Придбати Technica б/у (14)

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Оснащення: 4 горизонтальні шпиндельні свердлильні головки, 3 вертикальні шпиндельні свердлильні головки Діаметр круглого столу: 400 мм Kdjdpfenvdmwjx Aadjg Індексний круглий стіл: розподіл на 60° Вага: 2,6 т 1 шафа керування 1 бак для охолоджуючої рідини

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1976, мотогодини: 9 999 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 46244066, Технічні дані для Technica AG / TECHNICA Type 5100 (також ZSM 5100 / AG 5100) центро-/центротримачної/універсальної шліфувальної машини Технічні дані – TECHNICA / ZSM 5100 Макс. діаметр заготовки близько 125 мм Мін. діаметр заготовки близько 8 мм Макс. довжина заготовки / міжцентрова відстань (відстань між центрами) близько 1 100 мм Моделі до 2 000 мм Мінімальна довжина заготовки 50 мм Максимальна вага заготовки близько 120 кг Ksdpfxsxda Due Aadsdg Деякі виконання до 250 кг Діаметр центрувального отвору: близько 2–50 мм Кут конічності центрувального отвору близько 60° Швидкості обертання шліфувального круга залежно від діаметра: Ø 15 мм: 45 000 об/хв Ø 27 мм: 22 500 об/хв Ø 48 мм: 13 000 об/хв Вага машини близько 460 кг

Стан: добрий (вживаний), Центрувальний отвір 2-50 мм Діаметр заготовки 8-125 мм Довжина заготовки 50-1000 мм Швидкість обертання шліфувального круга 13 000-45 000 об/хв Різноманітне приладдя Kjdpfx Aasrivlusdjdg MARCELS MASCHINEN AG

Стан: новий, Шліфувальні круги/конуси з алмазу або CBN Kdsdpfx Ajxyi Nfoadeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальні круги для шліфування центрального отвору у різних розмірах. Kdodjxyiyqepfx Aadeg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8450-02-001, діаметр поворотного столу: 4 000 мм, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр кругового поворотного стола: 4 000 мм Обробні станції: 12 Конфігурація осей: 4 × 3 осі, 8 × 2 осі Затискні кулачки: 12 штук для утримання інструменту Свердлильні пристрої: NC-керовані Системи обладнання Транспортер стружки: Knoll, тип 500K-1/500, рік випуску 2001 Система охолодження: наявна Фільтраційна система: наявна Вимірювальний пристрій: інтегрований ДАНІ МАШИНИ Ідентифікаційний номер: 8450-02-001 Митний код: 84573010 Вага Машина: 6 000 кг Блок керування: 800 кг Система охолодження: 600 кг Розміри Висота робочої поверхні: 1 170 мм Висота машини: 2 220 мм Займана площа: 5 231 × 4 540 мм Kedpfx Asxur Rueadodg ОСНАЩЕННЯ - Круговий поворотний стіл великого діаметра 4 000 мм для комплексної обробки - 12 NC-свердлильних пристроїв з 12-кулачковим оснащенням - Інтегрований транспортер стружки типу Knoll 500K-1/500 - Повна система з фільтраційною та охолоджувальною установкою - Вимірювальна система і автоматичне завантаження/розвантаження для повної автоматизації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр централізаційного отвору: ø 1 – 100 мм Вага заготовки: макс. 170 кг Кут централізаційного отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Переміщення по осі +1 Обертання заготовки Техніка шліфування Quirlig: у комплекті (перехресний шліфувальний малюнок) Напівавтоматичне формування шліфувального конуса: у комплекті Обертання заготовки: доступне як опція Витяжка й фільтрація пилу: доступна як опція Процес шліфування: ручний Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобільна промисловість, машинобудування та ін. Kedpfjwv Nq Rex Aadsdg Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності шліфування завдяки швейцарській інженерії та надійній конструкції. Тривала надійність: Забезпечте надійну та сталість процесу обробки. Економічність і висока продуктивність: Отримуйте вигоду від зниження виробничих витрат та високої продуктивності завдяки короткому циклу шліфування й скороченим термінам на подальші процеси (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig: Оптимізований процес шліфування з формуванням перехресного малюнку в централізаційному отворі. Така структура забезпечує утримання масла під час подальшого циліндричного шліфування, створюючи мікро-масляну плівку, що запобігає «сухому ходу». Низькі експлуатаційні витрати: Мінімальні витрати на обслуговування завдяки швейцарській