Придбати Mdf б/у (192)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. Nodeirmgfepfx Afqedf ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NPC330 — це високопродуктивна форматно-розкрійна пила, призначена для швидкого й точного розкрою МДФ, ДСП, фанери та інших матеріалів на деревній основі. Ідеальне рішення для меблевих виробництв, що потребують високої продуктивності та стабільної точності. Каретка пилки приводиться в рух сервомотором потужністю 2 кВт за допомогою зубчастої рейки та шестерні, що забезпечує швидкість різу до 90 м/хв та швидкість повернення до 120 м/хв. Потужне програмне забезпечення включає оптимізацію розкрою, управління виробничим процесом, візуалізацію різу, індикацію помилок і автоматичний друк етикеток для ефективного відстеження продукції. Основні характеристики: • Висота різу: до 120 мм • Ширина різу: 3270 мм • Автоматичний притискач регулюється відповідно до висоти пакета плит для максимальної ефективності • Пневматичний стіл із повітряною подушкою забезпечує легке й безподряпинне переміщення плит • 10 пневматичних притисків (опція — 12) для надійної фіксації та точної подачі матеріалу • Серво-привід вирівнювання по стороні для ідеально прямокутного розкрою • Повний комплекс захисту: захист рук оператора, кожух пильного диска "piano type", опція — захисна огорожа та світловий бар'єр • Швидка заміна основної пилки й регулювання підрізної пилки одним натисканням • Автоматична система змащування для подовження строку служби й зниження витрат на обслуговування • Промислова електрошкаф із комплектуючими міжнародних брендів, сенсорний екран 21,5"; ПК (i5, 8 ГБ ОЗП) Технічні характеристики: • Максимальна довжина різу: 3270 мм • Максимальна висота різу: 90 мм (опціонально 120 мм) • Двигун основної пилки: 15 кВт (опція 18,5 кВт), 3910 об/хв • Двигун підрізної пилки: 4300 об/хв • Діаметр основної пилки: Ø380 мм (посадковий Ø60 мм) • Діаметр підрізної пилки: Ø200 мм (посадковий Ø45 мм) • Швидкість подачі: 90 м/хв (зворот 120 м/хв) • Встановлена потужність: 24,2 кВт • Габарити: 6900 × 5400 × 1820 мм • Вага: 4560 кг • Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази • Потреба в повітрі: 0,6 МПа • Витяжка: Ø150 мм × 3, мін. швидкість 28 м/с Ndedpfxjxcwwps Afqof Переваги для виробників: • Висока продуктивність: пакетний розкрій із швидкою подачею та поверненням • Відмінна точність: ±0,03 мм завдяки масивній рамі та пневматичним притискачам • Цифрова оптимізація: програмне забезпечення AutoCut для мінімізації відходів і оптимізації розкрою • Максимальна безпека: повне огородження, світловий бар'єр і аварійна зупинка • Ефективність для оператора: повітряний стіл і сервопривідна система подачі для легкого маніпулювання плитами

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 300 мм, вимога до простору довжина: 5 200 мм, потрібна висота: 2 700 мм, загальна ширина: 1 200 мм, вхідний струм: 9 A, потужність: 5,8 кВт (7,89 к.с.), Вертикальна панельна пилка Striebig Виробник: Striebig AG (Швейцарія) Модель: 5220 A Рік випуску: 1983 Тип машини: Вертикальна панельна пилка / вертикальна пилка Виконання: Ручна Технічні характеристики Пильний агрегат Частота обертання: 4 750 об/хв Двигун та електрика Потужність двигуна: прибл. 5,80 кВт Підключення: 400 В / 50 Гц / трифазний струм Габарити та вага Njdpsx Af Amsfx Afqjdf Розміри встановлення машини (ШxВ): прибл. 520 × 270 см (= 5 200 × 2 700 мм) Вага: прибл. 750–850 кг Додаткові особливості Міцна промислова конструкція Підходить для ДСП, МДФ, OSB, клеєної деревини, ламінованих плит Перевірена якість Striebig

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, модель контролера: XINJE, загальна вага: 2 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Njdpfx Ajwpttpsfqedf Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Вакуумний підйомник BARBARIC, поворотний, включає колонний поворотний кран Комплект оснащення складається з: - Вакуумний підйомник uniWood B3-90 Grad - 250 Комфорт виконання, з інтегрованою ланцюговою талью посилений, вантажопідіймальність: 250 кг Підходить для вертикального та горизонтального транспортування плоских стандартних плит. Генерація вакууму здійснюється за допомогою пневматичного ежектора. Для підйому пористих матеріалів (МДФ товщиною понад 8 мм) встановлено посилений вакуумний насос. -- Технічні дані -- Швидкість підйому ланцюгової талі: 0-10 м/хв плавно регулюється частотним перетворювачем Висота підйому (зона обслуговування): 2,0 м Довжина ланцюга: приблизно 3,5 м Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Робочий тиск: потрібне 7 бар очищеного стисненого повітря Вага: приблизно 85 кг -- Система безпеки -- Підйомник оснащений вакуумметром. Зняття вантажу двокнопковою функцією - Колонний поворотний кран BARBARIC Вантажопідйомність 250 кг на підйомному пристрої. Складається з: Колона, консоль та поворотна балка з легким ходом. Поставка включає каретку і систему подачі енергії. Висота конструкції: приблизно 4,2 м Нижній край балки: приблизно 3,5 м Виліт: 5 м Кут повороту приблизно 250° Поворот та переміщення каретки вручну Основа плити: 700 x 700 мм, включно з кріпильним матеріалом. Поставка з анкером для бетонної підлоги. Ndedpoc Umftjfx Afqjf Вимога для цього кріплення – відповідним чином армована бетонна підлога. Статична перевірка основи повинна бути виконана на об'єкті і відповідно задокументована. Інші виконання і довжини доступні за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) Nodpfx Aeirfavsfqsdf - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ndjdpfexcwnbjx Afqsf Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Покращуйте якість обробки з шліфувальною машинoю з щітками DAS LDX 1000 – 6 Автоматична машина DAS LDX 1000 – 6 призначена для точного шліфування та фінішної обробки профільованих елементів з дерева чи МДФ, гарантуючи відмінні результати навіть для найвибагливіших естетичних вимог. Ідеально підходить для вирівнювання, тонкого шліфування й остаточної підготовки поверхонь завдяки універсальній та міцній конструкції з 6 робочими агрегатами. Стандартне оснащення та технічні характеристики: • Кілька робочих агрегатів: поздовжні осцилюючі барабани, осцилюючі пади, поперечні барабани Ø 280 мм та шириною 1000 мм з 20 спірально встановленими щітками. • Робоча ширина: макс. 1000 мм, макс. товщина деталі 100 мм. • Ефективне шліфування: швидкість обертання дисків 50–300 об/хв, регулюється частотним інвертором. • Шліфувальні щітки: довжина регулюється в межах 20–70 мм, що дозволяє детально обробляти профілі до 8 мм глибини. • Сенсорна панель керування: ергономічно розташована, з можливістю незалежного контролю кожного агрегату. Інтуїтивний інтерфейс, розроблений інженерами DANIBRUM для швидкої й ефективної роботи. • Привідний транспортер з рифленою гумою: стабільне подавання, електродвигун 1.1 кВт, автоматичний центрируючий ролик, сенсор висоти, щітки для очищення на вході та виході. • Професійна система напрямних: на циркулюючих кулькових підшипниках — точність руху, надійність, мінімальне обслуговування; мастило подається вручну. • Осциляція робочих агрегатів: уніфіковане фінішування, довший термін експлуатації абразивних стрічок і сизалевих щіток. • Ефективна витяжна система: для кожного блоку — власні патрубки, 8 виходів Ø 100 мм, робоча зона завжди чиста та продуктивна. • Швидкий бічний доступ: великі бічні двері — зручна заміна щіток і простий догляд. • Передача руху зубчастими ременями: сталі оберти, низький шум та стабільна робота. • Гнучкість у фінішній обробці: система «fast release» для швидкої заміни щіток і стрічок. Конфігурація легко підлаштовується під різні види фінішної обробки. Машина DAS LDX 1000 – 6 — ефективне рішення для виробників, які цінують найвищу якість профільованих дерев’яних деталей із максимальною продуктивністю і бездоганним фінішем. Максимальна ширина обробки: 1000 мм Максимальна висота обробки: 100 мм Ndedpfx Ajwhbtzsfqjf Діаметр поздовжніх барабанів: 220 мм Потужність приводних моторів поздовжніх барабанів (осцилюючих): 2 x 1,5 кВт Потужність моторів для осциляції поздовжніх барабанів: 0,55 кВт Діаметр осцилюючих падів: 200 мм Потужність моторів приводів падів: 1,5 кВт Потужність мотору осциляції падів: 0,18 кВт Діаметр поперечних барабанів: 280 мм Потужність моторів приводів поперечних барабанів: 2 x 2,2 кВт Потужність подаючого мотору: 1,1 кВт Макс. оберти щіток: 1000 об/хв Діаметр витяжних патрубків: 4 x 100 мм Габарити: 3300 x 1600 мм Вага: 1500 кг Технічна підтримка доступна румунською, англійською чи німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Osama Автоматична 4-валкова машина для нанесення клею Тип: S4R/P-1400 Автоматична клеювальна машина з 2 двигунами Робоча ширина: 1.400 мм Макс. висота проходу: 0–100 мм Швидкість: 22 м/хв Робоча висота: 900 мм Діаметр клеєнаносних валків: 250 мм Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Автоматична клеювальна машина з 4 валками для полівінілацетатних (ПВА), сечовинно-формальдегідних (UF) та поліуретанових клеїв, призначена для різних типів матеріалів: МДФ, багатошарових плит, ДСП, композитів, гіпсокартону. Завдяки такій клеювальній машині можна точно й рівномірно дозувати об’єм клею, враховуючи нарізку валків, яка має відповідати типу виробництва. Важка конструкція та збільшена товщина валків у порівнянні з попередніми моделями дозволяють забезпечити високий темп виробництва без особливих проблем та обробляти матеріали шириною до 2200 мм. Зняття валків для обслуговування — проста операція, оскільки опори можна розділити навпіл за допомогою байонетного з’єднання. Також можливо додатково укомплектувати машину різними аксесуарами: електронний регулятор швидкості, автоматична система миття валків, автоматичний підйом верхнього валка з індикацією положення на дисплеї. Клеювальна машина S4R/P застосовується для різних виробничих задач, зокрема у будівництві, при виробництві пінополістирольних плит та матраців. Оснащення: - Автоматичне очищення валків - Вхідний ролик - Вихідний ролик Nodpfxou I R Uts Afqjdf - Робоча висота: 900 мм - Вхідний стіл TRF 1400x3000 мм, ПВХ ролики Ø60 мм, крок 200 мм - Вихідний стіл TDF 1400x3000 мм, дискові ролики Ø122 мм, нержавіюча сталь Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступна одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Ndedpfx Afein Uilsqsf Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 3 000 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, Високопродуктивний CNC-фрезер – комплексне рішення для обробки деревини та композитних матеріалів CNC-фрезер 2130 ATC Master Drill NEST призначений для ефективної обробки масивних деревʼяних дверей, фронтів меблів з ДСП, MDF чи подібних матеріалів. Оснащений потужним 9-кВт двигуном з повітряним охолодженням, забезпечує високоякісну обробку та різання зі швидкістю понад 18 м/хв. Міцна та довговічна конструкція 10-мм сталева основа гарантує стабільність, а промислова система лінійних напрямних HIWIN (30 мм) з рециркуляцією кульок забезпечує точність та швидкість у будь-якій робочій позиції. Фіксація заготовок здійснюється вакуумом, а централізована система змащування знижує знос і потребу в обслуговуванні. Автоматична продуктивність і висока ефективність Автоматичний стіл для завантаження/вивантаження разом із пристроєм завантаження з 3 регульованими пневмопоршнями та системою подачі матеріалу оптимізують виробничі цикли. Оптичні датчики автоматично визначають наявність плит, знижуючи кількість помилок і простоїв. Висока точність та універсальність Привід осей X та Y через косозубі рейки та шестерні, а осі Z — кульковим гвинтом, гарантують плавність руху та повний контроль. Лінійний магазин на 8 або 12 інструментів з пневмоприводом забезпечує швидку заміну фрез, підвищуючи ефективність процесу. Інтелектуальне управління та сумісність Блок керування NC Studio простий у використанні та сумісний із більшістю CAD/CAM-програмного забезпечення. Точне налаштування осей та автоматичне вимірювання інструменту забезпечують високоточну обробку навіть у безперервному режимі. Основне допоміжне обладнання: - Свердлильна група для багатьох операцій - Стіл з поліаміду, стійкого до ударів та вібрацій - Упори з подвійним поршнем - Ефективний витяжний кожух - Стратегічно розташовані кнопки аварійної зупинки Основні переваги: - Швидка та якісна обробка з мінімумом персоналу - Знижене технічне обслуговування та подовжений термін служби - Повністю автоматизована система для максимальної ефективності Ndjdpfxewhbppj Afqjf Цей CNC-фрезер є частиною серії ATC Drill NEST – оптимальний вибір для сучасних майстерень, які цінують швидкість, точність і автоматизацію у виробництві меблів, дверей чи декоративних панелей. Доступний у версіях 2128 ATC Drill NEST, 2140 ATC Drill NEST, 2145 ATC Drill NEST. Гнучкі опції комплектації дозволяють вибрати необхідну модель відповідно до ваших виробничих завдань. Виробник: DANIBRUM – Румунія Робоча зона X-Y: 2100 x 3000 мм Хід по висоті: 300 мм Потужність шпинделя: 9 кВт Максимальні оберти: 24000 об/хв Тип охолодження шпинделя: Повітряне Перетворювач: так Лінійні напрямні Hiwin: 30 мм Привід по осі Z (кульковий гвинт): TBI 2502 Система керування: NC STUDIO Живлення: 400 V – 3 фази – 50 Гц Технічна підтримка: румунська, англійська, німецька мови.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, CNC-деревообробний фрезер Axolox 3021 - Виставковий зразок, доступний негайно - Виготовлений із 19 мм Forescolour, складається з фрезерного столу (вісь X), порталу (вісь Y), комплексу осі Z у вигляді компактної плити та опорної рами із регульованими опорними ніжками. Фрезерне ліжко – жертвена плита з 19 мм МДФ. Стільниця має попередньо підготовлені отвори поздовж і впоперек. Механічний комплект складається з профільних напрямних, включаючи візки, гвинтової передачі з шарикопідшипниками та високоточних зубчастих рейок. Усі компоненти змонтовані, попередньо змащені, з пробним запуском – повністю готові до роботи. Комплект системи керування включає контрольні кабелі, енергетичні ланцюги, планетарні редуктори, крокові двигуни, високопродуктивні підсилювачі, блок живлення та тороїдальний трансформатор, повністю змонтовані у шафі керування, а також датчики для кожної осі. Nsdpfxowdny Te Afqodf Комутаційні реле для автоматичного керування наявною витяжною установкою. Щіткові ущільнення як захист від пилу, а також огороджувальні пристрої відповідно до вимог CE – завдяки пересувному пиловловлювачу та лазерному сканеру з одностороннім монтажем для контролю робочої зони, з діапазоном 275° та 5,5 м. (Розташування верстата у куті приміщення). Ручна панель з усіма необхідними функціями для керування обладнанням, включаючи аварійну кнопку "Стоп" та кнопку "мертвої людини". Датчик довжини інструменту для визначення довжини та зміщення нульової точки. Високочастотний шпиндель 2,2 кВт, з накидною гайкою, частотним перетворювачем, електричним фільтром, гальмовим резистором та комплектом цанг. Монітор у панелі, міні-ПК із Windows 10, встановлене ПЗ управління Beamicon2, миша й клавіатура – усе встановлено в ергономічному пульті. Ліцензія CAD Rhino 7.0 та CAM Estlcam V11, а також усі необхідні документи надсилаються електронною поштою перед відвантаженням. - Фрезерне ліжко конструктивно виконане як вакуумний стіл складається з шести регульованих елементів. Хрестовий стіл з ПЕ з верхньою плитою з МДФ. Вакуумний насос Becker, продуктивність 160 м³/год, виконання з масляною циркуляцією. Для підключення насоса потрібна фаза на 16 А, 400 В. Замовник забезпечує HDF 3 мм сирий з обох сторін для всього вакуумного стола (3000x2100 мм) як жертвена плита. (Рекомендовано для обробки ламінованих деревостружкових матеріалів) - Набір інструментів: 10 штук 2 шт. 5 мм TAC двозубі фрези 8 шт. 4 мм VHM однозубі фрези - Комплект для обслуговування: включає шприц для мастила 150 мл, картридж високопродуктивного мастила 400 г, балончик силіконового аерозольного мастила 500 мл, мастильний ніпель - Притиск насадка для наявного високочастотного шпинделя. Підходить для злегка вигнутих і дуже тонких матеріалів. Місце знаходження: склад 54634 Bitburg - Доступний негайно - Попередній продаж можливий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. Nedpfx Afjin Eyveqodf КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Ndedpewgw Tzjfx Afqjf Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Одновальний шредер Weima типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Наша концепція машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima завдяки своїй гнучкості застосування здатні переробляти всі види деревних матеріалів (тверда/м’яка деревина, ДСП, МДФ, фанера, залишки шпону тощо) у паливну щепу, забезпечуючи при цьому значне зменшення об’єму особливо громіздких матеріалів. Принцип роботи: Машина оснащена великим завантажувальним бункером і може подаватися як транспортером, так і вручну. Бункер адаптується до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без необхідності ручного втручання. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт - Відкриття бункера: 800 x 1.000 мм - Об’єм бункера: 0,9 м³ - Робоча ширина ротора: 800 мм - Діаметр ротора: 252 мм - Привідна потужність: 18,5 кВт - Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв - Кількість ножів: 42 шт. - Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, реверсивні ріжучі пластини - Діаметр отворів сита: можливі 10–60 мм (стандарт 15–20 мм) - Фарбування: WEIMA стандарт RAL 2002 / 7016 - Підключення: 400 В +/-5% / 50 Гц - Вага: приблизно 1.600 кг У комплекті: - Електрошафа (Rittal) з електрокеруванням (Moeller/Siemens) і пусковим пристроєм зірка-трикутник - Гумові віброгасні елементи - V-ротор (патентований) з інтегрованими гніздами під ножі - Кінцевий вимикач коробки передач - Притискна планка - Дуже міцний редуктор Weima WAP - Logspacer (самоочисний бункер) - Друга лінія ножів Nedpfjh Hnp Dox Afqedf На складі 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. Nedpfx Afein Ezteqjdf КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Weima одновальний подрібнювач типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Концепція нашої машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima з гнучкими можливостями застосування можуть обробляти всі види деревних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, матеріали МДФ, фанера, залишки шпону тощо) на тріску для опалення, забезпечуючи при цьому значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при обробці громіздких матеріалів. Принцип дії: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, що може наповнюватися як конвеєром, так і вручну. Цей бункер підлаштовується під ваші індивідуальні потреби та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без необхідності ручної допомоги. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт Отвір бункера: 800 x 1.000 мм Nodpfsh Eiw Isx Afqedf Об'єм бункера: 0,9 м³ Робоча ширина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 252 мм Привідна потужність: 18,5 кВт Частота обертання ротора: 80-120 об/хв Кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ножі з поворотними ріжучими коронками Розмір отворів решета: 10–60 мм (стандарт 15–20 мм) Фарбування: стандарт WEIMA RAL 2002 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: близько 1.600 кг У комплекті: - Шафа керування (Rittal) з електричним управлінням (Moeller / Siemens) і пуском зірка-трикутник - Гумові віброгасильні елементи - V-подібний ротор (патентований) з фрезерованими під ножі пазами - Кінцевий вимикач редуктора - Притискна планка - Дуже міцний редуктор Weima WAP - Logspacer (захват, що самоочищається) - Друга ряд ножів Зі складу 54634 Bitburg - Доступно одразу - Запросити додаткову інформацію

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Njdpfxein Ezdj Afqsdf Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Одновальний подрібнювач HOKUTech Акційна модель H600. Компактний, міцний, високопродуктивний. Високопродуктивний подрібнювач H600 із гнучкими можливостями застосування здатний переробляти всі види деревних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, МДФ, фанера, залишки шпону тощо) у паливну тріску, забезпечуючи при цьому значне зменшення об’єму матеріалу навіть при роботі з габаритними відходами. Гідравлічно керована штовхальна плита автоматично та відповідно до навантаження подає деревину у зону різання ротора. Високопродуктивний електричний ротор із цільної сталі має діаметр 252 мм, працює на швидкості обертання 85-95 об/хв. Ввігнуті, агресивно заточені та чотиристоронні ножі/ножові коронки розташовані у фрезерованих пазах на спеціальних тримачах. Ця високоефективна система забезпечує завдяки зменшенню зазору між контрножем і ротором високу продуктивність, низьке енергоспоживання та оптимальний вивід подрібненого матеріалу. Розмір тріски 10-60 мм. Технічні характеристики: • Розмір завантажувального бункера: 600 x 800 мм • Об’єм бункера: 0,6 м³ • Робоча ширина ротора: 600 мм • Діаметр ротора: 252 мм • Потужність приводу: 15 кВт • Швидкість обертання ротора: 90 об/хв Ndodpfx Aeutmw Hefqef Місцезнаходження: Надходить на склад 54634 Bitburg - доступна за домовленістю -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Ndedpfx Afsin Etzsqof Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Weima одновальний подрібнювач типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Наша концепція машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima завдяки своїй гнучкості застосування можуть переробляти всі види деревини (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, матеріали МДФ, фанера, залишки шпону тощо) у паливні тріски з одночасним значним зменшенням об’єму об’ємних матеріалів. Принцип дії: Nedpfx Ajcbtpksfqedf Машина оснащена великим завантажувальним бункером і може подаватися як транспортерною стрічкою, так і вручну. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб і гарантує безперервну та економічно вигідну подачу матеріалу без необхідності ручного втручання. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт Відкриття бункера: 800 x 1.000 мм Об’єм бункера: 0,9 м³ Робоча ширина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 252 мм Потужність приводу: 18,5 кВт Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв Кількість ножів: 42 шт. Тип та розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, реверсивні ріжучі наконечники Розмір отворів решітки: 10–60 мм можливо (стандарт 15–20 мм) Фарбування: WEIMA стандарт RAL 2002 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: близько 1.600 кг В комплекті: - Шафа керування (Rittal) вкл. електроавтоматику (Moeller / Siemens) і запуск за схемою зірка-трикутник - Гумові амортизуючі елементи - V-ротор (запатентований) з інтегрованими у профіль посадковими місцями для ножів - Кінцевий вимикач редуктора - Притискна планка - Дуже надійна коробка передач Weima WAP Рекомендовані опції: - Logspacer (самоочищуюча воронка) - 2-й ряд ножів На складі 54634 Бітбург - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. Njdpfein Eu Hsx Afqjdf ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Nsdpjin Ewzjfx Afqedf Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. Ndedoin Eqfspfx Afqsf РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. Nsdpfjin Ek Dsx Afqsdf ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення