Придбати Papenbrock Технологія Утилізації б/у (5 144)

Стан: вживаний, загальна ширина: 13 500 мм, загальна висота: 4 500 мм, загальна довжина: 30 500 мм, Застосовані процеси Нікель Хром Нікельфосфор Сірчанокисла кислота (травлення) Ihodpfov Umkyex Aadst Програмне забезпечення ICOM Automation GmbH

Стан: дуже добре (вживаний), Одиничний STL 1-12-B10/20-TKN6 Температурна техніка Ihjdpfx Aaoi A H Ipjdet

Стан: добрий (вживаний), Характеристики: * Відвідник виробництва KNAPP Ihsdpfx Asdh Ur Seadst * Привід: пневматичний * Стан: повністю працездатний, з ознаками використання * Колір: чорний * Матеріал: сталь * Професійно демонтовано та запаковано * Ціна за штуку * Загальна кількість на складі: 6 шт. Технічні дані: Загальна ширина: 530 мм Висота: 580 мм Довжина консолі: 590 мм Довжина монтажної балки: 430 мм Глибина підйому: 400 мм Ширина виштовхувача: 400 мм Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Ми є вашим надійним партнером у питаннях роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортерів або телескопів для завантаження та розвантаження товарів! Із задоволенням підготуємо для вас персональну пропозицію або проконсультуємо щодо проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та умови на місці. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінною мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для підприємств різних галузей, таких як: логістика, фармацевтична промисловість, ремесло або електронна індустрія. Разом ми знайдемо способи оптимізувати ваші процеси і матеріальний потік економічно і стійко. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування або контейнери.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, маса без навантаження: 2 517 кг,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018,

Стан: майже як новий (вживаний), Demaco Gen III-приміксер, технологія виробництва пасти Попередній міксер Повністю з нержавіючої сталі 316 з санітарною обробкою Ihsdpfx Aaowyfyvedst Без електродвигуна Наявна документація (з даними для електродвигуна) Дивіться інші наші оголошення VMA Wekerom

Стан: готовий до використання (вживаний), Машина для наповнення підходить для різних розмірів і форматів консервних банок. Наприклад, може використовуватись для банок з рибою, м’ясом або овочами. Iodpfxsvy Trho Aadoht

Стан: готовий до використання (вживаний), - Діапазон діаметрів: 45 – 100 мм - Діапазон висот: 20 – 115 мм - Виробнича потужність: до 60 – 120 циклів за хвилину (cpm) Доступні різні формати / розміри банок. Ijdpfx Aovy Tvmsadjht

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та закупорювання скляних банок. 12 наповнювальних головок та 4 головки для закупорювання. Ihsdpfx Aajtqmvrsdet

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже нова (виставкова машина),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K-89404748-10327777, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 134 мм, загальна довжина: 4 268 мм, загальна висота: 2 750 мм, вхідна напруга: 460 V, вхідна частота: 60 Гц, Трифазне підключення, 460 В (5) мийних клапанів, (1) наповнювальна головка Продуктивність: 30–90 кег/год (час мийки та наповнення кега 15,5 гал — 2 хв) Сумісність з кегами об'ємом від 7 до 58 л (діаметр від 239 до 425 мм, висота від 320 до 610 мм) Також сумісний з одноразовими кегами Petainer Точність наповнення: +/- 0,19% Isdpfx Aasv Ncmyjdsht Інтегроване зовнішнє та внутрішнє миття, наповнення, контроль, конвеєр на виході зі спуском Необхідний демонтаж у штаті Мічиган, США. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки літієвих акумуляторів від 3E Machinery — це передове, повністю інтегроване технологічне рішення для безпечної, ефективної та екологічно відповідальної утилізації відпрацьованих літієвих батарей та електродних матеріалів. Лінія об'єднує сучасні технології подрібнення, сепарації, термічної обробки та промислової автоматизації, що забезпечує відновлення цінних сировинних матеріалів при дотриманні найвищих стандартів безпеки. Комплексна технологія повернення ресурсів Процес переробки включає ряд фізичних і термічних операцій, зокрема: • багатоступеневе подрібнення, • гравітаційне й повітряне розділення, Ihedexz Dd Hjpfx Aadet • прецизійне просіювання, • сушіння та низькотемпературний піроліз, • очищення відпрацьованих газів, • централізоване видалення пилу та повністю герметизоване транспортування матеріалів. Залежно від обраної конфігурації процесу система дозволяє повертати основні фракції, такі як мідь, алюміній, сепараторна плівка, чорна маса, електроліт та інші компоненти. Ключові характеристики системи 1. Безпечне та контрольоване подрібнення • Спеціалізовані, запатентовані шредери та дробарки, розроблені для літієвих акумуляторів. • Можливість переробки заряджених батарей завдяки газозахисній технології та багаторівневим системам запобігання займання. • Тристадійне подрібнення забезпечує оптимальне розкриття матеріалів. 2. Високоефективне розділення матеріалів • Повітряна сепарація з ефективністю до 99% для розділення легких й важких фракцій. • Поєднання статичного і динамічного просіювання для оптимального відновлення чорної маси. • Точне гравітаційне розділення мідних та алюмінієвих гранул. 3. Термічна обробка – сушіння та піроліз • Сушіння при 100–150°C із можливістю відновлення сконденсованого електроліту; сепараторні плівки зберігаються для подальшої переробки. • Низькотемпературний піроліз при 450–600°C ефективно видаляє органічні речовини та покращує якість відновленої чорної маси. • Система очищення викидів із застосуванням каталізаторного окислення, лужного промивання та фільтрації активованим вугіллям для досягнення екологічних стандартів. 4. Повна автоматизація та безпека експлуатації • Центральна система керування на базі Siemens PLC, сумісна з MODBUS TCP/IP, PROFINET і OPC. • Модульна конструкція забезпечує гнучкість, простоту обслуговування та масштабованість системи. • Повністю закрита транспортна та централізована пиловловлювальна система підтримують чисте й безпечне виробниче середовище. Продуктивність і технічний діапазон: • Продуктивність: від 500 до 20 000 тонн на рік • Встановлена потужність: 150–1280 кВт Застосування: • відпрацьовані EV та промислові акумулятори, • споживчі літій-іонні батареї (3C), • анодні й катодні листи, • модулі, елементи і відходи виробництва. Розташування: проектується індивідуально під вимоги об'єкта замовника. Опціональні розширення: • 3E Machinery також пропонує супутні системи, включаючи: • лінії демонтажу батарейних модулів, • лінії очищення і переробки сепараторних плівок, • системи рафінування і очищення чорної маси, • рішення для переробки алюмінієвих і сталевих компонентів. Чому обирають технологію 3E Machinery? • Більше 20 років досвіду в сфері переробних технологій. • Власне запатентоване обладнання, зокрема подрібнювачі та шредери для літієвих батарей. • Високий рівень автоматизації і передова безпека процесу. • Світові референції з багатьма інсталяціями в Європі та Азії. • Комплексна підтримка від проєктування до введення в експлуатацію і сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц Ihsdohgfnbepfx Aadot - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів • Додатковий прибуток від продажу брикетів -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Ihjdpfochqxxsx Aadet Технічні характеристики: Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 7 984 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1408, довжина точіння: 250 мм, діаметр точіння: 340 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, прохід стрижня: 65 мм, модель контролера: Okuma OSP7000L, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр обертання: 340 мм Максимальна довжина обробки: 250 мм Головний шпиндель Технологія: мотор-шпиндель Швидкість обертання: 4 500 об/хв Потужність (макс.): 22 кВт Прохід для прутка: 65 мм Кулачковий патрон: 3-кулачковий, Kitagawa B-210 Інструментальний супорт I (X/Z) Технологія: револьвер з 12 позиціями Тип кріплення інструмента: VDI40 Хід по X: 260 мм Хід по Z: 640 мм Швидке переміщення по X: 15 м/хв Швидке переміщення по Z: 20 м/хв Інструментальний супорт II (X/Z) Технологія: револьвер з 8 позиціями Тип кріплення інструмента: VDI40 Хід по X: 140 мм Хід по Z: 615 мм Швидке переміщення по X: 15 м/хв Швидке переміщення по Z: 20 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Okuma OSP7000L Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 305 x 2 100 x 1 927 мм Вага: 4 800 кг Параметри електричного підключення Номінальна напруга: 400 В Кількість фаз: 3 Частота: 50 Гц Максимальне споживання потужності: 30 кВА Загальний струм споживання: 43,4 А Максимальний струм двигуна: 106 А Робочі години Години включення: 36 348 год Ihedpfx Aaex Hx Dnjdjt Час різання: 7 984 год Час роботи шпинделя: 8 674 год ОСНАЩЕННЯ Транспортер стружки Помпа СОЖ Автоматична вимірювальна рука Трансформатор