якості конструкції. Центрошуфтувальні верстати серії Zentroflex M призначені для високоточного циліндричного шліфування у сферах авіації, автомобільної промисловості та машинобудування. Крім того, серія Zentroflex M – ідеальне рішення для відновлення деталей, деформованих після термообробки, або для зниження затрат на циліндричне шліфування. Звертайтеся до нас для отримання детальнішої інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 100 мм Вага заготовки: макс. 170 кг Кут центрового отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Ходовий рух +1 Обертання заготовки Технологія шліфування Quirlig: Включено (шліфувальний малюнок у вигляді крос-хетчінгу) Процес шліфування: Роботизований, повністю з ЧПУ Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затискання заготовки Подавання: роботизована рука Stäubli для завантаження, розвантаження та вирівнювання Автоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Автоматична компенсація після профілювання: Включено Сумісність з Industry 4.0: Доступно Обертання заготовки: опція Видалення та фільтрація пилу: опція Ksdpju Nmi Nsfx Aadedg Сектори: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте точності менше 1 мкм завдяки швейцарській інженерії та надійній конструкції машини. Стійка надійність: Забезпечте надійне та стале виробництво. Безперервне виробництво: Реалізуйте цілодобове виробництво з подачею роботизованою рукою, автоматичним профілюванням і компенсацією — без постійної присутності оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований процес шліфування з застосуванням техніки Quirlig, що створює центрові отвори з крос-хетчінговим профілем. Такий профіль забезпечує утримання масла при установці заготовки між центрами під час циліндричного шліфування і формує мікрошар масла, що запобігає небажаному «сухому ходу». Дружній до користувача CNC-пульт: Використовуйте повноцінний ЧПУ-пульт, який дозволяє управляти всіма осями верстата, контролювати роботу робота, автоматичне профілювання та зберігати програми шліфування. Моніторинг робочих часів, ефективності та помилок машини. Industry 4.0: Повна відповідність стандартам Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Завдяки високій швейцарській якості конструкції обслуговування мінімальне протягом усього терміну служби. Серія центроточного шліфувального обладнання Zentroflex A призначена для високоточного циліндричного шліфування у серійному виробництві в авіаційній, автомобільній, машинобудівній промисловості. Вона також ідеально підходить для відновлення деталей після термічної обробки або зниження витрат на циліндричне шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, обладнання серії Zentroflex A працює повністю автономно. Робот здійснює усі завантажувально-розвантажувальні операції. Всі осьові переміщення також виконуються автономно за допомогою серводвигунів. Профілювання і компенсація конуса здійснюються автоматично. Усі переміщення та вимірювання вносяться за допомогою ЧПУ-панелі. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр заготовки: 8-125 мм Глибина шліфування: 130 мм Довжина затиску: 50-1100 мм Діаметр заготовки - макс.: 0 мм Діаметр заготовки - мін.: 0 мм Довжина заготовки: -- мм Загальна потужність: 1 кВт Маса верстата: бл. 500 кг Окупована площа: -- м T E C H N I C A (Швейцарія) Вертикальний верстат для шліфування центрованих отворів Тип: ZSM 1000 Рік випуску: бл. 1975 Заводський №: J 1400 Відстань між центрами: 50 – 1100 мм Діаметр заготівки: 8 – 125 мм Макс. діаметр обертання над центром задньої бабки / над напрямною: 290 мм Макс. діаметр обертання над лещатами / над колонкою шліфголовки: 130 мм Макс. вага заготовки: бл. 120 кг Макс. діаметр конічного отвору центрування: 2 – 50 мм Макс. кут конуса центрування: 60° Діапазон затиску лещат: бл. 4–150 мм Хід шліфголовки (вертикальний, грубе налаштування): 130 мм Точна подача шліфшпінделя через маховик: 0,01–1 мм Діаметр шліфштриха: 27–60 мм Частота обертання шліфшпінделя залежно від шківа: 13 000–45 000 об/хв Привід заготовки: 0 об/хв Загальна потужність: бл. 1 кВт, 380 В, 50 Гц Вага: бл. 500 кг Оснащення / спеціальне обладнання: • У цьому верстаті шліфштрих здійснює обертання навколо