Придбати Rewinder б/у (266)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, BRONSE ULTIMA 250 | Повністю автоматична машина для нарізки та перемотування стретч- та харчової плівки ULTIMA 250 — це повністю автоматична високопродуктивна машина для нарізки й перемотування, розроблена для максимальної простоти експлуатації, універсальності та безперервного промислового виробництва. Завдяки використанню сучасних електронних та механічних компонентів гарантує точний контроль натягу й надійну довготривалу роботу. Kedpfxsy N Un Ie Anmsdu Основні застосування та універсальність: - Багатофункціональність: Виробляє вручну використовувані рулони стретч-плівки, машинні рулони, джамбо-рулони, а також рулони харчової плівки з ПВХ/ПЕ. - Гнучкість діаметрів гільзи: Легко переналаштовується для виробництва рулонів із різними внутрішніми діаметрами гільз, відповідно до ринкових потреб. - Покращена нарізка: Оснащена точною поздовжньою ріжучою платформою. Технічні характеристики та розміри: - Конфігурації нарізки: Від 50 мм × 10 рулонів до 250 мм × 2 рулони. - Зручний інтерфейс: Управління через вбудовану головну панель керування для гнучкого, інтуїтивного та безпечного налаштування. - Низькі витрати на обслуговування та ергономічність: Конструкція дозволяє легко виконувати всі ручні операції та планове обслуговування навіть операторам без досвіду. Для отримання детальних технічних характеристик, комерційної пропозиції чи відеодемонстрації надішліть нам запит через платформу Machineseeker.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Ширина подкладки: макс. 430 мм • 8 флексографічних друкарських секцій • (Повністю серводвигуни: подвійні серводвигуни на друкарському циліндрі та притискному валі) • 8 УФ-сушок • Контроль температури • Охолоджувані приводні барабани • Охолоджувальний агрегат • Розмотувач фронтального завантаження з моторизованим підйомом рулону • Розмотувач із магнітно-порошковим фрикційним зчепленням (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Автоматичний ведучий пристрій полотна • Відеоінспекція із ручним переміщенням камери • Серво-группа подачі • 2 висічні станції (можливий висік «штамп-матриця») – сервопривід • 1 Gap Master • Намотувач відходу (матриці): діаметр сніжки 605 мм • Серво-группа виходу • Органайзер (включає кран для зняття та зберігання висікального інструменту) • 3 детектори обриву полотна • 3 антистатичні штанги • Моторизований намотувач (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Локальна сенсорна панель на кожній друкарській і висікальній секції • Головна сенсорна панель (ПК MHI) • Пряма підключення до Інтернету для дистанційного обслуговування ПЗ та апаратури й оновлень • Автоматичне попереднє позиціювання, реєстрація та контроль натягу полотна • Vario™ – серводвигуни на вході й виході (2 активні тензодатчики) • GIDUE ARC контроль реєстру «мітка до циліндра» • Серводвигунні висікальні пристрої (1 серводвигун на кожну секцію) • Контроль реєстрації для другого проходу • Print Tutor™ – «розумна» камера, яка автоматично визначає мітки реєстру та тиску для повністю автоматичного регулювання реєстру під час налаштування та друку. Включає додатковий серводвигун для бокового регулювання реєстру (регулювання довжини інтегроване у серводвигун друкарського циліндра) • Delame/Relam 2K • Поворотна балка (Turn bar) • Ламінація та холодне тиснення фольгою Kodpov Tzhqjfx Anmsdu • Корона-обробка • Очисник полотна

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Максимальна ширина друку: 1500 мм Повторення друку (мін. – макс.): 400 – 850 мм Максимальна швидкість машини: 500 м/хв Тип фарб: розчинникові фарби Матеріал для друку: PP (поліпропілен): 10 – 200 мкм BOPP: 10 – 60 мкм LDPE: 20 – 200 мкм CPP: 20 – 70 мкм HDPE: 15 – 150 мкм PET: 12 – 50 мкм OPA: 15 – 50 мкм Електроживлення машини: 400В Турельний розмотувач TAU-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 640 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 810 мм Kjdpfjvakdzsx Anmsdu Пневматичний танцюючий ролик Турельний намотувач TAR-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 510 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 740 мм Пневматичний розширюваний вал, внутрішній діаметр: 76 мм, 152 мм Антистатичні штанги ACE Різальний пристрій Поздовжній різальний пристрій із двома ножами для бічної обрізки, повністю в зборі з кріпленнями Система видалення обрізків Шумозахищена система видалення обрізків, яка складається з електровентилятора, вентурі-патрубка і труб для збору обрізків з двома вихідними соплами. Система керування крайкою OPG, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, ручне регулювання по крайці полотна. Система керування крайкою Kamberoller, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, моторизоване регулювання. Корона-обробка Ferrarini&Benelli Система перевідбитку по лицьовій або зворотній стороні друкованого матеріалу Централізоване ручне (мастильне) змащення підшипників CI барабана Центральний барабан покритий Hastelloy Відкривання фарбових секцій: керування на зовнішніх і внутрішніх фарбових секціях Регулювання тиску друку Автоматична система P2P дозволяє компенсувати зменшення тиску друку чи щільності фарби зі збільшенням швидкості машини Автоматичне