Машина для лазерного різання

PRIMA POWER OPTIMUM 3D

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональний обробний центр з ЧПК для токарних, свердлильних і фрезерних робіт / Виробник: WFL Модель: M120 MILLTURN x 3000 / Рік випуску: 2008, капітальний ремонт у 2025 році ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Робоча зона: - Відстань між центрами / Довжина обробки (залежно від пристосування): 3 000 мм - Діаметр обертання над станиною (макс. номінал): 1 220 мм - Діаметр обертання над супортом: 1 140 мм Оснащення / Комплектація: - ЧПК керування Siemens SINUMERIK 840D pl - Комбінована токарна/свердлильна/фрезерна головка - ЧПК задній центр - Зовнішній магазин інструментів на 90 позицій Rodpfxsxt Uqhj Aa Usp - Pick-Up станція - Система охолодження - Транспортер стружки - Додаткове, обширне оснащення ... Детальна технічна специфікація та інформація щодо комплектації надається за запитом. Без гарантії повноти та точності технічних даних і комплектації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, загальна висота: 47 000 мм, загальна ширина: 27 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 800 мм, загальна вага: 43 000 кг, ширина плита штока: 600 мм, хід подушки матриці: 200 мм, Управління Siemens Simatic OP 27 Redpfxotiwgij Aa Uep Світловий бар’єр Sick Окрема шафа управління Rittal Бічні проходи Встановлення на рівні підлоги

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 400 мм, діаметр точіння: 60 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 4 800 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Головний шпиндель Ø 60 мм Redpfx Aex Ez Ndea Uop Протишпиндель Ø 42 мм 2 револьвери по 14 позицій Фрезерний шпиндель на верхньому револьвері LNS Hydrobar - магазин подачі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 200 h, зусилля пресування: 130 t, Потрібна площа: 11.500 мм x 10.000 мм + Збільшення монтажної висоти/ходу +230 мм + Задня упорна система, 4 осі + Освітлення робочої зони ззаду + Освітлення робочої зони спереду - Документація TruBend Автоматизація BendMaster (60) Стандартна комплектація: BendMaster - Міцна основна конструкція та маніпулятор з литого алюмінію - Вантажопідйомність 60 кг (заготівка + захват) - Низькорозташований рейковий шлях зі зварною конструкцією - Датчик листа для розпізнавання контурів - Обертовий вузол для легкого змінювання захвата Захватна муфта на BendMaster - Датчики для 4-осьової задньої упорної системи - Електроприводи - Виявлення подвійного листа - NC-станція для захвату - Генерація вакууму для вакуумних захватів Управління - ПК-керування TRUMPF з операторським терміналом - Телесервіс через Інтернет - Зручне управління: екран, миша, клавіатура Безпека - Огороджувальна сітка з дверима для входу Rsdpsxayl Defx Aa Uep Спеціальне оснащення + Подовження шляхів до 10 м + Консоль для зміни захватів + Модульний комплект вакуумного захвата без сепаратора (матеріал для 3 захватів) + Модульний комплект вакуумного захвата із сепаратором (матеріал для 3 захватів) + Захватні щипці з обертовою віссю + Станція з лінійною віссю для знімання листа + Додатковий піддон для станції знімання листа + Бічні двері справа для огородження (або зліва в поєднанні з ToolMaster) Машина - Міцна сталева рама - Прес-балка - Сферична опора прес-балки з нахилом - Електрогідравлічний верхній привід з 4-циліндровою технологією - Оптичні пристрої допомоги при налаштуванні та позиціонуванні з регулюючими клапанами - Просторий вільний простір для згинання - Плоскі передні кожухи - Компактна гідравліка - Електронні ваги для тиску - Вимірювальна система зі скляною лінійкою та компенсацією пружності - Гідравлічна олива в машині (пожиттєве змащування) - Охолоджувач оливи - Охолодження шафи керування за допомогою повітря-повітря теплозмінника - Сучасний дизайн машини Система упору - Задня упорна система з 2 осями, X- та R-ось Кріплення інструменту - Гідравлічний затискач для верхнього інструменту - Гідравлічне, загартоване кріплення для нижнього інструменту - Переміщення нижнього інструменту у 2 позиціях, пневматичне Бомбування - ЧПУ-бомбування Управління - TRUMPF TASC 6000 - Графічне програмування на виробництві - Windows XPe (embedded), Pentium 4 з частотою 2.8 ГГц - 2 ГБ оперативної пам’яті - 15-дюймовий сенсорний екран - Мережеві можливості - Телесервіс через Інтернет Управління - Операторська консоль з LCD-клавіатурою та ножним перемикачем - Комунікаційна шина - MobilControl Безпека - Стандартні засоби безпеки - Маркування CE

