Рік виготовлення: 2010, Стан: майже як новий (вживаний), Я продаю радіусний копіювальний фрезерний агрегат для обробки крайок, підходить для ЧПУ-обробних центрів з наклеюванням крайки таких виробників, як HOMAG, WEEKE, BIESSE, SCM, MORBIDELLI, HOLZ-HER, IMA, FELDER, MASTERWOOD, BUSELLATO та інших. Godpfshw Db Isx Ah Djuk Обороти: 12 000 об/хв. Радіус: R2 мм. Кріплення: HSK63. Доступний негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 180 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4596, відстань переміщення по осі X: 16 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 31 кВА, крутний момент: 50 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D, довжина заготовки (макс.): 14 000 мм, максимальна ширина заготовки: 4 000 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, ширина столу: 4 000 мм, висота столу: 700 мм, довжина столу: 14 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, години роботи шпинделя: 1 180 h, відстань від центру столу до носика шпинделя: 590 мм, потужність двигуна шпинделя: 31 000 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, довжина інструмента: 240 мм, вага інструмента: 6 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Reichenbacher Vision III з вакуумним столом: - 5-осьова обробка для, наприклад, деревини або композитних матеріалів (сендвіч-панелі зі скловолокна) - Вакуумний стіл з 64 зонами - 5-осьовий агрегат з карданно підвішеним шпинделем - Повітряна сопло з іонізацією - Торсіонна опора із подачею стисненого повітря - Центральна система змащування - 24-позиційний дисковий інструментальний магазин - Місце для пильного диска 500 мм (Pick-Up) - Витяжний кожух для 5 осей (з регулюванням по висоті) - Витяжна щілина на порталі - Система керування Siemens Sinumerik 840D sl - Постпроцесор Solid CAM - Сенсорний екран 19" - Опція керування через ручний пульт - 3D вимірювальний щуп (інфрачервоний) Gusdpfxjxcnrdo Ah Djk - Вимірювальний наконечник з дисковою насадкою - Контроль вібрацій (IFM) - Мастило мінімальної подачі з баком на 9 л - Система вимірювання та контролю поломки інструменту "LaserControl" - Капсулювання порталу з захисними бамперами - ДБЖ (безперебійне живлення)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-05-2654, відстань переміщення по осі X: 3 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 943 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, модель контролера: HOMATIC-2000 IPC, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ходи переміщення Вісь X: 3 950 мм Вісь Y: 1 943 мм Вісь Z: 400 мм Вертикальний свердлильний агрегат по осі X Кількість свердлильних шпинделів: 16 Макс. хід подачі по Z: 60 мм Макс. глибина свердління: 38 мм Напрям обертання: вправо/вліво Діапазон обертів: 1 500 – 5 900 об/хв Потужність приводу: 1,5 кВт Кріплення свердла: d=10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Макс. діаметр свердла: 20 мм (15 шпинделів), 1 шпиндель до 25 мм, макс. 35 мм (1 посилений шпиндель) Відстань між шпинделями: 32 мм (15 шпинделів) Тип шпинделя: керування окремо Витяжна система: центральна Вертикальний свердлильний агрегат по осі Y Кількість свердлильних шпинделів: 15 Макс. хід подачі по Z: 60 мм Потужність приводу: 1,5 кВт Напрям обертання: вправо/вліво Діапазон обертів: 1 500 – 5 900 об/хв Кріплення свердла: d=10 мм Макс. глибина свердління: 38 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Макс. діаметр свердла: 20 мм, 1 шпиндель до 25 мм Відстань між шпинделями: 32 мм (15 шпинделів) Тип шпинделя: керування окремо Розташування: по осі Y Горизонтальний свердлильний агрегат по осі X Кількість свердлильних шпинделів: 4 Макс. глибина свердління: 38 мм Макс. висота свердління по осі Z: 38 мм Напрям обертання: вліво Швидкість обертання: 4 800 об/хв Кріплення свердла: d=10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Макс. діаметр свердла: 20 мм Шпинделі: індивідуальне керування Горизонтальний свердлильний агрегат по осі Y Кількість свердлильних шпинделів: 2 Макс. глибина свердління: 38 мм Макс. висота свердління по осі Z: 38 мм Напрям обертання: вправо Швидкість обертання: 4 800 об/хв Кріплення свердла: d=10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Макс. діаметр свердла: 20 мм Тип шпинделя: індивідуальне керування Фрезерний мотор Потужність приводу: 7,5/10 кВт (режим S1/S6) Діапазон обертів (безступінчастий): 750 – 18 000 об/хв Guodpfx Ahextng Nj Dok Охолодження: циркуляційне рідинне охолодження Підшипники: гібридні (керамічні) Витяжна система: центральна Магазин інструментів Кількість місць: 30 Макс. вага інструменту: 5 кг Час заміни: близько 8 – 10 с ДАНІ МАШИНИ Система керування: HOMATIC-2000 IPC ОСНАЩЕННЯ Система опорної поверхні для заготовок 1 500 мм Консоль для заготовок (K-стіл) 1 500 мм Подовжувач порталу по осі Y: 120 мм Пневматична розподільна планка з швидкороз'ємними з'єднаннями Витяжний кожух для додаткового верхнього фрезерного мотора Верхній фрезер 5 кВт з гідрошвидкозатискною системою Захисна решітка зліва з дверима Запобіжний килимок 3 250 мм Електрична шафа зліва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1961, виробник контролерів: Siemens, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна ширина заготовки: 1 400 мм, висота заготовки (макс.): 72 мм, загальна довжина: 18 300 мм, загальна ширина: 9 710 мм, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Модернізація 2016 року Готовий до експлуатації Gusdpfx Ahjx Ezh Tj Djk Включає портальний кран для штабелювання та розстапелювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної гніздової обробки з захисною пластиною - Машинна рама зварної конструкції із шліфованими та загартованими призматичними напрямними для переміщення порталу, агрегатної голови та консолей - Портал виконаний за системою Gantry - Привід рейково-зубчастий, косозубий по осях X та Y, ходовий гвинт по осі Z для точної позиціонування - Робочі розміри: - Максимальна площа розміщення на стільниці для гніздування: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні хідові відстані: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу стола DYNESTIC Z = 100 мм від верхньої поверхні стола (без захисної пластини) - Максимальна програмована швидкість Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Стаціонарний суцільний стіл з розміткою - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами 50 мм - 25-метровий герметизуючий шнур для фіксації захисної пластини - Вакуумні зони: вакуумна система 1-контурна - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - Викликаються окремо - Розташування у формі U - 5+4 по X і 4 по Y - Крок 32 мм - Макс. діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від кінця кріплення (залежить від товщини плити) - Висування шпинделя: 70 мм - Обертання: чергування вправо/вліво - n(макс): 1000–4400 об/хв, плавне регулювання - Кріплення: різьба M10 – посадкове місце 11 мм - Без інструменту, без тримача - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 подвійних свердлильних шпинделі по X - 1 подвійний свердлильний шпиндель по Y - Кріплення: різьба M10, посадкове місце 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від кінця кріплення - Без інструменту, без тримача - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс) = 1000–24000 об/хв, плавне регулювання - Макс. потужність при 12000–24000 об/хв - Охолодження повітрям - З інтерфейсом під інструмент HSK-F 63 - З гайкою правого обертання (для правобічних інструментів) - З патроном для цанг із хвостовиком HSK - Керамічні підшипники (гібридні) - Вага інструменту макс. 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні макс. Ø 160 мм - Захисне огородження згідно CE-норм - Захисна огорожа збоку та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухого типу - Захист від несанкціонованого доступу за допомогою світлових бар’єрів у передній зоні машини - Ручний пульт дистанційного керування з наступними функціями: - Пуск / зупинка програми обробки - Регулювання швидкості оброблювальних циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід по всіх осях - Аварійне вимкнення - Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія для машини, що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: Godpfewkbbdex Ah Dsuk - Графічна система варіантів із WOP та CAD/CAM функціоналом для створення варіантів деталей із використанням макротехніки - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична централізована система змащення - Автоматичне змащення через задані інтервали - Додаткове ущільнення від пилу завдяки надлишковому тиску в кожному каретці - Одночасне змащення для всіх ліній

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Ціна: За запитом Що таке товари передпродажу (Presale) на Second Owner? Товари передпродажу — це машини, які ми продаємо у їхньому поточному стані («as-is»). Ми придбали ці машини виключно на основі фотографій та продаємо їх із зазначеною у оголошенні інформацією. На жаль, у нас відсутні додаткові деталі, такі як точні розміри чи технічні характеристики. Крім того, ці машини часто ще не перебувають на нашому складі і нами не перевірялися. Ці машини пропонуються за привабливою ціною, тобто ціни нижчі за ринкові, проте всі ризики несе покупець. Будь ласка, уважно перевірте інформацію в оголошенні перед покупкою. За питаннями звертайтеся до нас! Gjdpox Dil Iefx Ah Douk - Особливості: - Опис: Ексклюзивні інструменти - Рік випуску: 2009 - Документація доступна: Так - Сертифікат CE: Ні - Серійний номер: 113253 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 1 - Система фіксації матеріалу: Пневматична - Свердлильний інструмент: Так - Система/програмне забезпечення: - Елементи безпеки: Замок дверей, захисна огорожа - Опції ЧПУ: Система вивантаження, система завантаження - Документація ЧПУ: USB-накопичувач - Напруга [V]: 400 - Споживання струму [A]: 63 - Запобіжник [A]: 80 - Потужність [кВт]: 32,0 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без урахування ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємств Доставка та викуп можливі у будь-який час для всього промислового обладнання Гленн Смітс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Guedpevvi I Refx Ah Djk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Gjdpfxovwbp As Ah Dsuk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, 6000 Вт при температурі води 20°C і температурі навколишнього середовища 32°C Розміри (Д/Ш/В) 55 x 55 x 140 см Місце зберігання: постачальник Gsdpfx Ahevvi E Ao Douk

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Gusdpfjvvi E Nox Ah Djk

Стан: вживаний, Місце зберігання: Наттхайм Guodpfxsvvi Hao Ah Djk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Gujdpfevvi Htox Ah Dsk Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Gsdpfxjvvi Hyj Ah Dsuk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Gujdpswmm Nrjfx Ah Dok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Місце зберігання: Натайм Gjdpovvi Ikefx Ah Deuk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Демонстраційний агрегат (майже не використовувався) Агрегат для різання м’яких матеріалів, таких як стільниковий наповнювач, акустичні елементи та тканини, за допомогою осцилюючих рухів. Можливості обробки: різання прямолінійних або радіальних вирізів. Типові сфери застосування: • Текстиль: різання тканин або матеріалів (наприклад, шкіра, повсть і т.д.) • Викроювання стільникового наповнювача для дверей, сходів, виставкового та караванного будівництва • Акустичні елементи: різання поліестеру, піноматеріалів або інших звукопоглинаючих матеріалів • Авіа-, судно-, космічне будівництво: різання стільникових матеріалів (Honeycomb-core) Технічні характеристики Макс. вхідна швидкість обертання: 6 000 хв-1 Макс. вихідна швидкість обертання: 9 000 хв-1 Передавальне відношення: 1 : 1,48 Макс. крутний момент: 8 Нм Дозволена робоча температура: макс. 85°C Положення опори крутного моменту відносно інструмента: 360° Кут обробки: 0° Кількість виходів для інструменту: 1 / фікс. Змащування: мастило / наповнення на весь строк служби Амплітуда: 4 мм Частота: 150 Гц Місце зберігання: Гарбзен Gusdpevvi Iqefx Ah Dsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Guodpfx Ajvvi Iwoh Dsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Guodjvvi Nbspfx Ah Dok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Оберти: 1450 об./хв Двигун: 2,4 кВт Продуктивність всмоктування / об’ємна витрата: 70 м³/год Всмоктувальний тиск: 3 мбар Бак: Робочий надлишковий тиск 0,99 бар Об’єм / літрів: 90 Робоча температура: 50°C Рік випуску: 1989 №: 400 100 Місце зберігання: Постачальник Gusdevvi Nnopfx Ah Dok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Gedsvvi Nzjpfx Ah Djuk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Gedpfx Ahsvvi N Is Douk Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Gedsvvi Rfspfx Ah Dsuk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Gjdpfx Aovvi Rxsh Djuk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вага: близько 4500 кг Місце зберігання: Натайм Gedpjvvi R Ejfx Ah Deuk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Gjdpfx Aovvi Sceh Dsuk