Придбати Rewinder б/у (223)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, кількість друкувальних голів: 5, мінімальна ширина паперу: 200 мм, максимальна ширина паперу: 330 мм, Xeikon CX3 Цифрова друкувальна машина для етикеток - Рік виробництва: кінець 2016 – Перше встановлення Xeikon у 2017 році - Загальний друк: 8,24 млн надрукованих метрів - Напрацювання: близько 5 500 годин - Електрографія із застосуванням тонера Xeikon Cheetah QB-CH (сухий тонер) - 5x високоточних LED-друкуючих голів (CMYK + білий) - Розмотувач, рік виробництва: жовтень 2016 - Намотувач, рік виробництва: 2017 - Ширина носія: 200 мм – 330 мм | Область друку: макс. 322 мм x 55 м - Щільність матеріалу: 40 – 350 г/м² (40 – 550 мікрон) - Швидкість 4-кольорового друку: до 30 м/хв - Роздільна здатність: справжні 1 200 dpi при 4 бітах (1 200 x 3 600 dpi адресність) - Сумісні матеріали: самоклеючі або самоприліпаючі етикетки (папір, PP, PET, вініл, коекструдована плівка), папір, картон, трансферний матеріал - Цифровий фронт-енд X800 з керуючим ПК і двома моніторами - Xeikon Workflow X800 Версія 7.35.2.10 - Охолоджувальні блоки Iodpoxlflmsfx Adxsih Виставлення рахунків з ПДВ у Туреччині, для експорту з Туреччини ПДВ не повертається.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гаряча тисняча машина з цифровим термостатом у відмінному стані! Рамка для тиснення 100x120 мм. Подача фольги з розмоткою та намоткою. Рухомий стіл. Електричне підключення 230V/50Hz. Iiedsxivg Aspfx Adxoh

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Foliant Mercury 760 NG Найбільш обладнана ламінаторна машина у пропозиції Foliant. Повністю автоматична машина, ідеально підходить для цифрових друкарень. Дуже хороший стан, готовий до роботи. Рік випуску: 2019. Опис: – подача з високого стосу, головка на серводвигуні (елеватор) – автоматичний сепаратор – пневматичний тиск валів – модуль вирівнювання аркушів – вбудований компресор Becker – приймальна станція (джоггер) для збирання аркушів – модуль для фольгування, перемотувач Система подачі: головка на серводвигуні Максимальний формат аркуша: 76×110 см Iodpfx Aoxcn Ixsdxjih Мінімальний формат аркуша: 25×32 см Максимальна продуктивність: 1300 аркушів B1/год Максимальна швидкість ламінування: 20 м/хв Температура: 80 – 140°C Час нагріву: 8 хв Встановлена потужність: 6000 Вт Живлення: 380V Вага: 810 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий міксер з двома лопатями з нержавіючої сталі. Перемотаний електродвигун потужністю 2,2 кВт оснащений двома мотор-редукторами S.T.M. типу RI 70S із передавальним відношенням 1:15, відповідно до робочих насадок. Міксер має ручну систему регулювання швидкості обертання лопатей. Загальна вага міксера — 120 кг. Загальна довжина з ручками — 200 см, ширина — 80 см, висота — 48 см. Лопаті однакові, знімні, з гострою кромкою по напрямку обертання, розміром 45 x 45 см. Вироблено в Італії. Застосування: для переробки молока, вина, а також для інших процесів харчової промисловості, коли працюють із рідинами, та для змішування різних речовин із різною густиною та в’язкістю. Iodpfeh E Sfcex Adxjih Ціна: 1200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: VS8750, Принтер CANON OCE Variostream 8750 з сервером Prisma (ми не використовуємо — це стара версія). Контролер SRA4; IPDS; TCP/IP Сервер Prisma для принтера Oce VS 8750 (Prima server HP Proliant ML-370-G4. Призначений для обслуговування 2 комплектів принтерів. 