Robopac Genesis Futura HS палетний обмотувач (2023)

Robopac Palettenwickler

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Цей палетообмотний апарат Robopac Helix 4 EVO був виготовлений у 2021 році та має менше ніж 500 годин роботи – технічно він майже як новий. Маніпулятор рухає каретку попереднього розтягування навколо нерухомого палета, тому вантаж ніколи не обертається – це ідеальна конфігурація для нестабільних, чутливих або важких вантажів з високою продуктивністю (ємність див. нижче). Розроблено як окремий блок. Технічні характеристики - Виробник: Robopac - Модель: Helix 4 EVO - Рік випуску: 2021 - Тип обладнання: Автоматичний обмотний апарат з поворотним маніпулятором (палетообмотчик) - Години роботи: менше ніж 500 год. - Продуктивність: 82 палети/год (11 обертів, 1000 мм висоти), 73 (15 обертів, 1600 мм висоти), 64 (19 обертів, 2000 мм висоти) Gsdpezzz Rdefx Al Dsug - Час циклу обмотування: приблизно 36,3 с при висоті 1600 мм, 15 обертів (без конвеєра) - Розміри палет: 800 × 1200 мм та 800 × 600 мм, відцентровані на конвеєрі - Висота вантажу: 1000 – 2000 мм, включно з палетою; механічно макс. 2550 мм, включно з палетою та конвеєром - Вага вантажу: 100 – 1200 кг - Швидкість конвеєра: 15 м/хв - Висота машини: 4721 мм; висота приміщення від 7000 мм - Попереднє розтягування: каретка PGSA, електронне регулювання 100 – 400 % - Обмотувальна плівка: LDPE / LLDPE, 17 – 23 мкм, ширина рулону 500 мм, макс. діаметр 250 мм, втулка 76 мм, макс. вага 16 кг - Система керування: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7-дюймовий кольоровий сенсорний екран - Програми обмотування: 15, можливість розширення до 64, 12 рівнів регулювання для кожної програми, 4 рівні доступу з парольним захистом - Електроживлення: 400 В / 50 Гц, TN-S, керуюча напруга 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, сухе та без оливи - Мови документації та HMI: німецька / англійська / італійська Обладнання - Поворотний маніпулятор на сталевій конструкції з чотирма опорами, зубчасте кільце з центральною системою змащення - Запатентована каретка попереднього розтягування PGSA з тензодатчиком, скоригована натяжність плівки в кутах, регулювання через дисплей - Автоматичний пристрій для закріплення, різання та запаювання плівки, пружинний затискач з горизонтальним ходом 300 мм - Похилий вал „Easy Lock” та пристрій для натягування мотузки для звуження плівки знизу - Пантографний пристрій для додаткового притискання вантажу під час обмотування для стабілізації вантажу - Фотоелектричний датчик для автоматичного визначення висоти палети - Вбудований роликовий конвеєр для завантаження та вивантаження палет за допомогою вилкового навантажувача - Редукторні двигуни SEW ступеня захисту IP55 для повороту маніпулятора та ходу каретки, пневматичні компоненти від FESTO - Закритий корпус із прозорими стінками та світловими бар’єрами Sick M4000, роздільна здатність 30 мм, висота зондування 1800 мм - Розширений, освітлений щит керування та окрема, незалежна панель керування - Пакет TPM: центральні точки змащення, вимірювальні прилади з червоними/зеленими кільцями, інтервали технічного обслуговування на дисплеї - Діагностика несправностей у HMI з визначенням місця несправності та способу усунення - Віддалений доступ R-Connect з хмарним порталом для даних виробництва та телесервісу - Документація в друкованому вигляді та на USB-накопичувачі: посібник, декларація про відповідність CE, схеми, каталог запчастин, план розміщення Стан Вживаний – майже як новий, розібраний для транспортування та належним чином упакований; фотографії показують обладнання в зібраному стані перед демонтажем. Продаж без гарантії. Доступність Негай

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Gedom Twnlepfx Al Dsug Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця кільцева обмотувальна машина ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, виготовлена у 2011 році, призначена для автоматичного обгортання палетованих напоїв у термозбіжну плівку стретч-плівкою. Раніше система була частиною повної лінії палетування та пакування SIPA. Палетувальний модуль SIPA вже продано, тож зараз доступний лише вузол обмотки палет HELIX HS30. Обмотувальна машина є кільцевою стретч-обмотувальною машиною для стабілізації навантаження на палеті після палетування. На даний момент машина демонтована та, згідно з інформацією, перебуває у хорошому технічному та робочому стані. Доступна одразу з Сербії. Технічні дані Gujdpfx Aozf Ehusl Dog - Виробник: ROBOPAC - Модель / тип: HELIX HS30 - Тип машини: Автоматична кільцева палетна стретч-обмотувальна машина - Рік випуску: 2011 - Застосування: Автоматичне обмотування - Система пакування: Кільцева обмотка - Пакувальний матеріал: стретч-плівка - Робота: автоматичне обгортання палет після палетування - Продуктивність вхідної лінії: приблизно 39 палет/годину (залежно від конфігурації продукту) - Включені компоненти: модуль кільцевого обмотувача ROBOPAC HELIX HS30 - Документація: в наявності інструкції та електричні схеми - Запасні частини: не входять до комплекту постачання - Статус: демонтовано - Доступність: одразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Палетний обмотувач було виготовлено італійським виробником Robopac у 2007 році. Машину використовували на виробничій лінії з розливу води та безалкогольних напоїв (CSD), де вона була частиною ПЕТ-лінії з продуктивністю 27 000 пляшок на годину. Палетний обмотувач був професійно демонтований і потребує технічного обслуговування. Технічні характеристики Продуктивність: приблизно 60 палет при 23 обмотках Кількість відпрацьованих годин: 45 363 Функція покриття палет + верхній притискний пристрій Комплектація Палетний обмотувач Стрічки, ролики Датчики на конвеєрах (вхід, вихід, діагональний) Запасні частини (нові та вживані) Документація Guedpfx Ajrwr T Nel Dsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Gjdoziy Aujpfx Al Deug Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця машина для видування пляшок була виготовлена у 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Обладнання знаходиться у хорошому робочому стані й залишається в експлуатації до кінця листопада 2025 року. Після цього буде демонтована і вивантажена через дах за допомогою крану. Технічні характеристики - Продуктивність: - 10 200 пляшок на годину - Відпрацьовано годин: - ~50 000 год - Формати: - Конструкція горла: 29/21 (може бути змінена на 1881 або інші варіанти) - Використані преформи: R-PET від Plastipak & Resilux - Кількість форм: - 6 (форми не входять у комплект поставки) - Оснащення та особливості: - Система швидкої заміни форм - Лінійна піч Kosme - 8 нагрівальних модулів - Пристрій перекидання преформ Kosme із транспортною системою - Жолоб для подавання преформ Kosme - Електрошафа Kosme - Привід Kosme-Danfoss VLT - Сенсорна панель управління Kosme - Комплект запасних частин (список за запитом) - Історія обслуговування: - Технічне обслуговування Kosme FBA - Повне ТО від Kosme у жовтні 2024 - Поточне обслуговування власними техніками Комплектація - Видувна машина KOSME KSB 6R - Пристрій перекидання преформ із транспортною системою - Жолоб для подавання преформ - Електрошафа - Привід і панель управління - Список запасних частин (за запитом) Godpfx Aleyb Tbpe Dsug

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AT31, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Godpfx Alezndtbs Djug Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...