паралельної, зміщеної осі, створюючи планетарний рух по конічній внутрішній поверхні центра заготовки. • Ручна висота центрувального пристрою з твердосплавними вставками та заднім центром, із ручним затиском та центруванням заготовки. • Зліва від шліфшпінделя розташований ручний пристрій для правки, хід бл. 40 мм з додатковим маятниковим рухом для створення точної геометричної форми конуса. • Відкидний пристрій попереднього центрування заготовки. • Ручний регульований по висоті задній центр і отвір у корпусі верстата для обробки довгих заготовок. Верстат без приводу заготовки в задній бабці. Верстат без пристрою попереднього центрування. Стан: потребує невеликого ремонту – готовий до демонстрації. Kdjdpfjt Hwuvjx Aadsg Актуальна ціна нового – мінімум близько 80 000 євро. Доставка: зі складу, як оглянуто Оплата: чиста, без знижок – після отримання рахунку до відвантаження.

Рік виготовлення: 1974, Стан: дуже добре (вживаний), Максимальний діаметр заготовки: 150 мм Максимальна довжина заготовки: 1100 мм Кут центрувального отвору: 60° Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 15 000 об/хв Вага: приблизно 460 кг Kodpfxjf U Ev Io Aadedg Габарити Д x Ш x В: приблизно 700 x 800 x 1800 мм Аксесуари: див. на зображенні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр центрівочного отвору: ø 1 – 100 мм Маса заготовки: max 170 кг Кут центрівочного отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання Kdodpfxjwhi Srj Aadog - Поступальний рух +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: Включено (перехресний рисунок шліфування) Процес шліфування: Напівавтоматичний, з ЧПК Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПК: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступне (опція) Витяжка і фільтрація пилу: Доступна (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Гарантована надійність: Забезпечуєте надійну та сталу обробку. Ефективність витрат і висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки скороченню часу шліфування та подальших процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig-шліфування: Оптимізований процес завдяки Quirlig-шліфуванню. Центрувальні отвори з перехресним рисунком шліфування утримують масло при встановленні між центрами під час циліндричного шліфування, створюючи мікро-масляний шар, що запобігає «сухому ходу». Просте керування ЧПК: Зручне та інтуїтивне управління і запис шліфувальних програм через панель Beckhoff і сервопривід по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність з рішеннями Industry 4.0 завдяки панелі керування Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Протягом усього терміну експлуатації машини завдяки швейцарській якості складання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування в авіаційній, автомобільній, машинобудівній галузях. Серія Zentroflex SA — ідеальне рішення для відновлення деформованих після термообробки деталей або для зниження витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється сервоприводом у ЧПК-виконанні. Заготовка завантажується, розвантажується й фіксується вручну. Усі налаштування здійснюються через панель ЧПК, початок шліфування активується кнопкою «Старт». У процесі шліфування додаткові ручні налаштування чи втручання не потрібні. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, швидкість шпинделя (хв.): 550 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Компактна, економна за місцем конструкція. Всі вузли можуть монтуватися у будь-якому положенні між горизонтальною та вертикальною орієнтацією шпинделя. Безступінчаста регулювання пневматичної подачі з точною масляною демпфірацією забезпечує оптимальні умови різання для кожного інструмента. Обмежувачі глибини з мікрометричними гвинтами, регульованими з точністю до 0,01 мм. Робочий шпиндель розвантажується від натягу ременя завдяки непрямому приводу. Міцна, універсально регульована блокова конструкція на основі модульної системи. Свердлильні вузли доступні з видаленням стружки або без нього. Видалення стружки електронно керується. Змащування шпинделя олійним туманом забезпечує постійне, рівномірне та регульоване подавання мастила відповідно до потреби. Надлишковий тиск у шпинделях запобігає потраплянню забруднень. Електричне блокування та контроль усіх рухів: злам інструмента через неправильне перемикання або експлуатацію виключений. Електропневматична система керування. Kdjdpfxovyitbj Aadog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 2 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 2.000 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 100 мм Максимальна маса заготовки: 170 кг Кут центрового отвору: 60 ° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи конуса шліфування: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поздовжнє переміщення +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig Grinding: Включено (перехресна насічка шліфування) Напівавтоматичне правлення шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступно (опція) Kdjdpfx Aaexrnchedsg Витяжка пилу та фільтрація: Доступно (опція) Процес шліфування: Ручний Сфери застосування: Високоточне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарським технологіям та надійній конструкції станка. Надійність та стабільність: Забезпечує стабільність та надійність обробки. Економія та продуктивність: Зниження собівартості виробництва й підвищення продуктивності завдяки короткому циклу шліфування та скороченню часу наступних виробничих процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig Grinding: Оптимізований процес шліфування із застосуванням Quirlig Grinding (перехресна насічка на центрових отворах). Перехресний малюнок шліфування утримує мастило між центрами у процесі циліндричного шліфування, утворюючи мікро-масляну плівку. Це запобігає «сухому» тертю під час циліндричного шліфування. Низькі експлуатаційні витрати: Насолоджуйтесь низькими витратами на обслуговування протягом всього терміну служби завдяки швейцарській якості збірки. Серія Zentroflex M — це високоточні станки для обробки центрових отворів, призначені для авіаційної, автомобільної та машинобудівної галузей. Окрім цього, серія Zentroflex M — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки або для зниження вартості циліндричного шліфування. Зв'яжіться з нами для отримання детальної інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр центрівочного отвору: ø 1 – 100 мм Маса заготовки: max 170 кг Кут центрівочного отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поступальний рух +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: Включено (перехресний рисунок шліфування) Процес шліфування: Напівавтоматичний, з ЧПК Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПК: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступне (опція) Витяжка і фільтрація пилу: Доступна (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Гарантована надійність: Забезпечуєте надійну та сталу обробку. Ефективність витрат і висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки скороченню часу шліфування та подальших процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig-шліфування: Оптимізований процес завдяки Quirlig-шліфуванню. Центрувальні отвори з перехресним рисунком шліфування утримують масло при встановленні між центрами під час циліндричного шліфування, створюючи мікро-масляний шар, що запобігає «сухому ходу». Просте керування ЧПК: Зручне та інтуїтивне управління і запис шліфувальних програм через панель Beckhoff і сервопривід по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність з рішеннями Industry 4.0 завдяки панелі керування Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Протягом усього терміну експлуатації машини завдяки швейцарській якості складання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування в авіаційній, автомобільній, машинобудівній галузях. Серія Zentroflex SA — ідеальне рішення для відновлення деформованих після термообробки деталей або для зниження витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється сервоприводом у ЧПК-виконанні. Заготовка завантажується, розвантажується й фіксується вручну. Усі налаштування здійснюються через панель ЧПК, початок шліфування активується кнопкою «Старт». У процесі шліфування додаткові ручні налаштування чи втручання не потрібні. Kdjdpfjgb Ec Hex Aadjg Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.