2 дуплексних — це 4 симплексних). Стандарт MRM (240/300dpi або автоматичне розпізнавання 600dpi) WT4 пристрій поперечного повороту Принтер 1 SN 88.136 Лічильник: 576,660,937 — станція проявки замінена на лічильнику 421,061,210 Принтер 2 SN 88.137 Лічильник: 790,048,906 — станція проявки замінена на лічильнику 638,027,916 Рік виробництва принтера: 25.09.2008 I-Конфігурація (принтерів) Тип: C-Twin Усе в робочому стані. Ціна: 37 000 євро Iedpfx Adsvu Rimjxjih Додатково: окремий CANON OCE Variostream 8750 — неповний, лише на запчастини. Разом з друкарською лінією також продаються наступні запчастини (можливо, в меншій кількості, оскільки обладнання постійно в роботі): Розробник KK01-D15 — 1 шт Коротрон S29312-F645 — 1 упаковка (8 шт/упак.) Щітка для очищення S29312-F1440 — 2 шт Тонкий фільтр S26312-F1071 — 2 шт Фюзерна олія S26312-F646 — 2 шт Нагрівальна лампа S29312-F1488 — 2 шт Тонер KK01-D25 — 11 упаковок (3 шт/упак.) Драм S29312-F1463-V2 — 2 шт Втулка 2002025921 — 2 шт Пресовий валик (твердий) S29312-F1270 — 1 шт В комплекті: Hunkeler Unwinder UW6 — S/N: UW6 7183.00835-01/08; рік випуску: 2013 Hunkeler Rewinder RW6 — S/N: RW6 7182.00432-01/31; рік випуску: 2013

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач Iijdpfx Adetvdy Ijxjh 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн 15. Натяжний рольганг до вирівнювача 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання 23. Оснащення (інструментальна оснастка)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Ширина полотна: 1 300 мм Тип ламінування: Дуплекс (двошаровий) Система нанесення клею: 2-компонентна, без розчинників Механічна швидкість: 300 м/хв Діаметр розмотки: 800 мм (безвалова, однопозиційна) Діаметр намотки: 800 мм (безвалова, однопозиційна) Діаметр гільзи: 3'' Контроль напрямку полотна: інтегрована система ведення полотна Обробка короною: 1–2 коронні станції Нагрів: електричний нагрів з системою регулювання температури Наносні валики: головка нанесення з порядково розміщеними валиками для безрозчинного клею, налаштована на точний контроль нанесення Основні особливості: - Безвалова станція розмотки (однопозиційна) - Безвалова станція намотки (однопозиційна) - Дуплексна конфігурація для ламінування без розчинників - Коронний обробник для активації поверхні - Електричний нагрів для блоку нанесення - Система регулювання температури - Ведення полотна для точної вирівнювання - Головка нанесення з кількома валиками для гнучкого розподілу клею Iedpfxoxpm R So Adxsih - Двокомпонентна безрозчинна система клею (можливо потрібен зовнішній змішувач) - Масивна сталева рама для безвібраційної роботи - Легкий доступ для обслуговування та очищення - Зручне керування для оператора

Стан: дуже добре (вживаний), Комплекс обладнання для подальшої обробки HUNKELER (Розмотування, висічка, перевертання, змотування) Лінія складається з: Позиція 1: Розмотувач HUNKELER UW4 G 7119 (Зав. №: 659595 // Рік випуску: 2001) Позиція 2: Поперечно-поздовжній різак HUNKELER AM 520-W 7150 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Iisdoxphnlepfx Adxoh Позиція 3: Станція передачі HUNKELER PU 520-W 7150 (Зав. №: 2010062 // Рік випуску: 2008) Позиція 4: Модуль для висічки та перфорації HUNKELER DM 520-W 7152 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 5: Перевертач HUNKELER WM 520-W (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 6: Різак (поперечний і поздовжній) HUNKELER CU 520-W 7154 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 7: Штабелер-накопичувач ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Рік випуску: 2008) Позиція 7.1: Абсолютно новий (не використовувався) фальцювальний апарат FS4 7127 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Може використовуватись замість приймального столу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, Машина для різання та перемотування паперу – Goebel Ijdpoxcxluofx Adxjih Міцне промислове обладнання, виготовлене у Німеччині, спеціально розроблене для нарізки та перемотування рулонів паперу. Забезпечує високу точність у обробці великих рулонів і ідеально підходить для підготовки матеріалів для друкарень, виробництва пакування та інших сфер паперової промисловості. Міцна конструкція та перевірена надійність дозволяють успішно використовувати ці машини навіть через десятки років експлуатації.