Придбати Scm Hydro 3200 б/у (584)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування Psdpfsxq Apgex Aa Eerc - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Висота обробки: 8–60 мм Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Стан: вживаний, Фрезер у справному стані Prjdpfouxlvmsx Aa Ejc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Продається вживана крайкозаклеювальна машина SMC від першого власника в хорошому стані. Виробник: SMC Рік випуску: 2011 Модель: Olimpic S 2000 "Model A" Вага: 2000 кг Швидкість подачі: 12-18 м/хв Робоча висота (товщина плити): 8-60 мм Товщина кромки: 0,4 мм – 6 мм - Пристрій для фрезерування врівень - Обрізний агрегат - Плоске стягування - Округлюючий агрегат Вся інформація без гарантії, продаж тільки комерційним покупцям. Огляд за домовленістю за адресою Karlovarská 1415, 363 01 Ostrov, Чехія Самовивіз з Ostrov (Чехія) або з 94424 Arnstorf (Німеччина) Psdpfxohf Aclj Aa Eerc

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина візка 1500 мм підрізний ніж упор на візку з регулюванням кута Prjdjxhd Aispfx Aa Eec максимальний діаметр диска 300 мм діаметр шпинделя фрезера 35 мм оберти шпинделя 3/4,5/6/8 тис. об./хв. живлення 380 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Код: 0232 Бренд: SCM Модель: MINIMAX SC 4/E – CE Standard Форматно-розкрійний верстат з нахильною пилкою та підрізним вузлом для прецизійного розкрою плит, меблів, індивідуальних елементів обстановки, віконних рам, дерев’яних дверей, столярних виробів, виробів із пластику, композитних матеріалів та різних інших деталей – стандарт CE – рік виготовлення 2022 Технічні характеристики: - Пильний вузол із потужною замкнутою литою конструкцією з чавуну - Нахил пилки 0–45° - Максимальний діаметр пилки з встановленим підрізним диском: 315 мм, отвір 30 мм - Максимальний виступ пилки над столом при 90°: 100 мм - Максимальний виступ пилки над столом при 45°: 70 мм - Довжина алюмінієвої каретки: 2600 мм - Діаметр підрізного диска: 100 мм, отвір 20 мм - Швидкість обертання пилки: 3800 об/хв - Потужність двигуна пилки: 4 кВт - Потужність двигуна підрізного вузла: 0,5 кВт - Ширина розпилу з паралельною лінійкою: 900 мм - Напрямна пили з мікрометричним реєчним регулюванням - Верстат обладнаний стулкою з переднім роликом Psdpfx Aajxrgc Tj Eorc - Телескопічна лінійка з двома реверсивними упорами - Діаметр аспіраційного патрубка: 120 мм - Діаметр аспіраційного патрубка на захисному кожусі: 60 мм - Габаритні розміри зібраного верстату: 3000 x 3100 x 1000 мм (В) - Габаритні розміри для транспортування: 3000 x 1500 x 1200 мм (В) - Вага: 530 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний станок SCM K100, Prjdpfx Aexpfc Hea Eoc - Попередні фрези, - Нанесення клею валиком, - Змінний бак для клею, - Пневматична попередня гільйотина, - Притискні ролики, - Фінішні відрізні пилки, - Фрезерний агрегат верх-низ R1 – R2, - Профільний скребок, - Плоский скребок, - Довжина машини: 315 см, - Швидкість подачі: 7 м/хв, - Макс. висота заготовки: 50 мм, - Мін. довжина заготовки: 170 мм, - Макс. товщина кромки: 3 мм, - Станок у використанні, в дуже гарному стані. Можливий огляд перед покупкою. Можлива купівля у лізинг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Podpfow Dcccsx Aa Eorc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 1 270 мм, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), довжина рухомого столу: 3 800 мм, ФОРМАТНО-ОБРІЗНА КРУГЛОПИЛЬНА МАШИНА SCM МОД. SI 450 N Prodpfxsmzbm Ro Aa Eoc - Каретка 3800 мм - Ширина різу по паралельній лінійці: 1270 мм - Двигун 7,5 кВт - Рік випуску 2006 CE - Серійний номер AB/178069 - У комплекті з інструкцією та декларацією CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Ширина стругання 630 мм Prodpfexr Ikrsx Aa Eoc Електричне регулювання столу товщини з точною настройкою

Стан: вживаний, Чотирьохосьовий CNC-обробний центр SCM CNC Tech Z 27 Робоча зона: 2650 x 1240 мм Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм Довжина ходу по осі Z: 200 мм Висота проходу: 180 мм Pedpfx Asxg I Efea Esrc Робочий стіл типу TV Автоматична система зміни інструментів на 8 позицій Горизонтальний фрезерний агрегат для фрезерування і вибірки пазів (фрезерний вузол для замкових коробок) Інструментальний тримач HSK Автоматичне центральне змащення Векторна поворотна вісь 0 – 360 градусів Кутовий редуктор MIMATIC HSK 63 F Додатковий упор справа з роликовим конвеєром Лазерний пристрій Рік випуску 2005 Станок В РОБОЧОМУ СТАНІ / з невеликого підприємства – у зв'язку з його закриттям Станок у використанні, можна оглянути у продавця у будь-який час Пропонується на замовлення клієнта Самовивіз з місця

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Pjdpfow Dcb Sex Aa Eorc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Каретка ковзна: 3200 мм Ширина різу: 1000 мм Стоп CNC-паралельний Підрізувач Кутовий упор з цифровим індикатором Електромоторне нахилення та регулювання висоти Пульт керування на рівні очей Місце зберігання: Натайм Pedpfxjxqtvqj Aa Ejrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, · Робоча область: 2 550 x 1 067 мм · Переміщення по осі X-Y: 2 980 x 1 450 мм · Довжина ходу по осі Z: 150 мм · Висота проходу: 120 мм Свердлильний агрегат F14: Свердлильна головка з 8 + 6 шпинделями · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів по осі X · 3 окремо керованих вертикальних шпинделя по осі Y · 4 горизонтальні шпинделі по осі X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по осі Y (1+1) · Швидкість обертання: 4 000 об/хв (6 000 об/хв опціонально) · Потужність: 2,2 кВт · Растрова система: 32 мм · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм Podexqd Scopfx Aa Esrc · Пневм. подача: 60 мм Пильний агрегат для вибірки пазу по осі X: · Інтегрований у свердлильну головку · Діаметр пильного диска до макс. 120 мм Основний фрезерний агрегат: · Кріплення інструменту HSK 63F · Діапазон обертів: 1 500 – 24 000 об/хв плавно, через інвертор · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) з 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 7,5 кВт (10 к.с.) з 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий оберт · Керамічні підшипники · Підготовка до встановлення кутових редукторів Інструментальний магазин TR10: Автоматична бокова система зміни інструменту на 10 позицій. · Кількість місць під інструмент: 10 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага інструментів: 28 кг Центральний відсмоктувальний штуцер обʼєднує всі робочі агрегати в один підключення D=200 мм, що зменшує необхідну потужність відсмоктування приблизно до 3 200 м3/год. Робочий стіл TVF: Робочий стіл забезпечує максимальну свободу рухів для оператора. Вакуумна швидкозатискна система гарантує високу гнучкість під час точної фіксації і позиціонування заготовок. · 4 підкладки TVF L=1 100 мм, безступінчато налаштовуються по осі X · 12 вакуумних присосок TVF 120 x 120 мм, безступінчато налаштовуються по осі Y · 2 упори по осі X (1 ліворуч / 1 праворуч) · 1 упор по осі Y на кожну підкладку (всього 4 шт.) · Втяжні еталонні упори керуються через ЧПУ Автоматична центральна система змащування: Через електронну ЧПУ-систему подається правильна кількість мастила на осі X, Y, Z Вакуумна система (базова машина): · Вакуумний насос: 90 м3/год · Потужність: 2,2 кВт · Макс. розрідження (на насосі): 0,9 бар ПРОГРАМНА СИСТЕМА XILOG PLUS Особливості ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора Системи безпеки із бамперами Технічні дані по машині: · Загальна потужність підключення: макс. 18 кВт · Рекомендований запобіжник: 64 А · Живлення: 400 В 50-60 Гц · Стиснене повітря: 6-7 бар · Робочий тиск (рекомендовано): 8 бар · Споживання повітря: 200 Нл/хв · Діаметр центрального відсмоктувального штуцера: 200 мм · Швидкість відсмоктування: 30 м/сек · Витрата повітря (центральне відсмоктування): 3 200 м3/год · Розрідження: 3 000 Па · Вага: приблизно 2 500 кг Дистанційне керування функціями машини 6 підкладок TVF L=1 100 мм та 18 вакуумних присосок 120 x 120 мм Крестовий лазер для позиціонування вакуумних присосок Два крос-лазери, встановлені на тримачі агрегатів, полегшують точне позиціонування вакуумних присосок. Місцезнаходження: постачальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Pedpevvi I Refx Aa Ejrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Prjdpfx Aaovwbp Aj Eec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона по осі X 5515 мм * 217'' * Робоча зона по осі Y 1620 мм * 63¾'' * Прохід плити по Y 1900 мм * 74¾'' * Прохід плити по Z 250 мм * 9¾'' * Довжина оброблюваної деталі при маятниковій обробці 2600 + 2600 мм * 102'' + 102'' * Швидкість переміщення по осях X-Y PRO-SPACE 56 м/хв * 184 фут/хв * Швидкість переміщення по осях X-Y PRO-SPEED 78 м/хв * 256 фут/хв * Для детальнішої інформації див. схему машини. З 5-осьовим двигуном робоча зона по Y збільшується до 1680мм (66'') для двигуна JQX або до 1720мм (67½'') для двигуна KS/KT. Макс. ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель тільки у вертикальному положенні, середні референтні упори відсутні. Встановлені дані I.M.S. I.U. Встановлена потужність 23 - 28,5 КВА Стандартні електричні параметри: 400 В, частота 50 Гц, 3 фази. Споживання повітря 450 Нл/хв Споживання стисненого повітря 4500 м³/год * 2650 CFM * Швидкість потоку витяжного повітря 30 м/с Діаметр витяжного патрубка 250 мм * 9,8 дюйма * Рівень шуму: VSA * LAV * при свердлінні 72,2 дБ(А) 74,6 дБ(А); при фрезеруванні 74,3 дБ(А) 80,7 дБ(А). Стандарт EN ISO 11202:1995 * VSA = без навантаження і без витяжки * LAV = у роботі, з витяжкою. Місцезнаходження: Наттгайм Pjdpfowb Trpjx Aa Eorc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Pjdovvi Htjpfx Aa Eorc Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Prsdpfsvvi Hysx Aa Esc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д… Prsdpfx Aaevvi N Is Esc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Predsvvi Rxopfx Aa Ejc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Psdjvvi Scspfx Aa Eerc

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Psdpfx Ajwkirqoa Esrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Пиляльний агрегат: поворотний на 45° Довжина каретки: 3200 мм Макс. діаметр пиляльного диска: 450 мм Посадковий отвір диска: 30 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Макс. ширина різу: мм Пульт керування: на рівні очей Регулювання висоти: введення через клавіатуру Регулювання нахилу: введення через клавіатуру Індикація кута нахилу: цифрова Індикація ширини різу: цифрова Подовження столу – довжина: так Торцювання по поперечному упору: 3200 мм Індикація поперечного упору: шкала Налаштування підрізної пилки: електричне Підрізний диск: PSV Захисний кожух: так Фіксація кінцевого положення: так Автоматичне гальмо двигуна: так Оберти: 2500/3500/5000 об/хв Опис: Висота різу з диском 450 мм, 150 мм Вага прибл.: 1180 кг Розміри: 3200 x 1800 x 1800 мм Діаметр відсмоктування: 1 x 80, 1 x 120 мм Місцезнаходження складу: Nattheim Predpfx Aaswayx Tj Esc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вкл. 2-й клейовий бак Товщина наклеювання роликової кромки: 0,4 - 3 мм Товщина наклеювання стрічкової кромки: 5 мм Мін - Макс. висота заготовки: 8 - 50 мм Швидкість подачі: 9 м/хв. Агрегат попереднього фрезерування Клейовий агрегат Агрегат відрізки Агрегат заокруглення Призматичний фрезерний агрегат Радіусна стяжка Пласка стяжка Полірувальний агрегат Устаткування для розпилення Місце зберігання: клієнт Prodpfx Ajw Aig Sea Esc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Prodpfjw Aifzox Aa Eoc