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 164 h, маса без навантаження: 530 кг, конструктивна висота: 525 мм, будівельна ширина: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, Подання ставки зобов’язує до своєчасного вивезення до 28.02.2026! Майже не використана виставкова машина! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм побудови (одна сопло): 525 × 400 × 400 мм Об’єм побудови (кілька сопел): 500 × 400 × 400 мм Об’єм робочої камери: 84 л Товщина шару: мінімум 50 мкм, максимум 250 мкм Точність: ±125 мкм або ±0,0015 мм на мм Технологія: Fused Filament Fabrication, Continuous Fiber Reinforcement ДАНІ МАШИНИ Температурний контроль: до 200 °C Система подачі: Direct-drive друкувальна головка з двома соплами Матеріали Пластики: Vega™, ULTEM™ 9085 Filament, Onyx®, Onyx FR Ihedpfsx Ttifsx Aadst Безперервні волокна: Carbon Fiber, Fiberglass, Aramid Fiber (Kevlar®), High Temperature Carbon Fiber, Carbon Fiber FR Габарити та вага Габарити машини: 1.325 × 900 × 1.925 мм Вага: 530 кг Вага друкувальної головки: 3 кг Напрацювання: 164 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Eiger Software Друкувальна головка з прямим приводом та трьома соплами Сумісний з різними видами пластиків і волокнистих матеріалів Ethernet-порт Сертифікація IEC/UL/CSA 62368-1 Маркування CE Відповідність Директиві ЄС по машинному обладнанню

