Придбати Kreissaege Канал б/у (328)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 1313, Призначення Автоматична високопродуктивна поздовжня круглопильна машина KMS призначена для точних чистових та стикувальних різів. Вона характеризується міцною, довговічною конструкцією і розрахована для безперервної промислової експлуатації у деревообробній, пластиковій або металообробній галузі. Конструкція машини Міцна зварна сталева конструкція важкого виконання. Тепловий реле захисту двигуна з автоматичним пуском за схемою зірка–трикутник. Hsdpfx Abjrt H Ddedenk Каретка рухається по призматичних направляючих із прецизійної круглої сталі на роликах із кулькопідшипниками; направляючі змонтовані на змінних опорах. Уся кареткова секція розташована під переднім столом машини. Пильний блок Опускна циркулярна пильна голова, електропневматичне підняття. Регулювання висоти пропилу вручну гвинтовою шпинделлю. Безступінчасте регулювання подачі від 1 до 60 м/хв, привід від частотно-керованого двигуна. Швидкість зворотного ходу постійна – 60 м/хв, незалежно від швидкості подачі. Скорочення довжини різу для різних довжин задається перемикачем. Стіл машини Передній робочий стіл із підсилених поздовжніх профілів, регульований і жорстко закріплений. Робоча поверхня зі сталевих профільованих листів із ручними виїмками. Бічний упор консольної конструкції, з трьома точками опори та ведення. Шпиндельний привід із тонким регулюванням за допомогою маховика, масштабна шкала для безпосереднього зчитування. Корисна робоча ширина: 400 мм (стандартне виконання). Електропневматичний керований упор із автоматичним відведенням для вільного падіння відрізаного матеріалу. Задній стіл вузький, електропневматичне відкидання вниз для безперешкодного проходу при поздовжньому різі. Пиляльний диск та витяжка Розрахована на пиляльні диски діаметром 400 мм, отвір 30 мм, посадка 80 мм. Максимальна висота пропилу: 70 мм. Вбудований канал для аспірації, Ø 150 мм. Блок подвійної циркулярної пилки "DUO" Для попереднього та зворотного різу, складається з двох пиляльних дисків Ø 400 мм і двох двигунів по 11 кВт (15 к.с.) кожен. Загальна довжина різу: 3200 мм. Притискна балка із жорсткою проти скручування конструкцією та паралельним веденням, підйом електропневматично керується. Вбудована контактна захисна планка для пальців.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Доступна рядна палетна протяжна стелажна система Jungheinrich з роликовими конвеєрами. Тип вантажоносія: європіддон, довжина секції стелажа: 2000 мм, максимальна довжина секції: 2700 мм, ширина каналу: 2000 мм, висота стелажа: 2000 мм, висота роликового модуля: 1450 мм, висота пари траверс: 550 мм, максимальне навантаження на рівень/канал: 5200 кг/400 кг, роликових модулів: 3 на рівень, максимальне навантаження на секцію: 200 кг, довжина роликового каналу: 2550 мм, внутрішня ширина роликового модуля: 872 мм, ширина монтажу роликового модуля: 947 мм, діаметр ролика: 60 мм, крок ролика: 175 мм, максимальна вантажопідйомність ролика: 240 кг. Документація наявна. Оглянути пристрій можна на місці. Hedpfxeyrtbds Abdenk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Діаметр точіння над станиною: 32 мм Прохід через шпиндель: 32 мм Система керування: SIEMENS 840-D-SL Хід шпинделя: 220 мм Максимальні оберти головного шпинделя: 6000 об/хв Двигун шпинделя: 5,5 / 3,7 кВт Контршпиндель - прохід: 32 мм Діапазон обертів контршпинделя: 8000 об/хв Довжина точіння: 220 мм Патрони: 1536E Потужність приводного двигуна: 5,5 / 3,5 кВт Загальна необхідна потужність: 16 кВА Вага обладнання: близько 4,3 т Розміри (Д x Ш x В): близько 6,40 x 1,60 x 2,10 м MAIER довгий автомат для точіння в дуже хорошому стані з керуванням SIEMENS 840-D-SL 3-канальної системи, оснащений: - 2 контршпинделі - NC-ось C на головному та обох контршпинделях Hnedpfx Aboytx Skodek - додатковий третій канал у вигляді другого контршпинделя - Канал 1 із Y1 та 4 приводним тримачем інструменту - Канал 2 — обробка ззаду, інструментальний супорт із 4 приводними та 4 нерухомими інструментальними позиціями - Інструментальні тримачі для 4 фіксованих різців перетином 16 x 16 мм - Магазин для подачі прутків FMB Turbo Ø 3-36 / 3200 C - Складальний магазин для комплектного пакета прутків - Транспортер стружки - Електронне маховичок (ручний привід) - Високонапірна система KNOLL 50 бар із фільтрацією на паперовій стрічці - Протипожежна система KRAFT & BAUER - Стіл для відведення довгих деталей - Відведення довгих деталей (фланець + труба) - Система контролю інструменту та процесу ARTIS 'Genior Modular' – повністю автоматичний контроль інструменту та процесу Можливий огляд машини під напругою!