Придбати Scm Compact Xl б/у (581)

Стан: дуже добре (вживаний), SCM Praktika у відмінному стані Kodpfot Hkq Rox Aadjdg

Стан: дуже добре (вживаний), SCM Contura у відмінному стані Kdsdpfx Aaot E T I Nodeg

Стан: новий, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, висота заготовки (макс.): 50 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, З копіюванням кутів, для пластикових крайок товщиною від 0,4 до 3 мм, масивних дерев'яних крайок до 3 мм і заготовок товщиною від 8 до 50 мм, з пневматичним регулюванням Товщина плити 8–50 мм Товщина крайки 0,4–3 мм (рулонний матеріал) Передфрезерування так Фрезерний агрегат для радіуса так Агрегат для копіювання кутів так Шліфувальні ножі так Полірувальний агрегат так Топова комплектація для високої продуктивності при мінімальних габаритах! Інтуїтивне керування через систему eye-S та 10'' сенсорний екран: HMI Maestro Active Edge; графічне відображення всіх робочих агрегатів і їхнього стану; графічна симуляція обробки; керування всіма робочими агрегатами; регулювання температури клеєвого котла; асистентські функції для налаштування машини згідно програми обробки; діагностика помилок для швидкого усунення дрібних несправностей; статистика обробних параметрів; USB-порт; підготовка до підключення до мережі; підготовка до Індустрії 4.0 з протоколом передачі даних API REST. Відмінний доступ до робочих агрегатів завдяки великому кожуху, який забезпечує захист і зниження шуму. Моноблочна сталева конструкція забезпечує високу стабільність і жорсткість верстату. Автоматичне позиціонування агрегатів при зміні товщини заготовки. Обрізний агрегат із округленням кутів (me 35 tr s): Для підрізування крайки, а також округлення верхньої та нижньої кромки; при наклеюванні масивних дерев'яних крайок підрізка виконується фрезою для радіуса; високочастотний двигун 12 000 об/хв; пильний диск Ø125мм Z12. Подача плит виконується ланцюговим транспортером з гумовими ковзаючими башмаками. Висувна опора для заготовок. Регулювання напрямної через дистанційні пластини. Розміри та вага Довжина (виріб) ок. 3314 мм Ширина/глибина (виріб) ок. 1085 мм Висота (виріб) ок. 1300 мм Вага (нетто) ок. 623 кг Фрезерний агрегат для токарної обробки по радіусу Потужність приводу 2 x 0,35 кВт Kedpsxxvansfx Aadodg Діаметр фрези HM 55,3 мм Швидкість обертання фрези 12000 хв⁻¹ Діаметр патрубка для відсосу 60 мм Кількість патрубків для відсосу 2 Агрегат для копіювання кутів Потужність приводу 0,35 кВт Діаметр інструменту 58 мм Швидкість обертання 12000 хв⁻¹ Електричні дані Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Клейовий агрегат Потужність приводу клеєвого котла 0,25 кВт Робоча температура 190°C Діаметр патрубка для відсосу 60 мм Ємність котла 0,8 кг Пневматичне підключення Робочий тиск 6,5 бар Витрати повітря 470 л/хв Подача Потужність приводу подачі 0,55 кВт Швидкість подачі 7 м/хв Краї Товщина роликової крайки 0,4–3,0 мм Передфрезерний агрегат Діаметр патрубка для відсосу 2 x 80 мм Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання фрези 7200 хв⁻¹ Діамантова фреза Ø80 мм Висота фрези 56 мм Зняття матеріалу 0,5 / 1 / 1,5 / 2 мм Агрегати для шліфування Шабер для радіуса 2 мм Полірувальний агрегат Потужність приводу 2 x 0,14 кВт Швидкість обертання 2800 хв⁻¹ Заготовка Товщина деталі 8–50 мм Мінімальна довжина деталі 120 мм Мінімальна ширина деталі 110 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 774 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, загальна вага: 842 кг, висота плити: 50 мм, Для пластикових крайок товщиною 0,4-3 мм, масивних дерев'яних крайок до 5 мм та заготовок висотою 8-50 мм Товщина плити: 8–50 мм Ksdpfxexxuvbj Aadodg Товщина крайки: 0,4–3 мм (рулонний матеріал) Попереднє фрезерування: так Агрегат для фрезерування радіусу: так Окантовочна цикля: так Полірувальний агрегат: так Топова комплектація для високої продуктивності при мінімальних габаритах! Інтуїтивне управління з системою eye-S та 10-дюймовим сенсорним екраном: HMI Maestro Active Edge Графічне відображення всіх робочих агрегатів і їхнього стану Графічна симуляція обробки Управління всіма робочими агрегатами Регулювання температури клеєвого бака Асистентські функції для налаштування машини відповідно до програми обробки Діагностика помилок для швидкого усунення простих несправностей Статистика параметрів обробки USB-порт Підготовка до підключення до мережі Відмінний доступ до робочих агрегатів завдяки великому ковпаку, який також забезпечує захист і зниження рівня шуму Автоматичне позиціонування агрегатів при зміні товщини плити Подача плит за допомогою ланцюгового конвеєра з гумовими підошвами Якість Made in Italy Деталі оснащення 10" сенсорна панель керування Оптимальне управління машиною завдяки новій 10" сенсорній панелі з Maestro active edge, на якій усі функції машини відображаються графічно Агрегат попереднього фрезерування Два алмазних фрези Клеємельна станція Клей швидко і рівномірно нагрівається нагрівачами як у баку для клею, так і у клеєнанісному вальці Автоматичне зниження температури при тривалому простої машини Клеєвий бак має тефлонове покриття для легкого очищення Пристрій для повторного використання залишків клею Автоматичне нанесення рулонної крайки з відрізним ножем для крайок до 3 мм Поворотний стіл Ø 730 мм Самозмащування клеємельного бака Комплект для швидкої заміни клеєвого бака Агрегат для фрезерування врівень із радіусом З контрольними роликами у горизонтальному та вертикальному напрямках для ідеального позиціонування інструменту Обладнаний комбінованою фрезою Ø 55,3 мм для фрезерування крайки врівень до 5 мм і радіусних крайок до 2 мм Точне налаштування за допомогою двох цифрових індикаторів З витяжкою для стружки Окантовочна цикля для поверхні Абсолютна чистота для ідеального оздоблення поверхонь заготовки З обертовим копіювальним пристроєм Полірувальний агрегат Два незалежних нахиляємих і регульованих за висотою двигуни Для ідеального очищення та полірування крайок плит Радіусна окантовочна цикля З цифровим індикатором положення Для ідеального оздоблення пластикових крайок З пристроєм для відведення агрегата, якщо він не використовується Магазин крайок Для автоматичного нанесення стрічкових крайок Дерев'яні стрічкові крайки автоматично подаються та синхронізуються з подачею плити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження Ksdsxy Tmnjpfx Aadjdg АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE/22614, довжина різання (макс.): 3 200 мм, максимальна ширина різання: 4 500 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна ширина: 7 000 мм, АВТОМАТИЧНА РОЗКРИЙНА ПИЛА SCM МОДЕЛЬ SIGMA N 65 – ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE - Розміри різу: 4500x3200 мм - Виліт пилки: 65 мм Kodpfx Aajx Rvazsdedg - Кількість захватів: 6 шт. - Швидкість переміщення каретки пильного вузла: 12 м/хв - Діаметр основної пилки: 300 мм – діаметр вала 80 мм - Діаметр підрізної пилки: 160 мм – діаметр вала 55 мм - Потужність двигуна основної пилки: 5,5 кВт - Габаритні розміри: 7000x5000x2350 мм - Зав. номер: AE/22614 - Рік випуску: 2001 - В комплекті: інструкція з експлуатації та декларація відповідності CE

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: AA17762, Робочий розмір X: 3 200 мм Ksdpfx Aaoufghuodjdg Робочий розмір Y: 1 400 мм Робочий розмір Z: 400 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Максимальна частота обертання: 18 000 об/хв Підтримка крутного моменту Система кріплення інструменту: ISO 30 Кількість позицій у магазині інструментів: 20 Конструкція: консольна портальна машина Стіл станка: матричний стіл 2 столи Вакуумний насос Продуктивність вакуумного насоса: 500 м³/год Захисне обладнання: закрита кабіна Система управління: NUM 720 Маркування відповідності: знак CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB/203002, довжина різання (макс.): 3 200 мм, Круглопильний форматно-розкрійний верстат SCM модель SI 450 EP CLASS - Довжина каретки: 3200 мм - Напрямна для кутового різу на каретці - Двигун: 7,5 кВт (10 к.с.) - Інвертор для зміни швидкостей Kodpfxsx Runqo Aadjdg - Моторизоване регулювання підрізного диска - Серійний номер: AB/203002 - Відповідність вимогам CE (2010 рік) - У комплекті: інструкція та декларація відповідності CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, обмежувач довжини: 3 200 мм, діаметр інструмента: 400 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, хід шпинделя: 640 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина фрезерного шпинделя: 320 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 130 мм, робоча ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Кутовий обробний центр Виробник: SCM Group Рік випуску: 2005* 1. Загальний опис обладнання Дана виробнича лінія – це лінія з виготовлення вікон і дверей типу Windor 60/100 виробника SCM Group, рік випуску 2005. Це ЧПУ-керований кутовий обробний центр для промислової обробки рамних і стулкових елементів. Лінія розрахована на серійне виробництво та забезпечує точну, репродуковану обробку в інтегрованих процесах. 2. Основні компоненти лінії 2.1 Кутовий обробний центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 має модульну конструкцію і виконана у кутовій конфігурації. Обробка проводиться на шпунтовій і профільній стороні, які розташовані під прямим кутом одна до одної. Обладнання об’єднує кілька етапів обробки, таких як фрезерування, свердління, нарізання пазів, фальцювання і шипорізання, в одному безперервному ЧПУ-керованому процесі. Основні характеристики: * ЧПУ-багатостороння обробка * Кілька фрезерних і обробних шпинделів * Автоматизоване ведення та зміна інструментів * Висока точність розмірів і повторюваності 2.2 Свердлильний центр Fleximat Свердлильний центр Fleximat інтегрований у лінію й забезпечує точне виконання отворів для з’єднань і фурнітури. Обробка здійснюється під керуванням ЧПУ за допомогою вертикальних і горизонтальних свердлильних головок. 2.3 Профілювальний центр Профілювальний центр призначений для профільної фрезерної обробки і має дві обробні сторони: Права сторона: Kjdpfx Aajx Nqqxsdedg * Підйомний шпиндель з регулюванням по висоті * Для виконання змінної профільної та контурної обробки Ліва сторона: * 24-позиційний автоматичний інструментальний магазин * Автоматична заміна інструменту для мінімізації часу переналаштування * Придатний для складної профільної обробки 2.4 Плоскошліфувальний верстат Löwer Виробнича лінія інтегрована з плоскошліфувальним верстатом виробника Löwer. Верстат використовується виключно для шліфування площин і слугує для покращення якості поверхні оброблених заготовок. 3. Керування, експлуатація і безпека Верстат оснащений системою ЧПУ, яка управляє всіма циклами обробки, зміною інструменту, а також рухом подачі і шпинделів. Експлуатація здійснюється частково або повністю автоматизовано навченим персоналом. Захисне обладнання відповідає технічному рівню на момент встановлення (2005 рік) і включає зокрема: * Механічні захисні пристрої та огородження * Аварійні вимикачі * Блокування безпеки на рухомих частинах машини 4. Опціональне розширення: фугувально-рейсмусовий верстат SCM Topset XL (10-шпиндельний) Для розширення наявного парку обладнання пропонується встановлення рейсмусової машини типу SCM Topset XL з 10 шпинделями. Верстат працює як самостійна обробна станція у відокремленій зоні виробничої зали і не інтегрований безпосередньо у ЧПУ-управління лінії Windor. Обладнання вільне й може бути демонтовано у будь-який час. Демонтаж і вивіз організовується самостійно. Доступне з 07.01.2026

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Загальна довжина столу 2600 мм Ширина стругу 500 мм Kodpfx Aaewx Nkijdsdg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 970 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 480 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 м/хв, модель контролера: XILOG Plus, ширина столу: 960 мм, довжина столу: 2 970 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, Обробний центр SCM, тип RECORD 110 з суцільною столешнею. Робоча зона 2970 x 1480 x 3302 мм. Фрезерний шпиндель 11 кВт, інструментальний тримач HSK F63, магазин на 8 інструментів, вакуумний насос з охолодженням. Детальний технічний опис міститься в додатку у вигляді PDF-файлу. Kjdpfjx Ttlmex Aadsdg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Головний привід Kdodpox Nr Sdsfx Aadog Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Стрічкова шліфувальна машина SCM DMC sd60 була виготовлена у 2018 році. Має робочу ширину 1 100 мм і обробляє матеріали висотою від 4 до 170 мм. Оснащена основним двигуном потужністю 15 кВт, забезпечує швидкість подачі 4,5/9 м/хв. Додаткові характеристики: калібрувальний ролик із гумовим покриттям, шліфувальний ролик, жорстка шліфувальна колодка та електронне керування для точної роботи. Розгляньте можливість придбання цієї стрічкової шліфувальної машини SCM DMC sd60. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації. Типи застосування Шліфування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Kdodow Dcccjpfx Aadeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Kdedpfx Aasw Dcb Ssdog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Каретка ковзна: 3200 мм Ширина різу: 1000 мм Стоп CNC-паралельний Підрізувач Кутовий упор з цифровим індикатором Електромоторне нахилення та регулювання висоти Пульт керування на рівні очей Місце зберігання: Натайм Kdodpfexqtvqex Aadeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Власна вага: 2 400 кг Габарити (Д x Ш x В): 350 x 180 x 165 см Ціна: за запитом Компонування двигунів: Знизу — 5,5 кВт Праворуч — 5,5 кВт Ліворуч — 5,5 кВт Зверху — 7,5 кВт Знизу — без двигуна, але можлива опційна шпиндель - Рік випуску: 2009 - Документація: доступна - Сертифікат CE: відсутній - Серійний номер: AA2/001125 - Кількість шпинделів [шт.]: 4 - └ Шпиндель 1: - Діаметр шпинделя [мм]: 40 - └ Шпиндель 2: - Діаметр шпинделя [мм]: 40 - └ Шпиндель 3: - Діаметр шпинделя [мм]: 40 - └ Шпиндель 4: - Діаметр шпинделя [мм]: 40 - Мін. ширина стругання [мм]: 25 - Макс. ширина стругання [мм]: 240 - Мін. висота стругання [мм]: 6 - Макс. висота стругання [мм]: 120 - Довжина подаючого столу [мм]: 2000 - Діаметр подаючих роликів [мм]: 140 - Потужність приводу подачі [кВт]: 2,2 - Діаметр витяжного патрубка [мм]: 120 - Напруга [В]: 400 - Споживаний струм [А]: 58 - Захист (запобіжник) [А]: 63 - Транспортні розміри: 3500 x 1800 x 1650 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 2400 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/податковий облік: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом у зарахування можливі в будь-який час для всіх промислових об'єктів Kodpownh Irefx Aadsdg Йорик Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, IDM Level HD — це промисловий односторонній центр крайкування, призначений для обробки кромок у серійному меблевому виробництві. Модель HD належить до обладнання з більш міцною конструкцією та підходить для застосування там, де потрібна стабільна якість крайкування за високої подачі. Цей верстат забезпечує повну обробку деталі за один прохід — від попереднього фрезерування через нанесення клею до фінального оброблення кромки. Завдяки модульному розміщенню робочих вузлів на верстаті можна обробляти краї з ABS / PVC, а також шпону. Станок б/в, повністю очищений, перевірений і готовий до монтажу. Технічна комплектація: Kdsdpfoxztmdex Aadog - Попередньо фрезерний агрегат — 2 зустрічновертаючі мотори для підготовки кромки деталі до крайкування - Клеєва група — ванна для EVA-клею з електронним регулюванням температури - Притискна зона — основний притискний ролик + наступні допоміжні ролики - Кінцеві торцювальні пилки (end trimming) — 2 мотори, чисте різання торців кромки - Верхній та нижній фрезерний агрегати — копіювання, точне вирівнювання ABS/PVC краю - Передній радіусний вузол — радіусна обробка кутів панелі - Задній радіусний вузол — завершальне опрацювання кутів при виході деталі - Радіусні скребки — остаточне вирівнювання та згладжування радіусу кромки - Плоскі скребки — фінішна обробка площини кромки - Полірувальна група — 2 диски для кінцевого полірування кромки - Повна витяжна система — підключення всіх робочих вузлів - Пневматичні притиски і налаштування — стабільність заготовки та точне регулювання - Ручне тонке налаштування — індикаторні кільця й мікромеханізми для точної настройки

Стан: майже як новий (вживаний), робоча ширина 1350 мм калібрувальний агрегат із металевим валом Kdsdpjx Daz Hofx Aadsg комбінований агрегат із двома гумовими валами та багатосекційним черевиком осциляція на фотодатчиках активація функцій машини з панелі керування видування стрічки плавне регулювання швидкості подачі шліфувальної стрічки на другому агрегаті багатосекційний черевик з пневмоприводом і регулюванням рік випуску: 2007 електричне регулювання столу товщиномір матеріалу вакуумний стіл

Стан: дуже добре (вживаний), Рейсмус SCM S520 Робоча ширина: 520 мм Робоча висота: 250 мм Регульована швидкість подачі: 4 ступені Вал із класичними ножами 4-ножовий вал Kjdpfx Aajitkx Eedjdg Потужність: 4 кВт Вага: 670 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008319, Робоча зона по осі X: 6380 мм Робоча зона по осі Y: 1380 мм Kjdpjx A Tc Isfx Aadsdg Робоча площина: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість місць для інструментів: 32

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, SCM Morbidelli N100 CELL Робоче поле X: 4.286 мм Kdsdox Tgubopfx Aadog Робоче поле Y: 2.185 мм Робоче поле Z: 150 мм Вертикальних свердлильних головок: 12 Горизонтальних свердел по X: 4 Горизонтальних свердел по Y: 2 1 диск для пазів по X Автоматичний змінник інструментів: 20 Сканер штрих-коду 3 вакуумні помпи Контролер SCM eye-M Стан хороший

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Пиляльний агрегат: поворотний на 45° Довжина каретки: 3200 мм Макс. діаметр пиляльного диска: 450 мм Посадковий отвір диска: 30 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Макс. ширина різу: мм Пульт керування: на рівні очей Регулювання висоти: введення через клавіатуру Регулювання нахилу: введення через клавіатуру Індикація кута нахилу: цифрова Індикація ширини різу: цифрова Подовження столу – довжина: так Торцювання по поперечному упору: 3200 мм Індикація поперечного упору: шкала Налаштування підрізної пилки: електричне Підрізний диск: PSV Захисний кожух: так Фіксація кінцевого положення: так Автоматичне гальмо двигуна: так Оберти: 2500/3500/5000 об/хв Опис: Висота різу з диском 450 мм, 150 мм Вага прибл.: 1180 кг Розміри: 3200 x 1800 x 1800 мм Діаметр відсмоктування: 1 x 80, 1 x 120 мм Місцезнаходження складу: Nattheim Kdodpfsx Ngzaex Aadjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Ksdpovvi I Rjfx Aadedg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Kdodpfx Aasvwbp Ajdjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Kdedpfx Aovvi Htoadog Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld