Придбати Лінія Розливу Заводу б/у (3 267)

Стан: майже як новий (вживаний), Машина знаходиться у безперервній експлуатації, продуктивність — 45 000 пляшок по 500 мл на годину. Маю також лінію для бляшанок 500 мл із продуктивністю 45 000 на годину. Cgjdpfx Agjycgnfoden

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, CORTALAZZI FINTEC ЛІНІЯ КОНСЕРВУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА ІТАЛІЇ 1-Депалетизатор Model 2000 2-Ополіскувач Model 2020 Slim 250ml/330ml Класик 330 мл Sleek 500 мл 3-Транспортер між депалетизатором та наповнювачем 10 м 4-Наповнювач виробництва Італія Cortalazzi Fintec, 50 головок, Model 2000 Codpfeygkzwox Agdegn 5-Преміксер виробництва Італія Cortalazzi Fintec Model 2000, 18 000 л/год 6-Охолоджувач-пластинчастий теплообмінник Premix GEA NT50 Model 2013, 18 000 л/год 7-Закаточна машина SIMA CFT-6 головок, Model 2000 Виробництво Італія 8-Щит керування (Cortalazzi Fintec Model 2000) 9-Транспортери 35 м між наповнювачем та шринкуванням 10-Два твістера для датера 11-Транспортер 9 м перед шринком 12-Автомат шринкування Mimpak Model 2017, виробництва Туреччина, 40 пак./хвилину 13-Транспортер 3 м після шрінку 14-Палетайзер Ersey, виробництва Туреччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Лінія розливу KRONES у скляну тару Високошвидкісна лінія, розроблена для преміального скляного пакування (330мл та 500мл). Основна сфера застосування: негазовані та газовані напої. Максимальна продуктивність: 44 000 пляшок/год (на основі 500 мл). Основні характеристики обладнання: -Депалетайзер: Pressant Universal 1A (Вихід: 52 800 пляшок/год). Cgedpfx Ageyhcrwedjn -Ополіскувач: Moduljet 3.600-110-103 (роторний тип). -Розлив/Купіратор: Modulfill HRS (VKP) 3.600-110-103. -Інспекція: Linatronic M (порожня пляшка) і Chekmat 731FM-X (контроль рівня наливу/закупорки). -Етикетувальник: Topmatic 1.800-45 (2 станції, 3 етикетки). -Упаковка: Variopac Pro TFS-8 (80 пак/хв) з лотком + термозбіжна плівка. -Палетування: Modulpal 2A (сумісний із палетами 800x1200 і 1000x1200 мм).

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Csdsyhb Ahspfx Agdegn Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Cgjdpfxjyhbzdj Agdsn Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Cgsdpjyhbpzefx Agdjn Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія Krones CSD PET для розливу – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрачиста лінія Krones CSD PET для розливу є високоефективним комплексним рішенням для виробництва напоїв та промислової упаковки газованих безалкогольних напоїв, сидру, мінеральної води, негазованої води та соків з додаванням CO2. Лінія, побудована у 2010 році компаніями Krones та GEA та підтримувана у виробництві офіційним сервісом виробника, забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) та 18 000 пляшок/год (1,5 л): це досягається через пряме з'єднання бловіддувної машини Contiform S12M з ультрачистим ізобаричним блоком розливу-укупорки. Це готова до роботи лінія, спеціально спроєктована для надійності, високої гігієни та швидкої зміни форматів ПЕТ-тар. Технічні характеристики та продуктивність Виробник: Krones і GEA Рік виготовлення: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 робочих годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л); 18 000 пляшок/год (1,5 л) Cgodpfx Aoyhbmtsgdjn Оброблювані продукти: газовані напої, сидр, мінеральна вода, негазована вода, соки з CO2 Технологія розливу: ультрачистий ізобаричний об’ємний розлив у ПЕТ Поточний продукт: яблучний сік з водою й CO2 Типи горловин: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 коротка горловина Система керування: Siemens Simatic S7 PLC Основний склад обладнання CIP: Krones VarioClean F AUT, повністю автоматична CIP-станція, 4 × 5000 л, 30 м³/год Процес: Установка GEA TDS з пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором і технологічними баками Преформи: перекидач преформ і транспортери, система подачі преформ Krones Contifeed RS, лінійна мийка преформ Prejet Кришки: система подачі кришок Cassner зі споліскуванням та стерилізацією Бловіддувна машина: Krones Contiform S12M, безпосередньо з’єднана з ультрачистим блоком (без повітроводу) Блок розливу-укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 зі вбудованим укупорювачем; очищення блоку розливу Krones Vario Dos Кодування та інспекція: лазерний кодер Domino DDC 3, контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L, контроль етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та перевірка: транспортер SYNCO, пристрій перевірки герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетування: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпульковий аплікатор етикеток з гарячим клеєм Вторинне пакування: термотунельний пакувальник у піддон Krones VarioPro FS, пакетний транспортер Krones Multico S, Twin Pack аплікатор ручок Пакетне кодування: маркувальник Leisinger Jet 3 Палетування: Krones Robopox Modulpal (2016) Сучасні автоматизація та системи керування Керування лінією і PLC Програмований логічний контролер серії Siemens Simatic S7 для координованого керування лінією, блокування і діагностики Інтегроване очищення частин розливника Krones Vario Dos для гарантованої ультрачистої роботи Управління рецептами та параметрами для швидкої зміни форматів ПЕТ-упаковки Забезпечення якості і простежуваність Лазерне датування (Domino DDC 3) на первинній упаковці; краплеструминне кодування (Leisinger Jet 3) на упаковках Онлайн-контроль наповнення та наявності/положення етикеток системою Krones Checkmat Виявлення протікань за допомогою Krones Flowliner для інспекції герметичності тари Можливості для інтеграції...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Csdpfx Ageyhbibjdsgn Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Напівмануальна розливна машина для м’якої тари Напівмануальна розливна машина BIB‘UP® ідеально підходить для малих і середніх обсягів виробництва м’якої тари типу BIB від 2 до 20 літрів і гнучких пакетів Pouch від 1,5 до 3 літрів. Також доступна без машинної рами та без насоса. Особливості: Виділяють 3 етапи: зняття арматури, запуск циклу (відкачування повітря з пакування, відлік і налив, впорскування, зондування, подача азоту наприкінці циклу), встановлення арматури назад Висока продуктивність і продуктивність роботи Надійна, мобільна та дуже проста у використанні розливна машина BIB Пакет 3 л: 280/290 циклів/год Cgsdpfx Asiu Hxkjgdjn Пакет 5 л: 250/260 циклів/год Пакет 10 л: 200/210 циклів/год Пакет 15 л: 160/175 циклів/год Пакет 20 л: 140/150 циклів/год Pouch 1,5 л: 270 циклів/год 3 л: 245/250 циклів/год Технічні дані: Продуктивність по рідині: 82 гл/год при 0 м (стандартна версія), 125 гл/год при 0 м (опція) Тиск повітря мін./макс.: 5 бар / 8 бар Постачання сухого повітря: 7 бар до 10 бар Постачання азоту: 1 до 4 бар Регулювання тиску азоту: 0,2 до 0,4 бар Витрата повітря: 7 м³/год Живлення: 400В 3Р+Е, 50 Гц (стандартна версія) Імпульсний лічильник: 75,3 точок на літр (стандартна версія) Підключення: діаметр 40 MACON Рівень шуму < 86 дБ Потрібний простір: Глибина: 1110 мм Висота: максимум 1770 мм Ширина: 745 мм Вага: 155 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Cgsdpeydpa Tefx Agdjn Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Cjdpfx Aoydc Ttogdsgn Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Лінія для наповнення стаканів була збудована компанією SIG HAMBA у 2002 році, знаходиться в експлуатації до кінця 2024 року та може бути оглянута у будь-який час. Технічні дані Продуктивність: 7 200 – 19 200 контейнерів/год Формати стаканів: Діаметр стакана: 95 мм Макс. висота: 140 мм Діапазони наповнення: Дозатор від 20 до 200 см³ Дозатор від 200 до 500 см³ Резервне місце Закривання: термо- та натяжні кришки Управління: Siemens S7 Комплектація Машина для наповнення | SIG HAMBA | BK 8008 P | 2002 Автомат підйому лотків | Schäfer und Flottmann | SFS 337 | 2002 Транспортер порожніх лотків | Manex | - | 2002 Упаковщик | AF | - | 2002 Інтегровано у систему SIG HAMBA BK 8008 P Гарний технічний стан й регулярне обслуговування Транспортер наповнених лотків | Manex, Sema | Manex Elevator | 2002 Палетизатор | Manex | - | 2002 Cjdpfx Ajt Uw E Rjgdsgn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу скляних пляшок багаторазового використання була виготовлена кількома відомими європейськими виробниками між 1993 та 2004 роками, переважно компаніями Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Лінія розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину в різних форматах. Вона включає всі компоненти від розпаковувача до пакувальника. Для свого віку установка знаходиться у доброму стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Вона залишається встановленою та підключеною і може бути оглянута за бажанням. Технічні характеристики Продуктивність: до 20 000 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Застосування: вода, газовані напої або інші напої в скляних пляшках багаторазового використання Стан: лінія у доброму стані Доступність: одразу Стан: все ще встановлена та підключена Комплектація Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Мийка для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | GDB-ящики, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, відведення пари, дозувальна система Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | система Linatronic Розливочна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | для скляних пляшок, без укупорювача Укупорювач | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головковий Solo SV, робочий напрямок зліва направо Машина для закупорювання "Бюгель" | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бьюгельна закупорка Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, система контролю Checkmat Пакувальник | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник Cgodpfx Aoyb R Uajgdjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2000 році переважно німецьким виробником KRONES. Лінія раніше працювала як лінія розливу для одноразових пляшок та була переведена на виробництво одноразових пляшок у 2007 році. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 36 000 пляшок/год і знаходиться у хорошому технічному стані, розрахована на цілодобову роботу у три зміни. Технічні дані Продуктивність: 36 000 пляшок/год (при 0,33 л) Формати пляшок: 0,33 л та 0,5 л Типи упаковки: термозбіжна плівка з ручкою Застосування: газовані напої (CSD) Виконання: гігієнічне Стан: змонтований, у хорошому технічному стані Комплект поставки: — Подача преформ | SIG Coroplast/KHS | 2007 — Видувна машина | SIG Coroplast/KHS | Blomax 20 | 2007 — Компресор | LMF | 2007 — Ополіскувач | Krones | Variojet | 100 позицій | 2000 — Розлив/закупорювання | Krones | Sensometic VP-IM | продуктивність: 36 000/год | 2000 Cedpoyb R U Hefx Agdogn — Виявлення кришок | Heuft | 2000 — Сушильна машина | Krones | 2013 — Етикетувальна машина | Krones | Solomatic 1200-25-6-5-160 | 2013 — Термоусадочний пакувальник (2x) | Kettner | TFS 60 | 2000 — Упакувальний автомат для піддонів | Kettner | 2000 — Маркування лотків (2x) | Bluhm Linx 8900 | 2019 — Аплікатор ручок | PAD/Kettner | 2000 — Палетний обмотувач (2x) | Kettner/Krones | 2000 — Палетне маркування | Logopak | 2000 — Завантажувач | Kettner/Krones | 2000 — Змішувач | Krones/Anton Paar | 2000 — Установка КЗЕ | GEA Tuchenhagen | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для скляних пляшок багаторазового використання раніше використовувалась для розливу пива на пивзаводі на півдні Німеччини. Технічні дані Потужність: 7 800 пляшок/год Продукти: пиво та KEG Формати: NRW 0,5 л, 0,33 л, кільцеве горло 0,25 л, LN Список машин Тип машини: розпаковувач Виробник: BMS Рік виробництва: 2012 Тип машини: знімач кришок (гвинтові кришки) Виробник: Rink Знімає кришки в ящику Euro 0,5 л, в ящику 4x5 Рік виробництва: 2012 Тип машини: мийка для пляшок Виробник: Gera Рік виробництва: 2024 Тип машини: інспектор тари Виробник: Krones Модель: Smarttronic Включає pusher Рік виробництва: 2012 Тип машини: розливна машина Виробник: Kosme Модель: Isofill G 28/960, 28 клапанів Рік виробництва: 2012 З комбінованим закупорювачем на 4 головки (коркова та гвинтова кришка) Потужність: 7 800 пляшок/год Тип машини: етикетувальна машина Виробник: Krones Модель: Robusta, капітально відремонтована у 2012 10 тарілок для пляшок; 2 етикетувальних станції з 4 захватами та 4 клейовими платформами Струменевий принтер Тип машини: пакувальна машина Cgodjyb Sbuepfx Agdon Виробник: BMS Рік виробництва: 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Комплектна лінія розливу води у ПЕТ пляшки була переважно виготовлена у 2006 році європейськими виробниками такими як Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino і Atlanta. Лінія залишатиметься в експлуатації до кінця червня 2025 року, що дає можливість побачити її діючу у виробничому процесі. Все обладнання знаходиться у відмінному технічному стані та має повну історію обслуговування, що робить її негайно готовим до роботи «під ключ» рішенням. Технічні характеристики Продуктивність: до 6800 пляшок/год для пляшок 0,5 л, до 6000 пляшок/год для пляшок 1,5 л Формати: ПЕТ 500 мл, ПЕТ 1500 мл Виконання горловини пляшок: 30/25 Упаковка: 500 мл пляшки: упаковка по 24 у термозбіжній плівці 1,5 л пляшки: упаковка по 6 у термозбіжній плівці Діаметр пляшок: 203 мм (0,5 л), 317 мм (1,5 л) Стан обладнання: дуже хороший, повна історія обслуговування в наявності Комплектність Блочно-формувальна машина: Siapi EA4 | 2008 Розливна машина: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Етикетувальна машина: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Термоусадочний тунель: k Tunnel 70S | 2007 Пакувальна термоусадочна машина: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Аплікатор ручок: Comag H 40/1 | 2008 Палетайзер: TMG Струменевий принтер: Domino A200 Палетообмотувач: Atlanta Mytho A | 2009 Codpfjwz H Ahjx Agdjgn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. Cgedpfswh U Avjx Agden - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Розливна лінія розташована на німецькому виноробному господарстві та більше не експлуатується. Продається у зв’язку з купівлею продавцем більшої установки. Використовувалась для розливу вина у пляшки типу Schlegel об’ємом 1 л з MCA-кришкою. Детальна комплектація Мийка пляшок Виробник: SeitzEnzingerNoll Рік випуску: 1988 Модель: TAUCH + STELLA Сушильний тунель Виробник: SeitzEnzingerNoll Рік випуску: 1987 Модель: REGA1 Cgjdpfxel Hx H Nj Agdsn Розливний апарат Виробник: Sen Модель: compacta-h 12 пляшкових позицій Невелика напрацювання Закручувач кришок Виробник: Adelski Рік випуску: 1998 Модель: PP2001 S MCA (закривання MCA-кришок) Етикетувальна машина Виробник: MAG Рік випуску: 2000 Сортувальний стіл Транспортер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повна лінія для розливу з харчової промисловості від німецького виробника Breitner (2013 рік). Застосовувалася для розливу рідких сирних продуктів і закривалася притискними та гвинтовими кришками. Також можливе оброблення розпилювачів з трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад ламінарній системі подачі повітря та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Машини: Позиція 1: Установник пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/год Позиція 2: Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/год Позиція 3: Кругова закупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/год Всі транспортери: ширина ланцюга 82,5 мм, AISI 304 Незапечатані ємності: дах із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам Ваші вимоги, і ми перевіримо можливість роботи з форматом Вашої пляшки. Формати кришок: гвинтові, притискні, розпилювачі з трубками 1. Установник пляшок BREITNER BFC 8002 Принцип роботи: безперервна подача з бункера Об’єм резервуару/діаметр барабана: 1,4 м³/1500 мм Робоча висота: 900 мм, рух зліва направо Матеріал/корпус: нержавіюча сталь AISI 304 + плексиглас Безпека: кінцевики дверей, захист від перевантаження Живлення/повітря: 3 × 400 V, 4 кВт/400 Нл/хв за 6 бар Розміри ємностей: круглі Ø ≤100 мм × 250 мм, більші за запитом Особливість: станція повітряного очищення іонізованим повітрям і пилевідвід 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 Розлив: масова витрата, 8 станцій (можливе розширення до 12) Діапазон наповнення: 100 - 2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва направо Матеріали у контакті з продуктом: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON Бак/тиск: 100 л, 5 бар Живлення/повітря: 3 × 400 V, 4 кВт/150 Нл/хв за 6 бар Розмір ємностей: висота 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми CIP-мийка: автоматичне очищення та злив, багаторівнева програма Додатково: ламінарний потік, дистанційне обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, розсувний лоток, система нагріву 3. Кругова закупорювальна машина BREITNER SRT 5044 Принцип роботи: безперервно-обертовий, 4 закупорювальні станції Продуктивність: до 5 000 ємностей/год Розмір ємностей: Ø ≤100 мм, висота ≤300 мм Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва направо Привід/інструменти: сервомотор, 0,3-3,5 Нм; закупорювальні інструменти BREITNER Живлення/повітря: 3 × 400 V, 4 кВт/100 Нл/хв за 6 бар Управління: B&R, сенсорний екран, 200 форматів, захист паролем Безпека і контроль: кінцевики дверей, перенавантаження, "Немає пляшки — немає закупорки", оптична перевірка кришки, система відбракування Додатково: сервопривід вертикального руху, контроль крутного моменту, вентиляторна система подачі кришок, вібросортувальник, подача кришок Cedpjxqzmwjfx Agdsgn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця KEG-розливна установка Micromat 2/2-b була виготовлена компанією M+F KEG Technik у 2009 році. Вона складається з мийної станції для KEG і розливної станції для KEG. До демонтажу вона використовувалася в пивоварні у Бельгії. Технічні характеристики Продуктивність: 20–35 кег/год Тип KEG: 20л/30л DIN та EURO Тип фітингу: тип S Станція 1: внутрішнє очищення Станція 2: промивка, стерилізація та наповнення Напівавтоматична установка з інтегрованою CIP-системою, CIP-резервуар знаходиться на задній частині установки Розміри Довжина: 1100 мм Ширина: 1300 мм Висота: 2200 мм +/- 50 мм Електричне підключення Напруга: 230/400 В, 50 Гц, 3 фази Потужність підключення: 0,5 кВт (без насосів резервуару) Cgodpjxrfcxefx Agden

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд. Ця повністю укомплектована лінія розливу для напоїв у жерстяні банки була виготовлена у 2017 році німецьким виробником KHS. Установка призначена для виробництва напоїв із продуктивністю до 25 000 б/год і перебуває у гарному технічному стані. Технічні характеристики: - Продуктивність: 25 000 пляшок/год (для 0,5 л) - Продукт для розливу: газовані прохолоджувальні напої та пиво - Формати пляшок: 500 мл 211/202 - Формати кришок: 211/202 - Формати упаковки: лоток з плівкою - Застосування: KEG + пиво - Стан: гарний технічний стан, демонтований Комплектація: - Депалетайзер для банок | LINKER | DPG-500 | 2012 - Інспекція банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Транспортер для банок | LINKER/KHS | Conveyor RC | 2012 - Ополіскувач | LINKER/KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Короткочасний пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Розливна машина | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Cedpfeyb R Srjx Agdjgn - Закаточна машина | Ferrum | F08 | 2012 - Автомат подачі кришок | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 - Контроль рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Обдування | Europool | - - Упаковувальна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Транспортер для пакування | KHS | Innoline GTR | 2012 - Нанесення ручок на упаковку | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Упаковувальна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Палетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Стретчер | SIAT | MFP | 2017 - Транспортер для палет | KHS | Innoline PTR

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Розливна лінія була виготовлена ​​у 2021 році німецькою компанією ALWID. Лінія є новою і призначена для розливу хімічних продуктів у пластикові контейнери. За винятком подачі пляшок і обладнання Posimat, також можливий розлив у скляні пляшки. Завдяки сертифікації ATEX лінія може працювати з вибухонебезпечними продуктами. Обладнання постачається з 2-річною гарантією (при однозмiнній експлуатації), усі компоненти можуть бути придбані окремо. Технічні характеристики Продуктивність: 9000 контейнерів/год (залежно від об'єму та типу продукту) Контейнери: макс. діаметр: 100 мм, макс. висота: 300 мм Управління Siemens S7 Окремі машини Встановлювач пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Подаюча система з бункером 2000 л з нержавіючої сталі, шасі й опори зі звичайної сталі, пофарбовані Positronic система керування для оптимальної адаптації до наступного наповнювача Машина повністю змонтована, з шафою керування зі звичайної сталі, пофарбованою Відповідність стандартам CE; максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/-2 Комбінована машина для розливу і закупорювання (блочна) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Повністю автоматичний ротаційний наповнювач Система дозування: масовий потоковимір, тип Endress+Hauser LPG MASS Кількість дозуючих головок: 16 Діаметр клапана: Ø12 мм Макс. розміри контейнерів: висота 50–300 мм, Ø: 20–100 мм Повністю автоматичний ротаційний закупорювач Кількість закручувачів: 5 із регулюванням моменту затяжки через фрикційні муфти Автоматичне сортування і подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором Вимикач для стрічки у випадку відсутності кришок Контрольні ваги | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Відповідність усім вимогам безпеки та стандартам CE Промислова вагова головка з корпусом з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації Клас точності без роздільних струмових контурів передача сигналу від вагомодуля Передній кожух для зменшення впливу перешкод на результати зважування Шафа з нержавіючої сталі Графічний кольоровий TFT-сенсорний екран 10,4", роздільна здатність VGA Гнучке управління завдяки відхиленню клемної панелі, інтуїтивний інтерфейс користувача з можливістю налаштування Інжекційний принтер | Domino | Ax350i Швидкий друк текстів і багаторядкових кодів при високих швидкостях Етикетувальник | ALWID | SES-120-III В тандемному виконанні Макс. висота етикетки: 120 мм Фотосенсор для зчитування етикеток 2 х автоматичні станції перемотки з притискною пластиною Монтажна установка з регулюванням висоти для бічних аплікаторів Регульовані бічні напрямні, ширина проходу до 150 мм Транспортерна система Cjdpomfqm Dsfx Agdjgn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд. Цей автомат для розливу води у 5-галонні бутлі був виготовлений у 2003 році з використанням перевірених технологій американського виробника Steelhead. Машину вже демонтовано, складовано й можна оглянути особисто. Технічні деталі. Продуктивність: 600 бутлів на годину. Csdpfxstw Ip Tj Agdegn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна PET-лінія для розливу була виготовлена між 2000 і 2012 роками відомими європейськими виробниками. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування з компресором стисненого повітря, миття/розлив/закупорювання, етикетувальну машину, пакувальник, палетайзер, обгортник, транспортерні стрічки, інспекційні системи, установку для приготування сумішей та CIP-систему. Продуктивність лінії досягає до 8 000 пляшок/год об'ємом 1,5 л і обладнання готове до негайного використання. Всі машини добре обслуговуються, комплектуються оригінальними деталями та відповідним периферійним обладнанням. Cedpfxswq Sfgo Agdegn Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год при 1,5 л Формати: пляшки 0,5 л та 1,5 л Розливні продукти: вода та газовані безалкогольні напої Система закривання: пластикові гвинтові кришки, спортивні ковпачки Пакування: термоусадочне пакування, формування 3x2 для пляшок із PET 0,5 л та 1,5 л Тип піддона: європіддон (1 200 x 800 мм), дюссельдорфський (600 x 800 мм) Комплект постачання Машина для видування: SIPA, рік випуску 2002 Компресор стисненого повітря: Kaeser, рік 2002 Машина для миття/розливу/закупорювання: Procomac, рік 2000 Кількість форсунок: 24 Кількість розливних клапанів: 24 Кількість закупорювальних головок: 6 Етикетувальна машина: Futura, рік 2000 (для нанесення кругових етикеток гарячим клеєм) Інспекційна система: Logics & Controls, рік 2000 (контроль рівня наповнення, закупорювання, етикетки) Термоусадочна пакувальна машина: Krones TFS Variopack, рік 2001 Диспенсер для ручок: Twinpack, рік 2001 Етикетувальник лотків: Logopack, рік 2001 Палетний обгортник: Born, рік 2001 Палетайзер: Levanti / Profipack CIP-система: Corosys, рік 2012 Система дегазації CO₂: Corosys, рік 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд  Ця повністю ізобарична лінія розливу була виготовлена у 2014 році італійським виробником Eurostar і знаходиться в Мексиці. Лінія складається з триблоку (ополіскувач, наповнювач і закупорювач), самоклейної етикетувальної машини і транспортерних стрічок. Вона продається у зв’язку із закупівлею нової лінії з більшою продуктивністю. Лінію вже демонтовано. Технічні характеристики  Продуктивність: макс. 6 000 бут/год Формати: 0,210 л; 0,355 л; 0,500 л; скляні пляшки з металевою кронен-кришкою 26 мм Розміри: ширина — 5 300 мм, глибина — 2 630 мм, висота — 2 860 мм Вага: 8 000 кг ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: Основна напруга: 460 В – 60 Гц – 3 фази+N+PE Допоміжна напруга: 24 В пост.струму Головний двигун машини: 4 кВт Встановлена потужність: 9 кВт Комплектація поставки  Триблок (ополіскувач, наповнювач, закупорювач) Самоклеюча етикетувальна машина з 2 станціями Транспортерні стрічки Cgedpevm U Dlsfx Agdon