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Діаметр планшайби: 2200 мм Максимальний діаметр обробки: 2500 мм Висота обробки: 1600 мм Система керування: Siemens Загальна потужність: 100 кВт Вага верстата приблизно: 35 т Карусельний токарний верстат з двома револьверними супортами; планшайба Ø 2000 мм; керування з підтримкою ПЛК для збережених циклів; RAM/Канал 1 – два тримачі Capto C8 з внутрішнім охолодженням інструменту, RAM/Канал 2 – два тримачі Capto C8 з внутрішнім охолодженням інструменту; вісь веретена Z – як нова Технічні дані надані виробником або оператором і не є обов'язковими для нас. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та постачання. Hodpfxeyqty Ds Abdjnk Про нас: - понад 400 власних верстатів на складі - більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність кранів до 70 т - понад 10 000 одиниць аксесуарів для вашої майстерні Бажаєте продати обладнання, виробничі лінії чи весь ваш бізнес? Звертайтеся до нас. Інші пропозиції шукайте на нашому сайті. Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Будемо раді вашому візиту. З повагою, Ваша команда Markus Hirsch

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 200212102, Технічні дані: - Виробник: Heesemann - Модель: EA4 - Рік випуску: 2002 - Робоча ширина: 1 300 мм - Робоча висота: 880–920 мм - Роликовий транспортер, ролики з гумовим покриттям - Крок роликів: 65 мм - Діаметр роликів: 60 мм - Фільтр для дрібного пилу Розташування модулів для видалення пилу (у напрямку проходження): 1) Повітродувний канал, 1 шт. знизу 2) Іонізація знизу 3) Два повітродувні канали зверху (власний вентилятор, стиснене повітря не потрібне) 4) Іонізуючий стержень знизу і зверху Габаритні розміри: - Довжина установки: 830 мм Hsdpfx Asyffrnjbdonk - Ширина: 2 245 мм - Висота: 1 470 мм - Патрубок для витяжки: D 160 мм - Регулювання висоти: моторизоване - Без власної системи керування (Нову систему керування можна запропонувати додатково) - Місцезнаходження: склад у Бломберзі Фото 1 — лише зразок фото

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Машина проходила щорічне обслуговування за сервісною угодою з Okuma. Okuma Mac Turn 550 W, рік випуску 2005, система керування OSP-E 100 L, макс. діаметр токарної обробки 720 мм, відстань між центром задньої бабки та центром шпинделя 2 505 мм, вісь Y 250 мм, максимальна швидкість обертання головного шпинделя до 3 500 об/хв, потужність шпинделя 30 кВт, нижній револьвер на 12 позицій, фрезерний шпиндель з безступінчастою віссю B, магазин інструментів на 80 позицій, шпиндельний конус HSK 100, трьохкулачковий патрон діаметром 315 мм. У 2023 році було замінено кабель-канал осі W разом з усіма шлангами. У жовтні 2024 було замінено лінійні напрямні X/Y/Z. Всі роботи виконані Okuma. - Машину очищено. - Демонтовано обшивку та кожухи. - Знято 8-у вісь. - Демонтовано супорт та вийнято його з машини. ATC демонтовано і також вийнято з машини. - Демонтовано всі лінійні напрямні. Hedpfx Asyt Nvtsbdsnk - Очищено посадочні площини осі ZA. - Встановлено нову лінійну напрямну ZA з башмаками та затягнуто з відповідним моментом. - Встановлено новий рециркуляційний кульковий гвинт ZA з підшипниками. - Встановлено базову плиту супорта та затягнуто згідно зі специфікацією, а також прикручено до башмаків. Підключено мастильні трубки. - Встановлено і підключено ATC разом із додатковими компонентами. - Встановлено нові лінійні напрямні YA і XA і затягнуто з відповідним моментом. Встановлено новий рециркуляційний кульковий гвинт YA з підшипниками. - Встановлено супорт і підключено мастильні трубки. Встановлено і вирівняно базову плиту XA. - Встановлено і вирівняно 8-у вісь. - Встановлено револьвер H1. - Встановлено приводний мотор 8-ї осі. - Монтаж 8-ї осі з новим H1, калібрування геометрії. - Перевірка функціонування 8-ї осі і H1. - Запуск програми приробітки осі B (~12 год), після чого злив старого масла з 8-ї осі. - Запуск програми приробітки H1 та складання звіту про несправності для OEG. - Встановлено ліві двері, підгонка різних обшивок. - Встановлено патрон. - Скориговано нульові точки. - Перевірка зміни інструменту.

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо ланцюговий транспортер типу Redler від компанії Haas для тирси, деревної стружки тощо. Довжина: 21,00 м Канал: 100 см ширина, 70 см глибина Зовнішня ширина: 120 см посередині, 155 см в місцях повороту Зовнішня висота: 85 см Подвійний ланцюг Масивна, важка подаюча система з двома поворотами Похилa ділянкa: 7,50 м, кут 60° Hedpfx Absyarg Uodjnk Горизонтальна нижня ділянка: 6,50 м Горизонтальна верхня ділянка: 7,50 м Дуже хороший технічний стан

Стан: вживаний, № 3198 Пакет обладнання для лакування та обробки поверхні BUETFERING, HEESEMANN, Barberan Вживане Hodpfxjvxryns Abdsnk Складається з: - Широколенточний шліфувальний верстат BUETFERING Classic 313 – QCE - УФ-лаконапоясуючий вал Barberan BRB – 1400 - Сушильний канал Barberan HOK – 14/2 - Шліфувальний верстат для лаку HEESEMANN FGA 8 - Витяжна установка Schuko Vacomat S/N 25/45 Технічні характеристики: - Широколенточний шліфувальний верстат BUETFERING Classic 313 – QCE Вживаний, рік випуску: 2000 Ширина шліфування: 1350 мм Ширина стрічки поперечного шліфування: 150 мм Довжина стрічки поперечного шліфування: 4700 мм Ширина стрічки широкого шліфування: 1370 мм Довжина стрічки широкого шліфування: 1900 мм Товщина заготовки: 3–150 мм Безступінчаста подача: 2,5–13 м/хв Потужність поперечної стрічки: 15 кВт 1-й широкий шліфувальний вузол: 12,5/16 кВт 2-й широкий шліфувальний вузол: 11 кВт Загальна підключена потужність: 49 кВт Шліфування фанерованих виробів за допомогою поперечного шліфувального агрегату та секційного притискного бруса за один або два проходи Точне калібрування контактним валом другого агрегату Шліфування масиву: 1-й прохід контактним валом / 2-й – поперечним шліфувальним агрегатом і притискним брусом Вага машини: 4500 кг - УФ-лаконапоясуючий вал Barberan BRB – 1400 Вживаний, рік випуску: 2006 Для нанесення ґрунту та фінішного лаку - Сушильний канал Barberan HOK – 14/2 Вживаний, рік випуску: 2006 З напівнапірною лампою (ртутною чи галієвою), потужністю 80 Вт/см чи 120 Вт/см Еліптичний точковий рефлектор з алюмінію, з повітряним охолодженням Повітряна система охолодження для кожної лампи або рефлектора - Шліфувальний верстат для лаку HEESEMANN FGA 8 Вживаний, рік випуску: 1994 Багатофункціональний шліфувальний автомат для площин 1 шліфувальна стрічка, з осциляцією Ширина стрічки: 1350 мм Потужність приводу: 11 кВт Макс. висота заготовки: 140 мм Розміри стрічки: 2620 x 1350 мм (Д x Ш) - Витяжна установка Schuko Vacomat S/N 25/45 Вживана, рік випуску: 2000 Площа фільтрації: 45 м² Продаж за дорученням клієнта, місцезнаходження – поблизу 86156 Аугсбург, без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, завантаження та транспортування за додаткову плату Помилки в описі та ціні можливі Щоб уникнути непорозумінь, рекомендується огляд на місці за попередньою домовленістю Продаж здійснюється в існуючому стані Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація наведені за даними проспекту виробника чи попереднього власника, без гарантії Можливий попередній продаж При продажу вживаних машин будь-яка гарантія виключена, дійсне: «куплено як оглянуто» Фото та відео є прикладами та не гарантують повної відповідності комплекту постачання Умови оплати: ціни без урахування ПДВ, оплата перед вивозом або відправленням Умови поставки: зі складу

Стан: новий, Мийна машина для амортизаторних труб INTERSONIK спеціально розроблена інженерами з конструювання та виробництва INTERSONIK. Машина з ПЛК-керуванням забезпечує як мінімальний час обробки, так і ідеальне очищення та висушування. Hodsd R Az Ropfx Abdenk Деякі технічні характеристики машини: - Керування за допомогою ПЛК - Високонапірний насос з нержавіючої сталі - Потужний осушувач - Дуже короткий цикл обробки - Сумісність з різними діаметрами та довжинами - Фільтраційна система насоса Ідеально підходить для автомобільної промисловості. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас. Ви також можете переглянути наш канал на YouTube та відвідати наш вебсайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Покращуйте виробництво алюмінію за допомогою високотехнологічної, енергоефективної та безпечної пили. X45 — це передова високо­точна пила з верхнім ходом для різання дрібних профілів із прямим чи кутовим різом алюмінієвих деталей до ±85°. Різання відбувається за допомогою двохкнопкового керування обома руками та повного кожуха (з тунелями з обох боків), що унеможливлює доступ до зони різу. Категорія 3 щодо безпеки, подвійний канал реле безпеки та кнопка скидання. Електронне налаштування верхньої точки ходу пили на будь-яку позицію (без застосування датчика) для мінімізації довжини різу. Удосконалена система збору стружки з ефективністю до 94% і зменшенням кількості стружки для прибирання з пили/підлоги до 8 разів у порівнянні зі звичайними пилами. • Дискова пила Ø450 мм (TCT) із потужним приводним двигуном 3,0 кВт • Ергономічний дизайн користування – заміна пилки з фронтального боку верстата Hjdpfxjv Iccfe Abdjnk • Відповідає стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, категорія 3, з реле безпеки та дворуковим керуванням • Верхній захисний кожух із безпечними тунелями по 900 мм з кожного боку • Кожух піднімається натисканням кнопки для вільного доступу до столу пили • Захисний вимикач блокує роботу при піднятому кожусі • Електронне блокування кожуха і панелей доступу запобігає доступу до обертових вузлів навіть під час зупинки • Безпековий вимикач із фіксацією відкривання панелей доступу з запуском аварійної зупинки • 2× вертикальні і 2× горизонтальні притиски з регульованим тиском • Регульований кут різу до ±85° • Рухливий задній упор для збільшеної потужності різання • Система змащування диска розпилювачем • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 2× відвідні патрубки Ø100 мм для збору стружки • Опційний вакуумний екстрактор стружки 3,8 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 5 500 h, Широколентова шліфувальна машина з шириною шліфування 1100 мм 1. Робочий вузол – гумовий вал 2. Робочий вузол – електронний сегментований шліфувальний башмак, тришвидкісний двигун з вибором обертання вправо/вліво Hnsdjghymhepfx Abdok 3. Робочий вузол – електронний сегментований шліфувальний башмак з безступінчастим регулюванням швидкості стрічки 4. Канал з соплами для обдуву Дворівнева подача Вакуумний транспортер

Стан: добрий (вживаний), Боковий канал компресор, боковий канал повітродувка, кільцева повітродувка, вакуумний насос, повітродувка - Виробник: Siemens, боковий канал повітродувка / боковий канал компресор - Модель: Elmo-G 2BH1 807-1AC17 - Привід: 5,50 кВт - Оберти: 2920 об/хв - Розміри: 680/500/висота 520 мм Hedjyh Hiwspfx Abdsnk - Вага: 122 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 5279, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 22 об/хв, Рік випуску: 2013 Система керування: SIEMENS Sinumerik 840D pl Кріплення інструменту: HSK 100-A Hnodpfx Aeu Sppwobdok ХОДИ Горизонтальний поздовжній (X): 8 000 мм Супорт шпинделя вертикальний (Y): 1 600 мм Шпиндель горизонтальний поперечний (Z): 1 300 мм РАДІОЗОНД: m&h HSK 100 SIEMENS пульт керування B-MPI СУПРОВІДНИЙ РОБОЧИЙ МАЙДАНЧИК 3-СТОРОННЯ ЗАХИСНА СТІНКА ВІД БРИЗОК ТА СТРУЖКИ ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ СТОЛ ДЛЯ КРІПЛЕННЯ ЗАГОТОВОК Розміри: Довжина: 10 000 мм, Ширина: 2 500 мм МИЮЧИЙ ПІСТОЛЕТ У РОБОЧІЙ ЗОНІ ПОСИЛЕНА СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Продуктивність насоса: 32 л/хв при макс. 20 бар, ємність бака 2 000 л 2-КАНАЛЬНА СИСТЕМА КОНТРОЛЮ КОЛІЗІЙ 2 канали контролю: – 1. Контроль зіткнення ортогональної фрезерної головки (канал 1) – 2. Контроль зіткнення вильчатої головки (канал 2) МАЯТНИКОВА ОБРОБКА НА 3 РОБОЧИХ ЗОНАХ БАГАТОКОСЬОВА ІНТЕРПОЛЯЦІЯ ДЛЯ ВІЛЬНОПОВЕРХНЕВОГО ФРЕЗЕРУВАННЯ (TRAORI, 3D корекція радіусу інструменту, сплайн-інтерполяція) ПОВЕРНЕНА КООРДИНАТНА СИСТЕМА ОСЕЙ 2 ПІК-АП СТАНЦІЇ Для вильчатої головки, розташовані на плиті Місць для інструментів: 10 Максимальна вага інструменту: 12,5 кг Максимальна довжина інструменту: 200 мм Максимальний діаметр інструменту: 63 мм Максимальний діаметр інструменту при вільному сусідньому місці: 250 мм Тип кріплення інструменту: HSK 6 АВТОМАТИЧНИЙ ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТІВ Кількість інструментів у ланцюговому магазині: 48 Максимальний діаметр інструменту при повному магазині: 125 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 250 мм Максимальна довжина інструменту: 500 мм Максимальна вага інструменту: 25 кг Максимальний крутний момент: 40 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 100-A МАГАЗИН ЗМІННИХ ГОЛОВОК 1 шт. ВИЛЬЧАТА ГОЛОВКА З ВБУДОВАНИМ ВИСОКОЧАСТОТНИМ ШПИНДЕЛЕМ АВТОМАТИЧНА ВИЛЬЧАТА ГОЛОВКА З ІНТЕГРОВАНИМ ВИСОКОЧАСТОТНИМ ШПИНДЕЛЕМ – Високочастотний фрезерний шпиндель – Вбудований високочастотний шпиндель – Кріплення інструменту HSK – A 63 DIN 69893 – Наскрізна потужність приводу: 20 кВт при 100% ПВ або 25 кВт при 40% ПВ – Діапазон обертів до 20 000 об/хв – Підшипники моторшпинделя з постійним мастилом – Герметизація повітрям – Крутний момент: 40 Нм при 100% ПВ, 50 Нм при 40% ПВ – Автоматичне затискання інструменту – Передача потужності відповідно до діаграми GMN HCS 170 – Технічні дані згідно паспорта E 745.1467.00 УНІВЕРСАЛЬНА ФРЕЗЕРНА ГОЛОВКА ОРТОГОНАЛЬНОЇ КОНСТРУКЦІЇ – Рідинне охолодження головки – Лита конструкція з GGG 60 – Головка автоматично повертається в межах 180 x 1 градус – Всі позиції задаються та обираються через ЧПУ, повністю програмовані – Точність повторюваності біля носика шпинделя ±0,002 мм, точність поділу ±3'' – Кріплення інструменту: HSK 100-A – Фрезерний шпиндель з гідромеханічним швидкозатискачем інструментів – Зусилля затиску інструменту: 45 кН – Внутрішня подача охолоджуючої рідини типу A-D – Зовнішня подача рідини через душове кільце – Діапазон обертів: 22–4 000 об/хв ГОЛОВНИЙ ПРИВІД Регульований за частотою рідинно-охолоджуваний асинхронний двигун: – Потужність: 32 кВт при 100% ПВ, 46 кВт при 40% ПВ – Пряма передача потужності без редуктора, відсутність нагріву або зносу редуктора – Крутний момент: 637 Нм при 100% ПВ, 875 Нм при 40% ПВ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KAP1, потреба в повітрі: 16 000 м³/год, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), потужність всмоктування: 16 000 м³/год, Обладнання: кабіна, Діелектрична автоматична порошкова камера KAP1 Ціна: 492 693,30 PLN + ПДВ Електричні й енергетичні характеристики • Напруга: 400 В (3P + N + PE) • Підключення електроживлення: 36,34 кВт Hnedpsv Rpx Ssfx Abdok • Пневмопідключення: 1" • Тиск повітря: мін. 6 бар • Якість повітря: масло < 0,1 мг/м³, водяна пара < 1,3 г/м³ • Витрата повітря: 1710 Nl/хв (в роботі) • Компресор: SC-30 • Ресивер: 1800 л Параметри фарбування • Швидкість фарбування: 1933 мм/хв • Габарити деталі: 800 x 1800 мм • Висота підвіски: 500 мм • Товщина покриття: 100 мкм • Розташування пістолетів: вертикальне Технічні дані та комплектація • Конструкція: діелектричний пластик • Розміри проходу: 1000 x 2400 мм • Протік повітря: 12348–16000 м³/год • Порошковий центр: ProfiCenter CP02 • Маніпулятори: 2 шт. • Пістолети: 8 автоматичних, 2 ручних (ProfiSpray) • Детектування деталей: так (висота, ширина) • Системи: циклонний сепаратор, ProfiControl, система протягування • ATEX: зона 22, II 3D Платформи й корпус кабіни • Платформи: завантажувальна, розвантажувальна, підлога з нержавіючої сталі, антиковзкі сходи • Корпус: діелектричний пластик, LED-освітлення, слоти під маніпулятори Повітряні ножі й відсмоктувальний канал • Автоматичне очищення підлоги • Відсмоктувальний канал з пневмозаслінкою Продувка пістолетів та керування • Автоматична продувка пістолетів • Сенсорна панель 10", 50 програм, керування маніпуляторами, витяжкою, швидкістю транспортування Вісь X і система протягування деталi • Автоматичне налаштування пістолетів • Протягування: швидкість 570–2830 мм/хв, 2 протягувачі У комплект постачання також входить: • Аплікатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пістолети PM-1 • Порошковий центр ProfiCenter CP-02 • Циклонний пиловловлювач CK-D1400L • Маніпулятор MA1-180 та вісь X MX1-10 • Пиловловлювач OZ-12H • Система керування ProfiControl 10" • Система замірювання деталей BP-H2000 W900

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Hedjfy Txyopfx Abdsnk Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, загальна довжина: 4 400 мм, робоча ширина: 1 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, Доброго дня! Hnsdpfx Absu Hlzfodsk Пропонуємо на продаж широкошліфувальний верстат Heesemann LSM 8 у комплектації з чотирма шліфувальними агрегатами: поперечний агрегат / поздовжній агрегат із калібрувальним валом / поздовжній агрегат із реверсом / поздовжній агрегат + щітка для видалення пилу Машина після механічного ремонту та інспекції, перевірена, налаштована, готова до роботи. Рік випуску: 1997 Швидкість подачі: 5–25 м/хв – плавне регулювання з операторської панелі Висота робочої зони: 880 мм Оброблювані елементи: 3–80 мм Потужність: 107 кВт – при повному навантаженні Загальна маса: 10 250 кг Управління: панель із фізичними кнопками та дисплеєм Бік обслуговування й заміни шліфувальних стрічок: правий Окремі транспортні стрічки, перфоровані, стіл із перфорацією, канал і вакуумний вентилятор – для безпечного транспортування коротких деталей. Притиск деталей: гумові ролики діаметром 70 мм. Шліфувальна стрічка агрегату Q: 5400 мм x 150 мм Потужність двигуна: 13/17 кВт – двошвидкісний двигун – швидкість стрічки: 12 м/с / 24 м/с Стрічка "сержант": 4850 мм x 141 мм Поздовжні стрічки агрегату L: 2620 мм x 1450 мм Потужність двигуна: 16,5/21 кВт – двошвидкісні двигуни – 10 м/с / 20 м/с Притиск: Притискні балки з комп'ютеризованим селективним керуванням системи притиску – система CSD® з плавним регулюванням притиску окремих притискних елементів для багаторядного завантаження без зупинок. Відстань між роликами системи контролю: 16 мм. Шліфувальні стрічки з системою очищення – продування та відсмоктування пилу. Вирівнювання допуску по висоті оброблюваної деталі до 2 мм за допомогою безобслуговуваних притискних електромагнітів. Робоча ширина, а також початок і кінець шліфування притискної балки керуються електронно. Очищення стрічок через продувальні трубки, видалення пилу через інтегровані витяжні канали, автоматична активація продування після виявлення деталей у машині. На виході – очищувальна/знепилювальна щітка діаметром 150 мм з витяжним каналом для видалення пилу. Додаткові роторні продувальні пристрої на виході з машини з витяжним каналом. Монтаж на новому місці та базове навчання обслуговуванню – за домовленістю. Ціна договірна, машина доступна відразу.

Стан: новий, конфігурація осей: 1 вісь, Новинка від Agomac – мобільний місток для каналів. - Цей міст розроблений для легкого переїзду через канал або водойму. - Міст можна повністю сконфігурувати згідно з вашими побажаннями. Hnedpoyuthpefx Abdok Стан: Новий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Каністра із закриттям Hnedpjxrtmxsfx Abdek 4 гнізда на форму Гарячий канал Доступно дві форми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: 1 зварювального робота Qirox QRC 350-E, включаючи систему керування QC2 adv., 1 зварювального робота Qirox QRC 410-E, включаючи систему керування QC2 adv., пристрій програмування з 25-метровим кабелем, буферизація 24 В, флеш-накопичувач 2 ГБ Розширення програмного забезпечення для кожного робота: Датчик сопла газу, пошук шва дугою, багатошарова технологія, редактор точок, трансформація, TFT 15" із сенсорним екраном на шафі, master-slave для роботів 1 і 2, програмне забезпечення RSM для дистанційного обслуговування 2 зовнішні лазерні пристрої ICSE LD Робот 1 зварювальне устаткування однодротовий тандем з автоматичною системою зміни пальника: 2 Qineo Puls 600 (600A) з модулем управління Master, 3 механізми подачі дроту, 3 комплекту пальник-шланг, одноелектродний зварювальний пальник MRW 510 evo, Duo drive CDD 2, шаблон перевірки пальника індивідуальний та з CDD, механічне очищення однодротяного пальника із зовнішнім очищенням, підсилювач тиску, 1 тандемний пальник ZMW 850 evo, Duo drive Tandem CDD-T, шаблон перевірки пальника індивідуальний та з CDD, механічне очищення тандему із зовнішнім очищенням Направляюча по підлозі 50 кН, довжина шляху 26 м, 1 С-стійка з підйомною платформою, рух 1,5 м для робота 1, 1 С-стійка фіксована для робота 2 2 пристрої обертання WPST-30 кН електричний вал, синхронний привід, виконання у вигляді опор для фермових балок (мін. розмір 70x180 мм, макс. 400x900 мм, вантажопідйомність 4000 кг, на моторизованій ходовій доріжці з максимальною довжиною затиску приблизно 19 м), 1 L-маніпулятор WPS-TS 20 кН, радіус обертання 2750 мм З'єднувальна система керування, 2 світлові завіси для безпеки лінії, 2 попередній вибір старту, перегородки та розсувні ворота з кінцевими вимикачами безпеки, 2 бампера для захисту від зіткнень на напрямній для обох візків, сигнальна лампа для стану станції. Hnjdpfxswgd Hzj Abdsk Обидва роботи можуть зварювати на фермових балках, додатково робот 2 – на L-маніпуляторі. 1 система фільтрації Tecau 6000 м³, 2 витяжні ковпаки, що рухаються разом з жалюзі, відсмоктувальний канал зі щілиною. Термін поставки: можливий негайно. Дата за домовленістю. Огляд під напругою можливий.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Повітряний транспортер для ПЕТ-пляшок через 2 рівні, використовувався для пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Довжина близько 50 м. Наша команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Машина (додатково): Установка для транспортування ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Формати: 0,5, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування / позиція: встановлена на підлозі або підвішена до стелі Оснащення: транспортний канал для пляшок з напрямними для пляшок, з двома поворотами по 360° і додатковими вигинами, з ухилом 15° і горизонтальним проходженням, 5 двигунів вентилятора з частотним регулюванням Hnedpfx Abjx T Amgodok

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Технічні характеристики Металеве основання, Шафа керування, панель управління, марка Siemens, На сенсорному екрані оператор бачить всю необхідну інформацію, Довгий термін служби, Можливість синхронізації з усіма пакувальними машинами, працює в лінії з машинами для пакування у коробки, з аплікаторами мішків та/або вертикальною пакувальною машиною (VFFS), Контактуючі з продуктом елементи виконані з нержавіючої сталі або харчових полімерів, Доступна з 2, 4, 6 та 8 каналами. Кожен канал оснащено безлюфтовим ексцентриковим приводом, Просте управління. Hnodpfxjt Ibgrs Abdjk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Нова машина 24 місяці гарантії Hnedpfx Aohyda Iobdsk Переваги: + Відмінне співвідношення ціни та якості + Міцний багетний тісторозкатувач + 3 пропускні вальці з поліпропілену з ланцюговим приводом + Захищений приймальний бункер, завантажувальний канал закритий + Додатковий захист для запобігання втручанню у вальці + Захисний вимикач на бункері, миттєва зупинка машини (див. відео!) + Транспортувальні стрічки з фетру + Проста механічна настройка параметрів розкатування + Швидка поставка запасних частин протягом 1-2 робочих днів Додаткове обладнання, доступне за окрему плату: - Мобільна стійка: + 390 євро нетто --- пофарбована стійка з двома полицями під машиною --- 4 поворотних колеса, 2 з яких з гальмами - Направляюча для формових хлібів: + 490 євро нетто Технічні характеристики: - Ширина розкатування: макс. 750 мм - Діапазон ваги: 50 – 1 200 г - Продуктивність: близько 1 200 шт./год (залежить від тіста) - Потужність двигуна: 0,55 кВт - Параметри підключення: 400 В – 3-фазний – 50 Гц – штепсель CEE 16A - Габарити: 115 x 69 x 167 см (ШxГxВ) - Висота завантаження: 144 см - Висота машини: приблизно 75 см (без стійки) - Власна вага: 258 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Mini FlowPack SVD — це практично єдиний пристрій на ринку цього типу, призначений для пакування як окремих виробів, так і групових елементів, наприклад, деталей, гвинтів тощо. Обладнання оснащене спеціальним завантажувальним лотком і кріпленням для рулону плівки. Зварювальний пристрій формує пакет, запаює його бік і верх, закриваючи продукт всередині та водночас готуючи наступне пакування. Hjdoxfvk Tepfx Abdonk Машина для виготовлення пакетів (make-fill-and-seal) Особливий тип машини для пакування — ручна, вертикальна пакувальна машина типу flow-pack. Найкраще підходить для пакування насіння, гранулятів, гвинтів, машинних деталей або інших сипучих товарів. Не підходить для пакування порошкоподібних продуктів (борошна тощо). Пакет має ширину 160 мм і може мати довжину 100–190 мм. Використовувана плівка: поліетилен, рекомендована товщина 40–60 мкм. Машина дозволяє здійснювати виготовлення, наповнення та закривання пакетів у три етапи: Пакет формується з рулону плівки, що встановлений на машині. Пакет наповнюється через дозувальний канал. Запайка та відрізання наповненого пакету відбувається в одному циклі. Відео SVD - 160/190 Живлення V - Гц: 230 - 50 Встановлена потужність кВт: 0,18 Ширина пакету мм: ~160 Довжина пакету мм: 50 - 180 Ширина шва мм: 4 Час запаювання с: 0,1 – 1,6 Макс. товщина плівки мм: 0,06 Ширина рулону плівки мм: тільки 400 Чиста маса зварювача кг: 30 Габаритні розміри зварювача (Д x Ш x В) мм: 500 x 500 x 650 Акустичний сигнал завершення запаювання Мало використовувалася

Стан: новий, 3 мішки для відходів продуктивність 8000 м3/год потужність двигуна 7,5 кВт механізм струшування мішків канал повернення повітря живлення 380V Hodpjxnyltefx Abdsnk

Стан: новий, Верстат універсальний токарний Bernardo Titan 660 x 2000 Технічні характеристики - Відстань між центрами: 2000 мм - Висота центрів: 330 мм - Діаметр обробки над станиною: 660 мм - Діаметр обробки над поперечним супортом: 460 мм - Діаметр обробки над глибоким вирізом: 900 мм - Ширина станини: 400 мм - Отвір шпинделя: 105 мм - Кронштейн шпинделя: DIN 55029, D1-8 - Діапазон обертів шпинделя (16 швидкостей): 25–1600 об/хв - Діапазон поздовжньої подачі (25): 0,044–1,48 мм/об - Діапазон поперечної подачі (25): 0,022–0,740 мм/об - Метричні різьби (54): 0,45–120 мм - Дюймові різьби (54): 7/16–80 ниток/дюйм - Діаметр пінолі: 90 мм - Хід пінолі: 235 мм - Конус пінолі: MK 5 - Потужність двигуна: 7,5 кВт (10,0 к.с.) - Габарити станка (Ш x Г x В): 3630 x 1200 x 1520 мм - Вага: прибл. 2900 кг Особливості - Багатофункціональне використання в загальному машинобудуванні, виробництві, виготовленні одиничних деталей тощо - Центральний, зручний перемикач для подач і нарізання різьб із різьбовим і подаючим валами - Призматична станина з чавуну, індуктивно загартована й точно шліфована - Сучасна головна опора шпинделя з прецизійними радіально-упорними підшипниками - Загартовані й шліфовані зубчасті колеса та вали, включаючи механізм подачі - Стандартно оснащений швидким хід уздовж і поперек для зменшення допоміжного часу - Великий отвір шпинделя (105 мм) для обробки заготовок великого діаметра - Плавний пуск завдяки механічній ламельній муфті - Електромеханічне ножне гальмо для зниження допоміжного часу - Відмінна точність обробки при торцевому точінні - Додаткові ребра жорсткості станини для мінімізації впливу вібрацій Комплектація - 3-осьове цифрове табло ES-12 V із LCD-дисплеєм - Муфта ковзання - Швидкий хід уздовж і поперек - LED робоча лампа - 3-кулачковий стальний патрон PO3-315 мм / D8 - Прижимна плита 450 мм - Стаціонарна люнетка – прохідний діаметр макс. 180 мм - Підтримувальна люнетка – прохідний діаметр макс. 120 мм - 2 центрири - Двигун з магнітним гальмом за стандартом CE - Педаль з гальмівною функцією за стандартом CE - Перше заповнення маслом Shell Tellus 46 - Пристрій подачі охолоджуючої рідини - Швидкозмінний тримач різця з 4 державками - Захист на швидкозмінному тримачі різця Hjdpsfbbx Rsfx Abdsnk - Змінні зубчасті колеса - Перехідна втулка - Захисна панель для стружки - Кабельний канал з енерголанцюгом - Комплект інструментів для обслуговування