Придбати Плазмові ріжучі машини б/у (139)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, робочий діапазон: 12 000 мм, максимальна товщина листа: 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 300 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 60 мм, струм різання: 300 A, строк гарантії: 24 місяці, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 12 000 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, тип охолодження: вода, Одна з найсучасніших і найефективніших плазмових різаких на ринку! Thunder 3D — це плазморіз, призначений для різання та фасонування сталевих листів, труб, профілів, а також відкритих профільних балок на зразок H, L, C, T. 100% ВИРОБЛЕНО В ПОЛЬЩІ! Швидкість переміщення до 60 м/хв! Робоче поле 3000x12000 мм (можливі інші опції — від 1500 мм до понад 30 000 мм). Сумісність з плазмовими джерелами Hypertherm і Kjellberg. Bwjdpfx Ajxw Ihheh Reu Опціональний газовий пальник (пропан, ацетилен, природний газ). Фасонувальна 3D-глава з мінімальним кутом обертання: ±93° по осі A, а також мінімум ±50° по осі B. Можливість різання фасок типу V, A, X, K, Y, 2Y. Доступ до додатку Індустрія 4.0. Для отримання більш детальної інформації зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Д/Ш/В): 3700x2400x1470 мм Вага: 1500 кг Загальна потужність: 8,5 кВт Плазморіз ADVERTISING 1930-100A - Робоча зона по осі X: 1900 мм - Робоча зона по осі Y: 3000 мм - Товщина різу: 0,5 – 10 мм - Швидкість різу: 0–8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В/50 Гц - Потужність плазми: 100 А Bwjdevz E A Iopfx Ah Rsu - Передача даних через інтерфейс USB - Габарити: 3700 x 2400 x 1470 мм - Вага: 1500 кг Основна частина верстата: Базова рама та портальна балка виконані як статично і динамічно жорсткі зварні конструкції. На рамі розташована портальна балка для руху у напрямку Y. На порталі встановлено поперечну балку (супорт), яка рухається по осям X та Z. Апаратна частина / Управління: Контролер DSP дозволяє гнучко втручатися в робочий процес. Завдяки цій DSP-системі ви можете обробляти G-код вашого фрезерного верстата незалежно від комп'ютера. Програмне забезпечення: у комплекті CAD/CAM-програма Vectric Cut2D PRO — ідеальне ПЗ для створення програм обробки для всіх сфер застосування. Функції програмного забезпечення: - програмне забезпечення на базі Windows 32-біт та 64-біт - Windows 7 - Windows 8 - Windows 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Модуль симуляції - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Застосування: підходить для матеріалів – залізо, сталь, алюміній, оцинкований лист, титанова плита.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 3200x1960x1470 мм Вага: 1000 кг Загальна потреба в потужності: 8,5 кВт Плазморіз ADVERTISING 1325-100A - Робоча область по осі X: 1300 мм - Робоча область по осі Y: 2500 мм - Товщина різу: 0,5–10 мм - Швидкість різу: 0–8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Потужність плазми: 100 А - Передача даних через USB-інтерфейс - Габаритні розміри: 3200 x 1960 x 1470 мм - Вага: 1000 кг Основа машини: Опорна рама станка та переміщувальна станина виконані як жорсткі та стабільні зварні конструкції. Переміщувальна станина розташована по осі Y на рамі. На цій станині розміщений поперечний супорт, який рухається по осях X і Z. Апаратна частина / Управління: Контролер DSP дозволяє гнучко втручатися у процес обробки. З цим контролером ви можете незалежно від комп’ютера передавати G-код з фрезерного верстата. Bsdpfxjvz E Aus Ah Rewu Програмне забезпечення: у комплекті CAD/CAM-програма Vectric Cut2D PRO – ідеальне рішення для створення програм обробки для різних застосувань. Функції програмного забезпечення: - 32-бітна і 64-бітна версія для Windows - Підтримка Windows 7, 8, 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Симуляція процесу - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Сфери застосування: підходить для різання заліза, сталі, алюмінію, оцинкованих листів, титанових пластин.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 60 мм, kaitec 1530 – Ваше ідеальне рішення для точного різання! Шукаєте найкращий стартовий верстат на ринку? Ваші пошуки закінчились! З плазмовою різальною установкою kaitec 1530 ви отримуєте світ неперевершеної продуктивності та виняткової гнучкості. Більше не потрібно залежати від сторонніх різальних підрядників або миритися з тривалими термінами доставки від постачальників. Плазморізка kaitec 1530 розроблена для повного контролю над вашими потребами у різанні. Інтелектуальна оптимізація використання матеріалів дозволяє значно економити кошти та скорочує непотрібні транспортні витрати. Жодного очікування замовлень – ви керуєте термінами поставки та працюєте за власним графіком. Наша установка kaitec 1530 вже підкорила галузь завдяки поєднанню потужності, гнучкості та ефективності витрат. Забудьте про залежність та очікування – обирайте плазмову різальну установку kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, заощаджуйте кошти та прискорюйте робочі процеси. Ласкаво просимо у майбутнє різання! kaitec 1530 – Точність і багатофункціональність для майбутнього технології різання! Наша інноваційна машина об’єднує можливості плазмового і газополуменевого різання, дозволяючи обробляти матеріали товщиною до 50 мм. Точне різання ще ніколи не було таким простим. З інтегрованою базою даних режимів різання для конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі ви завжди маєте ідеальні налаштування для кожного матеріалу. 50 макросів для створення програм різання безпосередньо на ЧПК відкривають необмежені можливості. kaitec 1530 забезпечує не лише ефективні виробничі процеси, а й оптимізацію витрат. Інтелектуальне управління залишками листа та модуль калькуляції витрат допомагають мінімізувати відходи матеріалів і знизити виробничі витрати. Відчуйте майбутнє різання з kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, ефективність і рентабельність. Ласкаво просимо у нову еру різальних технологій! Робоча зона: 1 000 x 2 000 мм 1 500 x 3 000 мм Bjdpfx Ahjx Ngl Ss Rswu Товщина матеріалу при плазмі: 1–25 мм Товщина матеріалу при газополуменевому різанні: 10–60 мм Чекаємо на ваш запит!

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Sapphire — це оптимальне рішення для важкої промисловості при роботі з матеріалами товщиною до 200 мм. Вона користується великою популярністю серед різноманітних виробничих підприємств — часто у тризмінних режимах роботи — а також у всіх сферах застосування, де особливо важливі стабільність, ефективність та надійність процесів. Завдяки високоякісному оснащенню, установка є універсальним інструментом для найвищих вимог і ефективним засобом для оптимізації виробничих процесів. Наразі різальні комплекси Sapphire експлуатуються більш ніж на 400 промислових підприємствах по всьому світу, щодня підтверджуючи свою надійність та продуктивність. Оснащення: - Автоматичний пальник Harris для газокисневого різання - Плазмовий пальник Kjellberg з e-touch - Джерело плазмового струму Kjellberg Q 3000 з автоматичною газовою консоллю - Лазерний вказівник із перехрестям для полегшення позиціонування - Програмне забезпечення CamConcept Finest Cut V 7 - Витяжний стіл 3000 x 6000 мм - Витяжна установка PFC 6 включно з витяжними трубами Bjdpfx Ahsf Ak N Rs Rjwu - Доставка, монтаж та введення в експлуатацію Основні характеристики: • Висока динаміка та точність при автоматизованому 2D та 3D різанні листового металу, труб і профілів • Обробка листів до товщини матеріалу 200 мм • Розширена база даних параметрів різання для максимальної зручності оператора • Розрахована на найвищі вимоги в умовах інтенсивної експлуатації у тризмінному режимі Загальні технічні дані: Привід: AC-серводвигун Доступна робоча ширина: 2 000–7 000 мм Доступна робоча довжина: від 1 500 мм Швидкість позиціонування: 25 000 мм/хв Товщина різу: до 200 мм Якість різу: DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування: DIN-EN 28206 Система безпеки: DIN-EN 13850 Повторювана точність: DIN-EN 28206 Висота робочого столу: 740–760 мм Робоча температура: +5 °C до 45 °C Робоча відносна вологість: макс. 90%

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова установка для різання труб і профілів Машини для плазмового різання труб і профілів. Контур різу визначається і створюється через CAM-програмне забезпечення. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. За допомогою 12" сенсорного дисплея програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовн. діаметр = 220 мм - Для квадратних труб до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимальна вага труби 250 кг - Патрон з 4 кулачками - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматизований цикл різання - Промислове ПК-управління з 12'' сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB і LAN - Споживана потужність машини: 400В 3P 2kW - Габарити: 690x100x180 см Bwjdpfx Aegu Nmheh Rsu - Вага: близько 1000 кг Вироблено в Німеччині На фото зображено старішу машину

Стан: новий,

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 60802 A 17983 J, Струм різання: до 400 А Потрібний простір: 820 x 1220 x 930 мм Bsdpfxo Sdrfo Ah Rowu Вага: 750 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ПЛАЗМОВИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛІ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 Робоча область: 3100/1520/140 Привід осей XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4 Нм з редукторами, зубчасті рейки, клас точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кулько-гвинтовий механізм Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система керування віссю Z: THC My Plasm System Система запобігання зіткненням, що захищає пальник від пошкоджень Лінійні направляючі: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Допустиме навантаження: 1700 кг Загальна маса: 1200 кг нетто У КОМПЛЕКТІ: - пульт керування - водяний стіл - змінна решітка Bodpsrb Dyzofx Ah Rowu - програма керування німецькою, англійською та польською мовами - декларація відповідності CE - технічна документація Можливість підбору відповідного різального обладнання Hypertherm відповідно до індивідуальних потреб клієнта.

Стан: новий, Колекція з трьох найсучасніших CNC-плазмових різальних машин. Завдяки зручному програмному забезпеченню серія Swift-Cut Pro забезпечує точне різання на високих швидкостях при невеликих інвестиціях. Лінійка Swift-Cut Pro проста у використанні, швидко освоюється та супроводжується винятковим сервісним обслуговуванням. Swift-Cut Pro — це рішення для доступного різання металу у власному виробництві. Bwsdpfx Aegkgugsh Rju Будемо раді організувати для Вас демонстрацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: Bwedpfx Ajfirx Teh Reu - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник Bjdefiqgropfx Ah Rswu - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР МОДЕЛЬ MTX 2000/6000 Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 6200/2200/1400 Привід осей XY – двосторонній привід порталу: крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун із кульковим гвинтом Подвійна алюмінієва балка спеціального профілю забезпечує жорсткість і довговічність Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240V Допустиме навантаження: 3000 кг Загальна маса: 2500 кг Порт USB для відкривання проектів і перенесення файлів з використанням зовнішньої пам’яті (флеш-накопичувачів) Система детекції листового металу Система контролю висоти різання THC Bwjdpoiphrtjfx Ah Rju Лінійні направляючі TBI Двосторонній привід порталу: Вісь X – кроковий двигун та зубчасті рейки класу точності 8 Вісь Y – кроковий двигун та зубчасті рейки класу точності 8 Вісь Z – кроковий двигун із кульковим гвинтом Приводи реалізовано за допомогою напрямних TBI 20 Стіл оснащений водяною решіткою – низькі експлуатаційні витрати (водяний стіл забезпечує чистіше різання, охолодження матеріалу та зниження емісії газів під час обробки) ЧОМУ ОБРАТИ НАС МИ – ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ РІЗАКІВ ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) ПРОФЕСІЙНІ НАПРАВЛЯЮЧІ ВІД ВІДОМОЇ КОМПАНІЇ HIWIN – ОСОБЛИВІСТЮ Є ДУЖЕ ДОВГИЙ ТЕРМІН СЛУЖБИ, ВИСОКА ЯКІСТЬ РІЗАННЯ, ЯКА НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ КОМПОНЕНТИ, ЯК-ОТ РЕДУКТОРИ, КРІПЛЕННЯ, ТРИМАЧІ ТОЩО, ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НАШОЮ ЦНК-ТЕХНОЛОГІЄЮ, ЩО ЗАБЕЗПЕЧУЄ ВИСОКУ ЯКІСТЬ ТА ПОВТОРЮВАНІСТЬ ВИКОНАННЯ НАШІ СИЛЬНІ СТОРОНИ: ЕКРАНОВАНІ ПРОВОДИ ВИСОКОГО КЛАСУ ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДДАЮТЬСЯ ЗАПИЛЕННЮ АБО ЗАКЛИНЮВАННЮ СУЧАСНИЙ THC My Plasm – ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА ІНТЕРФЕЙС CPC (СЕПАРАТОР ДІЛЬНИКА НАПРУГИ), ЩО ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ В РІЗАКАХ ВСТАНОВЛЮЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО РІЗАКИ ВІДПОВІДНО ДО ВИМОГ КЛІЄНТА ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ Можливість підбору відповідного різака відповідно до індивідуальних потреб підприємства. У нашій пропозиції також доступні столи інших розмірів.

Стан: новий, Titan DrillCut – Гнучкий центр різання та свердління для максимальної ефективності Titan DrillCut — це високопродуктивний обробний центр з ЧПК, який поєднує термічне різання (плазмове або автогенне) з точним свердлінням і нарізанням різьби в одній машині. Міцна портальна конструкція забезпечує вібраційно-стійку обробку навіть товстих матеріалів до 200 мм. Bodpfx Ahofz A I Ee Rewu Інтегрована система VarioDrill ефективно обробляє отвори діаметром від 6 до 40 мм і різьби від M4 до M20 без загартування. Автоматична зміна інструменту забезпечує швидкий перехід між свердлінням, зенкуванням і нарізанням різьби – ідеальне рішення для автоматизованих виробничих процесів. Ця машина є ідеальним рішенням для металоконструкцій, машинобудування та промислової металообробки, де вирішальне значення мають максимальна точність, гнучкість і швидкість виробництва.