Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Багатофункціональний, високопродуктивний та спеціалізований фрезерний верстат для обробки всіх типів каменю, який дозволяє виготовляти надгробки, а також високоточный фрезерний плоттер, призначений для обробки деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери та пластиків (ПВХ, плексигласу, дібонду). Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. До кожного верстата навчання на нашому заводі входить у ціну! Опис машини PREMIUM версія характеризується підвищеною жорсткістю та максимальною точністю роздільної здатності при роботі з повною інтерполяцією по всіх осях X, Y, Z. Kodpfxoi Ab Akj Aniedr Верстат має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування з європейських фондів. Датчик висоти інструменту Подвійно вентильована двостороння шафа управління Посилена конструкція Водовідвідний стіл з охолодженням матеріалу Посилені напрямні ролики — полегшують завантаження та вивантаження виробів Застосування: виробництво надгробків (будь-які види каменю, кераміка, скло, граніт, мармур тощо) барельєфи на камені, гравірування, фрезерування і т.д. (нестинг, фрезерування, свердління, різання) обробка деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, пластиків (ПВХ, плексиглас, дібонд) Технічні характеристики: Робоча площа: 1300x2500 (1500x3000 мм) Вісь Z: 400 мм (підвищена балка) Шпиндель: 5,5 кВт, рідинне охолодження Частотний перетворювач: 7,5 кВт Управління: DSP – цифрова обробка даних + RichAuto-AutoNow-A11E Лінійні напрямні: Hiwin Програмне забезпечення: Artcam За додатковою інформацією звертайтесь до нас телефоном або поштою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ПРЕМІУМ-КЛАСУ ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ В РЕЖИМІ ПОВНОЇ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ В КОЖНІЙ ОСІ X, Y, Z. Машина має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування для придбання з коштів Європейського Союзу. Цифрова обробка сигналів. Плоттер із робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та високу точність обробки. Вбудована пам'ять контролера дозволяє машині працювати без необхідності щоразу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використано високоякісні машинні підшипники, які вирізняються надзвичайно тихою роботою та гарантують підвищену довговічність. Версія Premium відповідає очікуванням як індивідуальних користувачів, так і компаній, які мають велику кількість замовлень. До кожної машини входить навчання за ціною, що вказана, у нашому офісі! Технічні параметри Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження Робоча зона: 1230x1220x210 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400 В Вага: 520 кг Розміри машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Напрямні: лінійні Передача приводу: рейка (вісь Z – кулькова гвинтова передача) УВАГА! Kjdpfx Aneiz Avvsiedr Машина обладнана функцією запам’ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або переривання живлення робота розпочинається з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Комплектація: Регульовані ніжки, шланг, притискні захвати, гвинти, ключі, 2 коробки фрез, Втулки 1/8, 1/2 та 5-6 мм Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. Kdjdpfx Ajiz S Haenijr - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр CNC INFOTEC модель: 2515 5 осей Рік виробництва: 2018 Розміри робочої зони машини по осях X та Y: X 2100 мм Y 3100 мм Хід шпинделя по осі Z: 1250 мм Швидкість переміщення по осях X, Y, Z: X: 80 м/хв Y: 80 м/хв Z: 12 м/хв Вакуумний стіл Насос BECKER Шпиндель HITECO з кріпленням стандарту HSK 63F Kjdeun Rqgjpfx Aniedr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 000 h, вхідна напруга: 4 000 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 65 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, модель контролера: partially manual, Обладнання: стружковий транспортер, Лінія з виробництва гофрованого картону, хвиля C, B, E, вузли по 1530 мм, бабінні ніжки машини 4/3 одинарні та 1 подвійна, агрегат переносу клею, нагрівальний тунель, вузол бічного різання та зрізу. Включає газову та повітряну станції, вузол підготовки клею. Усі ці елементи є частиною виробничої лінії. Kedswycrcopfx