відведення циліндрів (Throw off): горизонтальне, активується чотирма моторами фарбового вузла Позиціонування друкарських секцій Touch&Go: функція, що виконує серію "заздалегідь визначених" положень осей форми та анілокса через систему позиціонування Налаштування формних циліндрів Tune&Go: автоматичне налаштування з виявленням оптимальної конфігурації для конкретного типу форми Автоматичне попереднє регістрування Pre-Register "G" (Gearless): позиціювання формних циліндрів для досягнення точного регістру з допуском ±2 мм Комп’ютерне керування: промисловий комп’ютер з 19" SXGA TFT Single-touch IP65, SVGA монітор. Система подачі та миття фарби для анілоксових валиків та ножових камер Вискозиметр Gama G 26 Система охолодження та контролю температури фарби з теплообмінниками та регулюючими клапанами Система сушіння: Пальник з підігрівом повітря до приблизно 150 000 Ккал/год (BTU), газовий, у складі головного повітряного каналу, включаючи вентилятор подачі повітря, регулюючу й захисну автоматику. Точна потужність повідомляється при завершенні комплектації машини. ІЧ-система моніторингу LEL MSA Система контролю полотна Web Inspection Progress 500 Grafikontrol

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальна ширина полотна: 330 мм Мінімальна / максимальна щільність паперу: 90 – 160 г/м² Максимальний діаметр рулону на розмотуванні: 700 мм Максимальний діаметр рулону на намотуванні: 400 мм Kdedpfsy Shz Hex Anmsu Діаметр гільзи: Розмотування: 76 мм / Намотування: 76 мм Максимальна швидкість: 230 м/хв Опис: Розмотувач, стіл для зрощування з притискним пристроєм, система ведення полотна та регулювання натягу (включно з автоматичним фіксуванням полотна під час зупинки), окрема станція висікання (інструменти не входять у комплект) з намотуванням висічних відходів, до 12 дискових ножів в одному ножовому блоці з сепараторами для різання й/або поздовжнього різання рулонів, розширена панель керування для налаштувань, лічильник (етикетки або метри) та контрольна система (виявлення бракованих етикеток) з візуальним контролем, 2 привідні намотувальні шпинделі для швидкого та ефективного виробництва. Всі необхідні засоби безпеки на машині присутні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Загальна інформація • Тип машини: Модульна флексографічна друкарська і конвертувальна машина • Максимальна ширина друку: 510 мм Друкарські секції Кількість друкарських секцій: 3 Привід: Подвійний привід для кожної друкарської секції Друкарська технологія: Флексографія Крок друкованого циліндра: 1/8" Друкарські циліндри (1/8") • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 Kdsdpfxsx Ngflj Anmeu • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Висічні секції Кількість висічних станцій: 3 Контр-циліндри: 2 станції оснащено регульованими контр-циліндрами (Spilker Variabase) Магнітні циліндри (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анілоксові вали Загальна кількість анілоксових валів: 13 Об’єми (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 нових анілоксових вали Лакування та спеціальні секції • Тримачі рукавів для лакування: - 3 × тримачі рукавів Z88 - з монтажною станцією • Ситодрукарська секція • Ламінувальна станція Системи сушіння UV-системи: 3 × UV-модулі Uviterno, 240 Вт/см NIR-сушіння: 2 × NIR-модуля для водних систем (Lambda Technology) Обробка полотна й перемотування Мережкові перемотувачі: 2 × перемотувачі на рейках (вгору/вниз) Перемотувач: Двушпиндельний перемотувач для рулонного режиму Вивід: Транспортерна стрічка для окремих етикеток Система очищення полотна Повний комплект антипригарних роликів Корона та керування полотном Установка коронування: 2 кВт (SIT) Система керування полотном: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвукових датчики • 1 × лінійний сенсор Система інспекції та контролю регістру Відеоінспекційна система: E+L Elscan Керування регістром: Sensotec • Система регістру на 5 секцій (3 друкарські + 2 висічні) • Контроль вставки для вже надрукованих рулонів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина полотна: 1320 мм Ширина друку: 1300 мм Рапорт друку: 450 мм - 900 мм Тип розмотувача: подвійний Діаметр розмотувача: 1000 мм Тип змотувального вузла: подвійний Діаметр змотувача: 1000 мм Змотувач та розмотувач: безперервна робота (non-stop) Максимальна швидкість друку: 350 м/хв Система сушки – олійна (піч у склад обладнання не входить) Можливість друку: 8+1 (зворотній друк на 8-ми секціях) Система контролю концентрації LEL Додатково: Обробка короною Підтримка друку: ESA 24В ACE – модернізована у 2021 році Система віскозиметрів на друкарських станціях Система контролю друку Eltromat BST, оновлення у 2019 році Дві камери BST для контролю друку з обох боків плівки, оновлення у 2016 році Автоматична CO2 система пожежогасіння Заміна модуля комунікації приводу Allen Bradley у 2020 році Kodey Ty Uzepfx Anmsdu Вали для порожнистих циліндрів, гвинтові – 25 шт. Вали для порожнистих циліндрів, складані – 18 шт. Пресувальні елементи (гільзи): 126 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. ширина полотна: 250 мм Мін. / макс. щільність паперу: 90 – 160 г/м² Макс. діаметр рулону при подачі: 700 мм Макс. діаметр рулону при намотуванні: 400 мм Діаметр втулки: подача: 76 мм / намотування: 50 та 76 мм Ksdoy Shzyspfx Anmedu Макс. швидкість: 230 м/хв Опис: Пристрій подачі, 2 столи для стикування зі затискними механізмами, система напрямлення полотна та контролю натягу (включно з автоматичною фіксацією полотна при зупинці), до 7 лез у блоці різання зі сепараторами для поперечного та/або поздовжнього розрізання рулонів, простий пульт керування для налаштувань, лічильники (етикетки або метри), а також система контролю (виявлення помилкових етикеток) зі стробоскопом для візуального контролю, намотувальний пристрій для швидкого та ефективного виробництва. Всі захисні пристрої встановлені на машині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби Kdodoy Ey Niepfx Anmou 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Пропонується до продажу машина для розрізання та намотування рулонних матеріалів WT Wickeltechnik. Максимальна ширина матеріалу: 1100 мм, мінімальна ширина розрізу: 70 мм, діапазон товщини алюмінієвої фольги: 20 мкм - 120 мкм, діапазон товщини ламінатів: 20 мкм - 300 мкм, максимальна швидкість: 600 м/хв, максимальний діаметр розмотувального рулону: 1300 мм, максимальний діаметр намотувального рулону: 1000 мм, максимальна сила натягу: 1000 Н. Можливий огляд обладнання на місці. Kodpfx Anjzrhhkjmodu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друк і сушіння • 6 друкарських модулів флексодруку • УФ-система сушіння • Система сушіння гарячим повітрям • Можливе поєднання УФ-сушіння та сушіння на основі водорозчинних фарб, залежно від виробничих вимог • Функція лакування Обробка рулонного матеріалу Kedjztqcmjpfx Anmsdu • Розмотувальний вузол • Перемотувальний вузол • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки коронним розрядом • Регульована система поворотних валів • Поворотні вали можуть бути встановлені у гнучкий спосіб між окремими друкарськими модулями Обладнання для обробки • 2 ротаційні станції висічки • 1 станція висічки, обладнана системою зазору • Розрізальний вузол • Перфораційний вузол • Функція обробки та оздоблення в потоковій лінії Контроль якості • Система візуального контролю за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та реєстрації зображення під час виробництва Комплектуючі Машина пропонується разом із набором виробничих аксесуарів, зокрема: • Магнітні циліндри • Друкарські циліндри • Анілоксові вали Детальний перелік комплектуючих може бути надано за запитом. _____ ЧОМУ ЦЯ GALLUS EM 280?  Комплексне рішення для потокового виробництва Машина поєднує в собі друк, лакування, висічку, перфорацію та розрізання в одній виробничій лінії. Це дозволяє виготовляти готові етикетки за один прохід і зменшує кількість додаткових операцій між виробничими етапами.  Гнучка конфігурація з шістьма кольорами Шість друкарських модулів флексодруку забезпечують достатню колірну гаму для широкого спектру стандартних і преміальних етикеток. Додаткова функція лакування дозволяє наносити захисне або декоративне покриття.  УФ-сушіння та сушіння гарячим повітрям Поєднання УФ-сушіння та сушіння гарячим повітрям підвищує гнучкість виробництва та дозволяє машині обробляти різні види фарб і покриттів.  Гнучка система поворотних валів Регульовані поворотні вали можуть бути встановлені між різними друкарськими модулями. Це забезпечує додаткову гнучкість для друку на зворотній стороні, друку на клейовій стороні та виготовлення спеціальних багатошарових етикеток.  Дві ротаційні станції висічки Дві ротаційні станції висічки дозволяють виконувати більш складні операції обробки в потоковій лінії. Одна станція обладнана системою зазору для покращення регулювання та точності виробництва.  Інтегрований контроль якості Система візуального контролю за допомогою камери підтримує безперервний контроль якості під час виробництва та допомагає мінімізувати відходи, спричинені помилками друку або реєстрації.  Перевірена часом інженерія Gallus GALLUS EM 280 відома своєю механічною стабільністю, тривалим терміном служби та простотою в експлуатації. Вона залишається надійною виробничою платформою для середніх підприємств, що виготовляють етикетки, для спеціалізованих застосувань і для міжнародних експортних ринків. Дуже гарний стан Машина знаходиться в Німеччині та підтримується в дуже хорошому загальному стані. На основі наявної інформації, ми оцінюємо стан машини приблизно на: Стан: ★★★★★☆☆ 8 з 10 зірок

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-фарбова  Рік випуску: 2013  Ширина полотна: 330 мм / 13” Оснащення: Kodpfx Astubz Ujnmodu  Розмотувач  4 x флексодрукарські секції  Камера BST  УФ-сушарка  Гаряче повітря  1 x висікальний модуль GAPMASTER  1 x висічка GAPMASTER  100% контроль трубкової скан-системою  Намотувач  Система контролю краю полотна  Панель керування  Комплект друкарських/магнітних циліндрів  Анілоксовий вал Звертайтесь, якщо виникли питання. Технічний та візуальний стан: Технічний: 9/10 (перевірено, відмінний робочий стан) Візуальний: 9/10 (очищена, готова до використання кінцевим споживачем)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Ламінаційна лінія Windmöller und Hölscher, без клеєвої і нанесуючої секції, доступна для продажу. Ширина полотна: 1420 мм, ширина нанесення: 1400 мм, максимальний діаметр рулону: 1000 мм, максимальна вага рулону: 1300 кг, внутрішній та зовнішній діаметр гільзи: 76 мм / 95 мм, максимальна механічна швидкість: 460 м/хв, мінімальна товщина матеріалу: 15 мкм, максимальна товщина матеріалу: 250 мкм, загальні габарити лінії (Д/Ш): 19500 мм / 2500 мм. Установка використовувалась як перемотувач. Є документація. Можливий огляд на місці. Ksdpjx I Rprofx Anmodu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Потужність Максимальна механічна швидкість: до 450 м/хв Виробнича швидкість: залежно від типу матеріалу та системи нанесення клею Полотно та розміри Максимальна ширина полотна: 1330 мм Максимальна ширина ламінування: 1315 мм Мінімальна ширина полотна: 600 мм Параметри рулонів Максимальний діаметр рулона: • Розмотувач: 1000 мм • Намотувач: 1000 мм Діаметри втулок: • Розмотувач: 3” / 6” (76 / 152 мм) • Намотувач: 6” (152 мм) Натяг полотна Розмотування: 500 Н Намотування (з конусним натягом): 550 Н Електротехнічні дані Напруга живлення: 3 × 400 В ±10%, 50 Гц (без нейтралі) Загальна встановлена потужність: 85 кВт Максимальний споживаний струм: 120 А Головний вимикач: 150 А Пневматичні вимоги Тиск: 6 – 9 бар Витрата: 70 л/хв Ksdpfoy Er A Usx Anmjdu Підключення: 1/2” Гідравлічна система Тиск: 3 бар Споживання охолодження: до 2700 л/год Підключення: 1/2” Система охолодження Тиск води: макс. 5 бар Температура води: 15–20°C Різниця температур: 4°C Перепад тиску: 2,5 бар Продуктивність: 2000 л/год Конфігурація машини • Безваловий розмотувач (основний і вторинний) • Безваловий намотувач • Автоматична система керування полотном • Система дозування клею (5-валковий вузол) • Ламінувальний вузол з притискними валами • Охолоджувальний калібр • Привідна система під керуванням PLC • Сенсорна панель управління Матеріали (що підтримуються) • Алюміній (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Нейлон (литий) • OPA • PET / PETP • PP (литий) • Папір Діапазон товщини матеріалів Плівки: прибл. 7–200 мкм (залежно від матеріалу) Папір: 40–200 г/м² Умови експлуатації Температура: 10–40°C Вологість: 30–90% (без конденсації) Додаткове обладнання • Опційний водяний чиллер: орієнтовно 21 кВт холодопродуктивність • Можливість замкненої системи охолодження Управління та автоматизація • Система керування PLC • Електроприводи з інверторним керуванням • Збереження рецептів (до 500 позицій) • Контроль виробництва (швидкість, метраж, натяг) • Система аварійної зупинки

Стан: вживаний, Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку, укомплектована друкувальним модулем Zebra ZE500-4. Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 – це високопродуктивна машина для нанесення етикеток з вбудованим термотрансферним принтером, що ідеально підходить для автоматичної ідентифікації продукції у виробничих та логістичних процесах. Модуль оснащений друкувальним модулем, аплікатором, панеллю керування та численними інтерфейсами, що забезпечує точне та надійне нанесення етикеток. Моторизований відмотчик для великих рулонів. Рулони етикеток з діаметром до 430 мм і 900 метрів етикеткової стрічки забезпечують тривалий час безперервного виробництва. Робота в тандемі забезпечує безперервне виробництво. Подача етикеток. Завдяки швидкозмінним подавальним головкам, можна використовувати етикетки різних розмірів – від маленьких ідентифікаційних табличок до великих етикеток для відправлення EAN128 розміром DIN A5. Функція Quick-Change дозволяє швидко змінювати формат. Подальні головки з пружинною амортизацією компенсують нерівності на поверхні продукту, забезпечуючи рівномірне приклеювання етикеток. Блок керування. Стандартний контролер Bluhm Weber. Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 – принтер для друку етикеток. Ідеально підходить для друку та нанесення етикеток на: • продукцію, коробки, зовнішню упаковку та палети в наступних галузях: • Виробництво та складське господарство. • Автомобільна промисловість. • Фармацевтична промисловість. • Виробництво харчових продуктів і напоїв. • Індустрія здоров’я та краси. Стандартні функції: • Методи друку: термотрансферний або термічний. • Орієнтація: праворуч або ліворуч. • Повністю металева промислова конструкція. • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті. • Інтерфейс аплікатора. • Датчики відбитого та прохідного світла. • Багатоступінчастий елемент Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку. • Годинник реального часу. • Поворотний дисплей. • ZPL II™ – універсальна мова програмування для принтерів Zebra. Характеристики матеріалів. Етикетки. Товщина матеріалу (етикетка та підкладка): • ZE500-4: від 0,135 мм до 0,254 мм. Ksdpfxeibh Tko Anmsdu Типи матеріалів: • Безперервні, перфоровані або з рефлективною міткою. Кольорові стрічки. Максимальний розмір рулону: • 101,6 мм зовнішній діаметр при 25,4 мм внутрішній діаметр втулки. • Стандартна довжина: • 600 м. Інтерфейси. • Паралельний інтерфейс: сумісний з Centronics®. • Послідовний інтерфейс: RS-232. • USB 2.0. • Внутрішній ZebraNet™ 10/100. • Інтерфейс аплікатора з роз’ємом DB-15F. • Додатковий сервер друку ZebraNet b/g. Шрифти/Графіка/Символіка. Шрифти та набори символів. • Zebra Global Printing Solution, включаючи Unicode™. • Стандартний шрифт Swiss 721. • Растрові шрифти від A до H та символи GS можуть бути збільшені в десять разів, незалежно від висоти та ширини. • Масштабований шрифт Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) може бути збільшений по точці, незалежно від висоти та ширини. • Міжнародний набір символів IBM®-Codepage 850. • З UFST® компанії Agfa Monotype Corporation. • Апаратна підтримка для завантажуваних шрифтів TrueType™. • Додаткові шрифти доступні. Графічні можливості. • Підтримує користувацькі шрифти та графіку, включаючи логотипи та штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Технічні характеристики. • Максимальна ширина друку: 104 мм. • Характеристики матеріалів: • Ширина етикеток і підкладок: від 16 мм до 114

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Друкарські та обробні модулі: - 5 x офсетних друкарських секцій EXL (одинарних) - 1 x флексодрукарська секція (одинарна) Kedpfx Asy Rp E Dsnmodu - 1 x EC-друкарська секція на направляючій - 7 x UV-сушильних секцій (GEW HCP) - Corona S-секція - Вузол висікання та ламінування - Ламінувальна секція – розмотування / намотування Маніпуляція полотном - Комбінований розмотувальний / подаючий вузол S-1000 - Очищувач полотна (TEKNEK, одиночний) - Перевертальний вузол з реверсивним зчитуванням полотна - Комбінований випускний / намотувальний вузол S-1000 - Обрізний / подрібнюючий вузол для країв Реєстрація та контроль - Одиночний матричний вузол - Подвійний вертикальний висічний вузол (SD) - Головна панель керування - Відеосистема контролю полотна Powerscope 4000 (моторизована) - Система налаштування ключів ELTROMAT Допоміжні системи - Водовідвідна система зволоження Technotrans - Подача / відведення охолоджуючої води на охолоджувальні вали (UV-система) - Вихід повітря (макс. 70 °C)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 52 441 км, потужність: 101 кВт (137,32 к.с.), перша реєстрація: 10/2007, загальна вага: 7 000 кг, тип пального: дизель, колір: білий, конфігурація осей: 4x2, експлуатаційна маса: 4 520 кг, маса без навантаження: 4 520 кг, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2007, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), ROTOFLEX VLI 330 Машина для контролю, розрізання та перемотки Виробник: ROTOFLEX International Модель: VLI 330 Рік випуску: 2008 Серійний номер: VLI 3517 Робоча ширина: 330 мм Електроживлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Стан: Дуже добрий робочий стан Поточний статус: Все ще використовується у виробництві Наявність: Приблизно 3 місяці після встановлення нової лінії обробки, що належить власнику АБСОЛЮТНО НОВА ТЕХНОЛОГІЯ КОНТРОЛЮ BST TubeScan – Встановлено/Замінено у 2025 році Машина оснащена сучасною системою: Цифрова стробоскопічна система контролю BST TubeScan Digital Strobe 4000 Уся система камер/контролю була замінена лише у 2025 році, тому фактично є новою. Це є значною додатковою перевагою порівняно з багатьма старішими машинами Rotoflex, які зараз доступні на ринку вживаного обладнання. Система дозволяє оператору контролювати друковану стрічку під час виробництва та забезпечує надійний контроль якості готових етикеток. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ МАШИНИ Rotoflex VLI 330 призначена для професійної обробки та контролю матеріалу для етикеток. Типові сфери застосування: · Контроль друкованих етикеток Kdjdozww Ikepfx Anmju · Розрізання великих рулонів на готові рулони · Перемотування · Видалення та виправлення дефектного матеріалу · Контроль якості · Підготовка готових рулонів до відвантаження · Обробка самоклеючихся матеріалів для етикеток · Застосування для паперових і плівкових етикеток

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Друкарський прес для вологого офсетного друку зі змінними параметрами Рік випуску: 1995 Капітальний ремонт проведено у 2020 році Технічні характеристики друку: 5 друкарських секцій для вологого офсетного друку Змінна довжина відбитка: 14–26 дюймів Ширина друку: 475 мм Ширина рулону: 485 мм Механічна швидкість: 250 м/хв Контроль реєстрації на 360° Ручне регулювання фарбопровідного каналу Вставки для друку розміром 24 дюйми Товщина друкарської форми: 0,30 мм Товщина гумового полотна з клейовим шаром: 0,95 мм Друк з використанням 3 циліндрів Розмотування та намотування: • Розмотувач для рулонів діаметром до Ø1270 мм • Вісь для розмотування • Намотувач для рулонів діаметром до Ø1270 мм • Вісь для намотування, діаметр 70 мм Обробка рулону: • Система контролю краю рулону BST • Система відеоконтролю BST WebVideo • 2 поворотні вали з повітряною подувкою (після друкарських секцій 1 і 2) Сушіння та змочування: • УФ-система сушіння GEW, 5 ламп (2020) • Шафи живлення для УФ-системи • Система охолодження змочувального розчину Technotrans зі спиртовим змочуванням Висікання та обробка: • Висікальна секція з сервоприводом • Намотувач відходів • Висікально-перфораційна станція, що включає: o Загальний механізм подачі паперу з роликами o Перфорація по довжині o Місце для двох груп отворів для папок o Блок IMR з двостороннім зубчастим висіканням (245–485 мм) o Пристрій для маркування стопок Kodpfx Anjzzaz Uemedu o Проріз по довжині o Висікальний пристрій для отворів розміром 24 дюйми o Загальний циліндр-накова для двох поперечних перфораційних циліндрів діаметром до 28 дюймів