циліндрична висікальна машина 80 x 112 см з глибоким подавачем і вивантаженням

Nebiolo Urania 80 x 112 cm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 69024, Фальцювальна машина - складальні машини Stahl T 52.3/4-T-F, рік випуску 1995, заводський номер 69024/95-231703 Підйомний подавач (Flat pile feeder) - TREMAT 1. Блок фальцювання: 4 касети 2. Блок фальцювання: 4 касети Вхідні касети (Gateway buckles) Pgjdpfx Aqsh Axgysqel Лічильник Шумозахисні кожухи Система вивантаження Stream delivery У комплекті компресор Можна організувати відеоінспекцію онлайн через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин на складі Доступна негайно – можна оглянути Наявна на складі в Емскірхен / Нюрнберг – можливий тест

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Доступна шлангова машина (машина для плоских пакетів із скруткою) Honsel & Co., що була капітально відремонтована компанією PCM у 2003 році. Ширина рулону: 980 мм, діапазон довжин пакетів зі скруткою: 280–710 мм, діапазон довжин пакетів у вигляді рукава без скрутки: 710–1020 мм. В комплект входить пристрій для нанесення флексодруку та широкий набір аксесуарів для зміни формату. Вся документація в наявності. Огляд на місці можливий. Pgodpfx Aqjvtqq Ujqel

Стан: вживаний, GTOVP 52 4-фарбовий офсетний друкарський верстат Pedpoyv D D Sofx Aqqjgl Розмір аркуша: 360x520 мм Детальна інформація буде надана найближчим часом.

Стан: добрий (вживаний), Клейова машина Fastbind PUREVA XT (перфект-біндер) Машина готова до роботи, пройшла інспекцію. Можливість склеювання з твердою й м’якою обкладинкою, а також книжкових блоків. Два змінні вузли для проклеювання стандартним EVA (Hot melt) клеєм та PUR (поліуретановим клеєм). Оснащена новою технологією фрезерування PGO Microcut. Ідеально підходить для фотокниг, товстих обкладинок та найвимогливіших клієнтів. Оригінальний продукт — Вироблено у Фінляндії. У комплекті — планки для твердих і м’яких обкладинок. Опис: Технічні можливості машини: 60–180 книг/год Мін./макс. товщина блоку: 0,1–45 мм Максимальна довжина склеюваного корінця: 455 мм Максимальна щільність обкладинки: 400 г/м² Живлення: 220–240 В Pgedpfx Aevkt Rxeqqol Габарити (ширина/довжина/висота): 1070 x 600 x 640 мм Вага: 90 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), мотогодини: 99 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 620110, рік останнього капітального ремонту: 2026, HEIDELBERG SM-74-2, 2-кольорова офсетна друкарська машина 2/0 Рік випуску: 1994 Кількість відбитків: 99 мільйонів Заводський номер: 620 110 Друкарський матеріал Cpc 1-04, cp tronic Максимальний розмір аркуша: 530 мм x 740 мм Мінімальний розмір аркуша: 210 мм x 280 мм Максимальний формат друку: 510 мм x 740 мм Товщина матеріалу: 0,03 мм – 0,60 мм Крайка захвату: 8 мм – 10 мм Pedpfx Aoy Sxb Doqqogl Продуктивність Максимальна: 15 000 арк./год (sph) Циліндр пластини Недоріз циліндра: 0,15 мм Відстань від переднього краю пластини до переднього краю друку: 59,50 мм Пластини Довжина x ширина: 605 мм x 745 мм Товщина: 0,25 мм – 0,30 мм Станція подачі Електронний контроль переднього рівня Вбудований пристрій попереднього завантажування Ультразвуковий і електромеханічний детектор подвійного аркуша Повітря під тиском з компенсацією швидкості Самоочисний пневматичний стіл передньої закладки Друкарський агрегат AutoPlate Система зволоження Alcolor Автоматичні пристрої миття (фарбовий апарат, офсетне полотно, друкарський циліндр) TransferJacket Blue Вивід Безперервний вивід з граблями Super Blue вихідний барабан Пристрій нанесення пудри Машина в роботі

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий,

Стан: добрий (вживаний), Максимальний прохідний діаметр прутка: 36 мм Максимальна швидкість обертання: 6300 об/хв Кількість шпинделів: 2 Система управління: Traub TX8i Тримач інструменту 1: Кількість інструментів: 12 Вісь X: 50 мм Вісь Z: 50 мм Тримач інструменту (фронтальна сторона): Кількість інструментів: 7 Діапазон обертів: 150 - 3000 об/хв, 300 - 6000 об/хв Посадковий діаметр: 40 мм Вісь X: 370 мм Вісь Z: 250 мм Тримач інструменту (задня сторона): Pjdpotrvzxofx Aqqegl Кількість інструментів: 5 Діапазон обертів: 150 - 3000 об/хв, 300 - 6000 об/хв Посадковий діаметр: 40 мм Вісь X: 73 мм Підатчик прутка: FMB Turbo 5-42 Довжина прутка: 3200 мм Діаметр прутка: 5 - 42 мм Країна виробництва: Німеччина Габарити машини (ДхШхВ): 3400 x 1300 x 1700 мм Вага машини: 4000 кг

Стан: вживаний, Heidelberg KSB Циліндр Psdpfsxz D Dajx Aqqegl Автоматична висікальна машина Максимальний формат аркуша: 40 x 57 см (прибл. 15,75 x 22,44 дюйма) Мінімальний формат аркуша: 12,5 x 15,0 см Швидкість: приблизно 5 000 аркушів/год Вага: ~3 500 кг Підключення пристрою для гарячого тиснення фольгою Кроковий двигун Schneider ПЛК Schneider з повною документацією 2 зони – два притискних і протяжних ролики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Вирівнювальна машина Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 — це високоточна вирівнювальна машина, оптимізована для надтонких матеріалів, яка поєднує передові електромеханічні системи керування з простотою експлуатації для забезпечення стабільних і якісних результатів вирівнювання. - Основні технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0 – 0,3 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Система швидкої заміни вирівнювальних роликів: стандарт. Pgsdpfxjkyrzls Aqqjl Регулювання зазору вирівнювання: електромеханічне / з ПК управлінням. Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 2 685 × 1 585 × 1 820 мм. Загальна вага: 5 000 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів Pjdpfxjx Dmdho Aqqegl • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією