Придбати Wiedenluebbert Конструкції Автомобіля б/у (3 246)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 290 кг, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна висота: 1 550 мм, довжина подачі вісь X: 220 мм, довжина подачі по осі Y: 220 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 370 Вт, Спеціальна пропозиція – знижка 5 %! Ударна машина Ударна машина – це компактний і надійний верстат для точної обробки методом штампування, фрезерування пазів, клиновидних пазів і внутрішньої обробки. Завдяки міцній конструкції та регульованому ходу він ідеально підходить для виробництва інструментів, ремонтних майстерень і підприємств з обробки металів. Верстат оснащений поворотною на 90° головкою, що забезпечує гнучку обробку навіть складних деталей. Завдяки шести швидкостям ходу та максимальній довжині ходу 125 мм, він забезпечує точну та економічну обробку для різноманітних застосувань. Стабільна конструкція забезпечує високу точність, низький рівень вібрації та тривалий термін служби. Верстат підходить як для ремонтних робіт, так і для дрібносерійного виробництва. Основні характеристики * Міцна промислова конструкція * Регульований хід * Шість швидкостей ходу * Поворотна на 90° головка * Висока точність обробки * Компактна конструкція * Простота в експлуатації * Сертифікація CE Технічні характеристики * Максимальний хід: 125 мм * Кількість ходів: 60–350 ходів/хв * Кількість ступенів ходу: 6 * Кут повороту головки: 90° * Розмір столу: 500 × 200 мм * Хід столу X/Y: 220 мм * Хід Z: 200 мм * Потужність двигуна: 0,37 кВт * Кріплення інструменту: Ø10 / Ø16 мм * Розміри верстата: 800 × 750 × 1550 мм * Вага верстата: 290 кг Області застосування * Штампування * Виготовлення клиновидних пазів * Внутрішня обробка профілів * Формування * Виробництво інструментів * Ремонтні майстерні * Обробка металів * Дрібносерійне виробництво Транспортування та доставка Верстат поставляється новим із заводу та має 12-місячну гарантію, гарантійне обслуговування та професійну підтримку клієнтів після закінчення терміну дії гарантії. Gkjdpfeyux E Hsx Al Djb Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі з використанням спеціалізованих транспортних засобів для великогабаритних вантажів. Кожен верстат буде належним чином завантажений, надійно закріплений для транспортування та доставлений безпосередньо до клієнта. За бажанням ми також надаємо допомогу у підготовці експортної документації та міжнародних рішеннях з доставки. Можлива також доставка по всьому світу. Про Metal Technics Polska Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних верстатів для обробки металів. Ми обслуговуємо клієнтів по всій Європі та пропонуємо технічні консультації, запасні частини та надійне обслуговування клієнтів. Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Технічні характеристики: Хід по осі X: 3600 мм Хід по осі Y: 900 мм Хід по осі Z: 820 мм Gsdpfx Aszi Nc Rel Dokb Кут повороту по осі B: -90 – +90° Система управління: Siemens 840 D Магазин інструментів: 30 позицій Швидкий хід: 100 м/хв Швидкий хід: 60 м/хв Напрацьовані години машини: 71 372 год Напрацьовані години шпинделя: 22 527 год Шпиндель: Потужність: 0,8 – 25 кВт Швидкість обертання: 20 – 18 000 об/хв Конус: HSK - A 63 Розмір столу: 4200 x 900 мм Навантаження на стіл: 4200 кг Загальна споживана потужність: 92 кВт Приблизна вага машини: 30 т Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 4,6 x 8,7 x 3,3 м DECKEL MAHO DMF 360 Linear – це високодинамічний обробний центр з рухомим столом, призначений для повної обробки великих і важких деталей. Завдяки лінійному приводу по осі X, машина досягає дуже високої швидкості переміщення та короткого часу допоміжних операцій, що робить її особливо привабливою для виробництва інструментів, форм і машин. Конструкція з рухомим столом забезпечує високу стабільність при обробці довгих деталей. Лінійний привід по осі X зі швидкістю переміщення до 100 м/хв. Обладнана поворотною фрезерною головкою з ЧПУ (вісь B). Великі ходи для деталей довжиною понад 4 м. Висока точність завдяки прямим системам вимірювання ходу та термосиметричній конструкції. i.D.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 450 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 18 м/хв, швидкий хід по осі Z: 16 м/хв, діаметр кріплення: 120 мм, позиція фрезерної головки: pionowa, довжина столу: 800 мм, ширина столу: 320 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 1 750 мм, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, загальна вага: 2 600 кг, навантаження на стіл: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Спеціальна пропозиція – знижка 5%! Обробний центр з ЧПК 500L Обробний центр з ЧПК 500L – це компактний і потужний фрезерний верстат з ЧПК для точної обробки металів і технічних пластмас. Завдяки міцній конструкції верстата та прецизійним лінійним направляючим, він забезпечує високу точність обробки, чудову стабільність і надійну продуктивність – як при виготовленні окремих деталей, так і при серійному виробництві. Верстат оснащений шпинделем BT40 потужністю 5,5 / 7,5 кВт і швидкістю обертання до 8000 об/хв, що робить його ідеальним для фрезерування, свердління та нарізання різьби різних матеріалів. 12-позиційний автоматичний змінювач інструменту значно скорочує час на переналагодження та підвищує продуктивність. У стандартну комплектацію входить подача охолоджувальної рідини через шпиндель, транспортер для стружки, система відведення стружки та повністю закритий робочий простір із світлодіодним освітленням. За бажанням верстат може бути оснащений 4-ю та 5-ю осями. Основні характеристики * Міцна конструкція верстата * Прецизійні лінійні направляючі * Шпиндель BT40 до 8000 об/хв Gksdpoy H Dnrefx Al Dob * 12-позиційний автоматичний змінювач інструменту * Висока точність обробки * Подача охолоджувальної рідини через шпиндель * Транспортер для стружки та система відведення стружки * Повністю закритий робочий простір * Сертифікат CE Технічні характеристики * Модель: CNC 500L * Хід по осі X: 600 мм * Хід по осі Y: 400 мм * Хід по осі Z: 450 мм * Відстань шпиндель–стіл: 100–550 мм * Розмір столу: 800 × 320 мм * Т-подібні пази: 3 × 16 × 75 мм * Швидкість обертання шпинделя: до 8000 об/хв * Двигун шпинделя: 5,5 / 7,5 кВт * Тип шпинделя: BT40 * Лінійні направляючі: 30 мм * Швидкий хід по осях X/Y/Z: 18 / 18 / 16 м/хв * Робоча подача: 1–8000 мм/хв * Точність позиціонування: ±0,02 мм * Точність повторення: ±0,02 мм * Магазин інструменту: 12 інструментів * Максимальне навантаження на стіл: 300 кг * Потужність підключення: 15 кВА * Габарити верстата: 2100 × 1750 × 2300 мм * Вага верстата: 2600 кг * Живлення: трифазний струм Стандартна комплектація * Автоматичний змінювач інструменту з 12 позиціями * Подача охолоджувальної рідини через шпиндель * Система відведення стружки * Транспортер для стружки * Повна захисна обшивка верстата зі світлодіодним освітленням * ДБЖ для системи ЧПК Додаткова комплектація * 4-та обертова вісь * 5-та обертова вісь Області застосування * Точне фрезерування * Свердління * Нарізання різьби * Обробка сталі, алюмінію, пластмас та кольорових металів * Виробництво інструменту * Верстати з ЧПК * Виробничі підприємства * Виготовлення окремих деталей та серійне виробництво Транспортування та доставка Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі з використанням спеціалізованого великогабаритного транспорту. Кожен верстат буде професійно завантажений, надійно закріплений для транспортування та доставлений безпосередньо до клієнта. За бажанням ми також надаємо допомогу в підготовці експортної документації та організації міжнародних перевезень. Глобальна доставка також можлива. Про Metal Technics Polska Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних верстатів для обробки металів. Ми постачаємо обладнання клієнтам по всій Європі та пропонуємо технічну консультацію, запасні частини та надійне обслуговування. Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Gjdpfx Alozrvazj Dekb Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність на секцію зберігання: 1 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 2 000 кг, Обладнання: документація / посібник, EXPOGLASS® D200 – стелаж для зберігання меблевих плит (2800 мм x 2070 мм) 1500 кг на шухляду / 200 мм на шухляду – простір для завантаження Gjdjzrayxopfx Al Dekb EXPOGLASS® D200 – це міцний стелаж, призначений для безпечного та зручного зберігання меблевих плит та інших листових матеріалів. Конструкція виготовлена з високоякісної сталі, порізаної лазером, і захищена стійким порошковим покриттям, що забезпечує довготривалу стійкість до інтенсивного використання. Стелаж розроблено з урахуванням максимального використання складського простору та легкого доступу до кожної плити, що зберігається. Стабільна конструкція гарантує безпечне зберігання навіть важких форматів скла, а відповідні розміри забезпечують зручне використання з краном або іншими транспортними пристроями. Завдяки модульній конструкції стелаж можна адаптувати до індивідуальних потреб меблевого/скляного підприємства, підвищуючи ефективність організації складу та скорочуючи час, необхідний для підготовки матеріалу до виробництва. Основні переваги: * міцна конструкція зі сталі, порізаної лазером; * порошкове покриття, що забезпечує високу стійкість до корозії; * безпечне зберігання плит скла та листових матеріалів; * легкий доступ до кожної секції; * висока вантажопідйомність і стабільність конструкції; * вироблено в Польщі компанією EXPOGLASS®; * перевірена якість – обладнання EXPOGLASS® вже використовується в понад 40 країнах світу. Стелаж EXPOGLASS® D200 є надійним рішенням для сучасних меблевих підприємств, які очікують довговічності, безпеки та ефективної організації складу.

