Палетообмотувач Robopac Genesis (2007)

Robopac Palettenwickler

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця кільцева обмотувальна машина ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, виготовлена у 2011 році, призначена для автоматичного обгортання палетованих напоїв у термозбіжну плівку стретч-плівкою. Раніше система була частиною повної лінії палетування та пакування SIPA. Палетувальний модуль SIPA вже продано, тож зараз доступний лише вузол обмотки палет HELIX HS30. Обмотувальна машина є кільцевою стретч-обмотувальною машиною для стабілізації навантаження на палеті після палетування. На даний момент машина демонтована та, згідно з інформацією, перебуває у хорошому технічному та робочому стані. Доступна одразу з Сербії. Технічні дані - Виробник: ROBOPAC - Модель / тип: HELIX HS30 - Тип машини: Автоматична кільцева палетна стретч-обмотувальна машина - Рік випуску: 2011 - Застосування: Автоматичне обмотування - Система пакування: Кільцева обмотка - Пакувальний матеріал: стретч-плівка - Робота: автоматичне обгортання палет після палетування Tedpezf Ehuefx Anueb - Продуктивність вхідної лінії: приблизно 39 палет/годину (залежно від конфігурації продукту) - Включені компоненти: модуль кільцевого обмотувача ROBOPAC HELIX HS30 - Документація: в наявності інструкції та електричні схеми - Запасні частини: не входять до комплекту постачання - Статус: демонтовано - Доступність: одразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Обмотувач був виготовлений у 2017 році іспанським виробником movitec. Він працюватиме до кінця вересня 2023 року і доступний для огляду в будь-який час. Технічні характеристики: Макс. 120 палет/год (при 10 обмотках) Розміри (ДxШxВ): 5240мм x 3825мм x 4184мм Вага: 2000кг Ширина плівки: 500мм Основна рама зі сталі Обертове кільце з пристроєм для розмотування попередньо розтягнутої плівки Моторизована система попереднього розтягу Система нарізки та зварювання В комплект поставки входить: Захисна огорожа Обмотувач | Movitec | Saturn S6 | 2017 Компресор | Josval | EDS-900 | 2016 Todpfxol Uyfke Anuob

Стан: новий, Тип установки: Стаціонарний бетонний завод з двовальною мішалкою Продуктивність заводу: 200 м³/год ущільненого свіжого бетону Об’єм мішалки: 7500/5000 л (5 м³ ущільненого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво Італія) Система керування: повністю автоматизована на базі ПК – PLC – принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Монтаж та пусконалагодження заводу під нашою відповідальністю Сервіс 24/7 Експорт понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн * ВИСОКОЕФЕКТИВНЕ І ДВОКРАТНЕ ВИРОБНИЦТВО * ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ Todpfx Anoflz Inouob * ПРИДАТНИЙ ДЛЯ РОБОТИ У ВАЖКИХ УМОВАХ * МОЖЛИВІСТЬ ВИРОБНИЦТВА RCC-БЕТОНУ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 680 кВт (924,54 к.с.), Обладнання: охолоджувальний агрегат, Конденсатор Виробник: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Рік випуску: 2004 Номінальна потужність: 680,4 / 579,2 кВт Холодоагент: R404 Заправка холодоагенту: 218,9 + 25 літрів Пропускна здатність: Діапазон температур: -50°C - +100°C Максимальний тиск: Робочий тиск: 28 бар / -1 бар Tjdpfsvllxdox Anujb (Потужність залежить від експлуатаційних параметрів) Кількість вентиляторів: 5, діаметр 900 мм Продуктивність по повітрю: 162500/131000 м³/год Потужність споживання двигунів: 17,60/11,50 кВт Площа теплообмінника Рівень шуму у роботі: 52 дБ Довжина: мм Висота: мм Ширина: мм Вага: прибл. кг Охолоджувач технічно перевірений та повністю працездатний.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Спеціалізований прес, спроектований з нуля для брикетування заліза, сталі та подібних сплавів. Оснащений інтегрованими килимками для збору оливи. Не містить пакувального столу — лише напрямні для брикетів (рейки). Постачається зі стандартними прозорими дверцятами бункера та оливонагрівачами. Управління машинами здійснюється через сенсорні панелі Siemens KTP-400. Друге покоління доступне для придбання з лютого 2024 року. Для цієї преси просимо спочатку звернутися до нас! Технічні характеристики: Tjdpfxotmugcj Anusb Продуктивність: до 600 брикетів/год* Головний двигун: 30 кВт Двигуни подачі: 2,6 кВт Система охолодження: 1,6 кВт Загальна потужність: 34,2 кВт Оливний бак: 260 літрів Фільтрів: 4 Довжина: 2000 мм Ширина: 2000 мм Висота: 2200 мм Вага: 3500 кг Розмір брикету: 40–110, D80 мм Гарантія: 2 роки / 2 000 мотогодин

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), CFS / TIROMAT COMPACT ID.NO. 2568 CFS / Tiromat Compact з відповідним етикетувальником Mr, рік випуску 1999. Оновлена електроніка з сенсорним дисплеєм Siemens. Система відбракування, ширина плівки 350 мм, робоча ширина 422 мм. 6-позиційний інструмент: 119 x 150 мм, максимальна глибина формування 140 мм. Габаритні розміри: 615 x 105 см, висота 215 см. Tedpfx Aspcddxjnuob

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома панель, рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Числове програмне керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Захисна кабіна робочої головки. Повне захисне облицювання машини Подаючий стіл (підтримка заготовки) на вході. Вихідний стіл (з транспортерною стрічкою) Привід заготовки з 3 транспортними стрічками (максимальна швидкість подачі, м/хв: приблизно 130) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Моторизована конвеєрна стрічка для утилізації відходів Окремі електрична та керуюча шафи. Встановлена загальна потужність (кВт): 99 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): Todjgwbbqjpfx Anusb 4 свердлильних агрегати (4 x 2,3 кВт) з 10 вертикальними шпинделями кожен (загалом 40 вертикальних шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 6 свердлильних агрегатів (6 x 2,3 кВт) з 40 вертикальними шпинделями кожен (загалом 240 вертикальних шпинделів) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильних агрегати з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (права сторона) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліва сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (права сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (ліва сторона) 2 магазини для автоматичної подачі шкантів ДОДАТКОВО: Баркод (безпровідний сканер)

Рік виготовлення: 2002, Стан: неперевірений (вживаний), Робот Tedpfxogu U Ito Anujb без панелі керування та з'єднувальних кабелів Вживаний, неперевірений робот. Без технічного підвіску. Не тестувався.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. Tedoq Nf Uwepfx Anueb 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R14101358 (Roboter) / E14130752 (Steuerschrank), загальна вага: 1 270 кг, вантажопідйомність: 250 кг, довжина руки: 2 655 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB, вхідна напруга: 400 V, Промисловий робот FANUC R-2000iB 250F, рік випуску 01.2014 (шафа керування – 12.2013). Tjdpfx Anjtk N E Touob Кількість осей: 6, Радіус дії: 2 655 мм, Вантажопідйомність: 250 кг. Габаритні розміри: довжина 200 см, ширина 110 см, висота 185 см. Шафа керування: FANUC R-30iB. Продається в повній комплектації: маніпулятор робота, з’єднувальні кабелі, навчальна панель, система керування. (Детальніше дивіться на заводських табличках). Teach Pendant: IPendant A05B-2255-C101#EGN. Пропонуємо також аксесуари: п'єдестали, кліщі для точкового зварювання, поворотні столи та багато іншого. Робота можна продемонструвати в дії. Пакування та навантаження входять у вартість.