Anisdr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Продається: вертикальний обробний центр з ЧПК Weeke Optimat BHX 500, рік випуску 2011, призначений для свердління, фрезерування та прорізання пазів у листових матеріалах у меблевій промисловості. Верстат забезпечує швидку та точну обробку деталей і підходить як для серійного, так і для індивідуального виробництва меблів. Технічні характеристики: Модель: Weeke Optimat BHX 500 Рік випуску: 2011 Тип верстата: 3-осьовий обробний центр з ЧПК Система управління ЧПК: WoodWOP (Homag / Weeke) Максимальна довжина оброблюваної деталі: приблизно 3050 мм Максимальна ширина оброблюваної деталі: приблизно 1200 мм Максимальна товщина оброблюваної деталі: 80 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: приблизно 200 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: приблизно 70 мм Обладнання: Свердлильна головка з кількома вертикальними та горизонтальними шпинделями 96 свердлильних шпинделів (48 зверху, 48 знизу) 36 вертикальних шпинделів Kodpfx Anezvftljijdr 12 горизонтальних шпинделів Пила для прорізання пазів Фреза (зверху та знизу) Пила 125 мм, з можливістю повороту на 90° Автоматична система закріплення та транспортування деталей Можливості використання: Свердління отворів під шканти та фурнітуру Фрезерування та прорізання пазів Обробка ДСП, МДФ, ХДФ, фанери та масиву Переваги: Можливість одночасної обробки двох деталей значно підвищує продуктивність Швидке переналаштування та заміна деталей Висока точність при свердлінні та фрезеруванні Ідеально підходить для виробництва корпусних меблів, кухонь, шаф та інтер’єрних елементів Стан: Верстат регулярно обслуговується та повністю функціональний. Можливість проведення пробного запуску під час огляду. Доступність: кінець жовтня

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Kdedpfxox Twd He Anier

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЬОВИЙ ОБРОБНИЙ АГРЕГАТ "PRISMA: ЯКІСТЬ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ НА НАЙВИЩОМУ РІВНІ" ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ XILOG MAESTRO: НАДЗВИЧАЙНО ПРОСТЕ ПРОГРАМУВАННЯ "MATIC" РОБОЧИЙ СТІЛ: ОДНЕ ПОЛОЖЕННЯ ДЛЯ КІЛЬКОХ ОБРОБНИХ ОПЕРАЦІЙ ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 ОСІ Робоча область, вісь X (внутрішня сторона упору) мм 3680 Робоча область, вісь Y (макс. завантажувана заготовка на задніх упорах) мм 1680 Прохід заготовки по осі Z / кількість осей Z мм 170 / 1 Довжина заготовки при поперемінній обробці мм 1650 Швидкість переміщення осей X-Y Pro-Speed м/хв 85 Швидкість осі Z м/хв 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність кВА 62÷82 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у відсмоктуванні повітря м³/год 4430 Швидкість відсмоктування повітря м/с 25 Діаметр патрубка відсмоктування мм 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для свердління та фрезерування портальної конструкції з робочим столом та опорами для заготовок, призначений для виконання: – Вертикального свердління на поверхні плити – Горизонтального свердління на всіх чотирьох сторонах заготовки – Фрезерування пазів дисковою фрезою – Загальних фрезерних робіт (3-4-5 осей) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Основна конструкція – це монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона укріплена зварними ребрами жорсткості по всій площині станини машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Застосована форма столу з великою основою є запорукою довговічної точності та стабільності. Розташування елементів машини дозволяє оператору здійснювати оптимальний робочий процес з мінімальною потребою в просторі. Мобільна портальна балка виготовлена з цілісного моноблоку. Вона розташована вздовж осі X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цій мобільній балці робочий агрегат, у свою чергу, закріплений на призматично шліфованих направляючих та кулько-гвинтовій передачі. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей здійснюється на призматичних лінійних направляючих великого перерізу з кульковими опорами великої площі, що забезпечує оптимальне ковзання навіть при найвищих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою шестерні та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого органу вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами, розрахованими на швидкість до 90 м/хв, що гарантує найкращу якість фінішної обробки. КЕРУВАННЯ Система керування складається з числового керування для фрезерних та свердлильних верстатів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7. Складається з: – РК-дисплея 17" – Qwerty-клавіатури – Поворотна панель керування – Інтерфейс керування машиною з програмним забезпеченням Xilog Maestro Характеристики Xilog Maestro: Програмування – Параметричне графічне програмування – Імпорт файлів DXF (2D; геометричні об’єкти "SPLINE", "POLYLINE 3D", прямі лінії або кругові лінії – інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині – Підтримка програмування з графічною та синтаксичною підказками для свердлильних та фрезерних операцій – Автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів заміни інструменту – Можливість зсуву нульової точки плити для виконання свердління на похилих або криволінійних сторонах плити. Kdsdpfoy Dta Sox Anior

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Kdjdpfox Twdyex Anijr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2650 x 1240 мм · Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм · Хід по осі Z: 200 мм · Висота прохідного отвору: 180 мм Осі C: деактивована - 3-осьовий верстат Конструкція основної рами виконана у вигляді монолітної конструкції з товстостінної сталі. Вона посилена привареними трикутними пластинами по всій площині станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Форма трикутника, яка використовується для несучих елементів, з великою основою, є секретом довговічної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє користувачеві оптимізувати робочий процес, незважаючи на мінімальні вимоги до простору. Така конструкція основної рами забезпечує обробній головці збалансовану та надійну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач обробної головки виготовлений з міцного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цьому мобільному тримачі обробної головки обробна головка, в свою чергу, кріпиться на призматичних, шліфованих направляючих і кулько-винтовій передачі. Опис обробних головок та приладдя (базова комплектація) Свердлильна головка: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку X · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку Y · 4 горизонтальних шпинделі в напрямку X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі в напрямку Y (1+1) · Швидкість обертання: 4000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Патрон для свердел: M 10 з конусністю 11 мм Різьбонапильна головка в "X": · Інтегрована в свердлильну головку · Різьбонапильне полотно з діаметром до 120 мм Основна фрезерна головка (позиція 2): · Інструментальний патрон HSK 63F · Швидкість обертання 1500 - 24 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Керамічні підшипники · Обсяг поставки: 4 шт. інструментальний патрон (правий) без патрона Змінник інструменту R8L Автоматична система зміни інструменту для 8 інструментів. Розміщена на задньому тримачі обробної головки, щоб забезпечити швидкий доступ до інструментів. · Кількість місць для інструментів: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага всіх інструментів: 22 кг · Кріплення для 1 кутової головки · Переміщується в напрямку X Горизонтальна фрезерна головка (позиція 1) Горизонтальна головка з двома протилежними виходами для фрезерування та різання канавок. · Швидкість обертання 9000 - 18 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · 1 вихід для патрона 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пилки/патрона 3-12 мм (ER20) (Для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр фрези спереду: 20 мм · Макс. довжина фрези спереду: 110 мм · Макс. діаметр фрези ззаду: 12 мм · Макс. довжина фрези ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Діаметр втулки пильного диска (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати оператору максимальну "свободу рухів". Система швидкого вакуумного затискання забезпечує максимальну гнучкість при точному позиціонуванні та оптимальній фіксації заготовок. · 6 опор, 1000 мм, плавно регульованих по X за допомогою пневматики · 12 вакуумних присосок, круглої форми, D = 110 мм, плавно регульованих по Y (2 шт. н Ksdpfxjx Twccs Anisdr

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2011, Я продаю автоматичний CNC-обробний центр для виробництва BLOCK-HOUSE Stromab Autoblox. Рік випуску – 2011. Стан нового обладнання. - Поздовжня пила 600 мм / 7,5 кВт - Блок для свердління шурупних отворів до діаметру 35 мм, глибина до 320 мм - Пристрій для фрезерування шипів до діаметру 230 мм / 4 кВт - Горизонтальний фрезер до діаметру 230 мм / 4 кВт - Вертикальний фрезер до діаметру 180 мм / 4 кВт - Автоматична система подачі матеріалу з точністю +-1 мм Ідеально підходить для дерев’яних будівельних конструкцій! Ksdpegiwkuofx Anijdr В наявності, доступний одразу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 800 h, потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, довжина заготовки (макс.): 3 300 мм, максимальна ширина заготовки: 1 280 мм, висота заготовки (макс.): 150 мм, кількість осей: 4, кількість слотів у магазині інструментів: 41, виробник контролерів: Tpa Srl – Tecnologie e Prodotti per l'Automazione, тип приводу: електричний, Обладнання: Порт USB, документація / посібник, ЦІНА ВКЛЮЧАЄ ВАРТІСТЬ ТРАНСПОРТУВАННЯ Ми пропонуємо цей чудовий обробний центр FORMAT4 PROFIT H200 13.33. Машина обладнана шпинделем із четвертою віссю та свердлильним модулем максимальної комплектації. Вона працювала приблизно 1800 годин і має незначні сліди використання. У комплекті ми надамо все, що входило до комплектації машини, а також додаткові присоски. Фрези та фрезерні патрони наразі не входять до комплекту. Машина працює щодня і є чудовим вибором для будь-якої компанії, яка займається обробкою деревини. Тип: PROFIT H200 13.33 Серійний номер: 302.07.040.20 Код: 0491 Напруга живлення: 400,0 В Kdedpfxsy Dcvvj Anijr Фаза: 3P+N Частота: 50/60 Гц Струм: 40,0 А Потужність: 19,0 кВт Рік виготовлення: 2020 Напруга керування: 24 В постійного струму Мінімальний номінал запобіжника: 47 А Максимальний номінал запобіжника: 64 А Мінімальний тиск стисненого повітря: 8 бар Витрата повітря: 350 л/хв Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Kdodozvhlkepfx Anijr Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Kdjdpfszvhkyox Anior

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо повністю автоматизовану систему лазерного різання волоконним лазером з інтегрованим зберіганням, роботизованим обробленням і високошвидкісною прецизійною продуктивністю, призначену для промислових виробничих умов. Волоконна лазерна система різання KIMLA POWERCUT LF1530 (Повністю автоматизована лінія) Модель: KIMLA POWERCUT LF1530 Виробник: KIMLA Рік випуску: 2020 Сертифікація: CE Система керування: повне цифрове ЧПУ Технічні характеристики Довжина встановлення: 12 500 мм Ширина встановлення: 7 200 мм Висота встановлення: 3 000 мм Номінальний розмір листа (вісь X): 3 000 мм Ksdpfx Ansy Nwtyoiodr Номінальний розмір листа (вісь Y): 1 500 мм Робоча зона різання по осі X: 3 050 мм Робоча зона різання по осі Y: 1 550 мм Робоча зона різання по осі Z: 120 мм Максимальна швидкість позиціонування (всі осі): 230 м/хв Максимальна швидкість позиціонування (осі X/Y): 230 м/хв Максимальна швидкість позиціонування (вісь Z): 70 м/хв Прискорення (осі X/Y): 6G Повторюваність: 0,001 мм Точність позиціонування: 0,002 мм Максимальна вага заготовки: 900 кг Джерело лазеру: волоконний лазер, 4000 Вт (IPG) Частота імпульсів: ±1–2500 Гц Загальне споживання електроенергії (без витяжки та охолоджувача): 30 кВт Система приводу: лінійні приводи на всіх осях Оптичні лінійні енкодери: так Система вимірювання/сканування деталей: RENISHAW або еквівалентна, індуктивна Автоматична система завантаження/вивантаження листа та зберігання: інтегрована, 12 позицій, по 2000 кг кожна Шатл-столи: так, 3 Швидкість зміни столу: 1 м/сек Опція для різання труб: так, на третьому палеті Динамічне керування рухом (оптимізація траєкторії): так Роботизована система обробки деталей: так, роботизована рука з повною інтеграцією Документація: англійською мовою Відповідність CE: так Система управління: цифрова (ЧПУ) Запасні частини та інструменти: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, На продажу: обробний центр з ЧПУ Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, рік випуску 2004! Kedpfx Ansx Ey H Ioijdr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається обробний центр CNC Alberti Format 90! Технічні характеристики Робоча зона: 3000 x 1250 мм Максимальна товщина панелі: 50 мм Максимальна запрограмована швидкість: вісь X — 40 м/хв, вісь Y — 40 м/хв, вісь Z — 9 м/хв Потужність електродвигуна шпинделя: 2 шт. по 2 к.с. – 3000 об/хв 27 незалежних вертикальних шпинделів з інтервалом 32 мм Можливість встановлення 4 фрез з конусом Морзе Kdedpjx Ey Sdjfx Anior Швидкість обертання та потужність фрези: 18000 об/хв Можливість встановлення 1 пилки Швидкість обертання та потужність пилки: 12000 об/хв Робочий тиск: 6 бар Загальна вага: 4450 кг Габарити з електрошкафом: 5800 x 3450 x 1950 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Бокові позиціонуючі вузли Kodjy Ui Rnspfx Aniodr Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фрезерний верстат № 5) Рік випуску: 2005 Основна конструкція та приводи • Станина верстата: Міцна, стійка конструкція з компактною лінійною направляючою. • Приводи осей X та Y: Цифрові серводвигуни змінного струму та зубчасті рейки з попереднім натягом для роботи без люфту. • Привід осі Z: Цифровий серводвигун змінного струму з кульковим гвинтом, хід по осі Z становить 535 мм. • Змащення: Ручне централізоване змащення для всіх приводів і лінійних направляючих. Головний шпиндель і вісь C • Потужність: 11 кВт у режимі S6 (7,5 кВт у режимі S1). • Охолодження: Асинхронний двигун з векторним керуванням, що охолоджується рідиною. • Діапазон швидкостей: Плавно програмовані від 0 до 18 000 об/хв. • Кріплення: HSK F63 згідно з DIN 69893. • Вісь C: Обладнана інтерфейсом для агрегатів, інтерфейсом для пневматики та 3-точковою опорою. Система затиску (Консольний стіл) • Консолі: 6 шт. з безкамерною двоконтурною вакуумною системою. • Обмежувачі: 6 поздовжніх обмежувачів на консолях (хід 140 мм) і 2 регульовані бокові обмежувачі. • Укомплектація вакуумними присосками: • 10x двосторонні вакуумні присоски (160x115x100 мм), з них 4 з вбудованим підйомним механізмом. • 2x двосторонні вакуумні присоски (125x75 мм). Kdsdszr N H Uepfx Anijr • Пневматика: 4 з’єднання з одноконтурною системою для механічних затисків. Робочі розміри заготовки • Довжина (X): Макс. 3050 мм (одиничне встановлення) або 900 мм (маятниковий режим роботи). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм для фрезерування; макс. 1150 мм для всіх агрегатів. • Товщина (Z): Макс. 60 мм зі стандартними присосками; до 300 мм, включно із затисками для верхнього фрезерування. • Мінімальна товщина: 12 мм для фаскування, 16 мм для радіусного фрезерування. Змінник інструментів та приладдя • Тип: Дисковий змінник (на 12 місць) для інструментів та агрегатів HSK F63. • Ємність по діаметру: 12x макс. 135 мм або комбінація 6x 180 мм та 6x 85 мм. • Вакуумна система: Водяний кільцевий насос з продуктивністю 66 м³/год (еквівалент 100 м³/год для пластинчастих насосів). Система управління (Power Control PC85) • Апаратне забезпечення: Промисловий ПК (2 ГГц) з 512 МБ оперативної пам’яті, жорстким диском для даних і другим для резервного копіювання (клонування). • Програмне забезпечення: • woodWOP: Графічний інтерфейс для ЧПУ-програмування. • woodDesign: 3D-інтерфейс для проектування меблів. • woodScout (опціонально): Графічна діагностична система. • Зв'язок: Ethernet-карта та модем для віддаленої діагностики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Виробник: HOMAG Group (Німеччина) Тип обладнання: Вертикально-фрезерний обробний центр з консольним столом, що керується ЧПК Рік виготовлення: 2001 Конструкція: Стабільна портальна конструкція (рух по осі X забезпечується порталом) Робочі параметри (осі X, Y, Z) • Вісь X (довжина): 4 000 мм (робоча зона для однієї великої деталі або циклічний режим роботи) • Вісь Y (ширина): 1 200 мм (діапазон досяжності інструменту під час фрезерування) • Вісь Z (хід): 400 мм (макс. висота оброблюваної деталі, включно з затискними пристроями, приблизно 100 мм) Робочий стіл (Версія K – консольний) • Кількість консолей: 8 ковзних балок (консолей). • Затискні елементи: Двоконтурна вакуумна система. Вакуумні присоски вільно регулюються на консолях. • Допоміжні пристрої: Пневматично керовані упори (задній та передній ряди) для легкого та точного позиціювання деталей. Агрегати та обладнання • Головний шпиндель: Потужність 11 кВт, кріплення HSK F63, охолодження рідиною. • Пристрій для заміни інструменту: 12-позиційний дисковий пристрій для заміни інструменту, який рухається разом із порталом по осі X. Управління та програмне забезпечення • Система управління: HOMAG PC85 (промисловий ПК на базі Windows). • Програмування: woodWOP 5.0 / 6.0 (графічний інтерфейс для створення макросів та шаблонів свердління). Kedpezr N E Dsfx Anisdr • Вакуумний насос: Зазвичай Busch, продуктивністю 100 м³/год (стандарт для консольних верстатів).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Виробник: HOMAG Group (Німеччина) Тип обладнання: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК (стаціональний верстат) Рік виготовлення: 2000 Конструкція: Портальна конструкція для максимальної стабільності Робочі параметри (вісь X, Y, Z) • Вісь X (довжина): 4000 мм • Вісь Y (ширина): 1200 мм • Вісь Z (хід): приблизно 400 мм (прохідність заготовки приблизно 60–100 мм, залежно від закріплення) Обладнання та агрегати • Головне шпиндельне вузол: Електрошпиндель з рідинним охолодженням (потужність 11 кВт) • Система закріплення інструменту: HSK F63 • Змінник інструменту: Дисковий змінник на 12 позицій, розташований на порталі для швидкої заміни. Система закріплення • Тип столу: Суцільний стіл Kdedpfozr Nursx Anijr • Вакуумний насос: 2 шт. – Siemens Elmo, водяний тип 2BL1, продуктивністю до 60 м³/год Система керування та програмне забезпечення • Система керування: HOMAG PC85 (на базі Windows) • Програмне забезпечення: woodWOP (одна з найбільш поширених і інтуїтивно зрозумілих систем для обробки на верстатах з ЧПК)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008560, Робоча область осі X: 3140 мм Робоча область осі Y: 1260 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 13 кВт Kdjdjzvwtqspfx Anior Кількість керованих осей: 3 осі Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість місць для інструменту: 13

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Пропоную на продаж машину Hundegger P10, у постійному використанні. Kdedpsxlla Djfx Anisr Машина була куплена вживаною, безпосередньо у виробника з Німеччини. Готова до подальшої роботи. Можливий перегляд у роботі наживо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 44 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість слотів у магазині інструментів: 23, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 4 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, HOMAG BMG 311 Venture 316 XXL – 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Kjdpfxozp Ih Eo Anisdr Машина використовувалася нечасто та у відмінному стані, практично як нова. Обладнана потужним 5-осьовим обробним модулем, автоматичним змінювачем інструменту на 23 позиції, декількома вертикальними та горизонтальними свердлильними головками, дисковою пилкою для вибірки пазів, а також має широкі можливості для фрезерування та свердління. Призначена для складних операцій обробки меблів, шаф, дверей, панелей та виробів із масиву дерева. Завдяки універсальній конструкції, машина може виконувати фрезерування, свердління, розпилювання, вибірку пазів і обробку під кутом в одному циклі. Високопродуктивний та добре обладнаний обробний центр з ЧПУ з дуже невеликою кількістю годин роботи, готовий до негайного використання у виробництві.

Стан: вживаний, 4-осьовий верстат з ЧПК для фрезерних робіт Виробник: Quick Тип: UA-481 Новий верстат Технічні характеристики: 380 В, 3 фази Робоча область: 2100 x 3050 x 400 мм Шпиндель HSD/HSK-F-63 потужністю 9 кВт Система управління NC-Studio 10 лінійних автоматичних змінників інструменту Вакуумний стіл подвійного шару з 6 зонами Сервомотор Yaskawa 2 насоси Becker (250 м³/год) Система управління NC-Studio з підтримкою німецької мови Додаткові опції за окрему плату: - 10-позиційний ротаційний змінник на портальній конструкції - 12-позиційний ротаційний змінник на портальній конструкції - 2 пневматичні притискні ролики для багатопозиційного кріплення Kedpfx Anezvgmyoiodr - Вакуумний стіл з Т-пазом для ручної фіксації деталей Інші конфігурації за запитом.