Стан: новий, робоча ширина: 430 мм, загальна вага: 33 кг, строк гарантії: 12 місяці, Переваги продукту та комплектація: Очисний модуль шириною 430 мм, оснащений новою щіткою середньої жорсткості, дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Перевагою однодискових машин з живленням 230 В є проста конструкція, низькі експлуатаційні витрати та безперебійна робота. Висока маневреність завдяки компактним розмірам. Центрально розташований, потужний двигун гарантує рівномірний тиск і значно полегшує експлуатацію. Машина ідеально підходить для невеликих приміщень, де потрібна легка маневреність. Завдяки цьому машину можна використовувати, наприклад, в автосалонах, бутиках, музеях, готелях, ресторанах, а також в офісах, громадських будівлях та багатьох інших місцях. Кожна машина, яку ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: СТАН: НОВИЙ Живлення (В): 230 Робоча ширина (мм): 430 Швидкість обертання (об/хв): 180 Потужність (Вт): 1200 Gkjdpsztnb Hofx Al Dsb Вага (кг): 33 Довжина кабелю (м): 12 Комплектація: Дискова щітка 430 мм PPL 0,5 (середньої жорсткості) 5 л миючого засобу, універсальний засіб для щоденного прибирання Основні характеристики: Завдяки своїй конструкції, машина дуже маневрена. Малий радіус розвороту дозволяє працювати навіть у вузьких проходах і коридорах. Велика робоча ширина (430 мм) забезпечує високу продуктивність. Дуже зрозуміла та інтуїтивно зрозуміла панель управління.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Застосування Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Gkjdpfx Alji D D A Ss Dsb Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: новий, Вантажопідйомність: 5,0 т Діаметр заготовки: 250 - 2500 мм Gjdpfx Alsgvkpfe Dokb Загальна потужність: 0,75 кВт Максимальне корисне навантаження привідного вузла: 2500 кг Максимальне корисне навантаження пасивної (веденої) секції: 2500 кг Вага машини: приблизно 0,9 т Самовирівнюючі роликові стенди D-HGZ автоматично адаптуються до різних діаметрів Ваших заготовок. Цей роликовий стенд призначений для особливо важких завдань. Крім того, він ідеально підходить для тонкостінних заготовок, оскільки чотири колеса на секцію забезпечують покращений розподіл тиску. Особливості: - Електронні компоненти найвищої якості - Плавне регулювання швидкості привідної секції - Колеса обладнані суцільнорезиновими шинами, укріпленими у сталевій конструкції - Міцна конструкція забезпечує високу стабільність - Вигідне співвідношення ціни та продуктивності сприяє швидкій окупності інвестицій - Серія D-HGZ постачається як стандартна версія з пультом дистанційного керування з цифровим дисплеєм Аксесуари: - Подвійна ножна педаль (пуск-стоп/вліво-вправо) - Пульт дистанційного керування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр різу: 335 мм Godpfx Aljulnb Dj Dekb Довжина пильного полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм Висота столу: 750 мм Подавання: 5,0 – 2300 мм на хід Область різу при 90°: плоский 500 x 335 мм Область різу при 45°: круглий 330 мм Область різу при 45°: плоский 320 x 335 мм Область різу при 45°: круглий зліва 305 мм Область різу при 45°: плоский зліва 305 x 335 мм Область різу при 30°: круглий 180 мм Область різу при 30°: плоский 170 x 335 мм Швидкість різання: 15 – 150 м/хв Макс. вага заготовки: 250 кг/м Загальна потужність: 3,0 кВт Маса машини: прибл. 2550 кг Габаритні розміри: прибл. 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: - Система безпеки доступу згідно CE через світлову завісу - Автоматична стрічкова пилка MEBA з перевіреною двоколонною лінійною конструкцією та інтегрованою системою затискної подачі MEBA від 5,0 до 2300 мм на хід - MEBA – візуалізований інтерфейс програмування з ЧПУ - Повністю автоматичний цикл при будь-якому заданому куті 30° – 135°, довжина і кількість штук - Просте створення та керування до 255 програм - Оператор вводить завдання на обрізку через інтерфейс із зображенням розкрою. Це мінімізує помилки введення та забезпечує швидке й безпечне створення виробничих замовлень різними операторами Пакет високої продуктивності MEBA: - Подача пильного вузла через сервокерований кулькогвинтовий привід з автоматичним контролем тиску і подачі для оптимального режиму різання – постійний тиск для суцільного матеріалу, постійна подача для тонкостінних профілів - Швидка та точна подача матеріалу по зубчастій рейці з AC-приводом, максимальна довжина ходу 2300 мм, з інтегрованим рольгангом до 3000 мм - Обидві губки затискної системи розкриваються - Рифлені планки для транспортування важких матеріалів - Рама пилки з масивної низьковібраційної сталевої зварної конструкції - Полотно пилки нахилене на 3° до поверхні укладання матеріалу для кращої продуктивності та ресурсу при розрізанні профілів для сталевих конструкцій - Комбінований напрямний вузол пильного полотна - Прецизійні підшипники для дбайливого напрямку полотна - Фасоновані карбідні напрямні для полотна - Точка повороту для косого різу (нульова точка) – це точка перетину полотна з нерухомою губкою, тому довжина деталі не змінюється при зміні кута - Автоматичний облік ширини каналу різу при кожному куті - Програмування кута NC на пульті керування (в усіх моделях — стоїть окремо) - Патентована система подвійного затиску для косого різу, автоматичне перемикання затисків залежно від кута, забезпечує щільне притискання матеріалу до полотна під