Стрільби печі порошок печі ділиться

Romer SLP-90 O D+t

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Вертикальна мийна машина для скла з попередньою зоною мийки, основною зоною мийки та зоною сушіння. Fgodpfx Abjwd N Urehed Волога зона переважно виготовлена з нержавіючої сталі та вологостійких матеріалів. Щітки для миття 150 мм, цільні, з сердечником із нержавіючої сталі. В комплекті: резервуари для води для очищення води. В комплекті: вентилятори для сушіння скла. Вихідна зона з інспекційними лампами. Робочі розміри: Максимальна висота скла: 3000 мм Товщина скла: 3–22 мм Кількість щіток: 6 штук Підключена потужність: 22 кВт

Рік виготовлення: 1979, Стан: вживаний, Виліт: 22/29 мм Привідний двигун: при 380 В приблизно 0,55 кВт Необхідний простір: 450 x 500 x 560 мм Вага: приблизно 6,5 кг Fedpjzif Ssfx Abhogd Сила натискання: 30 кН

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Fodoun Sd Uspfx Abhegd Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✨✨ Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу в ціні та якості! ✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ✅Комплектація установки ►1 шт. – Велика газонагріваєма піч для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматична камера порошкового нанесення ►1 шт. – Маленька електронагріваєма піч для порошкового нанесення Fgedpfx Aboiivq Uehed ►2 шт. – Моноблочна ручна камера порошкового нанесення (тип кімнати) ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового нанесення ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматичний блок рекуперації порошку ►6 шт. – Моноблок-циклон ►1 шт. – Автоматична панель керування ►1 шт. – Автоматична система руху підвісних балок із регульованою швидкістю ►2 шт. – Пересувна платформа із регульованою швидкістю ►8 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Конвеєрна шина, вантажопідйомність 1000 кг ►12 шт. – Підвісні балки Наша установка знаходиться за адресою Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Ви можете домовитись про зустріч для огляду обладнання. Установка в експлуатації вже 10 років. Оскільки ми є прямим виробником обладнання, можемо за взаємною згодою внести бажані вами зміни у машини. Обладнання не підходить для вашого монтажного майданчика? Тоді ми можемо змінити макет згідно ваших потреб. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина ZIM T1200 здатна виготовляти труби діаметром від 300 мм до 1200 мм і висотою від 500 мм до 2500 мм за допомогою одноразового, дворазового або триразового пресування. За спеціальним замовленням також можуть виготовлятися труби діаметром 150 мм і 200 мм. Машини можуть бути спроєктовані як напівавтоматичні або повністю автоматичні відповідно до вимог замовника. В автоматичних машинах використовуються програмовані логічні контролери (ПЛК) SIEMENS. Машини оснащені бункером для розчину та системою заповнення розчином. Готова продукція транспортується до зони сушіння за допомогою транспортних візків або навантажувачів. Виготовлення здійснюється на виробничих піддонах. Fedpfx Abjibbikohsgd Вироби діаметром до 800 мм доставляються до зони сушіння транспортними візками, труби діаметром понад 800 мм перевозяться навантажувачем. Для швидкого виробництва труби діаметром понад 300 мм також можуть бути переміщені навантажувачем. Машина здійснює виробництво за допомогою гідравлічного преса та вібрації. Система вібрації є спеціальною розробкою інженерів ZIM. Вона оснащена системою охолодження оливи та окремим спеціальним масляним блоком, які можливо електронно контролювати. Спеціально спроєктоване міцне шасі машини забезпечує надійну безперебійну експлуатацію протягом тривалого часу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Джерело лазера: 12 кВт Raycus/IPG Лазерна голівка: Precitec Pro-Cutter 2.0 Fodpfei Ar Ruex Abhjgd Система управління: FSCUT 8000 Ефективна область робочої зони: 1520x3050 мм Максимальна швидкість позиціонування: 120 м/хв Максимальне прискорення: 1,5 м/с² Точність позиціонування: 0,02 мм/м Точність повторюваності: 0,03 мм/м Максимальне навантаження на стіл: 1500 кг

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Піч для випікання з циркуляцією повітря Газова піч CGN Порошкова піч НОВА SGS-800/O Gema Optiflex Fjdscw Tzxepfx Abhogd Ширина 2500 мм, висота 2500 мм, глибина 12500 мм Безпосередньо від виробника. Детальніша інформація на Romer-Deutschland

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби: 48,3 мм Товщина стінки: 3,25 мм Мін./макс. радіус згину: 180 мм Швидкість згину: 20 °/сек Загальна потужність: 2,4 кВт Вага машини: прибл. 700 кг Габарити: прибл. 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT Комплексна система – довжина 3000 мм Базове оснащення для згину: • Електронне управління Siemens SIMATIC • Вибір функцій та керування через 4,3-дюймову сенсорну панель • Відомий 4-кратний попередній вибір кута згину або програмний режим • 80 комірок пам'яті, до 10 серій • Індикація фактичних і заданих значень кута згину • Компактна, винесена вперед головка згину • Оптимізована концепція інструменту • Гідравлічний привід згину, керування перевіреним ручним важелем • Гідравлічний затиск труби • Гідравлічне встановлення ковзаючої вставки • Гідравлічний зворотний хід дорна • Мобільна конструкція машини Пиляльний модуль для ідеальних прямокутних зрізів: • Візуалізація позиції пилки за допомогою лінійного лазера • Відкидний захист пилки • Регульована подача пилки Модуль для зняття задирок зсередини та зовні Універсальний базовий тримач як приводний модуль для монтажних насадок • З поворотним пристроєм для оптимального доступу Включає додаткову комплектацію: - В комплекті по 6 шт. упорів по довжині та куту – довжина 3000 мм - 2-осьова індикація позиції для довжини та обертання (відображення на сенсорній панелі) – довжина 3000 мм - Ранній зворотний хід дорна для покращення якості вигину • Для застосування кулькових дорнів • Дорн автоматично витягується під час згинального процесу • Безступінчате програмування до 10° - Автоматичне мастило дорна з мінімальним мастильним маслом - TUBOLUB Z-M (5 л/каністра) для системи мінімальної мастила - Інтерфейс для мережевого підключення та імпорту даних з PIPEFAB - Монтажна насадка для монтажу ріжучого кільця з вимірювальною системою (автоматичне регулювання тиску) - Програмне забезпечення – трубозгинальна програма PIPEFAB 4.0 BE Basic • База даних Oracle Express для робочої станції • Створення ізометрії (окремої труби) • ConCSVImp – інтерфейс імпорту CSV • Розрахунок даних для згину з урахуванням пружного повернення, розтягування та підпружинення • Перевірка довжини затискання, початкової та кінцевої довжин • Вивід даних для згину (друк) • BendSim – моделювання згину та графічне відображення через параметричний розрахунок інструменту • BendCon – підготовка та передача NC-даних згину для TUBOMAT - IsoTools – 3D-відображення, інструменти для маркування - ConSTEP – інтерфейс імпорту формату STEP - Тримачі для інструментів Fgsdpfx Aexcuicjbhsd - Згинальні інструменти: ролик, затискна втулка, ковзаюча вставка (нерухома) - Дорни для згину 3000 мм для сталевих труб із каналом для мінімального масляного мастила - Фітинги передмонтажу - Утримувальні пластини для попереднього монтажу ріжучого кільця з автоматичним регулюванням тиску для сталевих та нержавіючих труб - Введення в експлуатацію - Вартість упаковки

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: SN1744271, Мостовий кран ± 11 550 мм x 5 000 кг Fjdpfx Ajv Ipvxobhjgd

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування. Fedpjlxyhfjfx Abhegd