Декантер PIERALISI

PIERALISI FP6002RS/M

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, GEA CFS Autogrind 280 — це потужна промислова м'ясорубка, призначена для високопродуктивних застосувань, зокрема у м’ясопереробній промисловості. Розрахована на роботу з замороженими блоками м’яса при температурі до -25°C. Ключові характеристики: Підвищена потужність: Електродвигун потужністю 117 кВт забезпечує підвищену продуктивність перемелювання, що дозволяє швидко обробляти як заморожені, так і свіжі м’ясні блоки. Може переробляти заморожені блоки при температурі до -25°C, зберігаючи якість та структуру продукту. Підходить для різноманітної сировини: яловичина, свинина, птиця, риба. Покращений двигун дозволяє досягати ще вищих темпів виробництва, що ідеально для масштабних промислових підприємств. Оснащена горловиною діаметром 280 мм з міцними різальними дисками та ножами для забезпечення рівномірного розміру частинок. Підходить для тонкого або грубого помелу в залежності від ваших потреб. Вбудований штовхач блоків та система подачі мінімізують ручну працю та підвищують ефективність. Виготовлена з нержавіючої сталі для полегшення очищення та відповідності строгим санітарним стандартам. Гладкі поверхні без щілин мінімізують ризик забруднення. Знижене тепловиділення під час процесу подрібнення зберігає якість продукту та сприяє дотриманню вимог харчової безпеки. Kfedpjvt R A Djfx Ahyea Система міжзамків безпеки й захист від перевантаження гарантують безпеку оператора та обладнання. Інтуїтивно зрозуміла панель керування забезпечує простоту експлуатації та моніторингу. Незважаючи на високу потужність, конструкція оптимізована для енергоефективної роботи в безперервному режимі. Підходить для обробки замороженого та свіжого м’яса з виготовленням різних кінцевих продуктів, зокрема: - фаршу - бургерів - ковбас - нагетсів - інших м’ясних виробів Ця модель — відмінний вибір для підприємств з високою інтенсивністю виробництва, де потрібна стабільно висока якість і надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Установка: декантер Тип: Flottweg C4E-4/454, повністю обладнана установка для зневоднення у контейнері Рік випуску: 2018 Продуктивність по мулу: близько 0-40 м³/год Продуктивність по твердим речовинам: макс. 1,2 твердих речовини/год Оснащення: двостулкові торцеві двері, бічні вхідні двері, тепловентилятор, освітлення, розетки та інше Ротор: макс. оберти 3650 об/хв Діаметр барабана: 470 мм Система: контейнерна установка змінного кузова для розміщення наступних компонентів установки. Повністю змонтована та підключена до експлуатації як єдиний функціональний блок. Виконання контейнерної установки: каркасна конструкція, обшита сендвіч-панелями, з вузлами для транспортування системами змінних кузовів. Комплектація: станція підготовки поліелектроліту FHM PolyMix 4000SP, вимірювальне обладнання, шафа керування Подаюча помпа: Seepex BN 52-6LS Вивантажуючий транспортер: подвоєний шнековий транспортер SS D320 Габарити: Д 7820 мм x Ш 2500 мм x В 3880 мм Вага без навантаження: 14 500 кг Вага в роботі: 15 000 кг Напруга: 400 В Kfodpfx Ahou R Icmjyea Споживаний струм: 142 А Максимальна потужність: 70 кВт Запобіжник: 250 А Частота: 50 Гц Вхід для мулу: DN 100 Відвід центрату: DN200 Вивантаження твердих: шнековий транспортер Додаткова інформація: дивіться фото

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лінія розливу пива, наповнювач Framax 9-8-1, ізобаричний наповнювач, подвійна попередня евакуація, модульний блок RFCI 09-08-1 DPS-C, рік випуску: 2014, налаштована на пляшки 330 мл, 0,33 л, 33 cl, з етикетувальною машиною для самоклеючих етикеток, є відео. Kodpfst Akdiex Ahysfa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана розпилювальна сушарка APV Anhydro модель PSD 52 з нержавіючої сталі (AISI 316). Максимальна випарна продуктивність – 9,3 кг/год при максимальній температурі повітря 350 °C. Камера сушки має діаметр приблизно 1000 мм, висоту прямої частини 700 мм, висоту конічного дна 1100 мм. Комплектація включає (1) роторний розпилювач-атомайзер CMT модель AF07 з двигуном IBAG потужністю 0,7 кВт, діаметром колеса 63 мм, діапазон обертів 10 000 – 60 000 об/хв. Також у комплекті: електричний нагрівач повітря потужністю 12 кВт, циклон з ємністю для сухого продукту, вентилятор та головний розподільний щит з інтегрованою панеллю керування. Kfodpfx Ahouk Ehxsyoa

Стан: вживаний, мотогодини: 4 000 h, Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год Kjdpfjwqxhusx Ahyefa Огляд лінії Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год пропонує повне професійне рішення для переробки оливок на екстра оливкову олію. Виготовлена у 2014 році, ця лінія складається виключно з машин PIERALISI – еталонного бренду в оливковому секторі. Гарантована продуктивність становить 700 кг/год, що робить систему оптимальною для середніх виробників, які цінують надійність, стабільність роботи та високу якість переробки. Таким чином, лінія забезпечує ідеальний баланс між ефективністю та компактними габаритами. Також вона добре адаптується до різних виробничих умов. Стан обладнання та матеріали Весь комплекс повністю відремонтований і перефарбований продавцем, завдяки чому лінія знаходиться у відмінному робочому стані. В наявності всі сучасні електричні та механічні захисти, що забезпечує відповідність сучасним стандартам безпеки. Ручна панель управління перебуває в ідеальному стані, комплектується оновленими PDF схемами підключення. Всі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує харчовий стандарт та довгострокову стійкість до корозії. Таким чином, лінія забезпечує гігієнічну та надійну експлуатацію. Початковий етап переробки Процес починається із завантажувального бункера PIERALISI EFFE 3, куди надходять оливки. Далі насос подачі PIERALISI 2 Cv транспортує продукцію з бункера до дробарки. Цей насос має новий статор, перебуває у стані "як новий" і оснащений резервуаром із нержавіючої сталі об’ємом 140 літрів. Конструкція насоса забезпечує стабільний і безперервний потік продукту. Насос подає оливки у дробарку PIERALISI EFFE 3, яка оснащена двохшнековою системою з циклоїдальними редукторами. Це гарантує ефективне та однорідне подрібнення маси, оптимально готуючи сировину до наступної стадії змішування. Змішування маси та її транспортування Після дроблення паста надходить у мішалку PIERALISI ємністю 2 тонни. За необхідності оператор може розділити мішалку на два незалежних резервуари з окремими виходами. Це забезпечує більший контроль над подачею в декантер, підвищує гнучкість при роботі з різними партіями оливок і дозволяє адаптуватися до різних процесів. Таким чином, змішування забезпечує оптимальні умови для виділення олії і підтримує як безперервний, так і порційний режим роботи. Сепарація й екстракція олії Декантер PIERALISI EFFE 3 є ключовим елементом лінії — автоматично відділяє тверду макуху від рідкої фази з продуктивністю 700 кг/год. Можлива робота як у двофазному, так і у трифазному режимах залежно від технологічних вимог. На завершальному етапі сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) проводить фінальне освітлення олії.

Стан: дуже добре (вживаний), потужність: 1 700 кВт (2 311,35 к.с.), Предметом пропозиції є такі парові котли марки LOOS: Kjdeuhm Erepfx Ahysfa Паровий котел LOOS U-ND 350. Характеристики: - робочий тиск 1 бар - шафа керування роботою котла - пальник на рідкому паливі - живильний насос Паровий котел LOOS U-HD 800. Характеристики: - робочий тиск 10 бар - шафа керування роботою котла - комбінований газорідинний пальник Weishaupt - живильний насос Grundfos CR - запобіжний клапан - бак живильної води - бак для хімічного інгібітора з дозуючим насосом Паровий котел Loos U-HD 1250. Характеристики: - робочий тиск 16 бар - шафа керування - комбінований газорідинний пальник Weishaupt - живильний насос Grundfos

Стан: готовий до використання (вживаний), Блок компресорів Bitzer Тип: HSK7471-90-40P (x3) Продуктивність: 250 м3/год (x3) Холодильна потужність для R404A: 531 кВт при -5°C/40°C, 435 кВт при -10°C/40°C, 280 кВт при -20°C/40°C Габарити обладнання: 4500 x 1200 x 2300 мм Конденсатор Thermofin Тип: X-TCH 100.1-26-B-N(D5) Холодильна потужність: 1103 / 997 кВт Продуктивність по повітрю: 354 000 / 281 000 м3/год Кількість вентиляторів: 12 x 1000 мм Габарити обладнання: 11 800 x 2300 x 1600 мм Об'єм: 276 л Вага: 2 400 кг Kfedpfx Aepgy Ixshyja Шафа керування Габарити: 2400 x 600 x 2000 мм Ми маємо в наявності багато інших холодильних пристроїв: холодильні агрегати, компресори, повітроохолоджувачі, конденсатори, чиллери, холодильні камери, холодильні і гастрономічні меблі, а також обладнання для ресторанів і м’ясопереробки. Дивіться інші наші оголошення або телефонуйте, не всі товари представлені на платформі Machineseeker.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, діаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальні м'якопідшипникові балансувальні машини 9K719 із вантажопідйомністю від 100 до 10 000 кг призначені для високоточного балансування роторів електродвигунів, насосів, компресорів, вентиляторів та дуттьових машин, редукторів, турбін енергетичної промисловості. Самовстановлювальні ролики забезпечують правильне центрування ротора, що полегшує налаштування обладнання та скорочує час балансування. Комбінована система приводу має унікальну конфігурацію з двома осьовими приводами та пасовим приводом, розташованими на єдиній рамі. У результаті, дана машина є універсальним і ефективним рішенням для балансування різних типів роторів, що робить її ідеальною як для ремонтних майстерень, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • М'якопідшипникова система: Забезпечує лінійну чутливість у всьому робочому діапазоні швидкостей. Досягається надвисока точність балансування – до 0,04 г·мм/кг в усіх вагових діапазонах роторів. • Самовстановлювальний роликовий касетний вузол автоматично підлаштовується під ротор у двох площинах, що виключає необхідність точного центрування. Це скорочує час підготовки машини й, відповідно, загальний час балансування. • Ролики з широкою контактною поверхнею: Циліндричні ролики мають велику площу контакту, що запобігає пошкодженню або деформації опорних поверхонь ротора. Особливо це важливо при балансуванні важких роторів протягом тривалого часу й знижує ризик пошкоджень через тривалий контакт або неправильне навантаження. • Комбінована система приводу: Ротори відносно малої маси наводяться в рух пасовим приводом, що підвищує універсальність машини та дозволяє балансувати широкий спектр деталей. Важкі ротори обертаються через осьовий привід із використанням карданного вала. • Домкрати для роторів: Можливо інтегрувати спеціалізовані пристрої для плавного й точного розміщення ротора на роликових опорах. Це мінімізує ризик пошкодження чутливих роликових вузлів при роботі з важкими чи делікатними роторами. • Висока точність балансування завдяки автоматичному калібруванню машини безпосередньо під кожен ротор шляхом визначення коефіцієнтів впливу. Простота в експлуатації, висока точність вимірювань і наявність спеціалізованих функцій дозволяють спеціалістам досягати відмінних результатів за мінімальний час. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін і гальмування електродвигуна, а також безступінчасте регулювання швидкості обертання ротора. • Не потребує спеціальних фундаментів і віброізоляції, не вимагає кріплення до підлоги. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 100 – 10 000 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 2500 мм Відстань між центрами опор ротора: 400 – 5600 мм Тип опори: роликові Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон швидкості ротора: 300 – 1000 об/хв Потужність електродвигуна: 30 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібна машина з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні машини під будь-які потреби. Звертайтеся до нас – запропонуємо найкраще рішення! Kedpfowdgptjx Ahyefa

Стан: вживаний, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год Оливкова олійниця безперервного циклу працює як повна система, забезпечуючи виробництво олії з продуктивністю до 1500 кг/год. Кожен компонент виконаний з якісних матеріалів, переважно з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність та відповідність санітарно-гігієнічним нормам. Система завантаження та миття На початку процесу контейнерний перекидач подає оливки на транспортну стрічку, підтримуючи безперервну й рівномірну подачу до мийної станції. Далі, мийна машина з відокремлювачем листя ефективно видаляє листя та домішки. Окрім того, мийна машина Alfa Laval із вбудованим циклоном ретельно очищає оливки. Потім приймальний бункер і шнековий подавач транспортують оливки до дробарки з корпусом із нержавіючої сталі, зберігаючи їх якість. Дроблення та транспортування пасти Після миття молоткова дробарка Rapanelli з нержавіючої сталі, встановлена на металевій рамі, рівномірно дробить оливки з продуктивністю 25 ц/год. Далі насос подає пасту до мішалок (малаксерів), які відіграють ключову роль у процесі. Шість малаксерів ємністю по 600 літрів кожен, виконаних із нержавіючої сталі, перемішують пасту. Пневматичні клапани здійснюють автоматичне завантаження та розвантаження, а оглядові вікна забезпечують візуальний контроль процесу. Спеціальні протиконденсатні двері, з маркуванням (зелений – завантаження, червоний – розвантаження), підвищують функціональність. Декантер та сепарація На цій стадії декантер Alfa Laval 716B-11G обробляє 12–15 ц/год пасти. Він розділяє олію та воду у резервуар з нержавіючої сталі, а вібраційний сито видаляє залишки. Насоси забезпечують транспортування води та олії, а шнековий транспортер із нержавіючої сталі довжиною 11 метрів переміщує макуху через бункер. Два відцентрові сепаратори Alfa Laval (моделі 407-AGT і 507-AGT) забезпечують ефективне доочищення олії. Автоматизація та контроль За автоматизацію відповідає електричний щит керування, що виконує автоматичне управління та моніторинг процесів. Операторський ПК з сенсорним екраном дозволяє здійснювати контроль усіх етапів виробництва в реальному часі. Така система управління мінімізує ручне втручання, забезпечуючи точність і стабільність роботи. Kfsdpfxsvgu U De Ahyja Робочі умови Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL повністю працездатна в поточному сезоні. Модульна конструкція та якісні матеріали гарантують тривалий строк служби та просте обслуговування. Система трубопроводів з нержавіючої сталі зберігає органолептичні властивості олії і запобігає забрудненню. На завершення, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год — це ефективне й комплексне технічне рішення для виробництва високоякісної олії.