Придбати Лінія Розливу Заводу б/у (3 727)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Лінія для розливу гарячих продуктів – раніше використовувалася для наповнення супом пляшок об’ємом 500 мл, придатних для розігріву в мікрохвильовій печі. Складається з розвантажувача пляшок із бункером і похилої конвеєрної стрічки, конвеєра для подачі під кутом 90 градусів, лінійної наповнювальної машини з 16 головками, лінійної машини для нагвинчування ковпачків з 3 головками, розвантажувача ковпачків з нержавіючої сталі з бункером і піднятою конвеєрною стрічкою. Встановлена наприкінці 2025 року, наразі доступна лише завдяки наявності етикеток, оскільки компанія, що займалася пакуванням, збанкрутувала. Cjdpfx Aeztqfneazjhd

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 918 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2298-2303, Автоматичний агрегат моделі MR-4, вироблений компанією Sevenfluss, є промисловим обладнанням, призначеним для використання в секторі розливу. Це автоматизоване обладнання, яке передбачається інтегрувати в промислові виробничі лінії, де воно виконує операції, пов’язані з обробкою та пакуванням продукції, призначеної для розливу. Агрегат ідентифікується моделлю MR-4 та серійними номерами 2298-2299-2300-2301-2302-2303, рік виготовлення – 2020. Він має промислову конструкцію, розроблену для забезпечення стабільності, міцності та надійності під час експлуатації, що є важливими характеристиками для безперервного використання у виробничому середовищі. Щодо технічних характеристик та енергоспоживання, загальна вага агрегата становить 2000 кг, він живиться від електричної мережі з напругою 400 В, частотою 50 Гц та встановленою потужністю 10 кВт. Електричне живлення забезпечує роботу приводних систем та різних пристроїв, що складають автоматичний агрегат. Агрегат призначений для інтеграції в промислові процеси розливу, де автоматизація допомагає покращити безперервність виробництва, повторюваність процесів та загальну ефективність виробничої лінії. Таким чином, сфера його застосування охоплює харчову промисловість, а в більш широкому сенсі – промислові процеси пакування рідкої продукції. Конструктивні особливості та безпека Chsdpfj Ahyh Tex Aazjd Виробник заявляє, що агрегат розроблено та виготовлено з дотриманням основних вимог щодо охорони здоров’я та безпеки, встановлених чинним європейським законодавством, зокрема, з посиланням на такі положення: Директива 2006/42/EC, що стосується машин та обладнання. Директива 2014/30/EU, що стосується електромагнітної сумісності. Регламент (ЄС) № 1935/2004, що стосується матеріалів і виробів, призначених для контакту з харчовими продуктами. З метою підтвердження відповідності, виробник заявляє, що було враховано такі технічні стандарти: UNI EN ISO 12100:2010 – Безпека машин та обладнання: загальні принципи проектування, оцінка ризиків та їх зменшення. EN 60204-1:2006 – Безпека машин та обладнання: електрообладнання машин. Ці нормативні та технічні посилання стосуються, відповідно, принципів безпечного проектування, ідентифікації та зменшення ризиків, пов’язаних з використанням обладнання, а також вимог, що застосовуються до його електричної установки та обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Компактна лінія розливу для крафтового пива, виготовлена у 2020 році компанією CDA (Chabot Delrieu Associés, Франція). Моноблочна установка B-HOP маркує, наповнює та закриває скляні пляшки в рамі з нержавіючої сталі. Пляшки подаються на поворотний стіл і транспортуються на вихідний стіл. Постачається з змінними деталями для пляшок об’ємом 75 мл і додатковим набором інструментів для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною; обидва формати закриваються 26-міліметровими кронен-ковпачками. Продуктивність – до 700 пляшок на годину. Установка розібрана та зберігається в готовності до транспортування. Codpfx Ao Afkq Eeazshd Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2020 - Продуктивність: до 700 пляшок/год - Продукт: пиво - Ємності: скляні пляшки, 75 мл і 33 мл з довгою горловиною - Функції: маркування, розлив, закривання - Закривання: кронен-ковпачок 26 мм, для 75-мілілітрового та 33-мілілітрового форматів - Електроживлення: 220 В / 16 А, 2 кВт - Стиснене повітря: макс. 28 м³/год при постійному тиску 6 бар, ресивер компресора 200 л - Вхідний отвір для продукту: DN40, зовнішня різьба Macon на вході насоса - Площа встановлення: приблизно 4118 x 2427 мм, плюс відстань для дверей і шаф (приблизно 3254 мм в глибину) - Висота: приблизно 2450 мм; висота конвеєрної стрічки приблизно 925 мм - Система управління: сенсорний екран HMI Комплектація - Моноблочна установка для маркування, розливу та закривання | CDA | B-HOP | 2020 - Поворотний стіл | CDA | діаметр 1000 мм, окремо стоячий | 2020 - Вихідна конвеєрна стрічка | CDA | 2020 - Змінні деталі для пляшок об’ємом 75 мл - Додатковий інструмент для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною, включаючи притискний вал Стан Розібрана та зберігається. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Csdpezmd Uisfx Aazjhd Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC686, Вживана автоматична лінія розливу пива, продуктивність 1400 пляшок на годину для пляшок об’ємом 330 мл – рік виготовлення 2016. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є автоматизованим рішенням для розливу пива, виготовленим у 2016 році, призначеним для обробки пляшок об’ємом 0,33 л. Лінія розрахована на продуктивність 1200–1400 пляшок на годину і поєднує в собі процеси промивання, ізобаричного розливу, укупорки кронен-пробками, маркування, кодування та транспортування пляшок у компактній промисловій конфігурації. Продуктивність: 1200–1400 пляшок на годину. Формат пляшок: 0,33 л. Висота пляшок: мінімум 180 мм, максимум 350 мм. Застосування: пиво. Рік виготовлення: 2016. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C. Вказана встановлена потужність: 5,5 кВт для маркувальної машини, розливного моноблока та столів/конвеєрів. Сучасні системи автоматизації та керування: Автоматичний триблок ISO 9-9-1C об’єднує промивну секцію, ізобаричну розливну секцію та секцію укупорки в синхронізовану машину для розливу. У промивній секції використовується 9 захватів із простою системою обробки води, а в розливній секції – 9 клапанів і подвійна система попередньої вакуумізації для контрольованого розливу пива. Секція укупорки оснащена баштою Arol EAGLE/C для кронен-пробок діаметром 26 мм. Встановлена потужність розливного моноблока: 4 кВт. Витрата стисненого повітря розливного моноблока: 120 нл/хв при 6 бар. Встановлена потужність маркувальної машини: 0,75 кВт. Витрата стисненого повітря маркувальної машини: 25 нл/хв при 3 бар. Встановлена потужність столів і конвеєрів: 0,75 кВт. Можливості інтеграції виробничої лінії: Лінія призначена для безперервного розливу пива і поєднує в собі процеси транспортування, промивання, розливу, укупорки, маркування, нанесення дати або номера партії, а також транспортування. Її компактна конструкція підходить для пивоварень, які шукають вживане обладнання для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л. Лінійна машина для нанесення самоклеючих етикеток наносить передню, задню та шийну етикетки, забезпечуючи повноцінний декоративний вигляд пляшки перед подальшою обробкою. Тип машини: Cjdj Adtxpepfx Aazohd Виробник/модель: Рік виготовлення: Розливний моноблок: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016. Маркувальна машина: SIMPLE/3D, принтер термотрансферний. Різне обладнання: столи та конвеєри. Стан машини та технічне обслуговування: …

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC528, Технічні характеристики та дані про продуктивність: Повна лінія розливу пива у скляні пляшки, виготовлена у 2016 році, змонтована на базі моноблоку GAI та етикетувальної машини Enos, у робочому стані. Продуктивність до 900 пляшок на годину для форматів 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л з ізобаричним розливом під зворотним тиском для газованого пива. Ця установка поставляється як вживана лінія розливу пива з наявною документацією та функціями безпеки. Виробник: GAI (розливний моноблок), Enos (етикетування) Швидкість виробництва: до 900 пляшок на годину Технологія розливу: Ізобаричний розлив під зворотним тиском з подвійною системою попередньої вакуумізації. Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Chodpfx Ao Adywlsazjd Типи продукції: пиво (налаштовано для газованих продуктів) Компоненти лінії: розливний моноблок GAI, що включає секції промивання, розливу та укупорки з машиною для насадження кронер-кришок; етикетувальна система Enos Стан: ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ Документація: наявні інструкції Безпека: захисні пристрої та блокування, що відповідають сучасним стандартам | Виробник | Модель | Рік випуску | Тип машини | Примітки | |---|---|---|---|---| | GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Розливний моноблок | Налаштовано для кронер-кришок | | Enos | SIRIA | 2016 | Етикетувальна машина | Розширена система автоматизації та управління | Лінія використовує централізовані системи управління для спрощення експлуатації та зміни форматів. Моноблок GAI регулює ізобаричні параметри для обмеження поглинання кисню та утворення піни, забезпечуючи стабільний рівень наповнення для всіх зазначених форматів. Зручна для користувача станція розливу з інтерфейсом HMI надає інформацію про статус, сповіщення та, за наявності конфігурації, доступ до рецептів форматів. Інтерфейс користувача: HMI з індикаторами стану та сповіщеннями Автоматизація: логіка на основі ПЛК; параметри, що керуються рецептами, при активації Управління процесом: задані значення зворотного тиску, оптимізовані для карбонізації пива Функції безпеки: заблоковані захисні пристрої, аварійний вимикач, стандартні захисні пристрої Електрика: стандартне промислове живлення (підтвердити під час огляду об’єкта)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Комплектна лінія для розливу безалкогольних напоїв і соків у скляні пляшки, що складається з лінії розливу Krones Modulfill з мийною машиною Variojet 2015 року, продуктивністю 13 000 пляшок на годину для об’єму 1 літр і 22 000 пляшок на годину для об’єму 0,25 літра. Лінія призначена для обробки одноразових скляних пляшок: розвантаження з піддонів, миття, гарячий або холодний розлив, машина для нанесення ковпачків за типом White-Cap після лінії розливу, пастеризація гарячим способом, охолодження, перевірка повних пляшок, етикетування на машинах Krones Prontomatic і Langguth, нанесення рукавних етикеток, пакування в лотки та картонні коробки, укладання в ящики та на піддони з використанням буферного столу. Лінія включає дві машини для закриття пляшок. Лінія розливу працює за технологією гарячого розливу, але також може здійснювати холодний розлив, що розширює спектр продуктів, які можуть бути розлиті. Оскільки лінія не має установки для насичення вуглекислим газом, вона призначена лише для розливу безалкогольних (негазированих) продуктів. Технічні характеристики - Продукти: безалкогольні напої, соки - Розлив: гарячий або холодний розлив, без насичення вуглекислим газом - Тара: одноразові скляні пляшки об’ємом від 0,25 л до 1 л - Продуктивність лінії: 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л - Період виробництва: 