прямим кутом, затискачі з повнодіапазонними циліндрами - Швидке опускання рами до матеріалу через автоматичний кондуктор висоти, при серійному різанні рама опускається близько до матеріалу і дозволяє швидко позиціонувати нову заготовку - Оптимальні такти як для одиночного, так і серійного різання - Strічковий привід з AC регулятором частоти, плавне регулювання 15 – 150 м/хв - Прецизійні безлюфтові, легкі в обслуговуванні лінійні направляючі кулькового типу на подаючому столі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, x-Хід: 4216,0 мм y-Хід: 2007,0 мм z-Хід: 305,0 мм Управління: CNC Розмір столу: 4902,0 x 2134,0 мм Макс. вага заготовки: 1465 кг / м² Вага машини (бл.): 2500 кг Загальна потужність: 30 кВт Потрібна площа (бл.): 5486,0 x 3708,0 мм Компактна водоструминна різальна установка в мостовому виконанні складається з крутозгуючої сталевої конструкції зі спеціальним довговічним антикорозійним покриттям. Як обидві осі X, так і високо розташована вісь Y базуються на розробленій компанією OMAX безобслуговій приводній системі Intelli-TRAX, оптимізованій під специфічні вимоги водоструминних установок. Оснащення: - Моторизована вісь Z - Регулювання рівня води - Абразивна система з транспортувальним вузлом абразиву AFS 1000 - Високотискова система зі спеціальних нержавіючих труб - Пряма помпа MAXIEM M4050 - ПК-управління OMAX Intelli-MAX для MAXIEM - OMAX PC-контроллер Intelli-MAX Premium - Різальний головка на базі 5-осьового кутового різального головки A-Jet - Датчик висоти для 5-осьової головки A-Jet - Лазерний вказівник для позиціонування Godeyclvnopfx Al Djkb - Автоматична система видалення мулу MBM ASAS-ME - Подача стисненого повітря для автоматичної системи видалення мулу MBM ASAS-ME - Комплект для затиску та кріплення листового матеріалу та заготовки - Решітка для збору відходів у ванні для різання - Датчики для автоматизованого контролю процесу різання - Підготовка води через кондиціонування з аналізом води - Допомога для засвердлювання Omni-Start (Vacuum Assist) для крихких та ламінованих матеріалів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 300 H-подібний Односторонній Гідравлічний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси H-подібного типу серії CRONOSSTECH CHP – це промислові рішення з високою жорсткістю, розроблені для формування металевих листів, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки конструкції корпусу з 8 напрямними навантаження від пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну й повторювану роботу. Модель CHP 300 спроєктована для довготривалої та надійної експлуатації у виробничих процесах із середніми та високими навантаженнями. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розраховані на роботу у важких умовах. Корпус і несучі деталі проходять процедуру зняття напруги методом вібрації. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час ходу повзуна, що зберігає точність протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус пресу з 8 напрямними H-подібної форми - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні з’єднання, сертифіковані WPQR & WPS, з акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини спроєктована й виготовлена відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регулювання ходу і зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану гідравлічної системи через екран - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система дворукоюго керування - Світловий бар’єр (стандартна опція для безпеки оператора) - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 300 Тип: Зварна сталева конструкція, корпус пресу H-подібної форми з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 600 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 700 мм Зняття напруги: вібраційним методом Зварювальні роботи: сертифікат WPQR та WPS, акредитований TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1/2017, під контролем сертифікованих інженерів з EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витискання (формування): 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Діаметр основного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота пресу: 4400 мм Приблизна ширина пресу: 3250 мм Приблизна глибина пресу: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Попередній заповнювальний клапан: NG 150 Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна система вимірювання: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Godsx N T E Ejpfx Al Djkb Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна маса: 10,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Gsdsw Smi Iopfx Al Djkb Зварний корпус зі сталевої конструкції Три вали з моторним приводом Вали з особливого високоміцного матеріалу, загартовані та шліфовані Горизонтальне та вертикальне робоче положення Загартовані стандартні ролики Окрема рухома панель керування Механічні ручні бічні упори з налаштуванням у 3 напрямках Точне гнуття за допомогою двигуна з гальмом Два цифрових індикатори ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Ролики для гнуття труб та профілів Опційні двохвісні гідравлічні бічні упори Автоматизація за допомогою NC-керування ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр валів: 100 мм Діаметр роликів: 315 мм Робоча швидкість: 7 м/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1450 мм Висота: 1700 мм Вага: 3650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 460 мм, діаметр верхнього вала: 460 мм, діаметр бічного валика: 380 мм, робоча ширина: 2 050 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, потужність: 38,5 кВт (52,35 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній і бічні вали здійснюють вертикальний лінійний рух за допомогою гідравлічних циліндрів, приєднаних до корпусу * Захист від перевантаження * Верхній вал і бічні вали приводяться в рух гідромоторами та планетарними редукторами (усі три вали з моторним приводом) * Легке зчитування положення валів за допомогою трьох цифрових індикаторів * Легке вилучення заготовки завдяки гідравлічному відкриванню головки і автоматичному підйому валу * Зручне використання завдяки мобільному пульту керування * Корпус зі зварної сталевої конструкції * Вали з індукційно загартованої поковки чи катаної сталі SAE 1050 (CK 50) * Система конічного згинання * Центральна система мастила * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Електронна система балансування (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Два режими швидкості роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * NC та CNC управління для автоматизації * Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічні бічні опори для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічна система виймання листа * Вали шліфовані та полірувані для спеціальних робіт Gkodpfxsxd S T Uj Al Deb * Безступінчасте регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2050 мм Попереднє згинання: 35 / 40 мм Гнуття: 40 / 50 мм Верхній і нижній вал: 460 мм Бічний вал: 380 мм Потужність двигуна: 38,5 кВт Швидкість згинання: 1,5 – 5 м/хв Довжина: 4850 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2350 мм Вага: 19800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 500 Гідравлічний прес H-типу з односторонньою дією – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією призначені для формування листового металу, правки, монтажу та штампування з використанням прес-форм; це промислові пресові рішення з високою жорсткістю конструкції. H-подібна рама з 8 направляючими забезпечує рівномірний розподіл навантажень під час пресування, що гарантує стабільну і повторювану роботу. Модель CHP 500 розроблена для тривалого та надійного використання у важких виробничих процесах, де потрібна висока тоннажність. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та несучі елементи звільнені від напруг шляхом вібраційної обробки. Втулки направляючих з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження та тривалу точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, H-типова рама з 8 направляючими • Рама та несучі елементи з вібраційним зняттям напруг • Втулки направляючих з бронзи Zr14 Gkedpfx Aex N T H Asl Djb • Зварювальні роботи з атестацією WPQR & WPS (TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкція машини, виготовлена відповідно до стандартів CE • Гідравлічна система з керуванням PLC • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід та контроль зусилля плунжера • Автоматична система змащування • Електронний індикатор забруднення фільтра • Відстеження температури масла гідроагрегату та стану системи на екрані • Охолоджуюча система • Офлайн фільтрація • Двозонне керування руками • Світловий бар’єр (стандарт для безпеки оператора) • Комутаційна апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 500 Тип: Сталева конструкція, H-тип рами з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 500 т Розміри рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розміри нерухомої плити: 1200 × 1500 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м Хід плунжера: 1000 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 1100 мм Зняття зварних напруг: вібраційна обробка Зварювальні роботи: WPQR і WPS акредитовані TÜRK-AK, сертифікат EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами із сертифікацією EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання плити: 150 мм/с Швидкість витіснення: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт Орієнтовна висота преса: 5800 мм Орієнтовна ширина преса: 3250 мм Орієнтовна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Попередньонаповнювальний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 23 т Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип гідравлічний прес – з 8 напрямними Загальний опис: Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H розроблені для важких формувальних, глибокої витяжки та операцій розтягування, що вимагають дуже високої тоннажності. Завдяки конструкції корпусу у вигляді H з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно по всій довжині ходу. Модель CHP 2500 спроектована для застосувань в автомобільній, важкій промисловості, оборонній промисловості та прес-формування високої тоннажності завдяки великим розмірам столу, багатоциліндровій конструкції головного пресування та високопродуктивній гідравлічній системі. Конструкція корпусу розвантажується від напруги вібраційним методом для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання: - Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Корпус, розвантажений від напруги методом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорний панельний дисплей (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронний контроль та сигнал про забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 2500 - Тип: Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні підшипники: бронза Zr14 - Ємність (повзун): 2500 тонн - Розмір рухомого столу: 1800 × 2600 мм - Розмір фіксованого столу: 1800 × 2600 мм - Допуск паралельності: 120 мкм/м - Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м - Хід (повзун): 1000 мм - Мін. відстань між столами: 200 мм - Макс. відстань між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційний метод - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с - Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с - Швидкість зворотного ходу рухомого столу: 170 мм/с Gedpex N T S Eofx Al Dekb - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6500 мм - Орієнтовна ширина преса: 3950 мм - Орієнтовна глибина преса: 2600 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1500 мм - Передзаправний клапан: NG 200 - Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний панельний дисплей: DELTA 7” - Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 120 тонн Примітка щодо виробництва: Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 40 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Гідравлічний прес для глибокого витяжіння H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витяжіння серії CHSP H-типу CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними, під час пресування забезпечується максимальна жорсткість, а паралельність і прямолінійність ходу зберігаються у стабільних межах допуску. Модель CHSP 100/40 розроблена для точних операцій глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння, оснащена основним плунжером на 100 тонн і нижнім пуансоном (горщик) на 40 тонн. Конструкція рами звільнена від напружень методом вібраційного гасіння з метою забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, рама преса H-типу з 8 напрямними - Рама зі знятими напруженнями методом вібрації - Напрямні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, схвалене за WPQR та WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-контролем - Сенсорна панель управління (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск плунжера та пуансона (горщика) - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи гідравліки на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 100/40 - Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Потужність (плунжер): 100 тонн - Потужність (горщик): 40 тонн - Розміри робочої плити: 1000 × 1200 мм - Розміри нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Допуск по паралельності: 120 мкм/м - Допуск по прямолінійності: 60 мкм/м - Хід (плунжер): 600 мм - Хід (горщик): 200 мм Gkodpfx Alox N T Uyo Deb - Мін. міжплитний простір: 100 мм - Макс. міжплитний простір: 700 мм - Зняття напружень: Вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR і WPS, акредитовано TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017 (Контроль інженерами із сертифікатом EN ISO 14731) - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигуна: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витяжіння столу: 12 мм/с - Швидкість звороту столу: 170 мм/с - Швидкість подачі столу-горщика: 30 мм/с - Внутрішній діаметр основного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Внутрішній діаметр циліндра горщика: Ø140 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт - Загальна висота преси: 3400 мм - Загальна ширина преси: 2950 мм - Загальна глибина преси: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан напередодні наповнення: NG 100 - Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 9 тонн Примітка щодо виробництва Цей верстат виготовляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 880 мм, висота столу: 850 мм, скрізний отвір у столі: 200 мм, регулювання гідроциліндра: 85 мм, регулювання ходу: 110 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ ТИПУ D - Сталевий корпус конструкції - Корпус і зварені деталі проходять вібраційне зняття напруги - Паралельність і перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN - Пневматична муфта і гальмо в комбінації – OMPI-Italy - Повзун з 8 напрямними - Повзун з демпфувальними циліндрами - Повзун, шатун, головка виконані зі сталі лиття GS52 - Суцільнокований високоміцний колінвал – 4140 - Вкладиші з бронзи (Zr14) - Заднє розташування маховика - Запасний стіл - Гідравлічний запобіжний пристрій - Моторизоване регулювання столу-повзуна - Автоматична центральна система змащування - Пневматична педаль з фіксатором і подвійним ручним керуванням із таймером - Електронний лічильник - PLC-система та сенсорний екран – DELTA - Електричні компоненти SIEMENS-SCHNEIDER - CE виконання – опціонально - Світловий бар'єр для захисту пальців – SICK, LEUZE - Захисний PLC (контролює всю електричну систему, клапани, ручне і педальне управління) – PILZ - Подвійний котушковий захисний клапан – GPA, TOPAIR - Шафа з вимикачем положення та блокуванням - Захисний упор - Захисні кожухи згідно з вимогами CE. Gjdovxhprepfx Al Dekb ТИП: МОНОБЛОЧНИЙ КОРПУС D-ТИПУ Потужність: 100 тонн Відстань між столом і повзуном: 450 мм Відстань між стінками: 960 мм Регулювання повзуна: 85 мм Приблизна ширина преса: 1230 мм Приблизна глибина преса: 1650 мм Приблизна висота преса: 2500 мм Діаметр отвору столу: 200 мм Розмір столу: 700 / 880 мм Діаметр гнізда для кріплення штампа: 50 мм Розмір повзуна: 245 / 410 мм Відстань від підлоги до рівня столу: 850 мм Регулювання ходу: 10 / 110 мм Кількість ходів/хв: 50 ход/хв Потужність двигуна: 11 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Приблизна вага: 7500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 125 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 900 мм, скрізний отвір у столі: 210 мм, регулювання гідроциліндра: 100 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ D-ТИПУ - Корпус зі сталевої конструкції - Корпус і зварні деталі піддаються вібраційному зняттю напруги - Точність паралельності та перпендикулярності столів відповідає стандартам ISO та DIN - Пневматичне зчеплення та гальмо у комплекті – OMPI (Італія) - Повзунок на 8 напрямних - Повзунок із циліндром демпфування - Ключові деталі (повзунок, шатун, голова повзуна тощо) з литої сталі GS52 - Суцільний кривошип з високою міцністю – 4140 - Втулки шатуна виконані з бронзи (Zr14) - Маховик ззаду Gkedpfsvxhqvjx Al Dob - Зі змінною плитою - Гідравлічний запобіжник - Моторизоване регулювання столу-повзуна - Автоматичне централізоване змащування - Пневматична педаль з фіксатором і подвійне керування з таймером - Електронний лічильник - PLC-система і сенсорний екран – DELTA - Кабельна арматура SIEMENS-SCHNEIDER - CE-сертифікація – за вибором - Пальцевий захист фотобар’єрами – SICK, LEUZE - PLC безпеки (контролює всі системи: електрика, клапан, подвійне керування, педаль) – PILZ - Двокотушковий запобіжний клапан – GPA, TOPAIR - Вимикач положення із замком та електрошкаф - Захисний упор - Охоронні кожухи відповідно до стандартів CE ТИП: D-ТИП МОНОЛІТНИЙ КОРПУС Вантажопідйомність: 125 тонн Відстань стіл–повзун: 500 мм Відстань між стінками: 1000 мм Регулювання повзуна: 100 мм Приблизна ширина пресу: 1250 мм Приблизна глибина пресу: 1750 мм Приблизна висота пресу: 2850 мм Діаметр отвору столу: 210 мм Розмір столу: 700 x 900 мм Діаметр посадочного отвору для кріплення штампа: 55 мм Розмір повзуна: 340 x 550 мм Висота столу від підлоги: 850 мм Хід регулювання: 10–125 мм Кількість ходів за хвилину: 50 Потужність двигуна: 11 кВт Частота обертання двигуна: 1450 об/хв Приблизна вага: 8 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 250 мм, діаметр верхнього вала: 250 мм, діаметр бічного валика: 200 мм, довжина вала: 2 050 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Основні рами зі сталевої конструкції - Гідравлічна головка з верхнім отвором - Пересувна панель керування - Центральні вали, що приводяться в рух двигуном - Гідравлічне переміщення заднього та нижнього валу вгору/вниз - Точне згинання з мотором з гальмом - Конічна система згинання та попереднього згинання - Привід верхнього й нижнього валу через планетарний редуктор - Система кульового опору заднього валу для полегшення переміщення листа металу - Відповідність директивам безпеки ЄС - Високоміцні ковані вали із сертифікованої сталі SAE 1050 (CK45) - Загартовані вали - 2 цифрові індикатори - Інструкція з експлуатації ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран-підйомник для підтримки при згинанні великих діаметрів - Гідравлічні бокові підпори для підтримки при згинанні великих діаметрів - Шліфовані та поліровані вали - Дротові канали на кінцях валів - NC панель керування - Подвійна швидкість роботи - Плавне регулювання швидкості - Система викидання - Опція гідромотора ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2050 мм Попереднє згинання: 8/10 мм Згинання: 10/12 мм Gkjdpfx Aow Slctsl Dsb Верхній та нижній вал: 250 мм Бічний вал: 200 мм Мін. радіус згину: 375 / 1250 мм Потужність двигуна: 7,5 + 1,5 кВт Швидкість гнуття: 5 м/хв Об’єм бака: 25 л Довжина: 4000 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1370 мм Вага: 4200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • Зварний корпус із сталевої конструкції • Три циліндри з моторним приводом • Валки із спеціального високоміцного матеріалу, загартовані та шліфовані • Горизонтальна та вертикальна робоча позиція • Загартовані стандартні ролики • Окремий пересувний пульт управління • Триступенево регульовані механічні ручні бокові упори • Точне згинання з гальмівним двигуном • Два цифрових індикатори Gedpfx Alsw Smhws Dskb ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ • Ролики для згинання труб та профілів • Опціональні двохосьові гідравлічні бокові упори • Автоматизація з NC-керуванням ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Діаметр верхнього валу: 60 мм • Діаметр нижнього валу: 50 мм • Діаметр ролика: 180 мм • Швидкість роботи: 6 м/хв • Потужність двигуна: 3,75 кВт • Довжина: 1200 мм • Ширина: 850 мм • Висота: 1200 мм • Вага: 955 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Gkedpfx Alewf Dmxs Djb Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: новий, SAPI високопродуктивна інжекторна піскоструминна камера типу "T-Rex 140 Doppel-Power" з інтегрованою патронною фільтраційною системою. Комбінація методів тискового та інжекторного піскоструміння в одному апараті. Одна піскоструминна камера для всіх завдань! Піскоструминна камера "T-Rex 140 Doppel-Power" може працювати як у тисковому режимі, так і в інжекторному. Це дозволяє виконувати навіть найважчі роботи. Інтегрований інжекторний режим підходить для легших завдань і допомагає заощадити дорогу стиснуту повітря. Вибір режиму (тискове або інжекторне піскоструміння) здійснюється просто за допомогою перемикача на основі камери. Компактна комбінована тискова/інжекторна камера має вбудовану систему патронної фільтрації. Завдяки фіксованому фільтрувальному модулю камера займає мало місця й легко переміщується за допомогою гідравлічного візка або навантажувача. Завдяки компактній конструкції камера готова до використання відразу після підключення до стиснутого повітря, електрики та заповнення абразивного матеріалу. Вбудована система патронної фільтрації забезпечує оптимальну видимість у робочій зоні. Водночас, підтримується якісне очищення абразива, що дозволяє багаторазово його використовувати. Сучасна вентиляторна технологія дозволяє досягти дуже низького енергоспоживання (0,75 кВт), що робить камеру надзвичайно економічною. Наш високопродуктивний інжекторний сопло створює значний вакуум, забезпечуючи високу ефективність струменя, що дає змогу працювати швидко та економічно. Сопло виготовлене з боркарбіду й має надзвичайно довгий термін служби навіть при використанні корундового абразиву. Тисковий сопло також оснащене боркарбідовим соплом для максимальної зносостійкості. Для освітлення робочого простору на даху камери встановлений захищений сучасний енергоощадний LED-світильник, що забезпечує ідеальне освітлення, полегшуючи швидку, безпечну та ефективну роботу. Наші піскоструминні камери виготовлені із міцної сталевої Sheet Metal, що дозволяє витримувати велику вагу робочої решітки. Gksdpfx Asupzmujl Dob Всі камери SAPI відповідають сучасним стандартам безпеки й оснащені дверним вимикачем безпеки, який одразу зупиняє струменеву обробку при відкритті дверей під час роботи. Як абразиви можуть використовуватися металеві грануляти, сталевий литий та дроблений пісок, твердий чавун, нержавіючі сталеві абразиви, корунд, скляні кульки, пластикові та рослинні грануляти тощо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, висота підйому: 4 620 мм, тип пального: електричний, довжина вил: 1 200 мм, Власна вага: 5 400 кг Вантажопідйомність: 3 000 кг Висота конструкції: 230 см Gkodoygmdnopfx Al Djb Маркування CE: так Технічний стан: хороший Оптичний стан: хороший Транспортні габарити (Д x Ш x В): 2,55 x 1,29 Звертайтесь до Кристіана Тайссена для отримання додаткової інформації. Виробник: Manitou Модель: ME 430 Рік випуску: 2013 Тип: Вживаний Дані: Максимальна висота підйому: 4,62 м Максимальна вантажопідйомність: 3 000 кг Довжина вил: 1,20 м Тип приводу: електро Загальні габарити (Д x Ш, без вил): 2,55 x 1,29 м Висота конструкції: 2,30 м Власна вага: 5 400 кг Особливості: білі шини.

Стан: вживаний, загальна довжина: 1 250 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 3 300 мм, Колір: Зелений Власна вага: 7000 кг Ціна: За запитом - Документація: Ні - Сертифікат CE: Ні - Система керування: Звичайна - Модель преса: Рамний прес C-подібної конструкції - Конструкція преса: Односторонньої дії - Зусилля пресування [тонни]: 100 - Мінімальний хід [мм]: 20 - Максимальний хід [мм]: 140 - Довжина столу [мм]: 580 - Ширина столу [мм]: 780 Gkjdpezrxr Tofx Al Dsb - Ширина пуансона [мм]: 400 - Винос [мм]: 315 - Максимальна висота відкриття [мм]: 560 - Регулювання по висоті [мм]: 70 - Швидкість пуансона [мм/с]: 360 - Габарити для транспортування: 1250 мм x 2100 мм x 3300 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 7000 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна не включає податок на додану вартість Податок на додану вартість/схема оподаткування з диференціацією: Можливість відшкодування податку на додану вартість для підприємців Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Godpfjvvi Htjx Al Dokb Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld