Придбати Pvc б/у (951)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий конвеєр Graule RO 3 Довжина: 3 м Bdjdpfx Adoxppmpo Iok Ширина роликів: 300 мм Вантажопідйомність: 20 kp Ролики: PVC Діаметр роликів: 40 мм Відстань між роликами: 300 мм Робоча висота: 890 +/-10 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 122000029, потужність двигуна шпинделя: 7 000 Вт, 5-осьовий центр обробки стрижнів АЛЮМІНІЙ | ПВХ | СТАЛЬ Станція обробки стрижнів SBZ 122/75 5-осьова модифікація для клієнтів у металобудівництві та промислових користувачів • Економічна та ефективна обробка алюмінієвих, пластикових та тонкостінних сталевих профілів • Всі операції, такі як фрезерування, свердління та нарізання різьби, виконуються при нерухомому профільному стрижні для захисту його поверхні • Безступінчаста позиціонування осі A від -120° до +120° • Безступінчаста позиціонування осі C від -220° до +220° • Усі п’ять осей можуть одночасно переміщатися за RTCP (Rotation Tool Centerpoint) • Завдяки додатковій осі C можлива торцева обробка зліва і справа • Лінійні напрямні для автономного переміщення затискачів • Висока якість обробки забезпечується інтелектуальними системами керування • Швидке позиціонування обробного вузла зі швидкістю до 120 м/хв завдяки динамічним сервоприводам • Різьбонарізання без компенсаційної втулки • Можливість встановлення пильного диска діаметром 180 мм на двоосьовий агрегат з осями A та C • Автоматичне розпізнавання та позиціонування затискачів • Ергономічність роботи завдяки сучасному похилому ложу • Автоматична зміна інструменту з магазином на 12 інструментальних позицій (без інструментів) • Сучасне 5-осьове керування • Не потрібна референтна поїздка головних осей завдяки абсолютним енкодерам • Запобігання зіткненням за допомогою автоматичного розпізнавання й позиціювання затискачів • Фрезерний мотор Power-Torque з замкнутим контуром регулювання швидкості для короткого часу розгону й гальмування шпинделя • Сертифіковані, інтегровані в привід функції безпеки • Низьке енергоспоживання завдяки інтелектуальній системі керування • Підвищення енергоефективності через міжкамерне з'єднання приводів осей • Безперебійне живлення (UPS) • Операційна система Windows • Панельний ПК 18,5", процесор i5, USB-порти і мережевий інтерфейс Bdsdpexrbczsfx Ad Ijk • Простий і зручний ввід програм за допомогою eluCam на терміналі оператора навіть під час процесу обробки • Дистанційне обслуговування через Інтернет

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу вина Швидкість: 3 000 пляшок/год Напрям руху: за годинниковою стрілкою Депалетайзер Tmg Vega 60 - 2008 Система штовхання Промивач Ave Rai 12 - 1999 Кількість затискачів: 12 Одна стадія обробки Фіксована форсунка Розливна машина Cobert Suprema - 1985 Кількість запірних клапанів: 24 Тип системи розливу: ізобарична Саморівеньована Дегазація Передевакуація Закупорювач Arol Gemini/rf - 1997 Одна головка для натуральної прямої і грибоподібної пробки Підйомник та орієнтувач ковпачків Neri - 1990 Закупорювач Kompass Star One Av - 2007 Одна головка для закупорювання Stelvin 30x60 Дротянообмотувач Nortan Minerva 108 - 1997 Мийно-сушильна машина Cames tnn 1 Air Blade - 2001 Капсульна машина Nortan Unicap 35 t.s - 1997 Окремі головки для: ПВХ-капсул Поліламиних капсул Капсульна машина Nortan omega, 3 головки, шампанське - 1995 Сушильний тунель - 2017 Етикетувальна машина P.E. 9T Universal/master/s - 2000 4 станції для самоклеючих етикеток Етикетувальна машина 5T Cavagnino&Gatti Кількість станцій: 2 для холодного клею Упаковщик моноблок Tmg – 2008 Модель Combi 15 n-da Формувач коробок Упаковщик коробок Формати: 3x2 4x3 Вставник комірок (Hives Inserter) Заклеювач коробок Ваги – oma – 2016 Етикетувальна машина для коробок Палетайзер Millennium 3000 – 2005 Тип: система штовхання Формати: d. 89,20 мм D. 92/81,8 мм d. 94,8 мм D. 97,6 мм D. 84 мм Bodpfx Aowdip Asd Isdk Захисні кожухи

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: світло-сірий, загальна вага: 1 200 кг, ширина вантажного відсіку: 1 500 мм, довжина вантажного відсіку: 2 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 400 мм, Обладнання: освітлення, Код продукту: AP175 Реф. номер пропозиції: 102200 Опис продукту: Пропускний пункт, модульна система приміщень, мобільний кіоск Довжина: 200 см Ширина: 150 см Висота: 240 см Bjdsw Nxtgspfx Ad Isdk Стіна: композитний матеріал ADP (8 мм збірна бетонна панель + 5 см EPS + 8 мм збірна бетонна панель) Дах: 5 см (EPS-ізоляція) + трапецевидний лист Довге вікно: розсувне, подвійне скління, ПВХ антрацитового кольору. Коротке вікно: обертовий/відкидний механізм, подвійне скління, ПВХ антрацитового кольору. Двері: подвійне скління, ПВХ антрацитового кольору. Є дві розетки та кругле LED-освітлення. Зовнішня стіна: RAL 7035 Каркас профілю: RAL 7016 Антрацит Внутрішній колір: білий Колір даху: жовтий або синій (за бажанням клієнта) Підйомні петлі в кутках стелі: включено Підлога: ПВХ-покриття Доставка: у зібраному вигляді Місце виробництва та доставка з Туреччини Доставка до вас можлива на запит та за додаткову плату Виріз під вилковий навантажувач: за доплату Стінева конвекторна система 2000Вт: за доплату

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, 5-осьовий обробний центр з інструментальним магазином для алюмінієвих або ПВХ профілів Макс. довжина обробки: 9 000 мм Хід по осі Y: 1 150 мм Хід по осі Z: 715 мм Діапазон обертання осі A: 0° – 180° Діапазон осі C: 0° – 180° Bdodoxwydbjpfx Ad Isk Макс. оберти: 24 000 об/хв Потужність шпинделя: 21 кВт Магазин інструментів на 13 стандартних та 7 спеціальних інструментів Система мінімального змащування Розпізнавання затискачів і автоматичне переміщення 12 пневматичних матеріалозатискачів Маятниковий режим завдяки двом зонам, захищеним світловою завісою Ручний пульт керування Вартість навантаження входить у ціну Вага: близько 8 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. Bsdpfxjiq U Tqe Ad Isdk СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Довжина 3 м Ширина роликів 300 мм Вантажопідйомність 20 kp Ролики з ПВХ Діаметр роликів 40 мм Відстань між роликами 300 мм Bjdsxpph Topfx Ad Iodk Робоча висота 890 +/-10 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 50 h, Термоформувальна пакувальна система Uhlmann UPS 4 ETX для обробки ПВХ формувальної плівки та алюмінієвої покривної фольги Базова машина з модульною технологією та балконною конструкцією, із 12 модулями: - Прийом формувальної плівки з 2 пневматичними розтяжними валами для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 800 мм - Стіл для різання та склеювання формувальної плівки - Викидання формувальної плівки, поступово - 3-зонний контактний нагрів: - 6 нагрівальних контурів, індивідуально регульованих - одночасний підігрів Bdedpfx Adstndpzs Iok мін. 3 подачі - Нагрівальні плити автоматично відкриваються під час зупинки машини - Формувальна станція з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу - Ділянка наповнення, довжина 1360 мм - Захисна кришка на ділянці наповнення Подача покривної фольги з боку оператора з пневматичним розтяжним валом для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 300 мм - Станція пластинчастого запаювання з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу: - інтегрований захист від перевантаження - автоматичне піднімання верхнього запаювального інструменту під час зупинки машини - Вільний модуль для встановлення додаткової станції - Подавання з захватними кліщами - Станція висікання з механізмом опускання блістерів - Машина для обрізки відходів з інтегрованим моторизованим транспортуванням решітки - Пристрій для вирівнювання - Перфораційна станція ET/DT - Контроль подачі стисненого повітря із зупинкою машини при падінні нижче мінімального рівня - Visio Scan - електрично заблоковані захисні двері - Швидка зміна формату завдяки: - змінним формувальним елементам - швидкознімним з’єднанням для подачі охолоджувальної води - Головний привід з частотно-регульованим трифазним мотор-редуктором - Шафа керування на задній частині машини, поворотна Панель керування Paccontrol - 10.4" TFT кольоровий дисплей, роздільна здатність 640x480 пікселів - Процесор 68C030 - Операційна система OS9 2.9 - 2 МБ SRAM, 2 МБ Flash, 16 МБ DRAM - Зчитувач SRAM-карт - Мембранна клавіатура IBM Standard - Порт Centronics для зовнішнього принтера - PS2 порт для зовнішньої клавіатури - VGA порт для зовнішнього монітора - Серійний порт для діагностики - Arcnetschittstelle - 8 серійних портів для підключення пристроїв Інтегрований зсувний регістр ISR Відбракування окремих рядів блістерів, напр., перегріта плівка у станції нагрівання, продукти у станції запаювання тощо Керування машиною: Програмована логічна послідовна автоматика модульної конструкції: - B&R - PLC-контролер - Шинна система з модулями для процесора, входів, виходів, терморегуляторів, кулачкового перемикача тощо - Зовнішній пам'ять програми Технічні дані UPS 4 ETX: - Кількість тактів: - Діапазон ET: мін./макс.: 15/50 тактів/хв. залежить від якості плівки, подачі та формату - Форматний діапазон: мін./макс. подача у зоні наповнення: 64/226 мм мін./макс. ширина плівки: 100/300 мм мін./макс. ширина висікання: 28/284 мм макс. глибина витягування: 12 мм - Стиснене повітря: - Вхідний тиск: прибл. 6 - 8 бар 4 Simtap подачі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Швидкість: 12 000 пляшок/год (BPH) із пляшками 0,75 л Bdsdpfx Aov Hrcfjd Isk Депалетайзер Keber: Модель: Depack 92 Рік: 2001 Швидкість: 65 шарів/год Тип переміщення: штовхальний Магазин піддонів Система зняття прошарку Розміри оброблюваного піддону: імперський піддон 1000 мм x 1200 мм x 1400 мм Максимальна висота піддону: 2300 мм Мікрофільтраційна установка Pall: Модель: Saso64gnw80j-it Рік: 1998 Моноблок KHS Модель: Innofill um Рік: 2001 Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Швидкість: до 33 000 пляшок/год Складається з: - Ополіскувач: 100 затискачів, автоматичне регулювання висоти каруселі, фіксована форсунка, 2 цикли обробки (вода, азот) - Наповнювач: 100 гравітаційних кранів, автоматичне регулювання висоти резервуару, механічний клапан, попереднє вакуумування - Закупорювач: 20 головок для плоских коркових пробок (25x48 мм), автоматичне регулювання висоти головки, вакуумна система до закупорювання, система інертного газу до закупорювання - Закупорювач для ковпачків Stelvin: 15 головок, автоматичне регулювання висоти, система автоматичної подачі - 2 пневматичних елеватори для корків Інспектор пляшок FT System: Модель: clx-300/ce333 Рік: 2001 Контроль наявності пробки, рівня наповнення, ковпачка й етикеток 3 виштовхувачі для браку на конвеєрі: - 1 після моноблоку для контролю рівня та пробки - 1 після аплікатора ковпачків - 1 після етикетувальної машини Диспенсер ковпачків WBeer: Рік: 2001 Магазин підвищеної ємності Тип ковпачка: PVC Ковпачкова машина Nortan для PVC: Модель: Termocap 12 Рік: 2002 12 головок Регулювання головки вручну Етикетувальна машина Kosme: Модель: Top.Star Рік виробництва: 1998 Напрям обертання: проти годинникової стрілки Автоматичне регулювання головки 16 головок Переміщення платформ із механічним кулачком, система гальмо/фрикціон 4 станції (2 для холодного клею, 2 для самоклеючих), 2 етикетки на пляшку Підходить для нанесення етикеток спереду і ззаду (самоклеючі та холодний клей) Оптична системa центрування з фотодатчиками Додаткове розгладжування на виході пляшок Транспортери пляшок і коробок Keber: Рік: 2001 Формер коробок Keber: Модель: Formapack 3 s Рік: 1997 Гаряче склеювання Система нанесення клею Nordson серії 3400v Картонуюча машина Keber: Модель: Incapack Рік: 1997 Швидкість: 400 циклів/год Кількість головок: 1 Кількість прийомів на голову: 30 Може працювати із 4 або 5 коробками (залежно від діаметра пляшки) 3x2 або 2 коробки 4x3 Регульований тип головки Вставник перегородок Keber: Модель: Insertpack Рік: 2001 3 головки Може працювати з 3 коробками 3x2 або 2 коробками 4x3 Закривач коробок Keber: Модель: Incolpack Рік: 1997 Система нанесення клею Nordson серії 3400v Ваги коробок Ft System: Модель: pco 150 nx Рік: 2001 Система автоматичного виштовхування на конвеєр Палетайзер Keber: Модель: pal mec arm 98 Рік: 2001 Швидкість: ~1,5 шару/хв Тип подачі: штовхальний Магазин піддонів Система укладання прошарку Максимальна висота піддону: 2300 мм Пакувальна машина (обмотчик палет) Keber: Модель: Volpack 095 Рік: 2001 Швидкість: 19 палет/год Максимальна висота палети: 2200 мм Тип обмотки: обертається стіл Загальна інформація: Безпека і захисні огородження.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Довжина зварного шва: до 5 м Ідеально прямий шов Ширина шва: 24 мм Bsdpew Dp Ixofx Ad Ijdk Зварює різні ПВХ-матеріали та матеріали без ПВХ за імпульсною технологією Машина в хорошому технічному стані. Ціна договірна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZT010010, Опис Продається надійний термотунель Smipack T450, призначений для професійного пакування з використанням термоусадочної плівки. Bdodpfsxq Ancsx Ad Iek Ця італійська модель забезпечує стабільну продуктивність, високу надійність та простоту в експлуатації. Підходить для пакування продукції в ПВХ, ПOF або поліолефінову плівку — як у складі автоматизованої пакувальної лінії, так і як автономний пристрій. _____ Технічні характеристики • Виробник: Smipack S.p.A., Сан-Пеллегріно-Терме (BG), Італія • Модель: T450 • Рік випуску: 2010 • Живлення: 380–415 В / 3 фази + PE / 50–60 Гц • Споживана потужність: 8 кВт (11,5 А) • Регульована температура та швидкість конвеєра • Цифрова панель керування для налаштувань і моніторингу • Розміри тунелю, відповідні стандартним промисловим пакувальним лініям • Конвеєрні ролики з нержавіючої сталі • Аварійна зупинка та головний вимикач для безпеки • Монтований на колесах для легкого переміщення _____ Стан • Повністю робочий і протестований • Добре доглянутий, готовий до негайної експлуатації • Чистий, у хорошому загальному стані • Доступний для огляду на Roffelsen Plastics (Словаччина) _____ Ціна €3500 _____ Застосування Підходить для малих та середніх виробничих ліній у сфері пакування, харчової промисловості, пластмас, косметики або