Придбати Ima Hka б/у (128)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Діапазон ширини коробки: 28 мм - 92 мм, діапазон висоти коробки: 14 мм - 60 мм, діапазон довжини коробки: 55 мм - 190 мм, макс. загальний поперечний розмір (ширина + висота): 140 мм, продуктивність упаковки: 120 коробок/хв, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2550 мм / 1250 мм / 1800 мм, вага: приблизно 1200 кг. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Ndodpfx Aev Suhbeaxsd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Ndsdpfxjxb Upto Aaxed Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: вживаний, Imatronic Numerical Control з програмним забезпеченням ImaWop 8.0 (програмне забезпечення оновлено у 2020 році). Робоча зона по осі X – 7000 мм, по осі Y – 1400 мм. Суцільний стіл з опорною плитою для позиціонування вакуумних присосок. Присоски можна розміщувати вручну за допомогою лазерного індикатора на робочій поверхні. 2 вертикальних електрошпинделі з віссю C та автоматичною зміною інструменту. Автоматичний інструментальний магазин на 18 позицій на задній стороні верстата. Свердлильна голова з 21 шпинделем, розташованими наступним чином: 11 вертикальних по осі X, 10 вертикальних по осі Y. Пристрій для наклеювання крайки з ванною для клею та попереднім розплавом для EVA-клею (ванна для клею нова, 2023 р.). Пристрій попереднього розплаву Nordson для PUR-склеювання на складних плитах. Один агрегат для обрізки (кінцевий різак). Один фрезерний агрегат. Один перехресний агрегат з 4 горизонтальними свердлильними лініями. Один повітродувний агрегат. Лоток для крайки з 2 позиціями. Фронтальний захист килимком та система безпеки. Повністю захисна кабіна (не оригінальна IMA). Технічні характеристики потребують перевірки. Njdew El Nhjpfx Aaxodd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, IMA УПАКОВУВАЛЬНА МАШИНА, МОДЕЛЬ CP18 Рік випуску: 2016 Машина підходить для різних виробничих завдань, ідеально підходить для пакування фармацевтичної продукції. - Оснащена горизонтальним магазином для коробок для зручного завантаження - Під час завантаження продукції коробка утримується у вертикальному положенні за допомогою вакуумних присосок - Доступ до всіх частин машини здійснюється з боку оператора - Може бути оснащена додатковими опціями: перекидання коробки, відстеження продукції та пристрої камерної перевірки. Можлива повна сервопривідна комплектація Nodpfjw Skxgjx Aaxjdd ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: 8 коробок/хв РОЗМІРИ КОРОБОК Мін: 220 x 120 x 120 мм Макс: 600 x 400 x 350 мм

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Маса верстата: 6200 кг Переміщення Переміщення по осі X: 3000 мм Переміщення по осі Y: 1200 мм Інструменти Максимальна вага: 6 кг Максимальний діаметр інструмента: 100 мм Додаткове обладнання Автоматична центральна система змащування Автоматичний стіл налаштування Volautomatic Протиковзкі килимки для безпеки Ndedpfewttw Njx Aaxod IMAWOP 6.0 Вакуумний траверс на виході для автоматичного вивантаження Привідний конвеєр для транспортування відходів Цей фрезерний центр IMA BIMA CUT 120/300 був виготовлений у 2008 році. Оснащений 4-осьовим фрезерним шпинделем потужністю 7,5 кВт із частотою обертання від 8000 до 24000 об/хв, а також 18-позиційним автоматичним змінювачем інструментів. Машина оснащена вакуумним насосом продуктивністю 100 м³/год та приводним конвеєром для ефективного транспортування відходів. Розгляньте можливість придбати обробний центр IMA BIMA CUT 120/300 з ЧПУ. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації про цю машину. Сфери застосування ЧПУ обробка деревини

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (ДИСКРЕТНО-ТОЧКОВИЙ) CNC-обробний центр для фрезерування, свердління, розкрою та наклеювання крайки Управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (переміщення по Z, мм: 650) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) з нанесенням крайки (мм): 4000 x 1600 x 100 8 струбцинних столів з консолями (кількість консолей) - 1400 мм LED-підсвітка для позиціонування вакуумних присосок (рукавів) по осі Y 2 вакуумні насоси (потужність 140 м3/год) Захисний кожух робочої голови, захисні килимки Стружкотранспортер 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерна головка) ROBOTKOPF HSK F63 (16 кВт) Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), 18 позицій для інструменту 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт) 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X та 4 по Y) Пиляльний вузол (оборотний по X-Y на 90°), діаметр 200 мм Нанесення клейового складу (PUR + попередній плавник 283.203) VT 100 / 100 З 45° поворотним клейовим вузлом 2 магазина крайки для рулонів Додатково: Ndodpfew A Ruqjx Aaxed 1 адаптерний вузол для торцювання/фасочного фрезерування 1 адаптерний вузол для торцювання/профільної скребки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Комплексна лінія для розстановки, підрахунку та закупорювання банок, включаючи етикетування та картонування, доступна у продажу. 1) Установка для розстановки банок IMA Swiftpack UN 800S, рік виробництва: 2007, продуктивність: 60 банок/хв, формати діаметр/висота: 45мм/51,5мм, 45мм/84мм, 45мм/96мм, 60мм/80мм, 60мм/122мм. 2) Установка для підрахунку Cremer CF 1220, рік виробництва: 2002, продуктивність: 1000 виробів/хв, 1 підрахункова голова, 12 каналів, формати: капсули (HGK & WGK) і таблетки (круглі та овальні). Включає один циліндр для заслінок у якості запасної частини. Nodpfx Ajwa Tixsaxodd 3) 2x обертові столи Höflinger & Karg S1, діаметр столу: 1000мм. 4) Машина для закупорювання кришок (загвинчувач) CBV Servo, рік: 2019, продуктивність: 40 циклів/хв, діапазон діаметрів кришки: 23мм-100мм. 5) Машина для закупорювання кришок (ударний) Rudolf Deckert AVM 738, рік: 2003, продуктивність: 50 банок/хв, діаметр банки: 45мм/60мм, формати кришки діаметр/висота: 42,4мм/17,15мм, 50мм/12мм. 6) Машина для етикетування банок і пляшок IMA Sensitive 350, рік: 2009, продуктивність: 350 шт./хв, діапазон діаметрів банок і пляшок: 15мм-78мм, макс. висота продукту: 220мм, довжина етикетки: 15мм-220мм, висота етикетки: 10мм-140мм. Оснащена гарячим принтером Allen Coding Set S-Compact 50/30 та камерою Keyence IV 500 CA. 7) Картонувальна машина для банок і пляшок Uhlmann C100, рік: 1988, продуктивність: 70 банок/хв, макс. діаметр і висота банки/пляшки: 60мм/120мм, довжина картонної упаковки: 30мм-113мм, ширина: 15мм-85мм, висота: 70мм-130мм. Масштабно модернізована у 2017 році для роботи з банками і пляшками, встановлена система керування Mitsubishi D700-SC, включає фальцювальний пристрій GUK Cartonac 91, 3 кодувальні зчитувачі і систему контролю люмінесценції. 8) Пристрій для кодування та інспекції Wipotec TQS-HC-A для серіалізації, контрольного закриття та зважування, рік: 2017, потужність інспекції: 300 виробів/хв. В комплекті: 2 етикет-аплікатори Herma 400, подвійна друкуюча головка (2 картриджі), камера для перевірки друку, зважувач із конвеєром та ручний сканер. 9) Бандеролювальник (стрічковий) Christ FilmTeq 3030, рік: 2011, вхідна продуктивність: 50-200 картонних упаковок/хв, вихідна: 7-50 комплектів/хв, довжина картонки: 15мм-400мм, ширина: 15мм-90мм, висота: 60мм-150мм, довжина комплекту: 60мм-400мм, ширина: 60мм-150мм, висота стрічки: 30мм-230мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Крайколичкувальний верстат IMA Advantage 310 був виготовлений у 2010 році. Він обробляє заготовки від 150 мм завдовжки і 65 мм завширшки, з товщиною до 60 мм. Верстат призначений для роботи з різними матеріалами, включаючи ДСП та МДФ, з використанням кромок із меламіну, паперу, фольги або шпону. До основних вузлів належать клеювальний, обрізний та полірувальний, що покращують якість обробки крайки. Скористайтеся можливістю придбати цей крайколичкувальний верстат IMA Advantage 310. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цієї машини. Ndedswtiu Dopfx Aaxed Сфери застосування: Крайколичкування

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в лінії обробки) Рулонний матеріал (кромки), товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в рейках/стрічках (макс), мм: 1,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 (266) / 3300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Захисні та шумоізоляційні кожухи ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисний фрезер (попередній фрезер) 75.186 (1 x 4,4 кВт) - Установка для зняття стружки (2 x 6,6 кВт) + вільне місце Nedpfjwz Ic Aex Aaxsdd БЛОК НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): - Опромінювач для підігріву краю заготовки - Клеєва установка (гарячий клей-розплав) 04.1570 - Пресувальна зона + магазин кромки для рулонів (№ секції) 2 - Торцювальний агрегат 08.42 (2 x 0,66 кВт) 30 м/хв (0°-25°) - Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 x 0,66 кВт) - Багатофункціональний агрегат (радіусне та профільне фрезерування) MFA 08.342 (2 x 0,66 кВт) SERVO Max 20 м/хв - Агрегат для профільного стягування 08.519 - Агрегат для плоского стягування 08.50 - Агрегат для нанесення полірувальної рідини - Шліфувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) - Універсальний фрезерний агрегат для нарізання пазів/чверті та профілювання: 75.30 (2 x 4,4 кВт)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Таблиця Зовнішня довжина: 500 мм Зовнішня ширина: 500 мм Додаткове обладнання Вузол фрезерування шва: 2 двигуни по 4,0 кВт, 8800 об/хв Нагрівач: попередній підігрів торців заготовки до 60 мм Нанесення клею: для крайки до 3 мм Блок торцювання: 2 двигуни, 660 кВт Додаткові вузли: фрезерувальний, мультипрофільний фрезерувальний, контурний фрезерувальний, мультипрофільний стругальний та стругальний вузли; полірувальний вузол Автоматична подача гарячого клею Quickmelt Система повернення панелей з приводними роликовими конвеєрами, поперечним конвеєром, транспортною стрічкою, кутовим трансфером, повітряно-подушковими столами та захисною огорожею Nsdpfx Aewpmdzsaxedd Даний крайкосклеювальний верстат IMA Novimat Concept / I / G80 / 440 / R3 був виготовлений у 2012 році. Оснащений потужною автоматичною системою наклеювання крайки та постобробки, включаючи систему повернення заготовок для підвищення продуктивності. Здатний працювати з крайками товщиною від 0,3 мм до 3 мм та заготовками завтовшки до 60 мм. Оснащений пневматичною системою швидкої фіксації та електронним регулюванням температури для точного нанесення клею. Скористайтеся можливістю придбати цей крайкосклеювальний верстат IMA Novimat Concept / I / G80 / 440 / R3. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Наклеювання крайки

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Ndedpjd Nt Rqjfx Aaxod Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки у вигляді стрічки-шпону (мін/макс), мм: 3 / 10 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв: 10 - 50, без передачі зусилля (система Master & Slave) Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1080 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) 75.186 (1 x кВт 4,4) Розподільник (2 x кВт 8) Калібрувальний фрезерний агрегат 08.376 (1 x кВт ?) АГРЕГАТ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Агрегат склеювання (гарячий клей) 283.1513 04.1570 + 283.205 Зона притискання кромки – магазин для рулонної кромки (позиція №6) Обрізний агрегат 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0° - 30° Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу і копіювання профілю) 08.342 (2 x кВт 0,66) з сервоприводами Агрегат профільних стругальних ножів 08.519 Агрегат плоских стругальних ножів 08.521 Оприскувальний агрегат (для полірувального розчину) Полірувальний агрегат Schwabbel 08.617-4 (4 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний агрегат для пазових, фальцевих та профільних робіт 08.190 (1 x кВт 4,5) 90°-180°-270°

Стан: капітально відремонтований (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЄВОМАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина крайки у рейках / смугах (мін/макс), мм: 3,0 - 12,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 - 60 Управління: ICOS Швидкість подачі, м/хв: 16 Верхній притиск: приводиться клиноподібним ременем Агрегат розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (2 x 3,0 кВт) Лампи для бокового нагріву заготовок Ndsdpfx Asdfgfpsaxjd Клейовий вузол (термоплавкий клей) 283.1513 Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (секція №): 1 Агрегат торцювання 08.415 (2 x 0,66 кВт) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) - 30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування і профільне фрезерування) 08.346 (2 x 0,66 кВт) Агрегат обробки профілю ножами 08.519 Агрегат обробки площин ножами 08.50 Агрегат розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.612 (2 x 0,25 кВт) Вільне місце

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – 1-ша машина в лінії Товщина кромки (у рулонах), мін./макс., мм: 0,3 / 3 Njdpfx Aodh Tfgsaxodd Товщина плити, мін./макс., мм: 8 / 45 Робоча ширина, мін./макс., мм: 236 / 1300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регулюється), м/хв: 10 / 50 Відсутність передачі по тиску (Master & Slave системи) Кабіна для безпеки та шумозахисту ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Спрей-агрегат (для рідких антипригарних речовин) Змінний фрезерний агрегат 08.0555 макс. 3° (2 х 1 кВт) Вільне місце ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (гарячий розплав + попередній розплавлювач) 04.1570 Зона притиску кромки Магазин кромок для рулонів (кількість комірок): 6 Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 х 1 кВт), макс. 3° Фрезерний агрегат 08.055 (2 х 0,66 кВт) 30° + 30 м/хв Агрегат плоских стягуючих ножів 08.517 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 х 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у рейках/стрічках, мм: 1,3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 40 Робоча ширина (мін/макс), мм: 266 / 2400 (опція – 3000) Nsdpfxou Ekbns Aaxsdd Відстань між кулачками, мм: 540 (підготовлено до 270 мм) Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): макс. 60 м/хв Безперервна передача (системи Master & Slave) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення антиадгезійної рідини (спрей) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (4,5 кВт х2) Вільне місце ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Узловий модуль для приклеювання крайки (гарячий клей) 283.205 Зона притиску крайки. Магазин для крайки у рулоні (№ 2-рядний) Обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт х2) 0°-25° (макс. робоча швидкість 50 м/хв, сервопривід) Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт х2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування і профілювання) 08.342 (0,66 кВт х2) Агрегат для нанесення полірувальної рідини (спрей) Вільне місце (для можливого встановлення стругальної ножа) Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт х2)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Односторонній форматно-обробний та крайкобічний верстат (зліва) Товщина рулонного матеріалу (кромки) мін/макс, мм: 0,3–3 Товщина кромки у рейках/смугах (мін/макс), мм: 1 ALU Товщина плити (мін/макс), мм: 6–55 Управління/програмне забезпечення: IMATRONIC 121 /01 Швидкість подачі (регульована), м/хв: 6–30 ФОРМАТНО-ОБРОБНИЙ МОДУЛЬ: Призматичний фрезерний агрегат з ЧПК-керуванням 08.376 (2 x 4,5 кВт) Агрегат розпилення (для рідкого антипригару) Ndsdpfjcr T N Djx Aaxjd КРАЙКОБІЧНИЙ МОДУЛЬ: Лампи для прогріву заготовок з боку обробки Нанесення клею (PUR-клей + попередній розплавич) 04.1569 Зона пресування крайки, мм: 1000 + магазин для рулонної крайки (секція № 6) Торцювальний агрегат 08.42 (2 x 0,66 кВт) Робоча швидкість 25 м/хв (0–25°) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 x 1 кВт) Фрезеровочний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°–30° + агрегат розпилення (для змащувальної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для тонкого фрезерування) з ЧПК-керуванням 08.348 (2 x 0,66 кВт) Багатопрофільний агрегат зі знімними ножами (керування ЧПК) 08.516 Плоскошліфувальний агрегат 08.517 (пневматичний) + спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (2 x 0,25 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання і профілювання 08.183 (1 x 3 кВт) Вирівнювальний агрегат 08.53 Радіусно-шліфувальний агрегат для прямої крайки WI (4 x 0,75 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C-5) обробний центр з ЧПК для фрезерування, свердління, різання та наклеювання крайки. Виконання у вигляді консолі – захисні килимки. ПК-керування типу ICOS OPEN CNC – програмне забезпечення IMAWOP. Робочі столи консольного типу (№ 8 консолей, довжина 1400 мм). Консольний стіл з LED/діодною стрічкою. Автоматична система заміни інструментів (магазин на 18 позицій). Корисний робочий простір (X - Y - Z): 4000 x 2100 x 300 мм. Корисний робочий простір для наклеювання крайки (X - Y - Z): 4000 x 1800 x 60 мм. 2 робочі зони. Вакуумний насос / продуктивність: 140 м³/год. Стружкопровідний конвеєр. Окремий електричний та керуючий щит. Загальна підключена потужність – 32 кВт. Робочі групи (верх): 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт); 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HSK 63 ROBOT (16 кВт). Блок для наклеювання крайки (Hot Melt) VT 100. Країльний матеріал (стрічка) товщина (мін/макс) 0,4 / 3 мм. Магазин для крайки (2 відділення). Додаткові опції: пильний агрегат (макс. Ø 200 мм); комбінований вузол (фрезерно-профільна стругачка); свердлильна головка з 4 горизонтальними шпинделями. Njdshu U Nxepfx Aaxedd

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в лінії обробки) Матеріал у рулонах (краї) Товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 1300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Без транспортувальної рейки (Master & Slave системи) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Захисні і шумозахисні кабіни «Хопер» (плити падають безпосередньо на моторизовані ланцюгові стрічки) Відстань між кулачками (мм): 270 ОБРОБКА ФОРМИ (для кожної сторони): Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Захисний фрезер (чорнова обробка) 75.186 (1 x 4,4 кВт) Фугувальний вузол (2 x 6,6 кВт) Вільне місце Nsdpfx Aeum Untoaxjdd ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей hot-melt + попередній розплавлювач) 04.1570 + 283.201 Притискна зона + магазин для крайки в рулонах (кількість секцій): 6 Відрізний вузол 08.42 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний вузол 08.055 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв Вузол з пласкою стяжкою 08.521 Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний (швабелювальний) вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОПРИКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – Перша (1.) машина у лінії Товщина крайки в рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Матеріал крайки (товщина, мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина панелі (мін/макс) мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс) мм: 236 / 1300 Управління / програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована) м/хв: 10 - 50 Охоронні і шумоізоляційні кабіни ФОРМАТУВАННЯ (для кожної сторони): Фрезерний агрегат 75.30 (2 x 6,6 кВт) Вільне місце ОБРОБКА КРАЙКИ (для кожної сторони): Nodpfxsunrwnj Aaxedd Пристрій для приклеювання (клей Hot Melt + пресплавник) 04.1570 + 283.201 Прес-зона Магазин крайки для рулонів (кількість відсіків) 6 Попередній фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 0,66 кВт) 0°-30° Агрегат знімання фаски по профілю 08.515 Вільне місце Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 2 універсальні фрезерні агрегати для вибірки/фальцювання та профілювання DX: 75.30 (2 x 4,4 кВт) 90°-180°

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в одній лінії машин) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм 0,4 / 3 Товщина кромки у шпоновій стрічці (макс) мм 1,3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 / 45 Робоча ширина (мін/макс) мм 244 / 2300 приблизно. Управління / програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (м/хв) 8 - 40 Синхронізація без передачі крутного моменту (системи Master & Slave) Кабіна для захисту від шуму та забезпечення безпеки Відкидні упори, відстань (мм) 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Ndjdpfx Aaefi Tkvjxsd Фугувальний фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт x 2) КРОМКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Клеєвий вузол (ПУР-клей + попередній розплавник) 04.1570 + 283.205 Магазин для рулонної кромки (позиція №6) Уздовжній обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт x 2) 40 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт x 2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (0,66 кВт x 2) макс 25 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат 08.465 (0,18 кВт x 4) макс 20 м/хв Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННІ ФОРМАТНО-КРАЙКОНОКЛЕЮВАЛЬНІ ВЕРСТАТИ – Перша (1-ша) машина в лінії Товщина крайки в рулонах (мін/макс), мм Товщина крайки у планках / стрічках (мін/макс), мм Товщина плити (мін/макс), мм: 12 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 1300 Управління / програмне забезпечення: ICOS open Швидкість подачі (регульована), м/хв: 9 – 45 Відсутня передача тиску (системи Master & Slave) Верхній притискний механізм із приводом клиновим ременем ФОРМАТУВАЛЬНА ОБРОБКА (для кожної сторони): Фугувально-фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт х 1) КРАЙКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Нанесення клею (P.U.R. клей + попередній розплавлювач) 04.1569 + 283.205 Прес-ролики (револьверного типу) для прямих і профільованих крайок (софтформінг), мм: 1.050 Магазин крайки для рулонів (кількість секцій): 6 Обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт х 2) 40 м/хв Попередній фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт х 2) 0°-30° Фрезерний агрегат 08.0582 (0,66 кВт х 2) 0°-30° Агрегат для зняття фаски 08.50 Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт х 2) Ndjdpfjfi Tkgox Aaxed

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКОМПЛЕКТУВАЛЬНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина панелі (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування: ICOS Open Швидкість подачі м/хв (регульована): 16 - 30 Верхній притиск: клиноремінний привід Оприскувальний агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульований упорний лінійник з ЧПК керуванням Склеювально-фрезерний агрегат з ЧПК керуванням 08.379 (4,0 кВт х 2) Зона притискання кромки (ЧПК керування) Nsdped Scydjfx Aaxjdd Нанесення клею (ПУР-клей + попередній розплавлювач) VTG + 283.203 Магазин кромки для рулонів (кількість відсіків): 6 Обрізний агрегат 08.42/30/B (0,2 кВт х 2), макс. 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.0587 (1,0 кВт х 2), 4 профілі Багатофункціональний агрегат (радіусна та формна обробка кромки) KFA 20 (0,5 кВт х 1), макс. 25 м/хв Агрегат для профільного зачищення 08.516 (4 профілі) Агрегат для плаского зачищення 08.521 Оприскувальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-4 (0,18 кВт х 4) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання та профілювання 08.190 (4,5 кВт х 1) 90°/180°/270° ЧПК

Стан: вживаний, Комплектний завод для виробництва меблів, що складається з: SZ0M23) Кутова форматно-розкрійна пила "GIBEN" тип 17 (5700x2700 мм) з автоматичною системою штабелювання "SIRIO" SZ0M25) Форматно-розкрійна пила "GIBEN" мод. GammaDue (3800x2200 мм) Ndjdpfjcr U Ursx Aaxsd SZ0M26) Форматно-розкрійна (мульти-пильна) пила "GABBIANI" (готові плити 4250x2120 мм) SZ0M27) Лінія ламінування (роликовий прес) "BARBERAN" для меламінових паперів (клей на папір) SZ0M29) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M30) Пресова лінія "FRIZ" (1400x6200 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M41) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima" з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima Softforming" з другою двосторонньою обробною та кромкувальною машиною "STEFANI" та маніпулятором "TOMASSINI" SZ0M39-40) Одностороння кромкооблицювальна лінія для вузьких заготовок "HOMAG" мод. KAL 310 з розщеплювачем "NARDELLO" мод. Elegance SZ0M35-36) Свердлильний центр "BIESSE" Techno Logic з подачею і штабелем "TOMASSINI" SZ0M45) Лінія свердління та встановлення шкантів з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M37) Обробний центр з ЧПУ "MORBIDELLI" мод. Author 600 KL SZ0M56) Лінія для різання та перемотки рулонів "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія розкрою дерев'яних рейок "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Лінія підготовки для виробництва плит із стільниковою структурою SZ0M18) 6-поверховий прес "COLOMBO REMO" (розміри уточнюються) SZ0M21) Лінія форматування і калібрування плит із стільниковою структурою "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Багато інших машин (свердлильний станок VITAP, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), система аспірації, роликові конвеєри, стелажі (настінні конструкції), навантажувачі, гідравлічні візки і так далі. Устаткування все ще змонтоване і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ КРОМОЧНО-ЛАМІНАЦІЙНА МАШИНА Товщина крайки у рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у планках / стрічках (мін/макс) мм: 0,8 / 12 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс) мм: 274 / 3300 Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Без передачі тиску бар (системи Master & Slave) Притиск зверху, ремінний привід Розпилювальний агрегат (для рідких антиадгезивів) Агрегат для з'єднуючого фрезерування 08.376 (4,5 кВт x2) Вільне місце Клеєвий блок (гарячий клей) 04.1570 Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість місць): 2 Модуль обрізки 08.42 (0,66 кВт x 2) 0°-25° Фрезерний модуль 08.055 (1 кВт x 2) 0°-30° Мультифункціональний модуль (радіусне та контурне фрезерування) 08.342 (0,66 кВт x 2) Агрегат для профільного стягування 08.519 Агрегат для плоского стягування 08.50 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Nedpod Rcigsfx Aaxjdd Полірувальний модуль 08.612 Вільне місце (для фрезерного/пазувального модуля)

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНА СТАНЦІЯ Вакуумна система (з насосом) № 2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки № 1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) № 1 моторизований візок з горизонтальними металевими руками Зовнішній роликовий конвеєр (на підлозі) для подачі стопки плит на завантажувальну станцію Ndsdpfxofi Tg Hj Aaxsd Зовнішній моторизований роликовий конвеєр (для приймання плит із завантажувальної станції) Окрема електрична шафа керування Огорожа по периметру із захисними килимками Продуктивність (циклів/хв) прибл. 16 Товщина плит (мін/макс) мм 10 / 50 (орієнтовно) Мін. розміри плит мм 250 x 320 (орієнтовно) Макс. розміри плит мм 1300 x 3000 (орієнтовно) Загальна встановлена потужність, кВт 30

Стан: дуже добре (вживаний), ЦЕНТРОБРОБНИЙ ЦЕНТР ЧПК (ТОЧКА-ТОЧКА) – 5 осей (РОБОТ-голівка) Виконання у консольному варіанті Управління ICOS CNC – програмне забезпечення IMAWOP / (ОПЦІЯ IMAwinCAD) Захисна кабіна робочої головки Стіл із затискачами, оснащений 8 консолями Світлодіодна система по осі X для позиціонування консолей та по осі Y для вакуумних присосок Автоматична система зміни інструментів 2 дискових автоматичних магазинів – комірки/позиції для інструментів (8) + TC8 (18) Максимальна робоча зона (X – Y – Z): 4300 мм х 1300 мм (або 1410 мм) х 350 мм 2 робочі зони – вакуумний насос (продуктивність, м³/год): 140 Окрема електрична та керуюча шафа. Загальна підключена потужність (кВт): 23 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗВЕРХУ): 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель 4 незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі (потужність двигуна свердлильної головки, кВт: 1,2 х 4) 1 вузол пильного диска для пазів, діаметр 125 мм, поворотний у напрямках X-Y на 90° Nsdpsfin Saofx Aaxodd 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерна головка) типу "Робот-голівка" (HSK F63) Потужність вертикального головного шпинделя (кВт): 9 Незалежна вісь Z з ходом 650 мм Вісь A розташована під кутом 90° до осі C Діапазон обертання осі C: 420°, діапазон обертання осі A: 140°