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тип машини: REWER Рік виробництва: 2014 Ijdpfxjkw Ufzs Adxsih Вага: 2000 кг Потужність: 14 кВт Напруга: 3x400 В Тиск повітря: 7 бар Перемотуваний матеріал: плівка OPP, PET, PVC, OPS, LDPE — 40-50 мкм, картон Ширина матеріалу: 500 мм Максимальний діаметр намотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Максимальний діаметр розмотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Швидкість намотування: 0-400 м/хв Максимальна вага рулону: 400 кг Напрям намотування: справа наліво або зліва направо (обидва варіанти) Прижимний вал: 2 шт. (намотувач та розмотувач окремо) Система ведення полотна з ультразвуковим сенсором: 1 шт. Відмотувач відходів зі сплайс-столом: 1 шт. Модуль різки: ротаційний ніж Панель керування: сенсорний екран Адаптер діаметром 152 мм: 2 шт. Стробоскоп із сенсором контролю стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: VS8650, Принтер CANON OCE Variostream 8650 A-Twin Iedpfjwq A Dtjx Adxjih Контролер SRA4 IPDS, TCP/IP Можливий друк PDF-даних як IPDS-контейнери у режимі I-Mode. Стандарт MRM (240/300dpi або 600dpi автоматичне визначення роздільної здатності) Одиниця поперечного перевертання WT4 Принтер 1 SN 88.318 Принтер 2 SN 88.319 Додатково: Страфлорс розмотувач і намотувач. Це резервна лінія, яку ми використовуємо нечасто, в основному вона стоїть без роботи. Покупець приймає стан машини.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, - Тактований режим роботи Iiodpfx Ajw Em Ewjdxsh - Ширина матеріалу 45 - 250 мм - Ширина висікання 10 - 230 мм - Подача 10 - 600 мм - Розмотка, намотування сітки та намотування D = 500 мм - Ширина інлея 15 - 240 мм - Довжина інлея 15 - 125 мм - Швидкість 2 000 – 4 000 шт./год - Можливий регістр-контроль та фіксована подача - Плоске висікання - Поздовжнє різання з ручним регулюванням - Розділення та подача негумованого RFID-матеріалу - Всі розмотки з контролем натягу полотна - 2 вбудовані RFID-рідери (перевірка/відведення дефектних інлеїв) - Висікання для поперечного різання або поперечної перфорації підкладки - Комплектація включає аксесуари (крім висікальних інструментів)

Стан: добрий (вживаний), Флексографічна машина для друку етикеток Iwasaki, заводський номер 1499, 3 кольори, 2 кольори, висічний блок, блок тиснення, різні монтажні пластини, ламінатор, УФ-сушарка, розмотувач, пристрій різки з перемоткою, у гарному стані, в наявності відразу. В наявності 3 машини. Робоча ширина: 21 см та 18 см. Iisdsiphikjpfx Adxjh Зацікавленим надаємо додаткову інформацію щодо інших машин у нашому розпорядженні. Запрошуємо на огляд машини у нашому офісі після попередньої домовленості про зустріч.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Друкувальна секція - 5 × UV-флексодрукарських модулів - 5 × UV-сушок - Система контролю друку BST PowerScope 300 Iijdpoxlrd Nofx Adxsh Розмотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм - Посилена конструкція з пневматичним валом і контролем натягу полотна - Інтегрований столик для склеювання рулонів та система спрямування полотна Намотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль холодного фольгування/ламінування - Дозволяє нанесення холодної фольги чи ламінування безпосередньо в лінії для преміального оздоблення етикеток (металізована плівка, захисна плівка тощо) Поворотна секція (unit для інверсії полотна) - Можливість друку або ламінування на зворотньому боці — гнучкість для багатошарових етикеток Секція повторної подачі (Remailing Section) - 24” - Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Додаткові модулі - Ben Bunch 500 - Висікальна секція EM 510 (для роботи з магнітним циліндром, з регулюванням зазору) - Секція поперечного різу (inline шитинг або перфорація — точне подовжнє чи поперечне різання) - Модулі пробивки (регульована довжина пробивки від 12” до 26”, ідеально для перфорації, отворів реєстрації або спеціальних висічок у лінії)

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Виробник / Модель: FLEXOR TYO 380 2C Тип: Машина для поздовжнього різання, перемотування та висікання етикеток Рік / Серійний номер: 2016 Виробник: EMIS Sp. z o.o. (Польща) Розташування: Друкарня етикеток / Німеччина Стан: Б/в – у хорошому робочому стані Доступність: В наявності відразу _____ Технічні характеристики Характеристика Деталі Максимальна ширина полотна: 380 мм Мінімальна ширина різання: 20 мм Максимальна швидкість: 320 м / хв (залежно від продукту) Максимальний діаметр рулону: Розмотування – 800 мм / Намотування – залежить від налаштування Пневматичний розмотуючий вал: 1 шт, діаметр 75 мм Діапазон магнітних циліндрів: 80–192 зубці Привід: Повністю сервокерований Система різання: Ножі зсуву з касетною вставкою Блок висікання: Подвійна секція з двома сервоприводними валами подачі Система направлення полотна: E+L (система керування ходом стрічки) Датчик відсутніх етикеток: Встановлено (до 12 доріжок) Додаткові опції: Модуль перемотування з блискітками / Сенсорна панель управління / Подвійні серво вали Доступні мови: Німецька / Англійська / Польська _____ Комплектність Опис Деталі Iedpfx Adsxph Niexoih Магнітні циліндри: 80 – 1 шт, 92 – 1 шт, 95 – 1 шт, 96 – 1 шт, 104 – 1 шт (всього 5 шт) Інструкції / документація: Доступно у продавця Підключення до електромережі: 3 × 400 В, 50 Гц, вилка CEE 32 A Вимоги до стисненого повітря: мін. 6 бар _____ Габарити та вага | Довжина | 2,6 м | | Ширина | 1,4 м | | Висота | 1,9 м | | Вага | 2,5 т | | Споживана потужність | 12,5 кВт |

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сегмент I – Розмотувач зі стабілізаційним столом Перший сегмент відповідає за стабільне ведення стрічки матеріалу. Оснащений шпинделями, які дозволяють як ламінування, так і деламінування лицевої поверхні з лайнером або іншим матеріалом. Має ламінатор з можливістю точної регулювання тиску. Додатково: • Механізм провисання в кожному сегменті дозволяє працювати безперервно, усуваючи необхідність зупиняти машину при роботі плоскої висічки. • Ведучі (тягові) сервомотори забезпечують високу точність керування матеріалом і також присутні у цій станції. Сегмент II – Центральний (Висічка) Серцем машини є плоска висічка, яка забезпечує висікання та тиснення. Вона оснащена: • Системою гарячого тиснення (hot stamping) – завдяки підігрітій плиті з встановленою матрицею можливо наносити ефектні декоративні елементи. Iedpfx Aowck U Rjdxeih • Верхніми розмотувачами фольги для подальшої обробки матеріалу. • Ручним регулюванням тиску – чотири незалежних індикатори забезпечують повний контроль процесу, що особливо важливо для нерегулярних матриць і нестандартних замовлень. • Нижнім візком як альтернатива системі провисань – використовується залежно від специфіки роботи. Сегмент III – Puncher Третій сегмент відповідає за розділення вирізаних етикеток і їх транспортування до приймального лотка. • Puncher – точне відокремлення окремих етикеток. • Два ламінатори – по одному з кожного боку puncherа, з можливістю регулювання тиску. • Розмотувачі та змотувачі забезпечують плавне ведення додаткового матеріалу. Сегмент IV – Намотувач Останній сегмент відповідає за кінцеву намотку готової продукції. Оснащений: • Двома шпинделями – для одночасної або почергової намотки готової продукції. • Системою натягу стрічки (притискний та натяжний вали) – гарантує стабільне ведення матеріалу. • Станцією дискових ножів для різки. • Системою видалення відходів (підрізного матеріалу). • Датчиками стрічки під кожним провисанням для оптимального контролю процесу. Додаткові функції • Дистанційне керування – машина може управлятися через планшет, який входить до комплекту. • Система датчиків міток (register) – точно суміщає попередньо надрукований матеріал, забезпечуючи високу точність і повторюваність виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, NEWFOIL 2000 MKII Рік випуску: 1996 1 гарячештампувальна станція (на 2 фольги) 1 висікальна станція Друкований розмір: 125×150 мм Isdpovwdr Hsfx Adxsih Площа висічки: 125×150 мм Система повторної реєстрації мітки Розмотування Намотування Максимальна швидкість: 6000 циклів/год

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Висота щогли: 2540 мм Ширина: 1650 мм Діаметр поворотного столу: 1650 мм Довжина: 2600 мм Макс. вага палети: 2000 кг Максимальна висота палети: 2330 мм Максимальні розміри палети: 1100x1200 мм Швидкість поворотного столу: 12 об/хв (макс.) / 3 об/хв (мін.) Швидкість переміщення каретки: 4 м/хв (макс.) / 0,6 м/хв (мін.) Висота поворотного столу: 85 мм Напруга: 230В, 50Гц, 6А Рік випуску: 2012 Вага: 450 кг Ширина плівки: 450-500 мм Iedpek Abplofx Adxoih Діаметр рулону плівки: 240 мм Вага рулону: до 20 кг Товщина плівки: від 7 мкм Поточний монтаж: встановлений у підлогу, за бажанням доступний заїзний пандус Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо Вам з плануванням та реалізацією Ваших проєктів. Чекаємо на Вашу відповідь. З найкращими побажаннями Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з інтралогістики

Стан: вживаний, Барабан для шланга з газовим шлангом LPG Тип: BT 6.30.25SA368 Змотувач і розмотувач шлангу Робоче середовище: LPG (скраплений нафтовий газ) EN 1762 Внутрішній діаметр шлангу: 25 мм = 1" Зовнішній діаметр шлангу: 38 мм Довжина шлангу: 30 метрів Робочий тиск: макс. 25 бар З'єднання шлангу: 1" Робоча температура: від -40° до +70°C Діаметр котушки: 650 мм - Шланг для скрапленого газу ELAFLEX згідно EN 1762, також підходить для природного газу - Шланг автоматично змотується під дією пружини - Фіксація з 2 позиціями блокування на оберт Габаритні розміри Д x Ш x В: 750 x 600 x 750 мм Iiodpfoxf Uwfox Adxoh Власна вага: 95 кг Дуже гарний стан У наявності 2 одиниці, ціна за штуку

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 4-кольорова центральноциліндрова друкарська машина WDB Systemtechnik. Друкарські секції: 4, тип фарби: UV, максимальна ширина матеріалу: 650 мм, максимальна ширина друку: 600 мм, діапазон довжини друку: 300-800 мм, максимальна швидкість друку: 250 м/хв, типи матеріалів: PET/OPP/алюміній/ламінат/комбіновані матеріали, товщина матеріалу: 20–150 мкм, максимальний діаметр рулонів на розмотувачі та намотувачі: 1000 мм, напрацювання: 28 год, надруковано близько 57 000 м. У комплект обладнання входять: розмотувач та намотувач, коронний розрядник, UV-сушарка, сушильний канал, ІЧ-нагрівач, охолоджувач, а також приточний і витяжний вентилятори. Включена ламінуюча секція. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Iiedpfx Adjxmkctoxsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, • Ширина полотна: 1300 мм • Максимальна механічна швидкість: 400 м/хв (залежно від матеріалів та процесу) • Типи матеріалів: плівка, фольга, папір та їх комбінації Основні компоненти та характеристики: - Автоматичний контроль натягу полотна на всіх вузлах розмотування та намотування - Моторизоване регулювання тиску притискних валів і вирівнювання полотна - Сенсорна панель HMI для управління процесом та вибору рецептів - Модульна конструкція для зручного доступу та обслуговування - Система контролю полотна та виявлення дефектів (за наявності) - Установка коронної обробки - Solventless-змішувальна установка Nordmeccanica для безперервного, inline-змішування двокомпонентної клейової системи Оснащена: — Прецизійними шестеренчастими насосами для компонентів А і Б — Автоматичним контролем і моніторингом співвідношення Iisdpjxg Hqajfx Adxeh — Насосами безперервного підживлення для гарантії безперервного виробництва — Конструкцією з легким доступом для очищення і обслуговування Сушильний тунель: - Оснащений 2-ма тепловими батареями на термічному маслі - Забезпечує стабільну та ефективну тепловіддачу - Підтримує постійну температуру в тунелі для якісного висихання клею - Інтегрований з 2-ма модуляційними клапанами - Автоматичне регулювання потоку термічних масел - Точний контроль температури в тунелі для різних задач ламінування Система контролю LEL (нижня вибухонебезпечна межа): Датчик Zellweger LEL постійно контролює концентрацію парів розчинників

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Solna D25 Рік: 1983 Iodpfsw Nhnyjx Adxoih Одиниць: 8 (1+1 секції) Фальцювальний пристрій: Таблоїд / A4 / A5 Meg D 200 S автоматичний перемотувач рулонів Охолоджувальний блок Technotrans Пробійник для пластин Гнутила для пластин Запасний головний двигун Компресор Під напругою Доступна негайно. Машина використовувалася для друку газет.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Codimag VIVA 340 Aniflo - Рік випуску: 2016 - Формат: 340 мм - Розмотування паперу - Коронувальний пристрій - Очищення полотна - 6 x офсетних друкарських секцій Iisdjtnhyqopfx Adxjh - Гаряче тиснення фольгою - 2 x флексографічні секції - Система контролю краю полотна - Охолоджувач (CHILLER) - Система реєстрації (контроль суміщення фарб) - Намотування паперу

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Термозапаювальна машина для контейнерів мод. ILPRA FOODPACK 400 N (продається разом із 5000 контейнерами та відповідною плівкою) Машина для вирубки та термозварювання контейнерів із використанням металізованої плівки з рулона, сумісна з попередньо сформованими контейнерами із пластику, алюмінізованого матеріалу та/або ламінованого картону. Розміри контейнера: максимальні — 280 x 32 h мм (у одному ряду). Механічна швидкість роботи: близько 400 циклів/год, залежить від використаного матеріалу та характеристик продукту для пакування. Можливість роботи у вакуумі та із інертним газом — швидкість Iiodswxlqlepfx Adxeh залежить від ступеня вакууму (4 цикли/хв). ОПИС ТА ФУНКЦІОНАЛ: Машина FOODPACK мод. 400N — це практичний, міцно збудований апарат. Рух конвеєра та системи розмотування/намотування — механічні, а притискний зварювальний блок приводиться у дію пневматично. Управління здійснюється програмованим логічним контролером (PLC). Конструкція FOODPACK 400N враховує специфічні умови вологості у робочій зоні. Всі деталі, які контактують із продуктом, як-от робоча поверхня та корпуси, виготовлені з нержавіючої сталі S/S. Переналаштування машини під інший формат контейнера займає близько 5 хвилин. КЛЮЧОВІ СЕКЦІЇ МАШИНИ: Секція завантаження контейнерів: Завантажувач складається з напрямних, що забезпечують правильне позиціонування заповнених контейнерів. Після розміщення контейнера у формі, оператор натискає важіль для переміщення у зону зварювання. (Система ідентифікації допускає подальшу роботу лише при коректному позиціонуванні.) Після термозварювання форма повертається у положення завантаження, запаяний контейнер забирається, і наступний завантажується для наступного циклу. Група розмотування та змотування плівки: Ця група відповідає за автоматичне позиціонування необхідної кількості термозварювальної плівки, яка подається із рулона під зварювальний та ріжучий вузол, та змотує залишки плівки. Доступна опція друку дати виготовлення/терміну придатності. За бажання встановлюється система центрування для точної підгонки зображення по центру плівки. Сектор зварювання та різання: У цьому вузлі плівка нарізається та зварюється по контуру контейнера (виріз має точну форму контейнера). Після позиціонування форми у зоні зварювання оператор натискає кнопку START, і процес зварювання-різання виконується автоматично. Верхній та нижній штампи виготовляються під конкретний тип контейнера та допускають високий рівень персоналізації. Зварювальна плита регулюється електронним таймером, кожен цикл може бути налаштований індивідуально. Передбачена система швидкої заміни штампів: верхній штамп фіксується або знімається шляхом обертання перемикача на панелі керування. Панель керування: Оснащена терморегулятором для налаштування температури зварювання, таймером для регулювання часу зварювання, клавіатурою з дисплеєм для управління функціями машини, кнопками START та аварійної зупинки, головним вимикачем і перемикачем для швидкої зміни штампа. Послідовність секцій: - Нержавіючий (S/S) каркас - Ручна станція завантаження/розвантаження - Автоматична система розмотування/змотування плівки - Станція різання/зварювання - Панель керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд машини Автоматична лінійна етикетувальна машина для нанесення самоклеючих етикеток, оснащена двома станціями для подачі етикеток спереду та ззаду. Система транспортує контейнери по лінійній траєкторії та забезпечує контроль продукції за допомогою інтегрованого механізму розділення, обгорткового/прокатного вузла та верхньої прижимної стрічки. На виході встановлена система пригладжування для досягнення оптимального прилягання й вигляду етикетки. Установка підходить для середніх та великих контейнерів об'ємом 1–10 л, була модернізована у 2022 році для подовження терміну експлуатації та підвищення надійності. Виробник – P.E., модель PACK LAB, рік випуску – 2008. Ключові технічні характеристики Конфігурація: Лінійна етикетувальна машина з 2 самоклеючими станціями Метод нанесення: Самоклеючі (адгезійні) етикетки Тип нанесення: На передню та задню сторони контейнера (поодинці або одночасно) Оптичне центрування: Відсутнє (механічне спрямування й обробка продукції) Діапазон ємностей: 1–10 л (типові жорсткі пляшки/каністри зі стійкою основою) Транспортування: Механізм поділу контейнерів, обгортковий/прокатний вузол, верхня прижимна стрічка Вихід: Система пригладжування етикетки на виході Ступінь захисту: IP54 (машина і електродвигуни) Рік: 2008 | Капітальний ремонт: 2022 Продуктивність: 6000 пляшок/год Автоматизація та керування Архітектура керування: Промисловий ПЛК з допоміжними ланцюгами на 24 VDC для логіки машини Електроживлення: 400 В ±5%, 50 Гц, 3 фази + N + PE (нуль та окремий захисний провідник) Живлення приладів: 24 VAC / 230 VAC Інтерфейс оператора: HMI з управлінням рецептами/форматами та індикацією стану станцій (стандарт серії) Сенсори та блокування: Захисні кожухи з блокуванням, контроль наявності продукції та нанесення етикетки Інтеграція у лінію Вхідний контроль: Вбудований модуль розділення стабілізує крок подачі перед етикетуванням Стабілізація продукту: Верхня прижимна стрічка та обгортковий/прокатний вузол для точного розміщення етикеток Контроль якості на виході: Пригладжуючі/притискні елементи на виході для забезпечення прилягання та вигляду Механічний інтерфейс: Лінійний конвеєрний шлях для інтеграції в існуючі лінії розливу/пакування Підключення до комунікацій: Стандартні промислові електричні підключення, як зазначено нижче; оптичне центрування не потрібне Стан та обслуговування Ijdpfxexdh Hws Adxeih Модернізація: В 2022 році виконаний капітальний ремонт із діагностикою станцій наклеювання, приводів, стрічок/роликів, огороджень і електричної частини Планове техобслуговування: Рекомендовано регулярне обслуговування груп подачі/відмотування етикетки, роликів, стрічок і сенсорів відповідно до часу напрацювання і типу матеріалів Запасні частини: Стандартні зношувані елементи легко обслуговуються для довготермінової підтримки Продуктивність та універсальність Застосування: Наклеювання етикеток на передню і задню сторони широкого спектра жорстких контейнерів у діапазоні 1–10 л (наприклад...