товарів широкого вжитку. Може використовуватися в комбінації з L-запаювачами або автоматичними системами обгортання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. Bdsdpoirmgfefx Ad Iok ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 1 400 кг, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 2 800 мм, товщина стінки: 40 мм, номер машини/транспортного засобу: 16.8m² Bürocontainer Premium-Linie, Зовнішні розміри: 240/700 см Висота: 280 см Стіни: сендвіч-панель Bodoquqhdspfx Ad Isdk Зовнішня облицювання: розкішна горизонтальна ламельна панель Стеля: оцинкований LT-лист + утеплення + ПВХ-облицювання Підлога: вологостійка фанера + ламінат Вікна та двері: фасадне вікно + двері – алюміній

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Виробник: CAM Модель: AP Bodpfx Adsx Atx Ao Isdk Рік випуску: 2008 Тип: Упаковочна машина з інтермітуючим (переривчастим) рухом Матеріали: поліпропілен, ПВХ, целофан Подача: автоматична або ручна Механічна швидкість: 31 – 100 циклів/хвилина Формат: Довжина (A): 35 – 150 мм Висота (B): 15 – 80 мм Ширина (C): 60 – 300 мм Патрон: Ø 70 – 76 мм Рулон: макс. Ø 320 мм Ширина: 100 – 400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Лінія розливу AVE - 2005 Продуктивність: 2 500 пляшок/год для ігристого вина 3 000 пляшок/год для тихого вина. Депалетайзер GP ENGINEERING мод. COMPACT 52 Ізобаричний моноблок для розливу AVE 24.24.6: - Ополіскувач: 24 захоплення, однократна обробка, стаціонарна форсунка - Розливна секція: 24 клапани, попередній вакуум та самовирівнювання - Закупорювальна секція: 6 головок для натуральних прямих корків та грибоподібних корків. Орієнтатор корків AVE Машина для миття/сушки пляшок CAMES мод. W DT 3/8 Капсульна машина ROBINO & GALANDRINO мод. FENIX 2, підходить для ПВХ та поліламінатних капсул Етикетувальна машина AVE (адгезив та холодний клей) мод. 12T 4S 4E, для нанесення: Bedpstr Hhvjfx Ad Iodk - Лицьової та зворотної етикетки (адгезив та холодний клей). Упаковочний моноблок GP ENGINEERING мод. ISOLA 700: - Укладальник коробок — тип американський ящик - Укладальник пляшок — одноголівковий, з регульованою головкою - Вставник гнізд AVE - Закривач коробок зверху та знизу на гарячий клей AVE Палетайзер GP ENGINEERING мод. PABR 50 Півавтоматичний обмотувач піддонів AVE Контроль рівня FT SYSTEM мод. CL 100 із системою відбраковки на конвеєрі Контроль етикетки FT SYSTEM мод. CE 300-2-CC001 із системою відбраковки на конвеєрі Ваги для коробок WEICOMP мод. KD/CPW S/N 83623 Інжекторний маркувальник для коробок ZANASI мод. Z JET 303 Транспортери для пляшок та коробок, наявні на лінії, з електричним щитом керування. До комплекту входять всі існуючі формати. Засоби безпеки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. Bdedpsirfavefx Ad Isk КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Bodpfx Aein Uiled Iodk Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. Bdedpjin Eyvsfx Ad Iok КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу Bdedpfx Adein Ezto Iek

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. Bdsdpfxsin Ezdo Ad Ijk ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. Bsdpfsin Etzex Ad Iedk РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. Bjdpoin Eu Hefx Ad Ijdk ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. Bjdsin Ewzopfx Ad Isdk ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу Bjdpfx Adoin Eqfe Ijdk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Bdsdpfein Ek Dox Ad Iok Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення