Встановлення олійного преса

Reinartz AP15

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Преса для ріпаку REINARTZ AP15, двигун 45 кВт, рік виробництва 2007. Продуктивність 1 тонна/година (8000 тонн на рік). Маємо також інше супутнє обладнання для виробництва олії. Bljdpfxezbyqwj Akrsk

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий прес Farmet FL200 для ріпаку/соняшника/сої, з фінальною геометрією, у дуже гарному стані. Bsdpfjxa Hy Ujx Akrolk Двигун 22 кВт, продуктивність 400 кг/год (з попереднім пресуванням 500 кг/год), ламелі та геометрія перевірені, у хорошому стані. У поєднанні з екструдером Farmet FE500 (з нашої пропозиції) може переробляти сою з продуктивністю 400 кг/год.

Стан: дуже добре (вживаний), строк гарантії: 6 місяці, Вживана стрічкова округлююча машина WP Kemper SBR 2500 Для тіста з високим вмістом жита та високою клейкістю. Технічні характеристики: Продуктивність до 2000 шт./год. Діапазон ваги: 500–2000 г. Електропідключення: 400В; 1,3 кВт. Габарити: 2700 x 660 x 1500 мм. Bedpfeuwqufox Akrolk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Комбінований агрегат: Виробник: GSG Подавач: Тип: 840.02-027 Дробарка-дескалажер: Тип: 663.02-017 Діапазон дроту: Ø5,5-16 мм Для катанки з межею міцності приблизно 40-60 даН/мм² Дробильні та гнучі ролики: зі вставками з твердого сплаву Регулювання за допомогою мотор-редуктора 0,37 кВт – 1,15 А Привід щітки: мотор-редуктор 0,25 кВт, n=293 об/хв Підключення: 380-420 В, 50 Гц Установка для сухого покриття: тип BSG/T Наповнення: кальцієвий стеарат (наприклад, Traxit, тип D S 51 E) Bedpfer Nfvmjx Akrolk Витрата стеарату: прибл. 350 г на 1 т дроту Швидкість волочіння: макс. 15 м/с Електропотужність: 2x 0,55 кВт мотор-редуктори Касета: 2 гнізда (у комплекті поставки: 1x роликовий блок + 1x касета) Тип: PKG/T (TS) Очищений прокатний дріт Міцність дроту приблизно 40–60 даН/мм² Діапазон дроту: макс. вхідний діаметр 9,5 мм, діаметр на виході 3,5–8,5 мм Габарити роликів: мін. Ø115 мм, макс. Ø125 мм, Діаметр отвору: Ø82 мм, ширина 15–25 мм Діаметр охолоджувального пальця: 25 мм Споживання охолоджувальної води: прибл. 600 л/год Волочильний стан: Виробник: Koch Тип: KHZ 5000 Рік виробництва: 1993 Серійний номер: 13.821 Кількість проходів: 1 прохід на блок Волочильний барабан: Ø700 мм Зусилля тяги: механічне 5000 Н Матеріал дроту: низьковуглецева сталь Вхідна міцність: приблизно 40–45 даН/мм² Максимальний діапазон волочіння: Вхідний діаметр 5,0–8,5 мм Зменшення перерізу: 20 x 25% (механічна градація) Швидкість волочіння: до макс. 7,0 м/с Гальмо: Twiflex, тип MRB Привід: асинхронний двигун/частотний перетворювач Siemens Потужність номінальна = 110 кВт, n = 1485 об/хв Намотувач: Виробник: Koch Тип: KHS 1250 Рік виробництва: 1993 Заводський №: 13741 Діаметр дроту: 5–8,5 мм Міцність: приблизно 55–70 даН/мм² Швидкість намотування: V = 7 м/с, відповідно до волочильного стану Заповнення (вага): приблизно 3000 кг Привід намотувача: трифазний двигун із зовнішнім вентилятором Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 Потужність = 37 кВт, n = 1000–2000 об/хв, IP54, виконання B3 Привід укладальника: 66-671U, 1,5 кВт, 170 В, 9,8 А, 1680 об/хв, IP 44, B5-200 Зі встановленим тахогенератором TG 20, 20 В / 1000 об/хв Зі встановленим циліндричним редуктором SK 32, i = 57,53, виконання B6 Гідравліка: гідронасос типу H13 AK Пневматика: дискове гальмо Twiflex, тип MRB Пневмоциліндр: тип SPWG 28032-25 мм хід Габаритні розміри: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без баласту

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, 1 шт. капітально відремонтований, невикористаний промисловий конічно-циліндричний редуктор від ASUG. TGL 21815 Усі деталі редуктора замінені, крім корпусу!!! Кігтева муфта: 800 мм (доступна лише одна половина) Максимальний крутний момент: 27 829 Нм Передавальне відношення: i = 1:80 Максимальна потужність: 51 кВт Bodegwlrdjpfx Akrolk Заповнення олією: 170 кг Обертів на вході: n1 = 1400 Обертів на виході: n2 = 17,5 Вага: 1450 кг Діаметр вала d1: 65 мм Діаметр вала d2: 160 мм Висота валу h1: 500 мм Загальна висота h2: 925 мм Довжина по основі: 1170 мм !! Редуктор не має масляного охолоджувача !!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, сила різання: 650 t, - Машина у відмінному технічному та візуальному стані, повністю відремонтована - Двигун CAT - Зусилля різання 650 т - Напівмобільна Незабаром у наявності Bedpfx Aksy Ncqwerelk (Зображення лише для ілюстрації)

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Важка вертикальна пакувальна машина Mepac для масового виробництва. Bedpfext Ib Hox Akrjlk

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шнековий прес Farmet FS1000 для ріпаку, сої, соняшнику. Продуктивність від 800 кг до 1 000 кг залежно від двигуна. Повний комплект, у гарному стані. Виробництво 2006 року. Bsdotxc Itjpfx Akrelk

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Bjdpfx Aksydn A Horslk Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Bedoy Szbyspfx Akrelk Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...