Придбати Pvc б/у (939)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201011RX000004, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, висота заготовки (макс.): 120 мм, максимальна товщина кромки: 16 мм, загальна вага: 2 400 кг, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина плити мін./макс.: 10 мм / 120 мм Мінімальна довжина плити: 140 мм Мінімальна ширина плити: 60 мм Товщина кромки: 0,4 мм - 16 мм Змінна швидкість подачі: 10-20 м/хв Висота кромки: 120 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Встановлена потужність: 22 кВт Стиснене повітря: 6 бар Розміри та вага Габаритні розміри (Д х Ш х В): 6.730 x 1.500 x 1.910 мм Redpjyf D Ubefx Aaajbt Вага: 2.400 кг ОСНАЩЕННЯ Електронна сенсорна панель керування 10,7", кольорова Керований привід осі подачі Група із 2 вхідних шліфувальних агрегатів – двигуни 2,2 кВт – 6.000 об/хв – алмазний інструмент 100 мм x 120 мм x 30 мм Інфрачервона лампа 0-600 °C – 600 Вт Охолоджуюча антипригарна система розпилення Автоматичний подавач кромки Універсальний вузол нанесення клею з модулем попереднього розплаву для поліуретанового та EVA-клею Швидкознімна клеєва ванна Керований притискний агрегат Обрізка кромки – 3 мм ПВХ/ABS Стіл для очищення клеєвої ванни Обрізна станція з 2-ма нахильними двигунами по 0,50 кВт – 12.000 об/хв Нахильний обрізний вузол з керованою віссю – двигун 1,1 кВт – 12.000 об/хв Округлюючий вузол з 2 двигунами – 0,22 кВт – 12.000 об/хв Тяговий вузол з керованою віссю Вузол зняття клею Щіточний вузол – 0,18 кВт – 1.400 об/хв Сушильний вузол 0-600 °C – 4.000 Вт Звукоізоляційний кожух Роликовий стільниковий транспортер з фіксованою плитою Система аспірації: 7 входів Ø80 мм, 1 вхід Ø120 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-201-09-5124, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 650 мм, модель контролера: Homatic PC 85 Power Control, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочий діапазон по осі X: 6 000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1 650 мм – для фрезерування до 1 750 мм Максимальний хід по висоті при наклеюванні кромки: 60 мм Максимальна висота застосовуваної кромки: 65 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм Автоматична зміна інструменту: 18 позицій Свердлильна головка: 27 шпинделів (4 кВт) Максимальний діаметр пильного диска в агрегатах: 200 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Homatic PC 85 Power Control Програмне забезпечення: WoodWop Електрошпиндель C-ось: 11 кВт, HSK F63 Вимоги до кромки: рулони, ПВХ/ABS 0,4 – 3 мм ОСНАЩЕННЯ 10 регульованих напрямних для присосок Допоміжне завантаження і вивантаження з 8 пневматичними штангами Позиціонування присосок лазерною системою Пристрій для наклеювання кромки з обертанням на 360°, клеїльним котлом і попереднім підігрівачем для гранульованого EVA-клею Гумований притискний ролик + гумований притискний ролик Лампа попереднього підігріву Країнозрізний і крайкошліфувальний пристрій Магазин тримача кромки Фронтальна і бічна захисна система з килимками Захисна огорожа для обробки контуру Відведення стружки з моторизованою стрічкою Кліматична установка для управління машиною Автоматична система змащування Вакуумний насос Redpfx Aaoydl Nweaobt

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-200-03-8334, швидкість подачі по осі X: 24 м/хв, висота заготовки (макс.): 60 мм, модель контролера: Power Control Pc 22, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: 60 мм Rodpfx Asydiymjaasbt Масивна деревина: 20 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: 24 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Power Control Pc 22 Робоча напруга: 480 В Частота: 60 Гц Фази: 3~ + N Робочий струм: 51 A Запобіжник: 63 A Фазний контур: 3~ Керуюча напруга: 24 В ОБЛАДНАННЯ Робочу висоту електронно регулюється через ЧПК Моторизований гумовий ремінь з підвищеним притисканням Напрямна для підтримки панелей Бічний роликовий транспортер з вільними роликами для підтримки панелі Шліфувальний агрегат Лампи для нагріву кромки плити Шестипозиційний магазин для котушок із автоматичною зміною кромки через ЧПК Наносний вузол для EVA-термоклею з попереднім плавленням і бачком для клею Крайопритискна група для прямих профілів з електронним регулюванням притискних роликів через ЧПК Обрізний агрегат з 2 моторами з автоматичним регулюванням кута Обробний/фрезерний агрегат з 2 моторами для зняття залишків Клеєво-фрезерний вузол з 2 відкидними моторами, електронно регулюється через ЧПК Багатофункціональний чотиримоторний вузол заокруглення (гладилка + заокруглення) з числовим управлінням, автоматичне налаштування Простір для можливого встановлення додаткової робочої групи Група для очищення кромки Оcцилююча щіткова група

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 14 м/хв, висота заготовки (макс.): 55 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Rbjdpfx Ajydirceaaet Висота панелі: 55 мм Масивна деревина: 8 мм PVC/ABS: 0,4 до 3 мм Макс. подаюча швидкість: 14 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: TS 200 Сенсорний екран ОБЛАДНАННЯ Регульована висота роботи Напрямна для подавання панелей Бічний роликовий конвеєр з вільно обертовими роликами для підтримки плит Пластина тримача роликів Вузол нанесення клею для EVA-гарячого клею з клейовою ванною Пристрій притискання кромки на прямих профілях з регульованими прижимними роликами Обрізний агрегат з 2 двигунами і автоматичним нахилом Фрезерний/обрізний вузол з 2 регульованими нахиляємими двигунами Округлюючий вузол з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + округлення) Скребковий вузол для кромки Скребковий вузол для клею Група щіток

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-261-04-5659, швидкість подачі по осі X: 14 м/хв, висота заготовки (макс.): 60 мм, модель контролера: Power Control Check 20+, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 2 200 Вт, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Висота панелі: 8 - 60 мм Товщина ПВХ/ABS: 3 мм Глибина попереднього фрезерування деревини: до 8 мм Швидкість подачі: 8 - 14 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Power Control Check 20+ Redpfx Aajydim Tsaobt Потужність на шліфувальний двигун: 2,2 кВт Напруга живлення: 400Y/230 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Робочий струм при повному навантаженні: макс. 23 А Найбільший двигун: 4,5 А Найбільший нагрівальний контур: 3,1 А ОБЛАДНАННЯ Робоча довжина регулюється електрично через ЧПУ Бічний роликовий конвеєр із вільними роликами для підтримки панелей Пластина для тримання котушок Наклеювальна група для EVA-клею з попереднім наповнювачем і резервуаром для клею Група пресування кромки по прямому профілю з ЧПУ-регульованими притискними роликами Індексна група з автоматичним нахилом Оверлейна фрезерна група з 2 двигунами Округляюча група з 2 багатофункціональними двигунами (фаска + округлення) з автоматичним регулюванням через ЧПУ Група зняття залишків кромки Група зняття залишків клею Щіткова група

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-261-20-5976, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, висота заготовки (макс.): 60 мм, модель контролера: POWER CONTROL PC 20+, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: 60 мм Товщина крайки PVC-ABS: 3 мм Товщина дерев'яної крайки: 12 мм Швидкість подачі: 20 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: POWER CONTROL PC 20+ Робочий струм при повному навантаженні: макс. 33 A Найбільший двигун: 9,7 A Найбільший нагрівальний контур: 2,7 A Запобіжник: 35 A Частота: 50 Гц ОБЛАДНАННЯ Верхній моторизований гумовий ремінь Ручний напрямний при подачі Антипригарний модуль Rbodpfoydihdsx Aaaet Вирівнюючий модуль Нанесення клею EVA Тримач крайки Обрізна група з автоматичним нахилом Група обрізки та кутового обрізання з двома двигунами Лінійна група заокруглення з 2 двигунами Група крайкового циклювання Група циклювання клею Щіткова група

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 77503, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна вага: 6 510 кг, виробник контролерів: SINTRA, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: 60 мм Масивна деревина: 20 мм ПВХ / ABS: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Sintra Вага: 6 510 кг ОСНАЩЕННЯ Шліфувальний агрегат Магазин тримача котушок з 2 позиціями та автоматичною зміною кромки через ЧПУ Клеєвий вузол для EVA-термоклею з попереднім підігрівачем і клейовим баком Підготовка для клеєвого вузла для PUR-клею Група притиску кромки для прямих профілів з електронно-регульованими притискними роликами через ЧПУ Вузол обрізки кінців з 2 двигунами і автоматичним регулюванням нахилу Фугувальний агрегат з 2 послідовно розташованими двигунами Вузол згладжування кромки з 2 поворотними двигунами Багатофункціональний 4-двигунний округлювальний агрегат (гладилка + округлююча машина) з числовим керуванням та автоматичним налаштуванням Антипригарна група Регульована група для зчищування кромки Блок економії клею Коливна щіткова група Rbsdpfjydidrsx Aaajt Електронно-регульована робоча висота Моторизована гумова стрічка з підвищеним тиском Моторизоване та електронно-кероване напрямне плит Бічний роликовий транспортер з холостими роликами для підтримки плит

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H/32059, швидкість подачі по осі X: 22 м/хв, висота заготовки (макс.): 50 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Rodjydibwjpfx Aaaobt Висота панелі: від 10 мм до 50 мм Масивна деревина: 12 мм ПВХ/ABS: від 0,4 мм до 3 мм Макс. подачі: 22 м/хв Мін. довжина панелі: 150 мм Мін. ширина панелі: 70 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Двигуни групи вирівнювання: 1,5 кВт (2 двигуни) ОСНАЩЕННЯ Сенсорне керування для налаштування робочих груп Направляюча для підтримки панелей Бічний роликовий транспортер з вільноповоротними роликами для підтримки панелей Антипригарна група Пластина для тримача рулонів Клейова станція COMBIMELT для гарячого клею з автоматичним дозуванням VarioMelt з попереднім розплавом Запатентований блок притиску кромки з сегментованими подушками Група обрізки з 2 двигунами Група очищення з 2 двигунами Блок округлення Узел стругування кромки Висота робочого ходу регулюється електронно за допомогою C.N. Моторизований гумовий ремінь з притиском зверху

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 29 000 h, Функціональність: неперевірений, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, загальна довжина: 7 755 мм, висота заготовки (макс.): 40 мм, робоча висота: 950 мм, модель контролера: PowerControl PC22, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Подача: 18 - 25 м/хв Макс. подача з FK11: 20 м/хв Rbodpfx Aajyc S Haeajt Робоча висота: 950 мм Мінімальна ширина заготовки (при товщині 12-22 мм): 60 мм (залежить від довжини заготовки) Мінімальна ширина заготовки (при товщині 23-40 мм): 105 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12 - 40 мм Крайковий матеріал (рулон): 0,3 - 3 мм Макс. переріз крайки (ПВХ): 135 мм² Макс. переріз крайки (шпон): 100 мм² Макс. діаметр рулону: 830 мм Крайковий матеріал (стрічка): 0,4 - 20 мм Макс. переріз крайки (стрічка): 900 мм² ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Управління: PowerControl PC22 Підключення пневматики: 7 - 8 бар Загальна довжина: 7 755 мм Відпрацьовані години: приблизно 29 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Підставка для заготовок типу «ножиці» з роликовою опорою, 1000 мм висувна Вхідна лінійка з автоматичним регулюванням Фіксований упор зліва Пневматичний вхідний обмежувач Притиск зверху через приводний клиновий ремінь Електричне регулювання висоти Механізм транспортування заготовки — транспортний ланцюг з гумовим покриттям Система нанесення розділяючої рідини зверху/знизу Зрощувальний фрезерний агрегат 2 x 3 кВт Клеєвий вузол A20 з 2 роликами, що складається з попереднього нагріву заготовки, швидкоплавної системи нанесення з швидкозатискним механізмом, 2-роликового магазину, прес-зони C (автоматичне регулювання, 1 попередній прес-ролик і 6 наступних прес-роликів) Обрізний агрегат HL84 0,8 кВт з автоматичним регулюванням фаски/прямого різу і пневматичним регулюванням обрізки врівень/з лишком Попередній фрезерний агрегат 1,5 кВт, пневматичне регулювання фрезерування врівень/з лишком Профільно-фрезерний агрегат FK11 з автоматичним перемиканням з фаски на радіусне фрезерування Профільна стяжка PN10 (з пневматичним відведенням в сторону) Фінішний агрегат (з пневматичним відведенням в сторону), що складається з ножа для видалення клею та полірувального вузла Дистанційне керування Ведення заготовки для пристрою FK Примітка: Завантаження в контейнер і морське пакування продавцем не можливе.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 33 000 h, Функціональність: неперевірений, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, висота заготовки (макс.): 60 мм, робоча висота: 950 мм, модель контролера: Power Control PC22, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Подавання: 18 - 25 м/хв Висота обробки: 950 мм Мінімальна робоча ширина при товщині заготовки 22 мм: 55 мм Мінімальна робоча ширина при товщині заготовки 60 мм: 100 мм Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 8 (12) - 60 мм Кромковий матеріал, стрічка, макс.: 0,4 - 20 мм Переріз кромкової стрічки, макс.: 900 мм² Кромковий матеріал у рулоні: 0,3 - 3 мм Макс. переріз кромки з ПВХ: 135 мм² Макс. переріз для шпону: 100 мм² Максимальний діаметр рулону: 830 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Power Control PC22 Rbjdpsyc Sr Asfx Aaaot Підключення пневматики: 7 - 8 бар Напрацювання: приблизно 33 000 год. ОБЛАДНАННЯ Цільнозварна станина для монтажу обробних модулів Опора для заготовки з роликовою напрямною, висувна приблизно на 800 мм Привід клейового валика при зупинці подавання Підняття клеєвого бачка при зупинці подавання Фіксація клеєвого бачка активується заготовкою Автоматичне регулювання вхідної лінійки Пневматичний вхідний бар'єр Вузол подавання з 2 роликами Вхідне подовження 500 мм Автоматичне регулювання зони притискання Пересувний візок Попередньо встановлена система зворотної подачі Boomerang ZHR05 Опора для заготовки в подовженому виконанні (ножиці) Облік робочих даних Електричне регулювання по висоті Фіксований упор зліва Пристрій транспортування заготовок Верхній притиск Агрегат для нанесення розділювального засобу Фугувальний фрезерний агрегат, 2 x 3 кВт Клеєвий модуль A20 Basic для рулонного матеріалу до 3 мм і стрічкового до 20 мм, із блоком розплавлення, гранулятором і швидкозатискною системою Обрубний агрегат, 2 x 0,8 кВт, з пневматичним регулюванням Агрегат для нанесення ковзальної рідини Попередній фрезерний агрегат 1,5 кВт, пневматично регульований Профільний фрезерний агрегат FK13, 2 x 0,4 кВт Універсальний фрезерний агрегат 4 кВт, керований, з безступеневою віссю Мульти-очисний пристрій MN21, автоматичний Оздоблювальний агрегат FA11 з пристроєм для доочищення, нанесенням миючого засобу і полірувальним агрегатом, пневматично регульований Шумозахист Вільне місце для додаткових обробних агрегатів Примітка: Машина продається без робочих інструментів. Продавець не здійснює контейнерне завантаження і морське пакування.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 07/2018, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, діаметр пильного диска: 550 500 мм, Машина в ідеальному технічному стані, практично не використовувалась. Призначена для обробки алюмінієвих та ПВХ профілів. Скоси можливі на трьох рівнях, може використовуватись як щілинна пила; ручне регулювання горизонтального леза максимально на 20 мм перед вертикальним. Варіанти розпилу: прямокутний, односторонній косий, двосторонній косий, тристоронній косий. Обробка профілів до 300 мм, ширина до 90°, скоси до 30°. Глибина вирізу по горизонталі до 185 мм, по вертикалі до 210 мм під кутом 90°. Ширина розпилу при 90°: 300 мм, висота профілю 280 мм. Ручне регулювання різу та висоти, позиціонування за допомогою механічних цифрових індикаторів. Діапазон повороту леза у вертикальній площині 30° – 90° – 30° (спереду/центрі/ззаду), ручне позиціонування за допомогою цифрового дисплея. Обмежувач матеріалу (стільниця) можна обертати вручну вліво і вправо в межах 30° - 90° - 30° з позиціонуванням по вимірювальній шкалі. Обмежувач глибини матеріалу регулюється вручну за допомогою каретки з ручним затискачем, позиціонування здійснюється через цифровий дисплей. Rsdpsvtarnofx Aaajbt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стіл для виготовлення твердих обкладинок - Casemaker Пристрій абсолютно новий, із гарантією 12 місяців. Виробництво – Європа, використані комплектуючі від провідних брендів. Принцип роботи: Оператор вручну подає покривний матеріал до клеєвального пристрою, в якому автоматично наноситься гарячий клей (робоча температура 60–70 °C). Лист покривного матеріалу зі склеєм оператор укладає вручну на вакуумний стіл, після чого вручну розміщує картонні аркуші та корінець. Попередньо підготовлену обкладинку вручну подають у пристрій, який загортає та приклеює верх і низ покривного матеріалу (запатентована система щіток). Під час обробки розмірів обкладинка пресується направляючими валиками. Обкладинки, що виходять із пристрою, одразу готові до подальшої обробки. Машина оснащена: – клеєвальним пристроєм для нанесення клею на поверхню аркуша – столом із вакуумним притисканням – напрямними для фіксації шпону і картону – модулем обгортання – вихідним столом Технічні характеристики: Максимальний формат: 840x500 мм Мінімальний формат: 100x100 мм Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Товщина покривного матеріалу: 80–200 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Напуск покривного матеріалу: 13–20 мм Температура клею: 30–100 °C Rbsdoya Iuhspfx Aaajt Ємність для клею: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості обертання валиків і щіток Матеріали для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити: 1500x1000x1000 мм Живлення: 380 В Споживання: 3,7 кВт Вага машини: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛЮ АКУСТИЧНИХ ДОРОЖНІХ ПАНЕЛЕЙ від Bosporas Machinery, ТУРЕЧЧИНА Лінія виготовляє перфорований профіль, який з'єднується у панелі для акустичної/шумоізоляції та використовується як звуковий бар'єр уздовж доріг і автомагістралей. Складається з: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 т - Котушковий візок, вантажопідйомність 6 т - Сервоавтоматичний подавач - Енкодерний подавач - Високошвидкісний прес з H-рамою (160 ходів/хв) - Високошвидкісна перфорація - Перфораційний інструмент Rbedpfx Aaek Iy Hmeaet - Петлеві компенсатори та датчики - Профілювальне формування на рольгангу - Турецька головка (Turk Head) - Гільйотина - Моторизований транспортер - Автоматичний вузол з'єднання профілів Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм Bosporas Technologies Machinery пропонує повністю комплексні рішення під ключ для виробництва металевих профілів методом роликової прокатки — з високою якістю та конкурентними цінами. Наш досвід: - Лінії виробництва дорожнього бар’єру (відбійника) - Лінії виробництва профілів C, U, Z та профілів для сонячних панелей - Лінії виготовлення траверс для логістичних складів - Лінії виробництва кабельних лотків - Лінії виробництва торгового стелажного обладнання - Лінії виготовлення металевих підвісних стель - Лінії для виробництва каркасів та кріплень для сонячних панелей - Лінії виробництва корпусів та кришок для світильників - Лінії виготовлення верхніх та бічних панелей радіаторів - Виробництво металевих решіток і настилів - Лінії виробництва металевих дверей та дверних коробок - Лінії виробництва профілів з ПВХ для вікон та гіпсокартону - Технології для сільського господарства та тваринництва - Застосування для сільськогосподарських машин - Лінії виробництва панелей для фарбувальних цехів - Рішення для автомобільної промисловості - Застосування для пробивання (перфорації) рулонної сталі - Виробництво для побутової техніки та інше індивідуальне ролико-прокатне обладнання під замовлення.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 103 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна та лінія кутового очищення - BD2030 – Зварювальний автомат з чотирма головами - CD3040 – 4-осьова CNC машина для очищення кутів Rjdpeyf N U Tofx Aaasbt - CE3000 – Робот для подачі й обертання - GB2010 – Станція переміщення та охолодження • Зварювання чотирьох кутів ПВХ-профілів під 90° та серійне очищення зварених кутів. • Високоефективне очищення на 4-осьовому CNC обладнанні з патентованим дизайном та 11 спеціальними інструментами. • Автоматичне регулювання товщини зварного напливу (нульове або стандартне) – запатентовано. • Автоматична система розпізнавання профілю та контролю допусків для підтримки стандартного виробництва. • Розсувна дверна система на блоці очищення швидко перемикає між автоматичним і ручним режимами. • Роботизована система для транспортування кутів до блоку очищення без втрати часу. • Конвеєрна система для швидкого та плавного транспортування рам між вузлами. Щіткова система запобігає пошкодженню якості поверхні. • Зручна система заміни форм. • Автоматична система змащення. • Автоматична передача інформації про розпізнавання профілю з зварювального апарату.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм Rbedpoycqr Usfx Aaaet - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 02/2022, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2023, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, робоча ширина: 600 мм, вага рулону: 6 000 кг, Лінія роликового профілювання для виробництва: * Дорожніх огороджень, профілів для бар’єрів безпеки, набоїзників типу RAY-A, C, RAY-B, OMEGA, SIGMA, 3M, 3-хвильові; * Сонячних профілів типу C та U. Лінія з автоматичним регулюванням ширини для профілювання товщини 1–4 мм; * Профілів кабельних лотків і драбин; а також інших стандартних і індивідуальних профілів. Склад лінії: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 тонн; - Котушковий візок з вантажопідйомністю 6 тонн; - Серво-подавач; - Енкодерний подавач; - Високошвидкісний прес типу H (160 ходів/хв.); - Високошвидкісна перфорація; - Інструмент для перфорації; - Петля та датчики; - Роликоутворювач; - Турецька голова (Turk Head); - Ножиці; - Моторизований конвеєр; - Автоматизований вузол з'єднання. Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм. BOSPORAS Technologies Machinery пропонує комплексні рішення для роликового профілювання металу «під ключ» із високою якістю та конкурентними цінами. Rbodpfx Ajtq R Uyoaaot Наш досвід поширюється на лінії для: - Виробництва дорожніх бар’єрів; - Виробництва C-, U-, Z-профілів і профілів для сонячних панелей; - Логістичних складських траверс; - Виробництва кабельних лотків; - Виготовлення торгових стелажів; - Виробництва підвісних металевих стель; - Виготовлення конструкцій для сонячних енергосистем; - Корпусів та кришок освітлювальних приладів; - Виробництва кришок панельних радіаторів; - Ліній з виготовлення металевих решіток та планок; - Виробництва металевих дверей і коробок; - Ліній для гіпсокартонних профілів для ПВХ-вікон; - Впровадження у сільському господарстві та тваринництві; - Застосування в сільськогосподарській техніці; - Лінії для виготовлення панелей для фарбувальних систем; - Застосування у автомобільній промисловості; - Пробивання на рулоні; - Застосування в побутовій техніці; та інше індивідуальне обладнання для роликового профілювання.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2022, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 07/2023, загальна довжина: 13 600 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, колісна база: 770 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 h, Функціональність: повністю працездатний, BMCtouch Інтегрована система автоматизації Система керування модульної конструкції включає такі елементи: - ПЛК у промисловому стандартному виконанні для керування машиною - Промисловий ПК для візуалізації та керування даними - Поворотна панель управління і відображення з 19" TFT сенсорним екраном Redpox Sbc Rofx Aaaebt Основні характеристики: - Інтерфейс користувача та функціонал, аналогічний попередній системі BMCtouch - Температурне керування з функцією самоналаштування - Програма попереднього нагріву і запуску - Підготовлено для передачі даних на тягові пристрої з системою BMCsmart, керування тяговим пристроєм і пилкою з терміналу екструдера, інтерфейс CANopen DS420 V2.0 - Гнучке відображення процесу з індивідуально налаштованими сторінками зведеної інформації; індивідуальне оформлення фону - Налаштовуване керування аваріями і журнал аварій - Збір та відображення трендових даних - Керування та адміністрування замовлень - Налаштовувані права доступу - Онлайн підтримка - Підходить для незалежної багатокористувацької роботи - Додаткова пам’ять для історичних трендів - Можливість підключення до мережі - Модем Інтеграція централізованого повітропостачання Коекструдер BCE 1-30-25D - Автономна машина - Синхронізація з основним екструдером через CANopen, DSP 420 V2.0 - Перетворювач температури - Привід змінного струму з редуктором - Гвинти, азотовані - Операторський термінал BMCeco - Виріб філії battenfeld-cincinnati (Китай) Екструдер solEX 75-40 i Призначений для екструзії труб Технічні характеристики: Діаметр гвинта: 75 мм Ефективна довжина гвинта: 40xD Потужність приводу: 300 кВт Зон нагріву циліндра: 5 Зон охолодження циліндра: 5 Макс. встановлена потужність: 347,37 кВА Зона нагріву головки з термопарою (6 кВт, 230 В) (Керування через BMCtouch) Екструзійна головка helix 500 VSI-TZ призначена для екструзії ПO-труб - Двоступеневий розподільник: згладжуюча різьба і компактна корзина-решітка - Базова головка і комплект фільєр — із загартованої сталі - Поліровані поверхні протікання матеріалу Зовнішній діаметр труби: 90–500 мм Зон нагріву: 17 Коекструзійне кільце для 4 кольорових смуг Калібруюча втулка, тип 6 для ПO-труб vacStream 500-6 №1 Призначений для калібрування і охолодження труб - Закритий бак із нержавіючої сталі з привареними опорами - Ємність на роликах з регулюванням висоти і поперечного положення - Кришки з нержавіючої сталі на шарнірах - Центральний вхід і вихід води - Трубопроводи з нержавіючих матеріалів - Зворотний фільтр (ручний) з байпасом - Механічне вакуумування - Індикатор температури Технічні характеристики: Діаметр труб: 90–500 мм Кількість конусних форсунок: 162 Кількість розпилювальних штанг: 6 Макс. розрідження: 0,7 бар Довжина вакуумної камери: 5500 мм Загальна довжина: 5900 мм vacStream 500-6 №2 призначений для калібрування і охолодження труб coolStream 500-6 4 Для охолодження труб - Закритий бак з нержавіючої сталі - Опорна рама з регульованими по висоті ніжками - Кришка з нержавіючої сталі на шарнірах - Центральний вхід і вихід води - Трубопроводи з нержавійки - Зворотний фільтр (ручний) з байпасом - Індикатор температури - Розпилювачі з ПВХ - Конусні форсунки з байонетним з'єднанням - Візуальний контроль насосів - Лотки для стікання води на вході та виході - Насос циркуляції води pullStream R_ 500-6 E призначений для протяжки труб cutStream RTAplus 500 Для безстружкового різання ПO-труб

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2022, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 977 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 140 мм, довжина подачі по осі Y: 50 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, максимальна товщина кромки: 3 мм, загальна довжина: 6 000 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна вага: 3 000 кг, SCM OLIMPIC K 800 - T-ERL КРОМОПІЧНИЙ ВЕРСТАТ (З ПРЕДФУГОВКОЮ ТА ЗАКРУГЛЕННЯМ КУТІВ): Технічні характеристики: — Товщина кромки: 0,4 - 8 мм (0,016'' - 5/16'') при подачі стрічки. — Мінімальна ширина панелі: 50 мм, мінімальна довжина панелі: 140 мм (2-3/8'' та 5-1/2''). — Товщина панелі (мін./макс.): 8 - 60 мм (3/8'' - 2-3/8''). Комплектація: — Регульований завантажувальний упор: ручне встановлення з цифровим індикатором та пневматичним пристроєм розділення панелей. — Станція передфугування RT-E: 2 шпинделі по 3,0 к.с., 12 000 об/хв, один із ПЛК-контролем підйому та ручним цифровим позиціонуванням. — Автоматичний магазин для подачі стрічки/рулону: для прямих кромок та рулонних матеріалів (гільйотина 3 мм). — Клеєва станція: для клеїв EVA (гарячий розплав), з тефлоновим баком та системою швидкої заміни. Час нагріву ≈ 10 хв. — Пресуюча секція: сервопривідне позиціювання, 4 пресуючі ролики (перший більший, тефлоновий, з приводом). Робочі вузли: — Станція торцювання K-SEL: передній та задній вузли, 2 × 0,5 к.с., 12 000 об/хв на напрямних THK, поворот 0–15°, швидка зміна між прямим та кутовим різанням (автоматичний циліндр повороту). — Обрізний вузол: верх/низ, 2 × 1,0 к.с., 12 000 об/хв, 2 попередні пневмопозиції, обрізка врівень або з напуском, дистанційне пневмоперемикання. — Фаско- та радіусообрізний вузол: програмований, сервопривод, 2 × 1,0 к.с., 12 000 об/хв для миттєвого перемикання режимів «на льоту». — Вузол закруглення/обрізки кутів: для додаткової обробки передніх та задніх кутів (верх/низ) при оклеюванні всіх 4-х сторін, 2 × 0,8 к.с., 12 000 об/хв. — Фрезерний вузол профілю "RAS/1000": верхній/нижній, з (2) ручними попередніми установками, великі копіювальні ролики для максимальної точності, пневмоперемикання. — Клеєочисний вузол "RC-V": верхній/нижній скребок клею з пневмопозиціонуванням через контролер та повітряною форсункою для очищення ножів. — Полірувальний вузол "SPN": верх/низ, 2 × 0,25 к.с., 3 000 об/хв, коливальний, нахил до 12°. — Вузол гарячого повітря: один турбонагнітач з регулюванням температури та напрямним щитком для обробки верх/низ. Відновлює глянець кольору на товстій ПВХ-кромці після скребкової обробки. Операторська панель: — Startouch Controller: 12" кольоровий сенсорний екран, обертання 270° на вході. Пам'ять на 100 програм, 6 – швидкий виклик. Графічна візуалізація усіх вузлів. Відображає виробничі дані, діагностику, контролює графік обслуговування. Додатково: Rjdpfoxxy Rkex Aaasbt — Швидкість подачі: 11/16 м/хв (36/52 фут/хв), головний мотор подачі 2,5 к.с., 200 Гц частотний інвертор для всіх ріжучих вузлів. — Електронне програмоване позиціонування прижиму, освітлений кожух безпеки/шумозахисту, виносний упор для панелей. Модель: OLIMPIC K 800 T-FR2 В комплекті: 2 клеєвих бака + 1 бак для запчастин

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна виробництва: Італія Ціна: 57 900 € Лізинговий платіж: 1094,31 € Топ-продаж №1 Робоча ширина: 650 мм Діапазон товщини листа (конструкційна сталь): 0,5 – 170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 670 x 2200 мм Продуктивність системи витяжки: 4000 м³/год Підключення до витяжки: Dm. 120 мм Підключення до стисненого повітря: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Потужність двигуна: 22 кВт Довжина: 2600 мм Ширина: 1350 мм Висота: 2100 мм Вага: 1125 кг З 2 РОБОЧИМИ ГРУПАМИ: 1 Х ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА ТА 1 Х ЩІТКОВИЙ МОДУЛЬ ЗГОРИ Машина з безнапругою зварною сталевою рамою для максимальної стабільності та жорсткості. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти на 4 синхронізованих шпинделях. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція обладнана капотом для витяжки всередині машини. Сенсорний екран для: * Автоматичного реверсивного пуску основних двигунів (зірка/трикутник) * Аналогового амперметра для кожної групи * Цифрової індикації товщини листа з точністю по десятковим знакам * Налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * Моніторингу стану машини з попередженням про помилки СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція зі зносостійким покриттям. Вакуумний транспортер за запитом. Змінна швидкість подачі за допомогою частотного перетворювача – 0,6–6,5 м/хв. Гумовий конвеєр, стійкий до олії та температури. Автоматичне центрування конвеєра. Бокові напрямні для запобігання сходу стрічки з траси. Гумові притискні ролики перед і після кожної станції, стійкі до олії та температури. Вільні ролики на передньому і задньому столі. ВКЛЮЧЕНО: Опційна щітка Tampico для очищення конвеєра. 1-ша РОБОЧА ГРУПА – R Балансований контактний ролик з покриттям із нітрилового каучуку, стійкий до олії та нагріву. Регулювання ексцентриковим валом для встановлення робочої позиції і компенсації зносу шліфувальної стрічки. Пневматичний циліндр для автоматичної подачі у робочу позицію та підйому при аварійному зупинці. Можливість використання шліфувальних стрічок або Scotch Brite. Моторизоване регулювання і електронний контроль висоти контактного ролика. Двигун із змінною швидкістю та автоматичним гальмом у разі небезпечної зупинки. Пневматична система натягу шліфувальної стрічки. Система центрування стрічки з електронною фотокоміркою. Налаштування осциляції по ширині і у часі. Точність позиціонування контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування контактного ролика: 10 м/с Діаметр контактного ролика: 125 мм Rjdpfjwiqukjx Aaajbt Твердість гумового ролика: 55 Shore Хід регулювання контактного ролика (зміна зернистості): 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3-18 м/с Потужність двигуна: 7,5 кВт 2-га РОБОЧА ГРУПА – X 2 ряди вертикальних щіток, 4 обертаються за і 4 проти годинникової стрілки. Поперечний рух усієї групи (осциляція). Швидкозмінний тримач для щіток. Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 8 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність ротаційного двигуна: 2,2 кВт Частота обертання: 1000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість шліфувальної щітки: 10,0 м/с Додаткові опції: Група B – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø150 мм: з щіткою Scotch Brite – 5150,00 € з дротовою щіткою 0,3 мм – 6060,00 € ГРУПА R – шліфувальна стрічка: Двигун 11 кВт – 740,00 € ГРУПА X – чашкові щітки: Двигун із змінною швидкістю 5,5 кВт 350/1100 – включено ОПЦІЇ: Система "Return to Sender" (оброблений виріб повертається вперед) – 1770,00 € Транспортер з вакуумною системою – 3,0 кВт – 5150,...