1987–2016 Комплектація Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік випуску - Розвантажувач скляних пляшок з піддонів | Legendre | 16 000 пляшок/год | 1999 - Мийна машина | Krones | VARIOJET | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Лінія розливу | Krones | MODULFILL | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Машина для закриття пляшок Twist-Off | White Cap | Діаметр горловини 38–53 мм, розташована після лінії розливу - Перевертач пляшок | Polyketting | 12 000 пляшок/год | 2004 - Пастеризатор для гарячого розливу | APV | 15 000 л/год | 2005 - Охолоджувач пляшок | SEN | 1987 - Інспектор пляшок | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 пляшок/год - Етикетувальна машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 пляшок/год | 2006 - Етикетувальна машина | Langguth | 13 200 пляшок/год | 2004 - Машина для нанесення рукавних етикеток | Sleeve Technology | 16 000 пляшок/год | 2016 - Буферний стіл | Krones | 2006 - Пакувальна машина для лотків | SMI | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для заповнення | Stork | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для формування картонних коробок | Kettner | KAF | 12 000 пляшок/год | 1999 Csdpfo Agpk Asx Aazshd - Машина для заклеювання картонних коробок | Kettner | HDV | 12 000 пляшок/год | 1999 - Палетизатор | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 пляшок/год | 1996 Стан Вживана, все ще встановлена. Лінія буде працювати востаннє з 1 по 20 листопада 2026 року. Доступність Доступна після виведення з експлуатації 20 листопада 2026 року. Розташування: Бельгія.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Лінія для розливу рідини, що складається з: 1) РОЗЛИВНА МАШИНА RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ DFM412R ХАРАКТЕРИСТИКИ - Рік виготовлення: 2009 - Напруга: 400 В/3 фази/N - Номінальна частота: 50 Гц ----- 2) МАШИНА ДЛЯ ЗАКРИВАННЯ ПЛАСТИКОВИХ КРИШОК RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ AVR400 Моноблочна машина для закривання, що працює періодично, з лінійною конструкцією, може бути розширена додатковими робочими станціями. Призначена для обробки різних типів кришок. Виготовлена у 2010 році. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: до 150 виробів/хв - Конструкція відповідає вимогам GMP - Напруга: 400 В/3 фази/N/PE - Номінальна частота: 50 Гц ----- 3) ПОДАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ ДЛЯ ПЛЯШОК RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ PT200 Виготовлений у 2008 році. ----- 4) ПОВЕРТНИЙ СТІЛ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ DT1500 Поворотний стіл з нержавіючої сталі. Виготовлений у 2010 році. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Габаритні розміри: 1640 x 1640 x 1300 мм - Діаметр столу: 1500 мм - Ширина входу/виходу продукту: 880 мм - Вага: 150 кг ----- 5) МАШИНА ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ETIBE, МОДЕЛЬ HKM10/RE Для нанесення самоклеючих етикеток на ампули або інші циліндричні контейнери. Виготовлена у 2009 році. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Друкувальний пристрій: термотрансферний друкувальний пристрій Metronic M03.1 - Панель управління: ПЛК Siemens S7-200 - Продуктивність: 18 000 одиниць/год (макс.) - Висота етикетки: 80 мм - Діаметр об’єкта: 13 - 60 мм ----- Csds Ad Nvqepfx Aazjhd 6) ВАГОКОНТРОЛЬНА МАШИНА WIPOTEC, МОДЕЛЬ HC-A Динамічна вагоконтрольна машина з рамою з нержавіючої сталі V2A/AISI 304. Виготовлена у 2020 році. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Дисплей: 15-дюймовий кольоровий TFT-дисплей із сенсорним екраном - Діапазон температур: від +5 до +40 °C - Рівень шуму: менше 70 дБ(А) - Максимальна продуктивність: 600 шт./хв - Номінальна частота: 50/60 Гц - Підключене навантаження (потужність): 0,8 кВА (приблизно) - Розміри: 1591 мм x 440 x 900 мм - Вага: 250 кг

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. Csdpfx Aaezdr Ilozohd 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця лінія розливу для негазованих напоїв у ПЕТ-пляшки виготовлена у 2011 році та складається з фільтраційної установки, машини для розливу та закупорювання, етикетувальної машини, а також палетного обгортальника. Розрахована на пляшки об’ємом від 1,5 л до 5 л. Обладнання продається у зв’язку із закриттям заводу. Усі машини професійно законсервовані та доступні для огляду на місці. Технічні характеристики - Фільтраційна установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Виробник: GYM Internacional - Модель: 8000 - Рік виробництва: 2011 - Продуктивність: 8 000 л/год - Встановлена потужність: 4 кВт - Габарити: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вага: 1 110 кг - Бактеріологічна фільтрація через корпусну систему - Автоматизований моноблок для розливу | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати пляшок: 1,5 л і 5 л ПЕТ - Продуктивність: - 1 600 пляшок/год (1,5 л) - 700 пляшок/год (5 л) - Кількість головок для наповнення: 9 - Кількість головок для закручування: 1 (гвинтова кришка) - Діаметр пляшки: мін. 120 мм, макс. 300 мм - Висота пляшки: 250–400 мм - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою - Встановлена потужність: 3,5 кВт - Габарити: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вага: 2 500 кг - Роторна етикетувальна машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Продуктивність: 3 000 пляшок/год - Габарити: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Вага: 3 500 кг - Палетний обгортальник (напівавтоматичний) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Продуктивність: 35 палет/год - Тип: поворотний стіл Chodpfx Aaov E Haiszjd - Керування: PLC - Максимальна вага палети: 2 000 кг - Напівавтоматичний - Габарити: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 467 h, номер машини/транспортного засобу: LC690, Вживана лінія розливу AMER для розливу питної води в ПЕТ-пляшки, 5000 пляшок/год, 2 машини для виготовлення преформ. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця вживана лінія розливу призначена для розливу питної води в ПЕТ-пляшки та поєднує в собі виробництво пляшок, транспортування, промивання, розлив, закупорювання, маркування та вторинну упаковку. Лінія включає дві автоматичні машини для виготовлення ПЕТ-преформ SMF COMBI 400, один моноблок для промивання, розливу та закупорювання AMER, машину для маркування SACMI LABELLING OPERA 200 RF і термоусадочну машину AMER. Продуктивність розливу: 4000–5000 пляшок/год для пляшок з горловиною 30/25 мм. Продуктивність виготовлення преформ: до 4000 пляшок/год для пляшок об’ємом 1,5 л за допомогою двох машин для виготовлення преформ SMF COMBI 400. Продуктивність маркування: 12 000 пляшок/год. Продуктивність термоусадки: 300 упаковок/год. Діапазон об’ємів пляшок: від 0,25 л до 2,5 л для виробництва преформ. Доступні формати: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л і 5,0 л, залежно від обладнання. Конфігурація моноблоку для розливу: 16/18/6. Необхідна встановлена потужність: 120 кВт. Необхідна площа приміщення: приблизно 500 м². Сучасні системи автоматизації та управління. У процесі виготовлення ПЕТ-преформ використовується інфрачервоний нагрів преформ з 8 сегментами, 14 лампами та 550-мм нагрівальними елементами. Машини SMF COMBI 400 працюють від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц і мають встановлену потужність 56 кВт на кожну машину. Машина для маркування працює від мережі 400 В, 50 Гц і розрахована на потужність 28 кВт і струм 47 А. Моноблок для розливу AMER інтегрує процеси промивання, розливу та закупорювання в одному компактному блоці. Він оснащений фільтром HEPA і вбудованим агрегатом CIP з функцією дезінфекції, що забезпечує гігієнічне виробництво напоїв, а також ефективні внутрішні процедури очищення. Chjdpo Adtttofx Aazod Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу розроблена як інтегроване рішення для виробництва ПЕТ-упаковок для питної води. Преформи транспортуються через лійку SMF і подаються до машин для виготовлення преформ, а система подачі повітрям транспортує сформовані ПЕТ-пляшки до зони розливу. Після промивання, розливу та закупорювання пляшки маркуються плівкою OPP і подаються до терміусадочної машини для формування пакунків. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Машина для виготовлення преформ / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Холодильна установка / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Моноблок для розливу / AMER / BLOCK / 2008 Машина для маркування / SACMI / OPERA 200 RF / [Рік не вказано]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC668, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA 8 V100 1000 мл, тонкі контейнери, герметична кришка 23. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця вживана комплексна асептична лінія розливу Tetra Pak призначена для виробництва молока в тонких картонних контейнерах об’ємом 1,0 л. Основу лінії складає розливна машина Tetra Pak TBA 8 V100, виготовлена приблизно в 1995 році та з напрацюванням приблизно 26 000 годин. У 2026 році було проведено повний капітальний ремонт, після чого було виконано тестовий запуск та перевірку. Основна розливна машина: Tetra Pak TBA 8 V100. Формат контейнера: тонкий асептичний картонний контейнер 1,0 л. Продуктивність: 6000 контейнерів/год. Сфера застосування продукту: виробництво молока. Рік виготовлення: приблизно 1995 рік. Напрацювання: приблизно 26 000 годин. Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поставляється як інтегроване промислове рішення для пакування, що складається з розливної машини, машини для нанесення кришок, конвеєрної системи та пакувальної машини для обгорткових лотків. Машина для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45/47 була модифікована для герметичних кришок HeliCap 23 і призначена для обробки гвинтових кришок із попередньо перфорованим паперовим матеріалом для ущільнення. Конвеєрна система в стандартній конфігурації забезпечує переміщення продукту між зазначеними етапами процесу. Машини цього типу призначені для роботи як узгоджена пакувальна установка та дозволяють здійснювати безперервне транспортування заповнених картонних контейнерів від розливної машини через машину для нанесення кришок до вторинної упаковки. При остаточному налаштуванні роботи слід враховувати обраний матеріал для контейнерів, компоненти кришок, інтерфейс продукту та необхідні елементи управління лінією. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана лінія розливу призначена для асептичної обробки картонних контейнерів замість традиційної обробки ПЕТ- або скляних пляшок. Вона поєднує розливну машину Tetra Pak зі спеціальною машиною для нанесення гвинтових кришок, приблизно 30 метрів конвеєрної системи та пакувальною машиною для обгорткових лотків. Установка підходить для інтеграції у виробниче та промислове середовище для пакування молочних напоїв. Csdpezwu Unofx Aazjhd Тип машини Виробник/Модель Рік виготовлення Розливна машина Tetra Pak TBA 8 V100 1995 Машина для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45/47 Конвеєрна система Конвеєрна система Пакувальна машина для обгорткових лотків Tetra Pak TCBP 70 Лінія...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Комплексна лінія розливу вина, що включає обладнання від KHS і Krones, для розливу в скляні пляшки об’ємом 0,75 л з продуктивністю 12 000 пляшок на годину. Лінія складається з обладнання для розвантаження палет, миття пляшок і перевірки порожніх пляшок, а також моноблоку для розливу та закупорювання KHS Innofill NRF (природна пробка або алюмінієві гвинтові ковпачки), а також обладнання для нанесення капсул, маркування, пакування в картонні коробки та роботизованої палетизації. Зона обробки KHS з картриджним фільтром і пристроєм для підігріву/охолодження вина готує вино до розливу. Обладнання встановлено та може бути оглянуто на місці. Технічні характеристики - Продукт: тихе вино - Ємність: скляні пляшки, фірмовий дизайн, 0,75 л - Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год - Закриття: природна пробка, алюмінієві гвинтові ковпачки, термозбіжні капсули - Період виробництва: 2006–2023 Обсяг поставки Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік | Посилання Лінія розливу - Вертикальний розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Вертикальний розвантажувач, для обробки проміжних шарів і порожніх палет, 14 000 ємностей/год | 2023 | - Машина для миття пляшок | KHS | INNOCLEAN | Одностороння машина для миття багаторазових скляних пляшок, до 14 500 пляшок/год, привід і панель управління модернізовані у 2022 р. | 2007 | - Машина для перевірки порожніх пляшок | Krones | LINATRONIC M | Перевірка дна, горлечка, різьби, бокової стінки та залишків рідини | 2018 | - Моноблок для розливу та закупорювання | KHS | INNOFILL NRF | 50 розливних клапанів, закупорювач пробок і пристрій Zalkin для накручування ковпачків, кожен з 10 головками, CIP, 12 000 пляшок/год | 2007 | - Машина для нанесення капсул | Kematec | MBK 12 AS | Термозбіжні капсули, 12 нагрівальних секцій, до 12 000 пляшок/год | 2006 | - Машина для сушіння пляшок | Kematec | T20-3 KMT | Тунель з повітряним ножем | 2006 | - Машина для маркування | Krones | ERGOMODUL | 2 станції для нанесення клею та 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток | 2020 | - Машина для пакування в картонні коробки | KHS | INNOPACK SP | Машина для автоматичного розміщення та пакування, система керування KUKA | 2006 | - Палетизатор і обмотчик стрейч-плівкою | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизовані комірки, пристрій для зняття палет, обмотчик з кільцевою платформою | 2007 | - Машина для маркування палет | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Нанесення та друк етикеток | 2007 | - Конвеєрні стрічки | Усі конвеєрні стрічки, що з’єднують лінії для переміщення пляшок, картонних коробок і палет Csdpfx Aaez I Rcajzehd Зона обробки - Фільтраційна система | KHS | CORVUS | Картриджна мікрофільтрація, 4 корпуси | 2007 | - Пристрій для підігріву/охолодження вина | KHS | INNOPRO | Пластинчастий теплообмінник, до 9 900 л/год | 2006 | підігрівач/охолоджувач_BE-PRO-KHS-2006-00001 Стан Вживане, встановлене. Кожне обладнання представлене на окремій сторінці з повними технічними характеристиками та фотографіями – перейдіть за посиланням у кінці кожного рядка в розділі «Обсяг поставки». Доступність Доступно негайно. Розташування: Бельгія. Умови поставки: EXW (з заводу в Бельгії).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл, Prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням для картонної упаковки Tetra Pak, в центрі якого – розливна машина A3 Speed. Вона розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв і забезпечує високу продуктивність із точним обробленням картонних контейнерів Prisma. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує цілісну та сучасну систему, яка підходить для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину. Основний формат: 0,25 л, картон Prisma. Тип контейнера: картон (асептичний брік). Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 4908. Буфер: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 5528. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 5821. Упакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 38. Процес розливу: асептичний розлив у картонні контейнери. Виробник: Tetra Pak. Вдосконалена автоматизація та системи управління. Лінія об’єднує розробки Tetra Pak у всіх модулях для синхронізованої роботи та високої надійності. Централізовані інтерфейси керування та узгоджена логіка управління спрощують процедури запуску, розгону та зупинки, одночасно забезпечуючи стабільну якість продукції та упаковки на етапах розливу, встановлення трубочок, буферного зберігання та картонної упаковки. Обробка форматів для картонних контейнерів 0,25 л Prisma оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чітким інструкціям для оператора. * Інтегрована система керування лінією для узгодженої швидкості та буферного зберігання. * Зручний інтерфейс HMI на основних агрегатах. * Автоматизовані блокування у всіх модулях для безпечної роботи. * Управління форматами на основі рецептів для картонних контейнерів 0,25 л Prisma. Можливість інтеграції виробничої лінії. Розроблена як лінія безперервної дії, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонні контейнери до вторинної упаковки. Буфер забезпечує необхідне проміжне зберігання, щоб розливна машина могла продовжувати роботу під час коротких перерв у наступних етапах. Пристрій для встановлення трубочок і упакувальна машина завершують компактну, високоефективну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип машини: Виробник / модель: Рік виготовлення: Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed (040V): 2014. Різні агрегати. Chsdpfxszmpzbj Aazod Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30 (040V): 2014. Різні агрегати. Буферна система: Tetra Pak ACHX 30 (070V).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 14 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC660, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю вживана лінія розливу є конфігурацією Tetra Pak A3 Speed (030V), розробленою для розливу в 200 мл картонні контейнери Slim. Це вживане, відремонтоване промислове рішення для пакування, розроблене для забезпечення стабільної продуктивності у виробництві напоїв. Усі основні компоненти виготовлені компанією Tetra Pak, що гарантує бездоганну сумісність і високу надійність. Основний розливний агрегат: Tetra Pak A3 Speed (030V), рік випуску 2011. Формат контейнера: 200 мл картонні контейнери Slim (0,2 л). Продуктивність: 24 000 упаковок/годину. Напрацьовані години: розливний агрегат 25 731 год.; буферна ділянка 1 609 год.; пристрій для встановлення трубочок 14 219 год.; пакувальний агрегат 21 065 год. Стан лінії: вживана, відремонтована. Виробник: Tetra Pak (усі включені машини). Тип контейнера: картон (у формі цегли). Включені моделі: розливний агрегат A3 Speed 030V; буфер ACHX 30; пристрій для встановлення трубочок SA30; пакувальний агрегат CBP30 Speed. Передова автоматизація та системи керування. Лінія використовує інтегровану філософію автоматизації Tetra Pak і пропонує надійне керування, інтуїтивно зрозуміле управління та узгоджену логіку запуску/зупинки для всієї лінії. Інтерфейси керування забезпечують чітку візуалізацію стану, кероване переналаштування для формату 200 мл Slim і керування параметрами на основі рецептів. Запобіжні пристрої та захищені зони доступу захищають персонал, що обслуговує обладнання, і водночас забезпечують швидке технічне обслуговування. Узгоджене керування розливним агрегатом, пристроєм для встановлення трубочок, буфером і пакувальним агрегатом зменшує вузькі місця та підтримує стабільну роботу на високій швидкості у складних умовах пакування. Можливості інтеграції лінії. Розроблена для роботи в поточній лінії, ця комплексна лінія пакування забезпечує безперебійний потік продукції від розливу до вторинного пакування. Буферна ділянка підтримує безперервну роботу, компенсуючи короткі простої наступних ділянок, тоді як пристрій для встановлення трубочок і пакувальний агрегат завершують підготовку продукції до відправлення. Система може бути інтегрована з конвеєрами для транспортування попередніх і наступних етапів, принтерами та обладнанням для палетування, утворюючи повну виробничу лінію. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Codpe Adtx Aofx Aazshd Розливна машина / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Пристрій для встановлення трубочок / Tetra Pak / SA30 / 2011 Буферна система / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Пакувальний агрегат / Tetra Pak / CBP30 Speed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Повна діюча лінія лісопильного виробництва продається у зв'язку з реорганізацією. Комплекс також можна придбати окремими частинами. Ціна після огляду. Chodpfxex E Sn De Aazsd

Стан: вживаний, Розвантажувач і завантажувач палет – Flema Star C-LC Для ящиків NRW та Euro, а також для європалет і палет для пива, 500 ящиків/год, рік випуску: 1996, порожні ящики подаються зліва, повні – виходять праворуч. Розпакувальник ящиків – RICO UNO, одноголова модель 124 Для ящиків NRW та Euro, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л і Ale 0,33 л/0,5 л, 350 ящиків/год, рік випуску: 2010, робота зліва направо. Пристрій для видалення кришок і пробок – ADELSKI, модель PPE 2005 Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,5 л, 2000–12 500 пляшок/год, рік випуску: 1995, напрацьовано: 8500 годин, робота зліва направо. Мийна машина для пляшок – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, 7500 пляшок/год, рік випуску: 1998, номер машини 125, напрацьовано: 14 175 годин. Система контролю якості пляшок – SYSCONA LC 10 FD Контроль лужності + виявлення металу, рік випуску: 2007. Наповнювальна машина – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, включно з насосом для продукту, 6000 пляшок/год, рік випуску: 2011, напрацьовано: 6200 годин, робота зліва направо. Маркувальна машина – ANKER Roland 8/3 Code Ahlnyepfx Aazshd Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л, 7000 пляшок/год, рік випуску: 1998, напрацьовано: 14 500 годин, робота зліва направо. Струменевий принтер – Keyence MK-G1000 Рік випуску: 2022, наразі налаштований для нанесення дати на задню етикетку ANKER Roland 8/3. Завантажувач палет – RICO UNO, одноголова модель L-Machine Для ящиків NRW та Euro, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л і Ale 0,33 л/0,5 л, 300 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота зліва направо. Попередній змішувач – Jakü PM-E-30-2k Для дегазації та насичення вуглекислим газом, з бункером для продукту та насосом 2K Bran+Lübbe, 35 гл/год, рік випуску: 1992. Мийна машина для ящиків – RICO 2500, однокамерна Для ящиків NRW та Euro, 600 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота зліва направо. 2 ємності CIP, кожна по 6 гл З паровим нагрівом для CIP наповнювальної машини, з системою зміни дисків, рік випуску: 2012.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Chedpfxewny Hgs Aazsd Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, номер машини/транспортного засобу: M308, Асептичний наповнювач для картонних паковань, моноблок CFA406-32 Цей моноблок SIG Combibloc, що використовується для асептичного наповнення картонних паковань, розроблений для надійного та якісного наповнення фруктових соків і безалкогольних напоїв у картонні пакування SIG COMBIBLOC. Він був виготовлений у 2004 році та обслуговувався у професійних промислових середовищах, що забезпечує стабільну продуктивність у форматі 2,0 літра з постійною продуктивністю, яка підходить для виробництва напоїв. Завдяки повному комплекту допоміжного обладнання, він легко інтегрується в існуючу лінію розливу або промислову пакувальну установку, що дозволяє використовувати його для розливу в асептичні картонні пакування. Виготовлений компанією SIG Combibloc, серія CFA 406 відома своєю точною дозуванням, гігієнічним дизайном і надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка супроводжується стерильною повітряною системою та допоміжним обладнанням, включаючи вакуумні та буферні столи, конвеєрні стрічки та насаджувач ковпачків Combiswift, що робить її компактним рішенням для ліній пакування в картон. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Об’єм контейнера: 2,0 літра Cedpfs Adt Rfsx Aazohd Продуктивність: 5000 шт./год Напрацьовано: 33411 годин Продукція: фруктові соки та безалкогольні напої Склад обладнання: CFA 406, наповнювальний блок (2004); стерильна повітряна система (2004); вакуумний стіл (2004); буферний стіл (2004); насаджувач ковпачків/Combiswift (2002); пакувальник в лотки (2004); конвеєрні стрічки (2004) Остання експлуатація: 12/2019 Виведення з експлуатації: 06/2020 Сучасні системи автоматизації та керування Лінія розроблена для асептичної роботи та має стерильну повітряну систему для забезпечення контрольованих, гігієнічних умов у зоні наповнення. Обладнання підтримує стабільну, відтворювану продуктивність наповнення, яка підходить для картонних паковань об’ємом 2,0 літра, із точною обробкою завдяки інтегрованим столам і конвеєрним стрічкам. Швидка зміна формату в межах серії CFA забезпечує ефективну налаштування, що відповідає промисловим стандартам пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картонних паковань може бути легко інтегрований з попередніми та наступними пакувальними машинами. Включені вакуумні столи, буферні столи, конвеєрні стрічки та пакувальник в лотки спрощують потік продукту та його акумулювання, сприяючи плавному балансу лінії. Насаджувач ковпачків Combiswift покращує процес нанесення ковпачків на картонні пакування та дозволяє створити комплексну лінію для виробництва напоїв з акцентом на картонні пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Востаннє машина використовувалася в грудні 2019 року, а в червні 2020 року була виведена з експлуатації. Наразі її демонтують та зберігають. Під час демонтажу були зняті певні компоненти, які зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотоелементи та 10 сенсорних кабелів. Загалом, установка знаходиться в хорошому стані, і є використаним асептичним рішенням для наповнення з підтвердженим технічним обслуговуванням та...

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи Chsdpex Aupvjfx Aazjd — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM Chodpowyddyjfx Aazod - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: вживаний, Невикористана та ніколи не встановлювана лінія розливу стерильних флаконів Steriline, виготовлена у 2021 році, з продуктивністю 24 000 флаконів на годину. Розроблена для роботи в системі герметизації ORABS (система бар’єрів із частково обмеженим доступом) і наразі здатна наповнювати флакони розміром 6R (5 мл) і 2R (2 мл) з використанням ліофільних/ін’єкційних пробок або алюмінієвих ковпачків. (Виробник може надати змінні деталі для флаконів та ковпачків інших розмірів). Основне обладнання включає: - Роторна мийна машина RC-V8 - Тунель для видалення пірогенів ST9-CCS - Завантажувач лотків / TL2 - (4) Блоки з ламінарним потоком повітря (LAF) - Машина для розливу у флакони VFM400 + oRABS Codpfx Aozi D Izsazohd - Конвеєр із поворотним механізмом SWB1 + oRABS - Система направляючого відводу PDS + oRABS - Машина для закривання флаконів ковпачками VCM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB2 - З’єднувальний конвеєр LBT - Конвеєр із поворотним механізмом SWB3 - Поворотний стіл RT Повні технічні характеристики доступні.

Стан: добрий (вживаний), Складається з: «Ishida» Багатоголовкова вага Модель CCW-M-216W-D/30-SS Кількість головок: 16 шт. Продуктивність: до 2 x 40 зважувань/хв Максимальна вага фасування: 1 500 г Точність: середнє значення від 0 до +1,0 г Діапазон зважування: 14–1 000 г Максимальний об'єм: 4 500 см³ (на окреме зважування) Мінімальне ділення: 0,2 г Дисплей: сенсорний екран Живлення: 230В, 50Гц Потужність підключення: 1,7 кВА + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14110 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Chsdpfxe Afxi Ne Aazed Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14111 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Картонозбірна машина — пакувальна машина «Paal» Модель ELLE 3000 S Продуктивність: Макс. 14 циклів/хв Продуктивність на вході: Макс. 70 пакетів/хв Формат1: лоток зі штовхачем Назва продукту: стоячий пакет 1,5 кг Розмір продукції: прибл. 180 x 70 x 300 мм Вага продукції: 1,5 кг Схема групування: 1 x 5 у вертикальному положенні Тип упаковки: лоток з внутрішньою, зклеєною вкладкою та фіксацією Розміри: Висота входу для продукції: 650 мм Висота виходу пакета: 500 мм Площа установки: прибл. 8 000 x 6 500 мм Основні розміри див. на монтажному плані (фото в додатку) 3 x 400В, 50Гц, 6кВт Пакувальна машина: тип Elematic 3000 LS/335 У хорошому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Нова, повністю автоматизована лінія для розливу та пакування пива та газованих безалкогольних напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність: 6000 банок на годину при об’ємі 500 мл і 8000 банок на годину при об’ємі 330 мл. Лінія включає в себе розвантажувач палет, установку для очищення банок, розливний та закупорювальний агрегат, тунельний пастеризатор, установку для перевірки та сушіння, а також апарат для нанесення рукавної етикетки, установку для термоусадкової упаковки в лотки, палетоукладач (робот ABB) і обмотний пристрій для палет. Двоповерхова конструкція: розвантаження палет відбувається на верхньому поверсі, а за допомогою ланцюгового транспортера банки переміщуються на нижній поверх до наступних агрегатів. За винятком робота ABB, всі машини виробництва Ningbo Cixi. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025 - Продуктивність: 6000 банок/год при об’ємі 500 мл, 8000 банок/год при об’ємі 330 мл - Формати банок: 330 мл (діаметр 66 x 115,2 мм), 500 мл (діаметр 66 x 168 мм) - Розмір кришок: 202 для всіх форматів (діаметр горловини 52,40 мм) - Живлення: 380 В / 220 В, 50 Гц - Розливна середа: стиснене повітря та CO₂ при 0,4 МПа - Нагрівання пастеризатора: пара при 0,4 МПа, паровий котел не входить в комплект поставки Комплект поставки - Розвантажувач палет | XD400 | автоматичне видалення проміжних прокладок та складання порожніх палет, ПЛК Siemens та сенсорний екран, 10 000 банок/год, 7,8 кВт, приблизно 8 x 4 x 3,3 м - Транспортер для подачі банок | JSJ-A | S-подібний ланцюговий транспортер з верхнього на нижній поверх, підходить для обох форматів банок - Машина для промивання банок | CX-1 | лінійна машина для розпилювального промивання, 2 комплекти кошиків для банок, загальна довжина приблизно 4000 мм - Моноблочна установка для розливу та закупорки | AXW20-4Q | 20 розливних клапанів, 4 закупорні головки, автоматичне змащення, змінні деталі для банок з діаметром 66 мм, 7,5 кВт, приблизно 5000 кг, 3.050 x 2.000 x 2.000 мм - Тунельний пастеризатор | BG-PLG | 8 температурних зон, 4 пластинчастих теплообмінники, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включаючи теплообмінники та трубопроводи - Контроль рівня наповнення | YMXS-180G | лінійний - Перевірка герметичності | лінійна перевірка внутрішнього тиску - Перевертач банок | FGJ | 2 одиниці - Сушарка повітряним ножем | CG-1 | 24 000 банок/год, вентилятор потужністю 7,5 кВт - Транспортер для банок | ланцюговий транспортер, приблизно 97 м до етикетувальної машини з 13 приводами та шафою керування, а також 22 м стрічкового конвеєра від етикетувальної машини до машини для термоусадкової упаковки - Апарат для нанесення рукавних етикеток | SLM-150 | до 9000 банок/год, термоусадковий тунель PM-1800 з парогенератором, оправки для обох форматів банок - Машина для термоусадкової упаковки лотків | BT25 (TPM-250A) | упаковка плівкою та лотками в плівку, до 25 упаковок/хв, максимальний розмір упаковки 420 x 280 x 350 мм, приблизно 3000 кг - Робот-палетоукладач | ABB | IRB 460 | 4-осьовий робот, вантажопідйомність 110 кг, радіус дії 2,4 м, вакуумний захват для 6, 12 та 24 упаковок в обох форматах банок - Магазин палет | автоматичний, вміщує від 8 до 10 порожніх палет - Транспортер для палет | високопродуктивний роликовий конвеєр - Машина для обмотки палет | автоматичний лінійний ротаційний обмотний пристрій, поворотний стіл 2000 мм, розміри вантажу до 1200 x 1200 x 1800 мм, від 20 до 30 палет/год, ПЛК Siemens та сенсорний екран Стан Csdjz Dv Uyjpfx Aazehd Новий, не використовувався, упакований в експортні дерев'ян

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC693, Вживана лінія розливу KRONES Sensometic VP-G, продуктивністю 12 000 пляшок на годину, для фруктових сиропів – рік випуску 1999. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця повна лінія розливу KRONES розроблена для розливу малинового сиропу, різних фруктових сиропів та спеціального цитрусового оцту при температурі розливу 25 °C. Лінія, випущена в 1999 році, обробляє скляні та ПЕТ-пляшки у трьох задокументованих форматах і поєднує в собі процес промивання, розливу, подвійного закривання та нанесення етикетки гарячим клеєм в інтегрованому промисловому процесі упаковки. Максимальна продуктивність: 12 000 пляшок/год зі скляними пляшками об’ємом 0,7 л. Продуктивність: 10 000 пляшок/год зі скляними пляшками об’ємом 1,0 л. Продуктивність: 6 000 пляшок/год з ПЕТ-пляшками об’ємом 1,5 л. Сумісні формати: скляні пляшки 0,7 л, 1,0 л і ПЕТ-пляшки 1,5 л. Електроживлення: 240/400 В, 50 Гц. Напрямок лінії: зліва направо. Сучасні системи автоматизації та управління: Розливна установка управляється за допомогою ПЛК Siemens S5 115 U. Триканальна промивна машина KRONES Variojet оснащена електронним клапанним управлінням, а верхня частина розливної машини та обидві станції закривання мають моторні регулювання висоти. Етикетувальна машина оснащена горизонтальним однорядним лазерним принтером для нанесення маркування в лінії. Етикетувальна машина Prontomatic має повний захисний кожух і відкидний моноблочний корпус, що забезпечує безпечну роботу та доступ під час виконання звичайних робіт з обслуговування лінії. Можливості інтеграції виробничої лінії: Ця конфігурація KRONES була розроблена як повна вживана лінія розливу та інтегрує процеси промивання, розливу, закручування, насадження та маркування в кількох позиціях. Стандартний механізм подачі, прямокутний вхід в етикетувальну машину та направляючі контейнерів, що використовують транспортерні гвинти, забезпечують безперервну подачу пляшок в зону маркування. Лінія підходить для промислових процесів упаковки сиропів та оцтів у скляні та ПЕТ-контейнери. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Промивна машина KRONES Variojet 2.520-070-113 1999 Розливна машина KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Закривальна машина Alcoa PP 10 / 360 Закривальна машина Alcoa K 10 / 360 Chsds Adtqxspfx Aazsd Етикетувальна машина KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180