими фарбами по будь-якому носієві одним натисканням кнопки - Незалежне регулювання кута ракеля і зворотного ракеля з можливістю роботи однією рукою - ПРОМІЖНІ ФЛАШИ – ШВИДКІ КВАРЦЕВІ ФЛАШІ 51х53 см (12 ламп), максимальна зона покриття Кожна з них розділена на 3 окремі зони (передня, середня, задня), які можна використовувати залежно від розміру друку: зона перша, зона друга, зона третя, будь-які дві/всі три - КОНФІГУРОВАНО ДЛЯ ПРОМІЖНОГО СУШІННЯ ПІСЛЯ КОЖНОГО ДРУКУ: ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК (ПОЛИХРОМІЯ) Kdedpevccqxsfx Aadog - Друкуючі головки з живленням змінним струмом для підвищеної точності, швидкості та потужності - Регулювання ходу вперед і назад - Фіксування ракеля/заливного леза без інструменту однією рукою для швидкого заряджання і заміни - 15'' сенсорний екран з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість одночасного програмування декількох головок Повний контроль швидкості в обох напрямках руху Відображення кількості відбитків у реальному часі (десятки) та швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів збережених завдань: безконтактний режим, швидкість індексатора, швидкість головки, зона друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема, режим друку Встановлення температури попереднього нагріву палет Швидке виставлення однакової швидкості друку та відстані для всіх головок Друкуючі головки Електричний привід AC для потужнішого і плавнішого ходу Кнопка на станціях завантаження/розвантаження для захисту від друку на порожніх палетах Регульовані бічні опори для низькопрофільних сіток для зручного доступу Трикомпонентна мікрорегулювання (спереду-назад, зліва-направо та обертально)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається CNC плазмовий верстат для різання – для виробництва димарів та вентиляційних елементів. Стан: використаний, технічно справний, підключений – можливий перегляд та тестування на місці. Обладнання призначене для виготовлення труб, димарів та елементів вентиляції з листового металу та легких металів. Технічні характеристики: Модель: TTENGINEERING Kjdpfxexlp Sqo Aadjdg Виробник: Італія Рік випуску: 2007 Діаметр ріжучих труб: від Ø60 мм до Ø600 мм Максимальна довжина виробу: 1500 мм Товщина листа (офіційно): 0,5 – 1 мм Фактично протестовано: різання до 3 мм товщини стінки (залежно від потужності плазми та типу металу) Плазмові джерела: 2 шт. – 60A та 80A Потужність плазми: 60 А / 80 А (відповідно до обраного джерела) Можливості та обладнання: • Повністю програмований CNC-керований верстат • Можливість генерувати контури різу за моделлю або шаблоном • Точна автоматична система позиціонування та обертання • Адаптація до різних діаметрів труб • Інтегрована система керування плазмовим різанням з регульованою потужністю • Комплектується двома плазмовими джерелами (60A та 80A) відповідно до потреб виробництва Призначення: Обладнання підходить для виробництва вентиляційних систем, димарів, повітроводів і різних трубчастих конструкцій. Підходить для різання як тонкого листового металу (0,5–1 мм), так і для обробки стінок більшої товщини (до 3 мм). Застосування технології CNC забезпечує високу точність різання та повторюваність, знижує потребу у ручній праці. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. Kdjdex Tphwopfx Aadeg ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. Kjdpfx Ajx Tpcbeadodg ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.