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00034717-00-0010-01, Ціна нового обладнання становила 93.000 євро! Мийний комплекс із наступною комплектацією: - Устаткування для використання промивної води (QU00370) - Пристрій для артикуляції (QU01210), висота проїзду 2.250 мм - SENSOFIL+ (QU01410), висота проїзду 2.250 мм - Захист від розбризкування для даху (QU00142) - Пристрій для миття коліс з щіткою та лінійною технікою (QU00151) - Боковий високий тиск (QU00152), 2 RD, 1 перелив: 20 л/хв, 85 бар - Боковий високий тиск (QU00169), 8 OD, 1 перелив: 40 л/хв, 50 бар - Установка для нанесення активної піни (QU01500) Ihjdpfxjx Rzw Ej Aadst - Спеціальна установка для воскування (QU01530) - Аварійна зупинка, передній лівий (QU00320) - Аварійна зупинка, передній правий (QU00330) - Аварійна зупинка, задній лівий (QU00340) - Аварійна зупинка, задній правий (QU00350) - Пристрій позиціонування, LED, фіксований, лівий (QU00388) - Пристрій позиціонування, LED, фіксований, правий (QU00389) - Розділення мережі чистої води, розділювальний клапан (EZ00000) - Енергетичний ланцюг (EZ00020) - Операційний термінал VARIO-L, настінне кріплення (EZ02500) - Напрямні труби для коліс (EZ00700) - Таблички формату DIN A3 - Документація, PWA, стандартна, DE - Сертифікат відповідності VDA, PWA, DE - Базовий пакет хімії, PWA Електротехнічні дані: - Номінальна напруга: 400 В - Підключення до мережі: 3/N/PE - Частота: 50 Гц - Потужність: 19,0 кВт - Номінальний струм: 38 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні параметри Параметр Значення Потужність двигуна: 90 кВт (приблизно 125 к.с.) Максимальний робочий тиск: 8,6–13 бар (125–188 psi) Продуктивність подачі повітря (FAD): ~565–588 CFM при 125 psi Тип охолодження: Повітряне охолодження Рівень шуму: ~74 дБ(А) Тип приводу: Прямий привід Вбудований осушувач: Так (версія Full Feature “FF”) Напруга: 400В / 50Гц або 460В / 60Гц Габарити (Д×Ш×В): ~2179 × 1300 × 1968 мм Вага: ~1500 кг Продуктивність і особливості Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, управління й дистанційного доступу. Масло RDX Synthetic Oil: Довговічне мастило, що зменшує необхідність обслуговування. Енергоефективність: Специфічна енергія від 18,9 кВт/100 CFM в залежності від навантаження. Вбудований холодильний осушувач: Забезпечує чисте й сухе повітря з мінімальною втратою тиску. Відокремлювач масло-вода: Вбудований для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність і обслуговування Ihodpeyam Tcjfx Aadot Мотор з IP55: Захист від пилу та вологи для використання в складних умовах. Дренаж без втрати конденсату: Запобігає втратам стисненого повітря та зменшує простої. Шумоізольований корпус: Мінімізує рівень шуму і вібрацій. Статус обладнання: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API629410, Технічні характеристики: Основні характеристики Атрибут Значення Потужність двигуна 55 кВт (75 к.с.) Максимальний робочий тиск 7,5 бар Подача стиснутого повітря (FAD) ~174,4 л/с (приблизно 369 CFM) Тип охолодження Повітряне Рівень шуму ~67 дБ(А) Тип приводу Редукторний Вбудований осушувач Так (версія Full Feature “FF”) Електроживлення 400В / 50Гц Система регулювання Повне навантаження / холостий хід з контролером Elektronikon® Габаритні розміри (Д×Ш×В) ~1656 × 1100 × 1968 мм Вага ~1100 кг Конструкція та оснащення Шумоізоляційний кожух: Сталевий корпус з вогнестійкою ізоляцією для тихої роботи. Контролер Elektronikon®: Кольоровий дисплей 3,5” з програмованими діапазонами тиску, дистанційним моніторингом і функцією автостарту. Дренаж конденсату без втрат: Вбудований в осушувач для ефективного видалення вологи без втрат стисненого повітря. Вбудований сепаратор вологи: Лабіринтовий, інтегрований у післяохолоджувач для покращення якості повітря. Двигун зі ступенем захисту IP55: Пило- й вологостійкий для промислових умов. Надійність і обслуговування Синтетичне масло: Інтервал заміни – 8 000 годин. Масляний фільтр типу spin-on: З інтегрованим перепускним клапаном для зручності обслуговування. Сепаратор повітря/масла, схвалений ASME: Тривалий термін служби та мінімальні втрати масла. Ihedsyam Nqspfx Aadot Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо цю вживану упаковочну машину паличкового типу OMAG MOD. CONF. DIVA-5, модель DIVA/5, рік виготовлення 2012. Модель: MOD. CONF. DIVA-5 Серійний номер: 2298 Рік випуску: 2012 Запобіжні захисні огорожі згідно з нормами CE. Потрібна електрична потужність: трифазний струм 220/380 В, 50-60 Гц. Iodex Rw Hvepfx Aadjht Потрібне стиснене повітря: 6 атм. Рама зварна зі сталі, пофарбована епоксидною фарбою. Код кольору: RAL 9006 (OMAG стандарт). Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, НОВА МАШИНА!!! 0 годин напрацювання !!! Токарний верстат з ЧПУ, 3 осі SMEC SL2000M, виробництво КОРЕЯ Рік випуску: 2023 Управління Siemens 828D - ShopTurn (сенсорний екран) Діаметр точіння: 360 мм Довжина точіння: 520 мм Головний шпиндель: Технологія: Ремінний шпиндель Iedoyahwpjpfx Aadoht Частота обертання: 6000 об/хв Максимальна потужність: 18,5 кВт Діаметр прутка: 52 мм 3-кулачковий патрон, Samchully MH-206 V1 24-позиційна револьверна головка, BMT55 Привідний інструмент: 5000 об/хв Аксесуари: - Транспортер стружки, піддон з насосом - Документація

Стан: дуже добре (вживаний), Компресор Kaeser 30 кВт. Ідеальний стан. В наявності 3 одиниці. Ihsdevr Urmepfx Aadjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні характеристики Параметр Потужність двигуна Максимальний робочий тиск Продуктивність по вільному повітрю (FAD) Тип охолодження Рівень шуму Тип приводу Інтегрована осушувач Напруга Розміри (Д×Ш×В) Вага Продуктивність та функції Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, керування та дистанційного доступу. Синтетична олива RDX: Довговічне змащення для зменшення обслуговування. Енергоефективність: Специфічна потужність до 18,9 кВт/100 CFM, залежно від навантаження. Інтегрований холодильний осушувач: Забезпечує чисте, сухе повітря з мінімальним падінням тиску. Вбудований сепаратор масло-вода: Для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність та технічне обслуговування Двигун із захистом IP55: Стійкий до пилу та води для важких умов. Ijdoxx Snbjpfx Aadeht Дренаж конденсату без втрат: Запобігає втраті стисненого повітря і зменшує простої. Звукоізольований корпус: Мінімізує шум і вібрації. Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Iodpfx Aexx Swvjadsht Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий