Придбати Niemann Dissolver б/у (84)

Стан: добрий (вживаний), Дискова розчинююча, дискова диспергуюча, мішальна шайба Hnodpfx Asw Tytcodxsu - Дискова розчинююча: мішальна шайба Ø 570 мм - Тип: на жаль, без позначення типу - Посадка: Ø 60 мм - Отвори: Ø 150/100 x 11 мм - Розміри: Ø 570 x 30 мм - Вага: 7,8 кг

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний вакуумний дисольвер Grieser для технічного призначення, призначений для високов’язких рідин. Об’єм: 150 л, потужність дисольвера: 22 кВт, потужність вакуумного насоса: 2,2 кВт, діаметр зубчастого диска: 250 мм, швидкість обертання зубчастого диска: 1800 об/хв. У комплекті: гідравлічна система для підйомної колони, завантажувальна воронка, оглядове скло з лампою, датчик температури продукту, вибухозахищене виконання та шафа керування з інертною газовою продувкою. Доступна вся документація. Огляд на місці можливий. Hnedpfx Aoucw Tpedxeu

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), ЕЛЕМЕНТ: A-QB1200, ЗМІШУВАЧ ДЛЯ ПУРХУ FOODTECH Дисольверний змішувач PU133 Бренд: QB Food Tech. Тип: QB 1200 Об’єм: 1 200 літрів. Подається в кожусі для охолодження/нагріву. Hedpfx Adspcg Haexjnu Мішалка-агітатор. Вагові датчики.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо лабораторний статив-дисольвер GRIESER. Продукт: Grieser лабораторний статив-дисольвер Модель: GFD 11 LST Призначення: Машина використовується для перемішування порошкоподібних твердих речовин, рідин і паст, а також для введення наповнювачів. Діапазон в'язкості може варіювати від рідких до пастоподібних матеріалів. Конструкція машини: Лабораторний статив-дисольвер складається з машинного стативу, підйомного механізму, приводу для мішального інструменту, телескопічного кожуха з пружинним притиском, цангового затиску та шафи керування (не вибухозахищена) зі системою управління і компакт-контролером. Контейнер (на стороні клієнта) і телескопічний кожух утворюють у робочому положенні закритий змішувальний простір. На кожусі передбачене під'єднання шлангу відповідно до призначення. Привід мішального інструменту оснащений регулюванням швидкості за допомогою частотного перетворювача. Уточнення щодо розміщення, потужності та швидкості обертання двигунів можна знайти у доданому проектному кресленні. На дисплеї компакт-контролера можна переглядати швидкість мішального інструменту, час змішування/залишок часу, послідовності змішування та інші функції. Управління: Вмикання та вимикання через відповідні кнопки на шафі керування. Підйом мішального приводу здійснюється за допомогою підйомного двигуна, який працює доти, доки натиснуті кнопки (дво-ручна система безпеки "вгору-вгору"). Після відпускання кнопок стріла залишається на будь-якій висоті. Опускання здійснюється натисканням відповідних кнопок (дво-ручна система безпеки "вниз-вниз") на панелі керування. Заміна мішального інструменту: Вал мішального інструменту оснащений різьбовим з'єднанням М8. За потреби інструмент (зірковий мішалка, на стороні клієнта) може бути викручений і замінений. Технічні дані: Тип машини: GFD 11 LST Рік випуску: 2017 Hnsdjd Edm Sepfx Adxsu Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Швидкість мішального інструменту: 25 – 500 об/хв (регулюється частотним перетворювачем) Температура навколишнього середовища: +5°C до +40°C Клас захисту: IP 54 Контейнер: 1,18 літра, D=100 мм, H=150 мм (75) на стороні клієнта Мішальний інструмент: зірковий мішалка, на стороні клієнта Панель керування / дисплей: Машиною в основному керують через компактний ПЛК контролер "Vision 560-T25B". Виняток становлять функції безпеки, такі як відключення живлення головним вимикачем, аварійне відключення шляхом натискання кнопки аварійної зупинки, а також дво-ручне управління для відкривання або закривання змішувальної камери. Панель керування складається з підсвічуваного РК дисплея і кнопок з тактильним ефектом під мембранною панеллю. Кнопки з літерами мають закріплені функції, які можна активувати в будь-який момент незалежно від меню. Після активації функції відповідний статус відображається у верхньому правому секторі екрана меню "Режим роботи". За допомогою кнопок "M up" і "M down" можна перемикати окремі екрани меню. Тип: GFD 11 LST Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних можливі! Всі дані без гарантії!) Із додаткових питань телефонуйте.

Стан: новий, Заводський новий резервуар-змішувач з дисольвером Тип: STOC2200RWD Об’єм: приблизно 2266 літрів Тип: Вертикальна конструкція на трьох висотонастроюваних опорах Виконання: одностінний Матеріал (контактна частина): нержавіюча сталь 1.4301 (AISI304) Поверхня: зовні сатинована, всередині BA (IIId) Зварні шви зсередини: протравлені, пасивовані та шліфовані Макс. робочий тиск: атмосферний Макс. робоча температура: 95°C Верхній днище: конічне дно 15° Нижній днище: конічне дно 15° з центральним зливом DN50 DIN11851 Розміри резервуару: Діаметр резервуару: 1430 мм Висота циліндра: 1250 мм Загальна висота: 2160 мм Висота опор: 500 мм Відстань від зливу до підлоги: 350 мм Оснащення: 1x Ø 500 мм верхній люк з поворотною скобою на верхньому днищі, ущільнення з EPDM 1x фланцевий патрубок для мішалки IEC200 3x сферичні/висотонастроювані опори 1x вентиляційний клапан DN50 з нержавіючої сталі, без тиску на верхньому днищі 1x DN50 DIN11851 патрубок для зливу по центру нижнього днища 1x DN50 DIN11851 патрубок на верхньому днищі з глухою кришкою 1x DN65 DIN11851 патрубок на верхньому днищі з глухою кришкою 2x вантажні кільця на верхньому днищі Hnodpfx Ajw Dy Hljdxeu 1x поручень-скоба на циліндрі 1x табличка з технічними даними Мішалка: Дисольвер Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRTDMK/7,5-1500 Потужність: 7,5 кВт Обертів: 1410 об/хв Робоча напруга: 3-фазна 400 В - Міцний змішувальний вал закріплений на двигуні мішалки за допомогою муфтової зчіпки - Змішувальний вал динамічно збалансований для роботи в режимі обертання - 1 шт. диск-дисольвер діаметром 275 мм нагвинчений на кінець змішувального вала - Фланець з нержавіючої сталі з ущільненням V-Ring, EPDM - Двигун встановлений на віброізольованих неопрено-металевих опорах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9701181, YTRON ZC порошковий змішувач (дисольвер) Рік випуску: 1997 Серійний номер: 9701181 Hjdpfjwf Inyjx Adxsnu Потужність: 5,5 кВт Стан: відмінний За потреби може бути укомплектований відповідною воронкою.

Стан: добрий (вживаний), Диспергуючий диск, диск-дисольвер, мішальний диск - Диск-дисольвер: мішальний диск Ø 600 мм - Тип: на жаль, нерозбірливо - Посадка: Ø 80 мм - Отвори: Ø 140 x 12 мм Hjdpfx Ajw Tyq Usdxsnu - Розміри: Ø 600 x 26 мм - Вага: 10,1 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комбінована машина дисольвер-корбова млин VMA Getzmann. Підключення: 25 кВА, об'єм робочої камери: 4 л, діапазон об'єму контейнера: 75–750 л, діапазон об'єму продукту: 50–400 л. Керамічна вставка робочої корзини пошкоджена та потребує заміни. Огляд на місці можливий. Hnodpfx Adjvtqrxexou

Стан: добрий (вживаний), Диск дисольвера, диск диспергатора, мішальний диск - Виробник: JoB, диск дисольвера Ø 625 мм Hjdpjw Typ Djfx Adxonu - Тип: 625 x 5,0 W1.4541 - Посадка: Ø 80 мм - Свердловий круг: Ø 140 x 13 мм - Розміри: Ø 625 x 33 мм - Вага: 11,7 кг

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна вакуумна дисольверна установка Grieser для виробництва однорідних пастоподібних сумішей доступна до продажу. 1) Високопродуктивний вакуумний дисольвер Grieser GFVD 750 FU, рік випуску: 2009, потужність приводу: 75 кВт, швидкість обертання валу змішувача: 1500 об/хв, загальний об’єм: 550 л, робочий об’єм: 400 л, діаметр змішувального інструменту: 450 мм, вакуумна продуктивність: 160 м³/год, вага: прибл. 2800 кг. 2) Флюїдизуючий бак Grieser FB 2000, рік випуску: 2009, загальний об’єм: 2000 л, корисний об’єм: 1300 л, продуктивність випорожнення: 10 л/хв, швидкість витоку: 0,9 м/с, вага: прибл. 2000 кг. 3) Станція для розвантаження біг-бегів. 4) Насосна система для рідких компонентів, тип: IBC, кількість IBC: 4, об’єм: 1000 л. 5) Радіальний вентилятор V30/2, об’ємний потік: 410 м³/год. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Hnodpfx Adjwtg Ihjxou

Стан: добрий (вживаний), Дисковий дисольвер, диск-диспергатор, мішальний диск Hsdpfx Adsw Typdsxsnu -Виробник: JoB, дисковий дисольвер Ø 600 мм -Тип: 600 x 3,0 W1.4541 -Посадка: Ø 80 мм -З'єднувальний круг: Ø 140 x 12 мм -Розміри: Ø600 x 27 мм -Вага: 6,1 кг

Рік виготовлення: 1972, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна багатовалкова змішувальна установка Vollrath. Об’єм резервуару: 700 л, максимальна місткість партії: приблизно 700 кг, кількість мішальних дисків: 3, діаметр мішального диска: 275 мм, швидкість обертання: 2000 об/хв, потужність двигуна: 36 кВт, хід: 950 мм, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2200 мм / 1250 мм / 2400 мм, вага: близько 2600 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Hsdowhfn Nspfx Adxsnu

Стан: добрий (вживаний), Дисковий дисольвер, диск-диспергатор, мішальний диск Hodpfx Aew Tyntjdxjnu - Виробник: JoB, диск-дисольвер Ø 600 мм - Тип: 600 x 3,0 W1.4541 - Кріплення: Ø 80 мм - Монтажне коло: Ø 140 x 13 мм - Розміри: Ø600 x 25 мм - Вага: 6,4 кг

Стан: добрий (вживаний), На продаж — пакет із трьох дисольверів / мішалок (фото пронумеровані): 1. ДИСОЛЬВЕР UNIVERSAL PASQUALE MORENO GENOVA Технічний опис: - Привід мішалки: електричний - Підйом мішальної колони: гідравлічний - Пристосований для підключення шнекового дозатора для подачі сипучих напівфабрикатів - Ємність з кислотостійкої нержавіючої сталі INOX (без приводу) - Диспергувальний диск: Ø 250 мм - Оберти диску: 1400–2800 об/хв - Розміри ємності: Ø 110 см × 100 см (висота) - Габаритні розміри (довж.×шир.×вис.): 210×110×170 см - Живлення: 380/400 V 2. ДИСОЛЬВЕР 3HP з інвертором Технічний опис: - Електричний підйом колони - Частотний перетворювач (інвертор) для плавного регулювання швидкості - Потужність двигуна мішалки: 3 HP (2,2 кВт) - Діаметр диспергувального диска: 200 мм - Довжина вала з диском: 600 мм - Максимальна висота підйому: 1000 мм - Загальна висота: 2200 мм - Живлення: 380/400 V 3. ЛАБОРАТОРНИЙ МІШАЛЬНИК FERRI F30 1HP Технічний опис: - Плавне механічне регулювання швидкості за допомогою ручки - Ручний підйом колони з противагою - Електричний щит керування - Підходить для невеликих контейнерів - Загальна висота: 1300 мм Hnodpfx Aewwh Hgedxsu - Габаритні розміри (довж. × шир.): 600 мм × 600 мм (з електрощитом 600 мм × 800 мм) - Максимальна висота підйому диска: 600 мм - Потужність двигуна: 1 HP; 0,75 кВт - Діапазон обертів: макс. 2800 об/хв - Живлення: 220/230 V дисольвер, мішалка, процесне обладнання, обладнання для змішування, мішалка, продаж машин, вживані машини, хімічна промисловість, косметична промисловість, виробничі лінії, змішування, процесна технологія, хімічне виробництво, diamac

Стан: дуже добре (вживаний), 009 ВЖИВАНИЙ подрібнювач, ферментатор для сухого, черствого хліба. Обладнання для виробництва кислоти зі старого хліба. Пристрій для розчинення хліба "Brotauflosen". Hnjdpfoxnxwbox Adxou Обладнання, готове до відправлення, знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Вказана ціна є без ПДВ. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Власна вага: 500 кг Повна маса (GVW): 500 кг Виробник: Gökkaya Machinery Модель: AKO®WALL EX KDH 10W Рік: 2007 Тип: Настінний диспергатор Hjdpfovly Sfsx Adxsnu ATEX класифікація: Ex 1/2GD cEx dem IIAT3 Вага: 500 кг Діаметр мішального ротора: Ø 200 мм Довжина вала: 985 мм Хід вгору/вниз: 1150 мм Підйом/опускання: гідравлічний Привід Sew Eurodrive: 1,5 кВт Двигун Loher: 7,5 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використана сиропна кімната до 6000 л/год Складові сиропної кімнати: 1. Електричний шафа керування. 2. Приймальний бак для цукру 200 л 3. Бак розчинення цукру 8000 л 4. Фільтрація цукру 5. Насос для цукрового сиропу 6. Теплообмінник (охолодження сиропу) 7. Бак для цукрового сиропу I 6000 л 8. Бак для цукрового сиропу II 6000 л 9. Бак для емульсій, концентратів, додавання ароматів 200 л 10. Пастеризатор FISCHER для сиропу та соків 6000 л/год 11. Всі насоси, трубопроводи Опис використаної сиропної кімнати до 6000 л/год Сиропна кімната продуктивністю до 6000 л/год є стратегічним елементом у системі обробки рідин. З моменту впровадження у 2006 році цей потужний комплекс знаходився на передовій виробництва сиропу. Вражаюча продуктивність 6000 літрів на годину гарантує високу ефективність експлуатації. Оборудування наразі знаходиться на складі у режимі очікування нового виробничого застосування. Основні вузли комплексу Центральним компонентом сиропної кімнати виступає електричний шафа керування, що забезпечує точну автоматизацію всього процесу виготовлення сиропу. Вихідна точка – приймальний бак для цукру на 200 л. Далі використовується бак розчинення цукру ємністю 8000 л, що забезпечує якість кожної виробленої партії. Фільтрація й охолодження Важлива ланка системи – блок фільтрації, який усуває сторонні домішки й забезпечує чистий вихідний продукт. Подачу сиропу між етапами забезпечує насос для сиропу. Охолодження здійснюється через сучасний теплообмінник, що дозволяє підтримувати оптимальний температурний режим сиропу для подальшої обробки. Зберігання та ароматизація Hsdpfx Adovgvxdjxsnu Комплекс обладнаний двома великими резервуарами для зберігання сиропу об’ємом по 6000 л each, що передбачає ефективну місткість і зручність доступу. Окремий універсальний бак на 200 л використовується для emulsій, концентратів та ароматизаторів, що підвищує гнучкість у виробничому процесі. Ключову роль відіграє пастеризатор FISCHER продуктивністю 6000 л/год, який гарантує безпеку й якість як сиропу, так і соків перед остаточною розливкою. Комплексна готовність до роботи Інтеграція усіх необхідних насосів, трубопроводів і арматури, як показано на фото, засвідчує повну технічну готовність системи. Такий підхід оптимізує процес запуску та забезпечує безперервний і ефективний рух продукції протягом усіх етапів підготовки сиропу. Висновок щодо використаної сиропної кімнати до 6000 л/год Отже, "Використана сиропна кімната до 6000 л/год" — це комплексне рішення для виробництва сиропу, що реалізує сучасні технології та прагнення до виробничої ефективності й якості продукту. Її інтеграція у виробничий процес дозволить суттєво підвищити можливості виробництва, зробивши цю інвестицію цінною для будь-якого прогресивного виробника напоїв.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 98 кВт (133,24 к.с.), тип пального: дизель, 3-палубна мийна установка, спеціальна модифікація на базі KLEEMANN MS953 EVO Використовуйте серійну KLEEMANN MS953 EVO для мокрої підготовки матеріалу! З теоретичною подачею води до 150 м³/год та вхідною продуктивністю близько 200 т/год, ця високопродуктивна мобільна одиниця ідеально підходить для вологого оброблення піску/гравію, природного каменю або матеріалу для переробки. Hsdpfx Aorbzrcedxenu Можливість зворотного дообладнання для звичайного сухого сортування зберігається. Компанія BaumaWert GmbH пропонує комплексну модернізацію, яка включає в себе: - жолоб для розвантаження - збірний лоток - розподільник води - зрошення ситових дек Передбачені різні додаткові опції під конкретні вимоги замовника, такі як захист від зношування, покриття сит з поліуретану, або модернізація підшипників. Основна серійна установка залишається без змін. Рік випуску: нова Нахил сита: 20–30° Амплітуда коливань: 6–10 мм (регулюється залежно від частоти) Гальма для матеріалу на верхній декі Висота розвантаження стрічкового конвеєра для дрібної фракції: до 4 500 мм (залежить від кута сита) Бічний виносний конвеєр з верхньої деки (праворуч), висота розвантаження: 5 000 мм Бічний виносний конвеєр з середньої деки (ліворуч), висота розвантаження: 5 000 мм Бічний виносний конвеєр з переливу нижньої деки (праворуч), висота розвантаження: 5 000 мм Пульт керування установкою на кабелі Дизельний двигун John Deere 4045 EWS із турбонаддувом та стандартом викидів TIER V Потужність: 97,6 кВт, водяне охолодження Транспортні розміри (ДxШxВ): 17 960 × 3 000 × 3 385 мм

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Biocircle Compact мийка для деталей Для активного захисту довкілля: Універсальний мийний стіл для очищення деталей у гарному робочому стані. Мийний стіл Bio-Circle Compact забезпечує циркуляцію очищувальної рідини до трьохпозиційного крану за допомогою електричного насосу. В залежності від положення крану очищувач подається через шланг із мийною щіткою, зручною робочою поверхнею із гнучким шлангом або обидва варіанти безпосередньо на стіл. Працюєз Bio Circle L Liquid. Контейнер у мийному столі біологічно розкладає масляні та жирові забруднення у рідині за допомогою мікроорганізмів (відповідно до інструкції Bio-Chem Surface Technology). До обладнання належать: інтегрований обігрів, насос, вентиляція, фільтр; пристрій регулярно обслуговувався. Магніт у ситі дренажу затримує сталеві частинки. Повністю справний і збережений. Екологічно чисте очищення для захисту довкілля. Розміри мийки для деталей: Висота 1120 x ширина 900 x глибина 600 мм, вага 45 кг. Hnodpfx Adofhdnboxsu В наявності 2 шт., можна придбати окремо. Ціна/деталі — за запитом. За всіма технічними характеристиками можливі друкарські помилки або неточності. Продаємо виключно до країн Європейського Союзу.

Стан: добрий (вживаний), 151 Вживане обладнання для: - розчинення цукру, - розчинення солі, - розчинення дріжджів. ОСНАЩЕННЯ: - охолодження/нагрівання. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 80, - висота: 185, - ширина: 100. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (в см): - діаметр баку: 70, - висота: 100, - об’єм: близько 350 л. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є нетто. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Hedpfxexfh Ids Adxenu

Стан: вживаний, Тип: Мішалка / Дисольвер Кріплення до стіни: ручне Hnsdpfxjvly Nwe Adxou Попереднє використання: фарба Змішувальний механізм: диспергуючий інструмент Діаметр головки мішалки: 200 мм Довжина вала мішалки: 950 мм Хід підйому/опускання: 950 мм

Стан: вживаний, Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год забезпечує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на зберіганні та готова до повторної інсталяції, забезпечуючи високу термічну й мікробіологічну ефективність. Її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год і до 6600 л/год у максимальній конфігурації, що дає змогу гнучко пристосовуватися до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації Серцем кімнати є гомогенізатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, який ефективно зменшує розмір жирових кульок і забезпечує стабільну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, й попереджає розшарування під час зберігання. Гомогенізатор неасептичний, розташований перед етапом UHT-стерилізації, тому будь-яке мікробне навантаження, що може з’явитися під час гомогенізації, усувається на подальших стадіях. Апарат розрахований на високи робочі тиски й спрощує обслуговування, а міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Hnjdpfswqxhhjx Adxju Інтегрована система деаерації Система обладнана деаератором Tetra Pak (2005 р.), який має допоміжний насос і резервуар. Саме цей модуль видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту до термічної обробки, підвищуючи стабільність продукту та знижуючи ризик окислення. Вертикальна конструкція сприяє ефективному відділенню газів, мінімізує втрати продукту та забезпечує безперервний потік на наступну стадію. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Стерилізація відбувається у трубчастому теплообміннику UHT, виробництва Tetra Pak (модель Tetra Therm Aseptic). Даний модуль реалізує непрямий теплообмін, водночас зберігаючи органолептичні властивості продукту. Модуль оснащений витримувальною спіраллю для підтримки необхідної температури упродовж встановленого часу, що забезпечує відповідність харчовим стандартам та мікробіологічну безпеку. Модульна конструкція дає змогу легко інтегрувати систему у наявні виробничі лінії. Електронне керування та автоматизація Лінія оснащена електричним щитом керування, PLC Siemens та операторськими панелями для точного керування усіма етапами. До комплектації також входять детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo та перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами й теплообмінниками. Автоматизація забезпечує безперервну роботу, оптимізує CIP-цикли, зменшує час простою та покращує відстежуваність процесу. Усе це гарантує надійну продуктивність у найрізноманітніших умовах експлуатації. Висновок Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год – це повноцінна високопродуктивна система для підготовки UHT-молока та напоїв. Завдяки високотехнологічним компонентам і масштабованості ця лінія є оптимальним вибором для молочних виробників. Надійність, гігієнічність і адаптивність відповідають найвищим галузевим стандартам. Система перебуває на зберіганні та готова до оперативного введення в експлуатацію.

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Потужність: 18 кВт (24 к.с.) Швидкість обертання: 1500 об/хв Виробник: Pendraulik Модель: WD R 24 Тип: дисольвер Рік випуску: 1989 Потужність: 17,5 кВт Клас ATEX: (Ex) e G3 Швидкість змішування: 400 – 1500 об/хв Регулювання швидкості: електричне Дисперсійний диск: Ø 300 мм Рекомендована ємність: Ø 700 – 1000 мм Монтаж: настінний або підлоговий Поставляється з 1 баком (додаткові ємності за запитом). Фіксація ємності: ручна та механічна Загальна висота: 3520 мм Відстань між змішувальною головкою і підлогою: 250 мм – 1400 мм Hjdpsvlzhhefx Adxenu Технічна документація доступна

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин, продуктивністю 9000 пляшок/год Опис вживаної ізобаричної лінії розливу ігристого вина, продуктивністю 9000 пляшок/год Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин з продуктивністю 9000 пляшок на годину обробляє скляні пляшки об’ємом 0,75 л з високою ефективністю. Оскільки ця лінія призначена для розливу ігристих, спуманте та тихих вин, вона оснащена спеціалізованим обладнанням, що гарантує точність, якість і надійність. Відтак, вона оптимізує процес від підготовки пляшок до кінцевого палетування, забезпечуючи безперервність виробництва. Hnedpfxovgvmho Adxju Складові вживаної ізобаричної лінії розливу для ігристих вин продуктивністю 9000 пляшок/год Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V депалетайзер (2014) У цій лінії депалетайзер Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (рік випуску 2014) автоматизує подачу й сортування палет зі скляними пляшками. Конструкція з неіржавної сталі AISI 304 забезпечує корозійну стійкість і відповідає суворим санітарним вимогам виробництва. Депалетайзер використовує роботизовані захвати для перенесення цілих шарів пляшок з палет, а високотехнологічні оптичні датчики відслідковують положення тари та синхронізують цикл захвату з рештою лінії. Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 виконує автоматичне миття та санітарну обробку обладнання лінії розливу без розбирання. Для підвищення ефективності система оснащена баками з неіржавної сталі AISI 316L з електрополіруванням поверхонь, що забезпечує стійкість до хімічних мийних і дезінфікуючих засобів. Змінна продуктивність подачі миючого розчину сягає 15 м³/год, що гарантує ефективну циркуляцію розчинів. На ізобаричній лінії розливу 9000 пляшок/год система CIP здійснює поетапні цикли очищення: спочатку – попереднє промивання демінералізованою водою для видалення великих забруднень; далі – мийка лужними миючими засобами для розчинення органічних залишків; після чого проміжне ополіскування для видалення миючих засобів; і на завершення – фінальна дезінфекція кислотними або стерилізуючими розчинами. Procomac 32.56.8.8 моноблок розливу (2000) Моноблок розливу Procomac 32.56.8.8, випуск 2000 року, виконує основну функцію на лінії. Він забезпечує точний і ефективний розлив ігристих, фріззанте й тихих вин із збереженням якості продукту по всьому технологічному циклу. Станція ополіскування обладнана 32-ма обертовими форсунками для ретельного промивання пляшок перед розливом. Підтримується стандартне горлечко 28 мм, повна автоматизація видалення домішок. Блок розливу Corfill Sara Elp 32 (2012) оснащений 56-ма клапанами розливу з неіржавної сталі AISI 316, що гарантують точне дозування та стійкість до корозії. Ізобарична система підтримує сталий тиск для збереження вуглекислоти та якості напою. PLC-контролер Siemens оптимізує роботу, оперативно пристосовуючись до різних типів вин і режимів лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживаний ізобаричний моноблок для розливу Alfatek TBV 24/32/4 ISO, продуктивністю до 4500 пляшок/год Цей вживаний ізобаричний моноблок для розливу Alfatek TBV 24/32/4 ISO призначений для високоточної обробки пляшок зі старанним ополіскуванням, наповненням і закупорюванням тихих та ігристих вин. Комплектація з 24-позиційною ополіскувальною станцією, 32 ізобаричними наповнювальними клапанами та 4 головками для закупорювання забезпечує збалансоване поєднання швидкості, делікатного поводження з продуктом і гнучкості у використанні. Машина розрахована на номінальну продуктивність приблизно 4500 пляшок на годину для тихих вин і близько 4000 пляшок на годину для ігристих вин завдяки двом режимам наповнення: гравітаційному для тихих продуктів і традиційному ізобаричному для газованих. Виготовлений повністю з нержавної сталі, моноблок забезпечує високу довговічність і гігієнічність. Усі деталі, що контактують із продукцією, виконані з харчової нержавної сталі AISI 316L, що гарантує стійкість до корозії та збереження чистоти вина під час обробки. Робочу зону оточено прозорими полікарбонатними кожухами для візуального контролю і повної безпеки оператора. Кожна оглядова панель оснащена блокуючими вимикачами безпеки відповідно до стандартів галузі. Компоновка моноблока компактна і зручна для обслуговування, забезпечує легкий доступ до всіх механічних та пневматичних компонентів. Інтеграція трьох основних функцій – ополіскування, наповнення і закупорювання – в одну раму мінімізує точки передачі, зменшує навантаження на пляшки під час лінійної обробки й оптимізує використання простору на розливній лінії. Операції з ополіскування, наповнення та закупорювання Секція ополіскування оснащена 24-х хватовими головками, встановленими на обертовому карусельному столі. Пляшки перевертаються догори дном і проходять двоетапний цикл обполіскування: спочатку водою або дезінфікуючим розчином, а потім продуваються стерильним або фільтрованим повітрям для видалення залишків рідини та часток. Хвати створені для точного позиціонування бутилок за шийку, що забезпечує їх надійну фіксацію під час ополіскування незалежно від формату. Наповнювальна секція складається з 32-х традиційних механічних ізобаричних клапанів із пневматичним приводом. Ця система відзначається міцністю, простотою обслуговування та точним контролем рівня наливу. Процес наповнення може здійснюватися у гравітаційному режимі для тихих вин (що забезпечує високу продуктивність) або в ізобаричному режимі для ігристих вин (зі збереженням рівня карбонізації та мінімізацією потрапляння кисню). Кожний клапан оснащений вентиляційною трубкою для точного встановлення рівня та попереднім вакуумуванням для зниження вмісту розчиненого кисню, що позитивно впливає на термін зберігання та стабільність продукту. Hnsdpsw Iv Dgsfx Adxou Карусель закупорювання оснащена чотирма головками, що дозволяють застосовувати як циліндричні корки, так і різьбові кришки типу BVS. Заміна типу закривання досягається завдяки регульованим вузлам головок та змінному інструменту, що дає змогу без суттєвих простоїв переходити між різними форматами преміальних вин. Процес закупорювання синхронізовано з подачею і виведенням пляшок для забезпечення точного контролю положення й крутного моменту або глибини вставлення залежно від типу закупорки.