Придбати Mdf б/у (181)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. Giedpein Ewzjfx Aa Aen ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. Giodjin Eqfspfx Aa Ajn ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Giedpfx Aasin Ek De Asn Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, CNC портальна 5-осьова фрезерна машина BELOTTI Eureka 4014 (4000x1400мм) 5-осьовий фрезерний верстат / обробний центр Belotti Eureka 4014 Модель 3414. Рік випуску: 2001. Обладнання є на складі, у хорошому стані, повністю справне. Доступне негайно, у комплекті із запасним відремонтованим шпинделем 4 кВт, програмним забезпеченням та повною документацією. Призначене головним чином для обрізки та фрезерування 3D-деталей — пластик, карбон, ламінат, МДФ, дерево, алюміній тощо. Обертання шпинделя: 18 000/600Гц – 24 000/800Гц Можливе організування доставки. Переміщення по осях: • Вісь X: 4 000 мм Gijdsycin Iepfx Aa Ajn • Вісь Y: 1 400 мм • Вісь Z: приблизно 1 100–1 200 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Система керування: багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв’язок через LAN, EtherCat, частота дискретизації менш ніж 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 2100 x 4100 мм Просвіт по осі Z: 400 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, осі X, Y – гвинтові передачі, загартовані шліфовані рейки 6 класу точності, вісь Z – кульковий гвинт 5 класу точності Giodovyrgqjpfx Aa Ajn Лінійні напрямні: трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: до 60 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з компенсацією кута порталу Електрошпиндель: поворотно-нахильна голова 17 кВт S6, діапазон осі a = ±185°, c = ±320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 для 5-осьових машин Конус інструмента: HSK63F Максимальні оберти електрошпинделя: до 24 000 об/хв Конструкція: сталева зварна, ребриста, термічно оброблена, точно фрезерована Діаметри цанги фрези: від 2 до 20 мм (опція – до 26 мм) Електрошпиндель безщітковий: так Тип столу: вакуумний, пневматичні секції Опції оснащення: - лінійний магазин на 3 позиції - револьверний магазин на 16 позицій з датчиком наявності інструмента - бази для позиціювання, вакуумні блоки - автоматична централізована мастильна система для твердої мастили - підсилювач тиску - захисне огородження - інтелектуальні вакуумні секції - бездротовий маніпулятор - датчик вимірювання довжини та діаметра інструмента - лазер для позиціонування #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #обробнийцентр #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #комбінованаплита #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система керування: багатовісний реальний інтерполятор з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, RTCP, дистанційний сервісний доступ. Робоче поле: X: 2000-4700 мм; Y: 3000-30000 мм Зазор по осі Z: до 3000 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y, Z – загартовані та шліфовані гвинтові рейки, клас точності 6 Лінійне підшипникове направлення: трапецієподібні направляючі; вісь Y – чотирикратна напрямна розміру 35; осі X і Z – потрійна напрямна розміру 35 Швидкість переміщення: X, Y – до 25 м/хв; C, A – до 6000 град./хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з компенсацією кута порталу Електрошпинделі: до 50 кВт Частотний перетворювач для електрошпинделя: так Максимальна швидкість електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції 6 000 – 40 000) Конструкція: зварна, сталева, відпущена, точно оброблена портальна рама Gisdpfewhxcgjx Aa Aen Тип столу: Т-подібний модульний (сталевий, алюмінієвий), відокремлений від основної конструкції Додаткові опції: - 3D-друкуюча голова - охолодження інструмента - лінійний або мобільний револьверний, ланцюговий інструментальний магазин - пили для різання - лазерний сканер - радіосенсор для вимірювання - зони поділу робочого поля - карта корекції - рольставня дах - вакуумний стіл - відсмоктувальна насадка для п’ятиосьових голов - спеціалізоване ПЗ CAD/CAM 3D-принтери для грануляту можуть працювати з різними пластиками: PLA, ABS, PETG, поліаміди, поліпропілен. #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Технічні характеристики: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв'язок LAN, EtherCat, період вибірки менше 2 мс, карта корекції, стеження за кінцем інструмента RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 1300×6300 мм Кліренс по осі Z: 300 мм Приводна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y — косозубі рейки, гартовані, шліфовані класу точності 6, вісь Z — кульковий гвинт класу точності 6, планетарні редуктори з кутовим люфтом менше 1’ Лінійні напрямні: лінійні напрямні з попереднім натягом Швидкість переміщення: до 30 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Електрошпинделі: 15 кВт, живлення від частотного перетворювача, рідинне охолодження Інструментальний конус: HSKF63 Максимальна швидкість обертання електрошпинделя: до 24 000 об/хв Giodpfsn Nv Rcox Aa Aon Конструкція: зварна сталева, ребриста, напружувальна, прецизійна обробка з одного затиску Тип столу: балковий Опції комплектації: - двоконтурна балкова система Schmalz - пневматичні та механічні затиски Schmalz - позиціонуючі бази - можливість роботи у двозонному режимі - підготовка для встановлення стружковідсмоктувача - транспортер стружки - револьверний і 2 лінійних магазини інструменту (26 інструментів) - свердлильний агрегат: 12 вертикальних інструментів, 4 горизонтальних, 2x пили - функції: карта корекції та інтелектуальне рекуперування енергії - розширена система безпеки - сумісність із CAD/CAM ПЗ для програмування меблів, фасадів, сходів, вікон, дверей та багатьох інших деталей - автоматичне центральне змащування - кондиціювання шафи керування - віддалений сервісний доступ, віддалена діагностика - зонд для вимірювання діаметра й довжини інструменту з корекцією діаметра через систему керування - лазерне світло для позиціонування деталей - машина за концепцією Industry 4.0 - опція tool life #ploter #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #obrobniytsentr #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ніж CNC, плотер для біговки та різання, різаки-плотери, біговочні плотери Конфігурація машини: Приводи: Гвинтові, загартовані, шліфовані передачі X, Y; гвинтова пара на осі Z Лінійне підшипникове кріплення: Трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,005 мм (0,0025 мм – сервоприводи) Точність позиціонування: 0,01 мм Двосторонній привід порталу: так Потужність електрошпинделя: 7,5 кВт S6 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв Частотний перетворювач електрошпинделя: так Безщітковий електрошпиндель: так Gijdpfxet N Stxj Aa Ajn Діаметр хвостовика фрези: від 1 до 20 мм Конструкція: Зварна сталева рама Живлення: 400 В Можливі додаткові опції: - Охолодження інструменту - Базові позиціювання з системою керування - Система центрального змащування - Пневматична відсмоктувальна насадка - Ручний маніпулятор - Лінійний магазин на 10 інструментів - Пневматичний осцилюючий ніж 1,50 мм - Біговочна головка - Дисковий ніж - Датчик висоти матеріалу - Датчик довжини та діаметра інструмента - Сенсорний монітор 24 дюйми - Віддалений сервісний доступ - Вакуумний насос 244 м³ із системою керування - Автоматичне калібрування кута порталу - Інтелектуальна система відновлення енергії - Захисне огородження Кріплення матеріалу: Вакуумне, пневматично керовані секції з розширювальним клапаном Управління: Промислова система реального часу Оброблювані матеріали: сталь та м'які метали: алюміній, латунь, мідь, бронза тощо композити: дібонд, алюкобонд тощо пластики: полікарбонат, ПВХ, оргскло, тефлон, поліаміди, гамбіт, гума тощо масив дерева та деревні плити: фанера, ДСП, МДФ, ОСБ тощо папір, картон, фольга тощо піни, екструдовані матеріали тощо шкіра, текстиль тощо #плотер #CNC #фрезер #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN, EtherCat, час дискретизації менше 2 мс, карта корекцій, RTCP, дистанційний сервісний доступ. Робоча зона: 2100 x 3100 мм (опція 2100 x 4100 мм) Кліренс осі Z: 100–300 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y – загартовані косозубі рейки, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні направляючі: трапецієподібні рейки Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: від 8 кВт до 36 кВт, живлення від частотного перетворювача Шпиндельний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв Конструкція: зварна, ребриста, напружена, точно оброблена сталева конструкція Тип столу: вакуумний Опції обладнання: Giodpfeu U Hnaex Aa Ajn - позиціонування і корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального датчика - револьверний інструментальний магазин - охолодження інструменту туманом масляним, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або контактний - позиціонуючі бази - свердлильні, кутові агрегати - активний осциляційний ніж, дисковий, тягнений, біговальний, маркер, ніж - електричний, пневматичний - система видалення стружки - пневматичні секції - принтер, зчитувач кодів - програмне забезпечення CAD/CAM для проектування меблів, корпусів і фасадів - автоматичне центральне змащення #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Зазор по осі Z: 500 – 1500 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – загартовані та шліфовані косозубі рейки класу точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні підшипники: Bosch Rexroth 35 Швидкість переміщення: X, Y до 45 м/хв; C, A до 6000 град/хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: від 8 до 36 кВт Частотний перетворювач електрошпинделя: так Максимальна швидкість обертання електрошпинделя: 24 000 об/хв (опція: 6000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно розвантажена, точно оброблена Тип столу: вакуумний, гібридний, сталевий, алюмінієвий з отворами M16 або M18 Gisdpon Nv H Sjfx Aa Ajn #плоттер #CNC #фрезернийверстат #маршрутизатор #обробнийцентр #3ось #4ось #5ось #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат для обробки мийок з матеріалів, таких як кварцовий агломерат, граніт, гранітні композити, а також керамічні моделі тощо. Технічні характеристики: Фрезерний плотер 1325 PRO+ робоча зона 1300x2500 мм Gsdpfsualqqex Aa Aoin Хід по осі Z — 700 мм, PRO версія Приводи: сервомотори OMRON AC HIGH SPEED (в комплекті з планетарними редукторами) 1,5 кВт ETHERCAT Інтелектуальна система рекуперації енергії Промислова система реального часу OSAI OPENSMART, цикл менше 2 мс, підтримка до 16 осей, зв'язок ETHERCAT з керуючою шафою Автоматичне калібрування кута порталу Ручний маніпулятор EUCHNER HBA-103037 Кондиціонування керуючої шафи Датчик довжини інструменту (60 мм) Автоматична централізована система змащення SKF Балкова система з пневматичними притискачами Система кріплення мийок Пиловідвідні канали Захист гвинтової пари по осі Z Система обдування рухомих елементів Система датчика вакууму Комплект подвійних скребків #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #алюміній #aluminum #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані Система керування: багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв’язок LAN, EtherCat, частота опитування нижче 1 мс, карта корекції, RTCP, дистанційний сервісний доступ. Робоча зона: 2100 x 3100 мм (опція 2100 x 4100 мм) Просвіт по осі Z: 100–300 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, X, Y – шліфовані та загартовані гвинтові рейки 6 класу точності, вісь Z – кульковий гвинт 5 класу точності, інтелектуальне відновлення енергії. Лінійні напрямні: трапецевидні рейки з захисною планкою. Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу. Електрошпинделі: 8 кВт до 36 кВт, живлення від інвертора Інструментальний конус: HSK63F Gsdporlkxmsfx Aa Aoin Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв Конструкція: зварна, ребриста, термічно оброблена, прецизійна сталева конструкція. Тип столу: вакуумний. Додаткове обладнання: - лінійні приводи - позиціонування і корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - 12-позиційний револьверний магазин інструментів - повітряне охолодження інструментів - 3D сканер лазерний або контактний - позиціонувальні бази - свердлильні агрегати на 12 шпинделів, кутові агрегати - пневматичні секції - магазини плит - принтер етикеток, зчитувач кодів - система ідентифікації заготовки - CAD/CAM програмне забезпечення для проектування меблів, корпусів та фасадів - автоматичне етикетування - притискні ролики матеріалу - система видалення стружки #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #обробнийцентр #3axis #4axis #5axis #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #плитавиробна #chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавійка #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час опитування менше 2 мс, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоча зона: X: до 6300 мм, Y: до 1100 мм Просвіт осі Z: 200–400 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, по осях X і Y — гартовані косозубі рейки, шліфовані, клас точності 6; вісь Z — кульковий гвинт, клас точності 5. Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні; по осі Y—подвійна напрямна розміру 35, осі X та Z—подвійна напрямна розміру 25. Швидкість переміщення: до 60 м/хв Привід порталу: односторонній Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Електрошпинделі: від 12 до 25 кВт, живлення від інвертора Giodpfovyrhbsx Aa Aon Інструментальний конус: HSKF63 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опція: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварена сталева ребриста рама, термічно стабілізована, точно оброблена Тип столу: консольний, пневматичні тиски Опції оснащення: - Нахильно-поворотна головка - Додаткові кутові/поворотні осі - Кутові агрегати - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювальних зонд - Револьверний магазин - Автоматично або вручну переміщувані балки - Автоматично або вручну переміщувані тиски - Пневматичні затискачі - Охолодження інструменту масляним туманом, або кріогенна форсунка - Автоматично керована витяжна підошва - Інтеграція з промисловим роботом - Карта корекцій - Стрічковий транспортер для видалення стружки - 3D CAD/CAM програмне забезпечення #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час дискретизації менше 2 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: X: 2500–4000 мм Y: 6000–12000 мм Просвіт Z-осі: 300–700 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, Х, Y – загартовані хелікальні рейки, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійне підшипникування: трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 12 кВт до 50 кВт, живлення від інвертора Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварна та ребриста сталева конструкція, термооброблена, точно оброблена Giedpfx Asn Sk Huja Asn Тип столу: алюмінієвий Т-подібний, масивний алюміній, масивна сталь Опції оснащення: - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазерного або вимірювального щупа - Лінійний або револьверний магазин інструментів - Охолодження інструменту масляним туманом або охолодженим повітрям - Лазерний чи контактний 3D-сканер - Базові позиціонери - Додаткові кутові/обертові осі - Свердлильні та кутові агрегати - Пневматичні затискні пристрої - Маркування деталей - Інтеграція з промисловим роботом - CAD/CAM 3D програмне забезпечення - Автоматичне централізоване змащення - Автоматизована система рідинного охолодження #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #центробробки #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики: Система управління: багатовісьовий інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії. Комунікація LAN, EtherCat, час відбору менше 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Просвіт по осі Z: 500 – 1200 мм Привід: сервоприводи Omron з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові прямозубі рейки загартовані шліфовані класу точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні підшипники: Bosch Rexroth 35 Gijdpfstz Sgiex Aa Ajn Швидкість переміщення: X, Y до 45 м/хв; C, A до 6000 град/хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціювання: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпиндель: від 8 кВт до 36 кВт Друкуючі головки: - G.12 з продуктивністю до 12 кг/год - G.20 з продуктивністю до 20 кг/год - G.50 з продуктивністю до 50 кг/год - G.200 з продуктивністю до 200 кг/год Максимальна швидкість обертання електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції 6000, 40 000, 50 000) Конструкція: сталева зварна, ребриста, термічно стабілізована, прецизійно оброблена Тип столу: вакуумний, гібридний, сталевий із Т-пазами, алюмінієвий із Т-пазами, алюмінієвий вакуумний з отворами M16 або M18 Можливі додаткові опції: - охолодження інструменту - лінійний або револьверний магазин інструменту - поворотна вісь на столі - лазерний сканер - позиціонувальні бази - осциляційний агрегат - 5-осьове програмне забезпечення 3D-принтери для грануляту можуть працювати з різноманітними пластиками, такими як PLA, ABS, PETG, поліаміди та поліпропілен.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Система управління: Багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час вибірки 2мс, опціонально: відстеження кінця інструменту RTCP, карта корекції. Робоче поле: X 600–2500 мм, Y 900–6100 мм. Просвіт порталу і хід осі Z: 100–500 мм. Привідна система: серводвигуни Omron з протоколом EtherCat; X, Y — гвинтові шліфовані шестерні 6 класу точності; ось Z — кульковий гвинт 5 класу точності. Лінійне підшипникове направлення: трапецієподібні напрямні Bosch Rexroth 25. Швидкість переміщення: до 90 м/хв. Прискорення: до 1G. Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм. Точність позиціонування: 0,01 мм. Привід порталу: двосторонній master/slave з кутовою корекцією порталу. Електрошпинделі: до 18 кВт, керовані частотним перетворювачем. Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32. Gijdon Nwifjpfx Aa Aon Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000). Конструкція: зварна сталева, ребриста, термооброблена, з високоточною механічною обробкою. Опції комплектації: - позиціонування і корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - лінійний або револьверний інструментальний магазин - охолодження інструменту туманом або охолодженим повітрям - 3D-сканер: лазерний або тактильний - позиціонуючі бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні, кутові агрегати - активний нож (осциляційний, дисковий, тягнений, біговка, маркер) - пневматичні фіксатори - система відсосу стружки Тип стола: Т-подібний паз — алюмінієвий профіль, масивний алюміній, масивна сталь; вакуумний; гібридний; із пневматичними затискачами. #плотер #CNC #фрезер #мілінгроутер #машиннийцентр #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система управління: Багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, дискретизація 2 мс, опційно відстеження кінця інструмента RTCP, карта корекції. Робоча зона: X 600-3000 мм, Y 900-12000 мм Просвіт порталу та хід осі Z: 100-1000 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові, загартовані, шліфовані реї класу точності 6, Gsdpfxen Hq Huj Aa Aoin вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні направляючі: Трапецеїдальні напрямні Bosch Rexroth 25 Максимальна швидкість переміщення: до 120 м/хв Прискорення: до 1G Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута Електрошпинделі: до 36 кВт, живлення від інвертора Конус інструмента: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6000, 40000, 50000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно стабілізована, прецизійно оброблена Опції обладнання: - позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера або вимірювального зонда - лінійний або револьверний магазин інструментів - охолодження інструменту туманом, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або тактильний - позиціонувальні бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні та кутові агрегати - активний ніж: осцилюючий, дисковий, волочений, біговий, маркер - пневматичні затискні пристрої - система відведення стружки - інтеграція з промисловим роботом Тип столу: T-подібний паз – алюмінієвий профіль, цілісний алюміній, цільна сталь; вакуумний; гібридний; пневматичні затиски #плоттер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #DСП #Chipboard #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Робоче поле: X: 1550, 2050 мм; Y: 3050, 4050, 6050 мм Просвіт воріт: 200–500 мм Швидкість переміщення: 40 м/хв Приводи: X, Y, Z — косозубі зубчасті рейки Підшипники: трапецієвидні рейки 20 TBI Тип столу: водяний, з витяжкою Вантажопідйомність столу: 500 кг/м2 Додаткові опції: поворотний пристрій, подовжена рама моста, ванний стіл з нержавіючої сталі #плоттер #CNC #фрезернийверстат #механічнийцентр #3осьовий #4осьовий #5осьовий #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #стружкова_плита #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацель Giodpfx Aajn I Rafj Aen

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОДАЖ: ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕР FIBER 1530 З РОБОЧИМ ПОЛЕМ 1550 X 3050MM. Доступний із потужністю джерела 2кВт, 3кВт, 4кВт, 6кВт, 8кВт або 12кВт. ДОСТУПНИЙ НА ВІДРАЗУ! СПЕЦИФІКАЦІЯ: - Джерело лазера від 2000Вт Godon Nvxcopfx Aa Ajin - Лінійні приводи BOSCH REXROTH - Система керування BOSCH REXROTH - Лазерна головка PRECITEC PROCUTTER з автофокусом - Система контролю відстані - Візуальна система - Система зміни піддонів - Повністю закритий корпус машини - Система очищення сопел - Віддалений доступ для сервісного обслуговування #плотер #CNC #фрезернийверстат #фрезер #обробнийцентр #3ось #4ось #5ось #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #chipboard #сталь #алюміній #алюминій #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелль;

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Час виготовлення приблизно +/- 4 місяці Оптимальна машина, наприклад, для подрібнення піддонів і деревинних відходів. * Підготовлено до підключення аспіраційної системи, див. зображення 4 та 5 без додаткового обладнання, як-от виставлений бункер або виріз для конвеєрної стрічки Godpfxjd Hkqhe Aa Aoin Код тарифу товару: 84659600 Головний двигун: 55 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази з турбомуфтою, Гідравлічний двигун: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: 76 штук, багаторазово обертаються Розмір ножа: 35 x 35 x 20 мм Діаметр ротора: 360 мм Управління: ПЛК Siemens S7-1200 Отвір бункера бл. 1530 x 1235 мм Обʼєм бункера бл. 2,5 куб. м гідравлічно керований штовхач Діаметр отворів у ситі: 10–30 мм Патрубок для аспірації Ø 200 мм Вага приблизно 4.500 кг Габаритні розміри (ДxШxВ) бл. 2765 x 2520 x 1730 мм Турбомуфта Стандартна комплектація: - V-ротор для максимального пропуску - Друга лінія ножів на роторі - Електрощит з ПЛК Siemens - Автоматичний пуск зірка/трикутник - Швидка гідравліка - Автоматичне відключення при холостому ході ротора - Швидкість обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності - Циклове керування для уникнення холостого ходу - Продуктивне покрокове керування гідравлічним штовхачем - Напрямні з пертінаксу для гідравлічного штовхача - Антивібраційні опори для машини - Відповідає вимогам CE Подрібнювач розрахований на подрібнення необробленої деревини, ДСП та МДФ, інші матеріали — після тестування та затвердження виробником. Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути нижче 30 % - Метали та мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зношення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 770 мм, високим обертовым моментом Привід: Незалежні ротори з планетарними редукторами для важкої роботи. Giodegwhb Ijpfx Aa Aen Запчастини: Двигуни Siemens, підшипники SKF/FAG, автоматика Schneider/ABB. Застосування: Металобрухт, алюміній, електронні відходи, кабелі та пластик.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Gijdovvi I Rspfx Aa Asn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Gijdpfjvwbp Asx Aa Ajn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр у Гарбзен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач WEIMA із широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревини (тверда, м'яка, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, залишки шпону тощо) на паливну тріску, при цьому забезпечуючи значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при габаритних відходах. Принцип роботи: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, який можна заповнювати вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без участі оператора. Гідравлічно керований штовхач подає деревні відходи до ріжучої зони ротора, причому це здійснюється автоматично і залежно від навантаження. Внутрішні напрямні штовхача виготовлені з високоміцного зносостійкого пластику (поліамід) і можуть регулюватися. Гідравлічні циліндри мають карданове підвісне кріплення для уникнення бокових навантажень на ущільнення поршнів. Патентований та профільований V-ротор із суцільної сталі має діаметр 252 мм і працює з частотою обертання 80–120 об./хв. Конкаво заточені, агресивні та чотирикратно реверсивні ножі/ріжучі коронки розміщені у фрезерованих посадкових місцях на спеціальних тримачах; запатентована система забезпечує мінімізацію проміжку порізу між протиножем і ротором, що гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання і оптимальний вихід подрібненого матеріалу. Встановлене під ротором сито визначає фракцію тріски (10–100 мм). За бажанням можливий гідравлічний відкривний ситовий кошик. Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, розміщений з одного боку ротора на маховику. Точне різання при високій продуктивності завдяки профільованому V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, універсальний та виготовлений із суцільного матеріалу. Його агресивний затяг матеріалу із двома рядами ножів гарантує високий обсяг переробки при низькому енергоспоживанні. Оснащується загартованими ріжучими ножами зі сталі розмірами 30 мм та 40 мм. У разі зношування ножі можна багаторазово перевертати, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Інтуїтивне керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити ідеальну відповідність автоматики машині, ми самостійно проектуємо, виготовляємо й підключаємо наші шафи керування, використовуючи тільки якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивні сенсорні інтерфейси дозволяють швидко здійснювати налаштування. Функції, такі як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Інтегрований захист від перевантаження запобігає поломкам обладнання. Технічні характеристики WL 6 Приймальний отвір: 800 x 1.250 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 256 мм Потужність приводу: 22 кВт Gijdpfjx Twdmex Aa Aon Швидкість обертання ротора: 90 об./хв. Макс. кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі коронки Отвори сита: 10–60 мм Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: прибл. 1.600 кг У комплекті: - шафа автоматики* (Rittal) з електричним керуванням (Moeller / Siemens) і S

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виставкова машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНА ПЛИТОРІЗНА ПИЛА GABBIANI P Виробник: SCM Модель: GABBIANI P80 Рік випуску: 2023 1,00 шт ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ІНДИВІДУАЛЬНО ВИБИРАНІ СТОЛИ З ПОВІТЯНОЮ ПОДУШКОЮ: НЕЗАМІННИЙ ІНСТРУМЕНТ БІЧНІ ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БІЛЬШЕ ПРОСТОРУ ДЛЯ РОБОТИ ПЛАВАЮЧІ ЗАТИСКНІ ПАТРОНИ: ГАРАНТІЯ ІДЕАЛЬНОГО РОЗКРОЮ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ gabbiani p80 Виліт пильного диска, мм: 80 Висота робочого столу, мм: 950 Кількість затискних патронів у стандарті: 5 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43: 9 / 10 / 10 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43 з FlexCut 1 (одинарний патрон з подвійними захватами у комплекті): 10 / 11 / 11 РОЗМІРИ РОЗКРОЮ Версія 33, мм: 3300x2100 Версія 33 (опція), мм: 3300x3200 Версія 38, мм: 3800x3200 Версія 38 (опція), мм: 3800x3800 Версія 43, мм: 4300x3200 Версія 43 (опція), мм: 4300x4300 КІНЕМАТИКА ШВИДКІСТЬ РУХУ ОСЕЙ Змінна швидкість переміщення пильного візка, м/хв: 6 – 60 Змінна швидкість штовхача (позиціонера), м/хв: 60 ОСНОВНИЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц (зірка/трикутник), кВт (к.с.): 7 (9) (11) Оберти – 50Гц, об/хв: 4650 Діаметр пильного диска, мм: 340 Діаметр вала основного пильного диска, мм: 80 ПІДРІЗНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц, кВт (к.с.): 1,5 (2) Оберти – 50Гц, об/хв: 5850 Діаметр підрізного диска, мм: 200 Діаметр вала підрізного диска, мм: 80 ІНСТАЛЯЦІЯ Встановлена потужність, кВт: 12÷15 Напруга базової машини, Євро напруга (400 В / 50Гц) Потреба у стиснутому повітрі, Нл/хв: 300 Необхідний тиск стиснутого повітря, бар: 7 Потреба у відсмоктуванні повітря, м3/год: 2440 Швидкість відводу повітря, м/с: 20 Діаметр патрубків відведення пилу, мм: 4x120 (*) Примітка: у країнах, де діють норми ЄС, швидкість руху штовхача вперед обмежується 25 м/хв. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично керована горизонтальна плиторізна пила з управлінням через ПК/ПЛК для розкрою плит з масиву дерева, МДФ, ДСП, фанери та подібних матеріалів. Рама машини та робочий стіл - рама виконана зі сталевих труб - робочий стіл зі сталі з ребрами жорсткості, покритий бакелітом - поздовжній упор зліва Візок пилки зі сталі, що складається з: - одного двигуна для основного пильного диска та одного для підрізного диска - вертикальний хід пильного диска по лінійних направляючих з роликами - ходові ролики з гартованої та шліфованої сталі - збалансований розподіл маси для забезпечення найкращої якості різу - рух у напрямку до поздовжнього упора - привід візка через зубчасту рейку/шестерню - рух візка по циліндричних напрямних - направляючі циліндрів з гартованої та шліфованої сталі (5 років гарантії), захищені спеціальними стяжками для видалення пилу - пневматичний перемикач для швидкої та безпечної заміни основного та підрізного пильного диска Притискна балка - забезпечує рівномірний притиск заготовки по всій довжині різу, має вирізи для уникнення зіткнень із затискними патронами; пневматичне регулювання висоти через високоточні зубчаті рейки та шестерні, тиск регулюється від 1,5 до 6 бар - подвійна система видалення пилу: зверху над притискною балкою для очищення столу, знизу – на візку пилки - боковий автоматичний вирівнювач із пневматичним циліндром по всій довжині. Переміщається по лінійних направляючих з роликами. * Шлях переміщення: 1200 мм * мінімальна робоча ширина: 60 мм * максимальна робоча ширина: 1200 мм Позиціонуючий штовхач і задня частина машини - позиціонуючий штовхач по всій довжині з моторним приводом через міцний вал. Опис позиціонера: Godsx Twcvepfx Aa Aoin