o Змінний зигзагоподібний фальцювальний апарат (5–16 дюймів) o 2 × поперечні перфораційні циліндри розміром 24 дюйми Управління та обладнання: • Рама головного привідного двигуна • Панель управління пресом • Головний електричний шаф • Пристрій для вигинання друкарських форм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонується саморобна багатоступенева лінія для виробництва двошарових або багатошарових технічних нетканих матеріалів з синтетичних чи натуральних волокон із сипучими добавками, такими як трави або насіння. Діапазон щільності матеріалу: приблизно 100 г/м²–1000 г/м². Виробник голкопробивних машин: Dilo. Максимальна ширина рулону: 2100 мм. Максимальна виробнича швидкість: 200 м/год. Продуктивність голок: близько 1200 проколів/хв. Головний привід: 45 кВт Siemens. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 10 м/4,5 м/4,5 м. Kdjdpeyt N Dqofx Anmeu Етапи процесу: подача полотна, подача основного нетканого шару, завантаження матеріалу (трави), дозування матеріалу, розподіл матеріалу, укладка покривного шару, голкопробивна станція, різка/обрізання, намотування/скручування, витяжна система для пилу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Лінія повністю укомплектована аксесуарами, периферійним обладнанням і малою зразковою голкопробивною машиною.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, MPS EB 370/8 8-фарбова повносервісна UV флексографічна машина для роботи з різними матеріалами Деталі машини Виробник: MPS Модель: EB 370/8 Рік випуску: 2015 Ширина полотна: 14,5” / приблизно 370 мм Передаточне число: 1/8” Друкарські секції: 8 x флексографічних друкарських секцій Тип машини: Повносервісна UV флексографічна машина для роботи з різними матеріалами Kdodpsy Tyubefx Anmju Стан: Відмінний, як новий Технічна комплектація 8 x UV флексографічних друкарських секцій 8 x охолоджувальних (chill) валів 8 x ножових пристроїв (doctor blade assemblies) Автоматичне вимикання друку (impression throw-off) Постійно обертові анілоксові вали Безшахтна система носія друкованої форми drop-in, типу bearer Електронний пристрій ведення краю полотна Система очищення полотна Система візуального контролю полотна 2 x монітори візуального контролю полотна Система водяного охолодження Сушильна система 8 x UV лампових модулів GEW EDX (по одній лампі на модуль) Система подавання/намотування 1 x модуль подавання рулону (unwind) Максимальний діаметр рулону при подачі: 40” 1 x модуль намотування готової продукції (rewind) Максимальний діаметр рулону при намотуванні: 40” 1 x модуль намотування браку (waste rewind) Фінішне обладнання 2 x станції висікання (die stations) 2 x знімні базові вали 1 x станція різання (sheeting station) 1 x ламінатор Холодне тиснення фольгою 1 x поворотна планка (turn bar) 1 x штабелер Система допоміжних напрямних з інтегрованою поворотною планкою Ламінування: подавання/намотування з притискним валом Інструменти та аксесуари Анілоксові вали Друковані циліндри Магнітні циліндри для висікання Великий запас інструментального оснащення 1 комплект пристроїв контролю тиску висікання Hydrajack

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, OMET Varyflex VF1 Рік виробництва: 2011 Kjdpfx Anjyyn Hfsmedu Ширина полотна: 850 мм Друкарський процес: комбінаційна лінія флексо та ротогравюри Стан: б/в — дуже хороший стан Місцезнаходження: Європа _____ Конфігурація машини • 8 UV флексографічних друкарських секцій (оснащені новими UV-лампами, підготовленими для LED) • Всі флексосекції виконані за стандартом ATEX (підходить для фарб на основі розчинників) • 1 ротогравюрна секція (сумісна з фарбами на розчинниках/водній основі) • 1 висічний модуль (530 мм) • Вбудована система поздовжнього різу • Подвійний туретний перемотувач • Turn-bar (система розвороту полотна) • Сушарка гарячим повітрям на першій секції друку • Візок для холодного лаку (рухомий) • Установка холодного тиснення (касетного типу, може встановлюватись на будь-яку секцію) _____ Оснащення та інструменти • Великий комплект анілоксових валів • Система Sleeves (гарний експлуатаційний стан) • Оснастка у дуже хорошому стані За бажанням (опціонально): • Монтажний стіл Omet для друкарських пластин • Перемотувач-різак Bimec 1200 мм (майже новий стан) _____ Технічні особливості та переваги OMET Varyflex VF1 — це надзвичайно універсальна платформа для виробництва, призначена для етикеткової та гнучкої пакувальної продукції. Основні переваги: • Широкий формат полотна (850 мм) — ідеально підходить для високопродуктивного виробництва • Гібридна конфігурація (флексо + ротогравюра) для максимальної універсальності • Виконання за стандартом ATEX дозволяє використовувати фарби на основі розчинників • Світлодіодна (LED ready) UV-система для подальшої модернізації енергозбереження • Модульна конструкція з рухомими секціями (холодне тиснення/холодний лак) • Відмінний технічний стан, з нещодавно оновленою електронікою (ПЛК, приводи, шафи керування) • Перевірене застосування: раніше використовувалась для матеріалів з поліетиленовим покриттям (80–90 г/м²), що гарантує надійність у вимогливих умовах експлуатації Ця машина забезпечує видатний баланс між продуктивністю

Стан: новий, OptiProLam 360 Автоматичний ламінатор із цифровою фольгуванням OptiProLam 360 – це повністю автоматична система ламінування та цифрового фольгування, розроблена для сучасних комерційних та цифрових поліграфічних виробництв. Призначений для обробки аркушів розміром до 360 x 570 мм, OptiProLam 360 забезпечує виняткову якість ламінування, розширені можливості цифрового фольгування та високу продуктивність в одному компактному рішенні для фінішної обробки. Завдяки автоматичній вакуумній подачі, пневматичному регулюванню тиску валів і можливості ламінування обох сторін аркуша за один прохід, OptiProLam 360 розроблено для підвищення продуктивності, зменшення потреби в ручному втручанні оператора та відкриття нових можливостей для поліграфічної продукції з доданою вартістю. Основні характеристики: Максимальний розмір аркуша: до 360 x 570 мм Одностороннє ламінування Двостороннє ламінування за один прохід Швидкість виробництва: до 9 метрів на хвилину Автоматична вакуумна подача Нагрітий хромований вал для ламінування, заповнений маслом Місткість бункера для аркушів: 150 мм Автоматична реєстрація аркушів з регульованим нахлестом Самоцентруючі направляючі для аркушів Ksdpfxez H Sa Ro Anmodu Пневматична система регулювання тиску валів Пневматичний механізм розділення з мікроперфорацією Сенсорний екран для керування швидкістю та температурою Регульована система для запобігання скручуванню Вбудований механізм для перемотування фольги Високоефективне ламінування OptiProLam 360 оснащений нагрітим хромованим валом для ламінування, заповненим маслом, який забезпечує рівномірний і стабільний розподіл тепла по всій робочій ширині. У поєднанні з регульованим пневматичним тиском валів, це забезпечує надійне з’єднання ламінату та гладку, професійну обробку широкого спектру матеріалів, надрукованих цифровим способом або офсетним друком. Переваги: Нагрітий хромований вал, заповнений маслом, для стабільного та рівномірного розподілу тепла Пневматичний тиск валів для забезпечення постійного тиску по всьому аркушу Надійне з’єднання ламінату Гладка, професійна обробка Стабільні результати для широкого спектру друкованих матеріалів Завдяки швидкості виробництва до 9 метрів на хвилину, OptiProLam 360 поєднує в собі професійну якість ламінування з продуктивністю, необхідною для інтенсивних цифрових поліграфічних виробництв. Одно- та двостороннє ламінування за один прохід Розроблений для максимальної ефективності, OptiProLam 360 пропонує як одностороннє, так і двостороннє ламінування за один прохід. На відміну від систем одностороннього ламінування, яким для двостороннього ламінування потрібно два проходи, OptiProLam 360 завершує процес за одну операцію, значно покращуючи ефективність робочого процесу та скорочуючи час виробництва. Переваги: Зменшення часу виробництва на 50% Підвищення продуктивності Зменшення потреби в робочій силі Зменшення кількості операцій, які виконує оператор Прискорення термінів виконання замовлень Стабільні, високоякісні результати з обох боків аркуша Незалежно від того, чи виробляєте ви брошури, обкладинки для книг, презентаційні папки, меню, упаковку чи преміальні маркетингові матеріали, OptiProLam 360 дозволяє виконувати більший обсяг робіт за менший час. Технічні характеристики Виробник: Glendale Модель: OptiProLam 360 Стан: новий Інвентарний номер: 115002 Максимальний розмір аркуша: 360 мм x 570 мм Мінімальний розмір аркуша: 150 мм x 280 мм Подача аркушів: так, вакуумна подача Місткість бункера: 150 мм Щільність паперу: 80 г/м² - 350+ г/м² Швидкість

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Виробник / Модель: Grafotronic DCL2 550 Серійний номер: 220520G Ширина полотна: 550 мм Рік випуску: Місцезнаходження: Німеччина Стан: Вживаний — у виробництві Маркування CE: Так _____ Основна комплектація Модуль розмотування • Макс. діаметр рулону 1000 мм / вага 430 кг • Ультразвуковий датчик і ведення полотна ±15 мм • Стіл для стикування з затискачами, сервопривід гальма, підйомник для рулонів Флексографічний друкарський / лакувальний модуль (повтор 10–24") • УФ-сушарка GEW E2C • Керамічний анілоксовий вал 400 л/см – 5,5 см³/м² • Лоток для фарби з нержавіючої сталі 1,2 л, двостороннє лезо доктора • Привід для повторної реєстрації для наддруку • Макс. швидкість 100 м/хв – допуск ±0,1 мм Модуль висікання (повтор 10–24") • Серводвигун з реєстраційною системою, матриця й опорний вал • Намотувач матриці, відділювальна планка • Делекування/реламінування перед висіканням (обмеження 70 м/хв) • Макс. швидкість 250 м/хв, допуск ±0,1 мм Секція інспекції та різання • Виявлення відсутніх етикеток (MLD) до 220 м/хв • Автоматична система ножів Sci-Fi (12 комплектів) • Вакуумне видалення крайки • Автоматичне налаштування верхніх/задніх ножів (2 ножі) Напів-автоматичний ревіндер-турет • 2 × рулони Ø 600 мм • Напів-автоматична система різання та виштовхування • Лічильники етикеток і метрів • Ядра діаметром 40–76 мм Kdjdpfxjxq A Hlj Anmsu Додаткове обладнання • Антистатична щітка • Планшет з корпусом та аксесуарами • Інтерфейс ERP • Кран для магнітних циліндрів Матеріали • Плівка 30–250 мкм • Папір 100–250 мкм _____ Загальний стан В цілому у хорошому робочому стані. За словами друкаря, дві УФ-лампи потребують заміни (невеликі витрати). Усі інші модулі повністю справні.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Машина оснащена високогнучкою комбінацією різних технологій друку: 8 друкувальних модулів. • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Ksdpfx Anjzww N Uomjdu Ця комбінація робить машину особливо придатною для складного виробництва етикеток, що потребує кількох процесів друку та обробки на одній виробничій лінії. До комплектації входять, серед іншого: • Велика кількість друкувальних циліндрів • Магнітні циліндри • Широкий вибір ракельних валів • Аксесуари для друку та обробки • Обладнання для трафаретного друку • Додаткові інструменти, специфічні для даної машини Детальний перелік інструментів може бути надано за запитом, залежно від наявності на складі. _____ ПОВНА КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Друк на всіх 8 друкувальних модулях: • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Обробка рулонного матеріалу • Автоматичний розмотувач Martin • Перемотувач • Система контролю натягу та країв рулонного матеріалу • Коронна обробка Сушіння • УФ-система сушіння Контроль якості • Камерна система/система контролю рулонного матеріалу Обробка та доопрацювання • Станція флексографічного лакування • Ротаційний гарячий тиснення фольгою • Холодне тиснення фольгою • Модуль вибіркового тиснення Rinio • Ламінувальна система • Ротаційна висічна машина Kocher & Beck Інструменти • Друкувальні циліндри • Магнітні циліндри • Ракельні вали • Аксесуари для трафаретного друку • Додаткові інструменти та аксесуари, специфічні для даної машини _____

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SGSHK, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 760 мм, строк гарантії: 6 місяці, швидкість роботи: 1 000 мм/с, Komfi Sagitta 76 з гарячим ножем та укладачем B1 Міцна та потужна машина, призначена для ламінування у безперервному режимі з розрахунком на мільйонні тиражі аркушів на рік. Виготовлена для максимально ефективної роботи: подача аркушів з палети з використанням лазерних вказівників для легкого встановлення палети в машину, елементи для швидкого переналаштування машини під нове завдання, повітряний вал, пневматичний пристрій відриву або гарячий ніж для надійного розділення широкого спектру плівок. Легко та зручно обробляє й цифрові відбитки. Відмінно підходить як для комерційного друку, так і для пакувальної індустрії. Cистема зонального нагріву забезпечує енергоощадність та найшвидший розігрів. Максимальна робоча швидкість: 60 м/хв (3600 аркушів B1/год); 50 м/хв з гарячим ножем (3000 аркушів B1/год) Максимальний розмір аркуша: 760 × 1120 мм (до 1300 мм) Щільність паперу: 115-600 г/м² Габарити машини (з урахуванням приймального столу): 4,25 x 1,55 м Базова комплектація: Завантажувач: - Подаюча головка Komfi з подвійною дією для надійної подачі навіть на високій швидкості та для малого формату; - Передня прижимна лінія для точного та постійного перекриття аркушів; - Компресор для подавача; - Датчик перекриття аркушів для захисту притискного валика від залипання плівки у разі пропуску аркуша; - Регульовані віддувні пристрої для надійного відділення аркушів від стопи та безперебійного завантаження довгих аркушів. Ламінуючий модуль: - Потужна пневматична система притиску для відмінних результатів ламінування; - Регульовані обмежувачі по висоті для можливості обробки товстих матеріалів та ламінування з вікнами; - Повітряний вал для плівки на втулці 3''; - Регульований по висоті притискний валик «на ходу» для ідеального розгладження складних плівок перед ламінуючим валом; - Зональний нагрів ламінуючого вала для економного ламінування малих форматів; - Температурний датчик усередині циліндра для надточного регулювання; - Поліуретановий притискний валик для тривалішого ресурсу. Сепаратор та приймання: - Ротаційні ножі для надійного розрізання плівки на високій швидкості; - Вбудований перфоратор для полегшення розділення аркушів або для спеціальних задач замість ножа; - Пневматично керований розділювальний вал; - Автоматичне (пневматичне) скеровуюче колесо для підвищеної надійності розділення за різних задач, зручно при роботі з довгими аркушами; - Регулювання швидкості валу відриву для ідеального розділення складних робіт; - Вібраційний стіл (jogging table). Програмне забезпечення: - Зупинка при перекритті аркушів для уникнення браку; - Можливість нульового перекриття для роботи з товстими матеріалами; - Автоматичне визначення тиску і температури для захисту якості ламінування; - Функція завершення завдання для зручного перемотування плівки; - Датчик виявлення розділення аркушів та заторів; - Пам'ять налаштувань для завдань; Kdodezdnpxjpfx Anmju - Вбудований інтернет-зв'язок для сервісної підтримки. Додаткові опції: - Різак для поділу плівки по ширині; - Додатковий перфоратор на рулон; - Вбудований або зовнішній пристрій для нанесення фольги «он-лайн» (OTF); - Універсальний комплект позиціонування палет для роботи з різними типами палет; - Гарячий ніж для ідеального розділення товстих, ПЕТ та нейлонових плівок без утворення прапорців; - Антистатичний бар для зняття статичної напруги та запобігання намотування тонких аркушів на вали; - Комплект для ламінування з вікнами; - Комплект охолоджуючих валиків між ламінуючою секцією та сепаратором для досягнення висок