Придбати млини б/у (99)

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності є молоткова млин Rematec у стані, близькому до нового. Тип двигуна: AlphaOne OMT-1-280M4, потужність двигуна: 90 кВт, продуктивність подрібнення: 30 м³/год, оберти двигуна: 1785 об/хв. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ksdpfjwih Axex Adxsnc

Стан: вживаний, Б/в сепараторний млин Hosokawa Mikropul ACM 2/3, з всмоктуючим фільтром, охолоджувачем повітря на вході, вентилятором, циклоном, трубопроводами, на жаль, фільтр відсутній. Kedpfx Ajvcmc Esdxonc

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Вживана молоткова дробарка Tietjen GD12 із захистом від вибуху (Atex) Ksdpjw Dv Aiofx Adxonc В комплекті з двигуном 200 кВт, 1500 об/хв (інший за погодженням) Рік виробництва: 2006 Виконання згідно стандарту Atex Включає завантажувальний пристрій DA576 Магнітний сепаратор та сепаратор повітряної гравітації

Стан: майже нова (виставкова машина), Модель: 6230-9-250 Тип: VT-80 Стан: як новий Knodpfeq S T H Njx Adxec

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Hosokawa Mikropul ACM 10 мікромельниця/сортувальна мельниця з новою електричною шафою та приладдям Пропонуємо мікромельницю Hosokawa Mikropul ACM 10 у відмінному стані – ідеальне рішення для точної дроблення та класифікації порошків і гранулятів. Kedpfjvn Riasx Adxonc Технічні характеристики: • Модель: ACM 10 • Потужність двигуна: 9,2 кВт • Стан: Дуже добрий стан (капітально відремонтована), з новою електричною шафою Додаткові деталі: • Класифікаційне сито в наявності: на складі також є відповідне сито для подальшої класифікації продукту. • Аналогічні мельниці: у нас на складі також є мельниці аналогічного принципу роботи, як і ACM 10. Переваги ACM 10: • Компактна конструкція: економія місця на виробництві • Енергоефективність: оптимізована для зниження споживання електроенергії • Універсальність використання: підходить для обробки хімічних, харчових, фармацевтичних продуктів та інших матеріалів Стан і огляд: Машина швидко готова до роботи й може бути оглянута за домовленістю. Також пропонуємо технічне приладдя і запасні частини для безперебійної інтеграції у ваше виробництво. Звертайтесь за додатковою інформацією чи індивідуальною пропозицією.

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 194S, Quadro Comil 194S № : 194-0743 Knsdpfxsudynro Adxec Машина: Матеріал: нержавіюча сталь Двигун: 4 кВт Розміри ротора: 195x105 мм Розміри сита: діам. 200x120 мм Вхід: Ø 150 мм Вихід: Ø 250 мм Двигун: 4 кВт, 400 В

Стан: готовий до використання (вживаний), Продається стара прямокутна кульова млина для барабанної та занурювальної обробки великосерійних виробів. Технологічні процеси: видалення шлаку/зняття задирок. Діапазон завантаження: приблизно 30–50 кг. Привід: ремінний. Довжина машини: близько 1200 мм. Оглянути обладнання можна на місці. Knodpfewut E Aox Adxsc

Рік виготовлення: 1986, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 Сепараторний млин. Універсально застосовується для матеріалів із твердістю до приблизно 3,5 за шкалою Мооса при вимогах до дуже високих ступенів тонкості помелу з мінімальними енерговитратами. Knodpfx Aeqi Hhpedxoc Сепараторний млин для отримання дрібних фракцій, охолодженого помелу та гнучких виробничих параметрів у діапазоні гранулометрії менше 5 мкм до 200 мкм. Ударно-дисковий млин з інтегрованим у верхній частині турбосепаратором Turboplex для точної межі крупності частинок. Зварна конструкція, подрібнювальні інструменти зі спеціальної сталі. Млин пропонується у повній комплектації з аксесуарами, такими як: всмоктувальний фільтр, шлюзові затвори, циклон, фільтр, вентилятор, трубопроводи, щит управління.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Wijnveen GHM 1250 Загальна ширина млинової камери: 1250 мм Knedpfx Aew Dv Acodxsc Двигун 150 кВт з 1500 об/хв (іншi двигуни за домовленістю) Виконання 1000 мм + 250 мм для різних ситових перфорацій для грубого/дрібного помолу за бажанням. У комплекті з подаючим пристроєм з магнітом Відремонтовано у 2014 році

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2800245-10, Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи, включаючи Туреччину. Knjdpfswxd Icox Adxjc Ціна вказана без пакування; умова поставки: FCA (місцезнаходження обладнання). ===== Технічні характеристики – див. у додатку. Будь-які гарантійні права виключені. Ми не несемо відповідальності за достовірність технічних даних і року виробництва, за комплектність приладдя та інструментального оснащення, а також за відповідність усім вимогам із охорони праці та навколишнього середовища, зазначеним у відповідних нормативних актах. Продаж приватним особам не здійснюється.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: TM5, вхідна напруга: 380 V, Вживана багатофункціональна мішалка Molteni Milano TM5 Виробник: Molteni Milano Модель: TM5 Knedpfxew H I Tlj Adxsc Напруга: 380 В Остання перевірка: червень 2017 р. Рік виробництва: 1976

Рік виготовлення: 1973, Стан: вживаний, Цементний кульовий млин Бренд: Polysius Тип: Кульовий млин Продуктивність: 100 т/год OPC Діаметр: 4000 мм Довжина: 13500 мм Кількість камер: 2 Люки для обслуговування: 2 Привідна система: непрямий привід Підшипникова система млина: підшипники на цапфах Блоки мащення для підшипників: включені Комплект поставки: - Корпус млина - Підшипники млина з кожухом - Завантажувальний лоток з опорною рамою - Заслінка свіжого повітря на вході млина - Вихідний ковпак млина - Маятникова заслінка для розвантажувального бункера - Системи мащення підшипників млина: на вході та виході - Облицювання та діафрагма Kodpfx Ajgq Daqsdxonc - Допоміжний привід з електродвигуном, редуктором та муфтою - Венцовий зубчастий вінець між редуктором та кульовим млином - Муфти між електродвигуном і редуктором - Головний редуктор (2x) - Головний електродвигун (2x) - Ковшовий елеватор - Лінійні дозатори (3x) Запасні частини: - Резервний редуктор 1450 кВт За запитом може бути надано відео роботи млина.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 450 кг, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Продається пульверизатор, який раніше використовувався для досліджень з тонкого подрібнення у харчовій промисловості. Машина міцна, надійна та потужна. Технічні характеристики: + Потужність: 7,5 кВт + Продуктивність: 20–50 кг на годину + Вага: 450 кг Kjdpfsudvt Rjx Adxsnc При використанні рідкого азоту машина одразу готова до роботи – просто підключіть і починайте працювати. Машина перебуває у майже новому стані, огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється з додатковою оплатою ПДВ 19%. Якщо вас зацікавила пропозиція або у вас виникли запитання, будемо раді вашому повідомленню.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Вживаний фільтр Hosokawa MikroPul Ksdpfeufy S Hox Adxjnc Модель типу 8 HP VC 1200-325 Об’єм: 9980 л Вага: 2200 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Agricracker AC200 — це дробильна машина для структурного помелу. До типових застосувань належать зернові, боби та насіння. Також жирні та вологі продукти зазвичай краще піддаються структуризації у порівнянні з альтернативними дробильними машинами. Продуктивність: 0-8 тонн на годину. Флаєр – у нижній частині сторінки. Можлива демонстрація помелу. Knodpog Ugbrjfx Adxoc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 160210-285, необхідна ширина: 939 мм, вимога до простору довжина: 851 мм, потрібна висота: 1 368 мм, Frewitt FreDrive‐Lab млин у відмінному стані Млин майже не використовувався (менше 10 застосувань). Завдяки змінним молольним головкам є ідеальною багатоцільовою платформою для лабораторій або малосерійного виробництва. В комплекті повна документація (442 сторінки, цифрова, включаючи електросхему, декларації відповідності, калібрувальні дані тощо). Вироблено у Швейцарії, 2016 рік. Включає: • Три молольні головки: - HAMMERWITT-LAB: високопродуктивний молотковий млин з електричним дозуючим транспортером. Ідеально підходить для грубого та тонкого дроблення твердих, кристалічних або крихких матеріалів. - CONIWITT-LAB: конічний просіювальний млин високої продуктивності. Призначений для делікатного помелу чутливих до температури або ламких матеріалів. Забезпечує рівномірний розподіл розміру частинок з мінімальним виділенням пилу та тепла. - OSCILLOWITT-LAB: вібраційно-ротаційний млин. Ідеально підходить для обробки чутливих до температури, сипких, дрібних або порошкоподібних матеріалів. Делікатне поводження та рівномірний розподіл часток без агресивної дії. • Різноманітні сита (див. фото) • Запасні ущільнювачі та О-кільця • Оригінальний набір інструментів Frewitt • Транспортні корзини (нержавіюча сталева стільниця на фото не входить до комплекту) Технічні характеристики: 400В (CEE 16A вилка) / 50Гц Швидкість обертання (об/хв) голова HW-Lab: 2'500 - 15'000 Kodpfsvahukex Adxjnc Швидкість обертання (об/хв) голова CW-Lab: 1'000 - 6'500

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: Pulverisette 05102, Вживаний кульовий млин Fritsch Pulverisette з шафою та приладдям Ksdpfjw Hct Hsx Adxsnc Виробник: Fritsch Модель: Pulverisette 05102 Напруга: 220В Включає пересувну шафу з вмістом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CUM300/S-DSF, Млин Netzsch Condux повністю у оригінальному стані. Використовувався для помелу спецій. Двигун: Siemens 22 кВт 40,5 А 2945 об/хв Млин: Використовувався не більше 2 років В комплекті з млинною пластиною В комплекті з ротором млина Включає комплект трубопроводів подачі та відведення повітря Knsdsudygbjpfx Adxoc Затвор: Шлюз Coperion 150 мм. Млин Hosokawa

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Кульовий млин для вугілля, також відомий як вугільний млин для помолу, — це тип подрібнювача, який використовується для подрібнення та змішування матеріалів для використання у збагачуванні корисних копалин, виробництві фарб, піротехніки, кераміки та селективного лазерного спікання. Це циліндричний пристрій, призначений для механічного помолу або змішування вугілля, руд, хімікатів та інших матеріалів. Основні характеристики та аспекти кульового млина для вугілля: 1. Циліндрична конструкція: - Кульовий млин для вугілля зазвичай складається з горизонтального циліндричного корпуса. Внутрішня поверхня корпуса, як правило, облицьована зносостійким матеріалом, наприклад, сталлю або гумою, для захисту від зношування. 2. Помольне середовище: - В якості помольного середовища в млин завантажують сталеві чи керамічні кулі. Обертання млина спричиняє рух куль, які дроблять вугільні частинки. 3. Подача і випуск вугілля: - Вугілля зазвичай подається в млин через центральну подаючу трубу, а помелені вугільні частинки виходять через розвантажувальний кінець. Протягом помолу розмір вугільних частинок зменшується. Knodpsq Nf U Eofx Adxoc 4. Обертальний рух: - Кульовий млин для вугілля обертається навколо горизонтальної осі. Обертання забезпечується двигуном, швидкість якого можна регулювати для контролю процесу помолу та розміру частинок. 5. Продування повітрям: - Деякі млини для вугілля мають конструкцію з продуванням повітрям. Повітря подається у млин для сушіння і транспортування подрібненого вугілля за межі млина. Це допомагає контролювати вологість вугілля і покращує процес помолу. 6. Сушка і помел: - Окрім подрібнення, кульові млини для вугілля можуть виконувати сушіння. Це особливо важливо, якщо у вугіллі міститься волога. У деяких млинах ці функції поєднані й відбуваються одночасно. 7. Система керування: - Сучасні кулькові млини для вугілля оснащені системами керування, які дозволяють контролювати основні параметри, такі як швидкість обертання, подача та температура. Це забезпечує оптимізацію процесу та ефективну переробку вугілля. 8. Застосування: - Кульові млини для вугілля широко використовуються на вугільних електростанціях та в інших галузях, де вугілля застосовується як паливо. Вони є частиною системи подрібнення вугілля, яка готує вугілля до спалювання у котлах в вигляді дрібного порошку. 9. Захисні функції: - Для безпечної роботи млини оснащуються захисними пристроями, датчиками моніторингу та системами аварійної зупинки. 10. Захист від зношування: - У критичних зонах конструкцій млина застосовуються зносостійкі матеріали, щоб забезпечити стійкість до абразивного зносу й подовжити строк служби основних елементів. Кульові млини для вугілля відіграють ключову роль у процесах подрібнення вугілля на електростанціях, сприяючи ефективному спаленню вугілля для виробництва електроенергії. Конструкція та технічні характеристики млинів можуть відрізнятися залежно від виробника та галузі застосування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: Ksdpfx Adeq Nxp Sexenc 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу Kedpfx Aeq Nyydsdxenc У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Керамічний кульовий млин, або періодичний кульовий млин (інша назва — керамічний млин), використовується для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне застосування керамічного кульового млина — змішування, подрібнення матеріалів, забезпечення рівномірної тонкості продукту та економія енергії. Можливий як сухий, так і мокрий помел. В залежності від виробничих потреб використовуються різні типи футерування, щоб задовольнити різні вимоги. Дисперсність (тонкість) помелу регулюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи млина сталеві кулі у барабані переміщуються разом із ним до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Періодичний кульовий млин здійснює подрібнення у циліндричному корпусі. При обертанні барабану матеріал піднімається на певну висоту, а потім скочується вниз під впливом сили тяжіння сталевих куль. На кульки впливають дві основні сили: одна в напрямку дотику (тангенціальна сила), інша — у напрямку діаметра (реактивна сила), що виникає при скочуванні кульок. Ця пара сил створює різний коефіцієнт тертя між кулями й стінками барабану, що посилює подрібнення. Кулі повторно піднімаються та падають, утворюючи сильний імпульс удару по руді, що забезпечує її ефективне руйнування. Отже, подрібнення здійснюється комплексною дією механічного обдирання, імпульсної дії та стискання. Керамічний кульовий млин, відомий також як періодичний мокрий млин, використовується для тонкого помелу й змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та керамічні сировини. Вихідний матеріал і суспензія можуть проходити через сито з розміром отворів до 1000 мкм. Млин відноситься до високоефективного обладнання, матеріали мають бути попередньо доведені до необхідної тонкості для забезпечення максимальної продуктивності та економічності процесу. Цементний млин — це ключове обладнання для процесу помелу цементного клінкеру після стадії дроблення. Основна сфера застосування — виробництво силікатної продукції для цементної промисловості. В результаті багаторічної розробки та виробництва наша компанія пропонує низку цементних млинів із різними технічними характеристиками для задоволення потреб замовників. Kodpfsvzx Aujx Adxonc Особливості цементного млина: В залежності від модифікації застосовуються різні типи приводу: периферійний або центральний. Циліндр оснащується ступінчастою футеровкою нового типу для збільшення площі помелу, що суттєво спрощує обслуговування та заміну футерівки. Нова конструкція з розділеними камерами передбачає використання як гнучких, так і фіксованих підйомних лопатей, які легко монтувати та обслуговувати. Принцип роботи цементного млина: Барабан обертається за допомогою приводу. Під дією відцентрової сили сталі кулі притискаються до футерівки і обертаються разом із циліндром, досягаючи певної висоти, після чого під дією сили тяжіння падають і здійснюють удар по матеріалу. Багаторазове підняття, падіння, ковзання й обертання сталевих куль у поєднанні з футерівкою забезпечує ефективне помел матеріалу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Knodpfx Asq I Nw Ijdxoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин — це ключове обладнання у процесі подрібнення бариту. Його призначено для подрібнення та перемішування твердих або твердих матеріалів до дрібніших фракцій, зокрема до порошку. У баритовому помольному заводі кульовий млин часто використовується для отримання ультратонкого порошку бариту для різних галузей. Ось основні характеристики та особливості кульового млина для помелу бариту на промисловому об’єкті: 1. Конструкція млина: - Кульовий млин для помелу бариту зазвичай складається з горизонтального циліндричного корпусу з фланцевими, болтовими торцевими кришками. Торці можуть містити отвори для завантаження і вивантаження бариту. 2. Помольне середовище: - Як помольне середовище у кульовому млині зазвичай використовують сталеві або керамічні кулі. Вони сприяють подрібненню завдяки зменшенню розмірів часток бариту. 3. Обертання: - Млин обертається навколо горизонтальної осі. Обертальний рух, приводжений у дію електродвигуном, змушує помольне середовище пересипатися і подрібнювати барит. 4. Подача і вивантаження: - Барит зазвичай подається у млин через бункер або транспортер. Подрібнені частки вивантажуються через відповідний розвантажувальний кінець млина. 5. Система керування: - Сучасні кульові млини оснащені системами керування для моніторингу й регулювання важливих параметрів, таких як швидкість обертання, подача сировини та температура. Це дозволяє точно керувати процесом подрібнення. 6. Зменшення розміру: - Основне призначення кульового млина — зменшення розміру часток бариту. Подрібнення відбувається внаслідок ударного й фрикційного впливу помольного середовища. Kedpfxsq Ngafs Adxonc 7. Класифікація: - Залежно від бажаної дисперсності може бути інтегрована система класифікації для відокремлення дрібних часток від крупніших, що гарантує відповідність кінцевого продукту вимогам. 8. Система пиловловлення: - Для збору й фільтрації дрібнодисперсних часток, що утворюються під час помелу, може передбачатися система пиловловлення, що сприяє чистоті й безпеці виробничої зони. 9. Футеровка: - Внутрішня поверхня млина часто футерована зносостійкими матеріалами, такими як сталь чи гума, для захисту корпусу від стирання і продовження терміну служби обладнання. 10. Використання у переробці бариту: - Кульовий млин на баритовому заводі — це критично важливе обладнання для переробки руди бариту у дрібнодисперсний порошок. Цей порошок застосовується в різних галузях промисловості, включаючи буріння нафтових і газових свердловин, лакофарбову промисловість та фармацевтику. 11. Системи безпеки: - До млинів, як правило, інтегрують пристрої моніторингу та системи аварійного зупинення для забезпечення безпечної експлуатації. Особливості конструкції та функціоналу кульового млина для помелу бариту можуть відрізнятися у різних виробників і сфер застосування. Необхідно дотримуватись відповідних інструкцій з експлуатації та обслуговування обладнання для досягнення оптимальної продуктивності й довговічності.