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 18891, Тягове зусилля: 10 т. Хід: 1000 мм. 3 станції очищення. Оснащено транспортером стружки та помостом для встановлення над рівнем підлоги, а також захисними дверима. Redobrcmkopfx Aa Ujp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочий хід по X / Y / Z: 1 250 / 880 / 800 мм Система управління: Heidenhain Швидкість обертання: 10 000 об/хв Вісь B: автоматична Кількість позицій у магазині інструментів: 60 Кріплення інструменту: SK-50 Кількість палет: 2 шт. Розміри палет: 1 000 x 800 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Rodpexdncljfx Aa Ujp Час включення: 59 112 год Напрацювання шпинделя: 21 619 год Транспортні розміри машини: 5,5 x 3,0 x 3,1 м; 14,3 т ОСНАЩЕННЯ - електронне ручне колесо - 3D-траєкторний контроль MillPlus - Продувка повітрям через центр шпинделя - Вимірювальний щуп - Пістолет для промивання - Документація - Стружкоприймач (шарнірна стрічка) - Охолоджувальна установка - Витяжка масляного туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Внутрішній діаметр мін./макс.: 10 / 250 мм Глибина шліфування: 400 мм Максимальний зовнішній діаметр: 380 мм Діаметр розгону: 390 мм Максимальний хід столу: 550 мм Мінімальний хід столу: 2 мм Швидкий хід: 10 м/хв Швидкість столу – безступінчасте регулювання: 0 – 10 м/хв Грубе регулювання: 18 мм Точне регулювання: 4 мм Максимальна вага заготовки: 100 кг Шпиндельна головка: B 6 DIN 55021 Частота обертання шпинделя – безступінчасте регулювання: 15 – 1.500 об/хв Максимальний кут повороту: +/- 30 градусів Отвір шпинделя: 50 мм Потужність приводу: 2 кВт Швидкий хід: 0 – 250 мм/хв Хід: 70 мм Потужність приводу: 3 кВт Вага машини приблизно: 2,7 т Габарити приблизно: 3,0 x 3,0 x 3,2 м Внутрішньошліфувальний верстат BAHMÜLLER - JES 12 Rjdevprxfopfx Aa Uep - нове управління (липень 2015)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Діапазон оброблюваних деталей: сталь Транспортна система P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Rjdpfoulwg Njx Aa Uop Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 4 500 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 090119, Місце виробництва: CE – Німеччина Напруга: 400 В Власна вага: 7500 кг Габарити: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 год – Виробіток, 4500 год – Робота. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальний хід по осі X: 400 мм Максимальний хід по осі Y: 300 мм Максимальний хід по осі Z1: 475 мм Максимальний хід по осі Z2: 475 мм Кутова позиція осі B: 0,0001 – 360° Кутова позиція осі C1/C2: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Максимальні кубічні розміри: 80x80x80 мм Максимальна вага: 5 кг РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій: 24 Кількість керованих позицій: 18 Кількість фіксованих позицій: 6 Максимальний діаметр круглого тримача: Ø 20 мм Максимальний розмір квадратного тримача: 16x16 мм (20x20) Максимальна траєкторія револьверної головки над вістрям інструмента: 500 мм Швидкість обертання інструментів: 1-9000 об/хв ШПИНДЕЛЬ Максимальна швидкість: 6000 об/хв Максимальний діаметр прутка: Ø 42 мм Максимальний діаметр затиску: 140 мм ОБРОБКА ПРУТКАМИ Максимальна довжина прутка для подачі: 1000 мм Максимальний розмір заготовки для захоплювача: Ø42 x 100 мм Максимальний діаметр для цангового захоплювача: 42 мм Зусилля затискання/розтискання циліндра: 20000 Н ПОДАЧІ Зусилля подачі по X: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Y: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z1: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z2: прибл. 895 даН Швидкі ходи осей X/Y/Z: 20 м/хв Момент двигуна керування інструментом: 2,4 Нм Шпиндель S1/S2: 70 Нм ОХОЛОДЖЕННЯ Продуктивність занурювального насосу в стружкозбирачі: - прибл. 10 л/хв при 4,5 бар - 80 л/хв 3,2 бар - 150 л/хв 0,7 бар Продуктивність нагнітального насоса в конвеєрі: - 10 л/хв 13,2 бар - 50 л/хв 9 бар - 90 л/хв 1 бар Об’єм мастильних матеріалів у стружкозбирачі: прибл. 134 л Об’єм охолоджуючої рідини в агрегаті: 45 л УПРАВЛІННЯ: Siemens 840D ТОЧНІСТЬ ОБРОБКИ Дискретність осей X/Y/Z: 0,1 мкм Дискретність осі B: 0,0001° Дискретність осі C: 0,0001° Точність позиціонування: 5 мкм Точність: 0,6 мкм Максимальне відхилення биття: 0,5 мкм ЕЛЕКТРИКА Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (100%): 11 кВт Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (40%): 15 кВт Двигуни подач осей X/Y/Z1/Z2: 1,3 кВт Вісь B: 1,3 кВт Керування інструментом: 2,3 кВт Гідравлічний насос: 7,5 кВт Зворотний рух гідравліки: 0,75 кВт Вентилятор охолодження 1/2: 0,18 кВт Циркуляційний насос агрегата охолодження: 1,1 кВт Компресор охолодження: 2,2 кВт Ежектор стружки: 0,25 кВт Насос емульсії 1: 1,1 кВт Rodpfx Aaeht Hg Do Uep Насос емульсії 2: 2,2 кВт Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц (60 опційно) Напруга управління: 24 В DC Потужність: 35 кВт Номінальний струм: 63А Підключення: мережі TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Максимальний робочий тиск: 10 бар Робочий тиск: 6 бар Мінімальний робочий тиск: 5 бар Витрата повітря: бл. 150 л/хв Напруга клапанів: 24 В DC Ємність бачка для масляного туману: 12 л Клас якості: 2 згідно Pneurop6611 ШУМ Нормальна експлуатація: 78—80 дБ Застереження: технічні дані подаються без зобов'язань, можливі похибки. Інвентарний номер: 2321018, Машина укомплектована: Стружкозбирач Підготовка для барабанного подавача Тримачі інструменту: 6 фіксованих свердлильних ER32 8 державок для токарного інструменту 5 приводних тримачів інструменту ER32 4 приводних тримачі інструменту ER25 6 приводних тримачів інструменту ER20

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Блок управління Бренд: OKUMA Модель: OSP-P300S-H Rjdsx D R Uwjpfx Aa Ujp Переміщення Переміщення по осі Y: 160 мм Додаткове обладнання Комплект для обробки по осі Y: Гвинтова інтерполяція / функція обточування по Y з використанням держателів різців зі зміщенням / перетворення координат / система подвійного тиску для патрона головного шпинделя через М-коди (незворотна) / система подвійного тиску для патрона допоміжного шпинделя через М-коди (незворотна) Автоматична зміна 60 інструментів (ATC) / Підготовка до подачі охолоджуючої рідини під високим тиском: 70 бар / Зовнішній насос охолодження: 0,8 кВт, 6 бар, 20 л/хв / Електрична орієнтація шпинделя / Обдув патрона для очищення Система попередження зіткнень (CAS) / Підготовка транспортеру стружки / Шпиндель Big Bore ASA 6": 22/15 кВт, 3800 об/хв / Високоточне позиціонування по осі C / Безперервна вісь B / Магазин інструментів на 60 позицій / Програмне забезпечення з роздільною здатністю 0,1 мікрон / Бібліотека API 2 для OSP-P300S / Стандартний транспортер стружки справа / Насос охолодження 15 бар, 20 л/хв / Фільтраційний блок з 4 тканинними мішками (25 мікрон), насос 15 бар, 20 л/хв Патрон SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 з циліндром KITAGAWA SS1770 для головного шпинделя Big Bore Патрон SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 з циліндром KITAGAWA SS1452 для допоміжного шпинделя Комплект для п’ятиосьової обробки: Super NURBS на 5 осях / Векторне керування / Інтерфейс DNC-DT / Контроль позиції інструменту / 3D перетворення координат / Гвинтова інтерполяція (включаючи програмне забезпечення для профілювання по похилій площині) Даний 5-осьовий OKUMA MULTUS B300 II W виготовлений у 2016 році. Оснащений шпинделем ASA 8, що забезпечує 5000 об/хв та пропускну здатність по штанзі 65 мм, максимальний діаметр обточування – 630 мм. Присутня підготовка для охолодження під високим тиском 70 бар, безперервна вісь B з HSK63, магазин інструментів на 60 позицій, що оптимізує можливості як токарної, так і фрезерної обробки. Якщо Вам потрібна високоякісна токарно-фрезерна обробка, зверніть увагу на цей станок OKUMA. Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації. Типи застосування Токарна обробка.