Машина для виробництва морозива

Sabroe V316 AFT

Стан: вживаний, загальна вага: 1 700 кг, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, виробник двигунів: Schorch, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, об'ємна витрата: 1 404 м³/год, Вживаний гвинтовий компресор Sabroe SAB 163 BF для аміаку (NH3) на сталевій рамі. У комплекті з електродвигуном Schorch KN7250S-AB014-152 – 50 Гц – 90 кВт – 2960 об/хв, масловідокремлювачем Sabroe OHU 6022 D, захисними вимикачами та системним контролером UNISAB II. Kdjdpetix U Dofx Ag Hew

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл - всі робочі платформи - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Kdedpfx Agjtzmifs Hew Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Максимальна робоча температура: 1270°C, розміри роликів: 45x35x2350 мм, відстань між роликами: 60 мм, мінімальний формат: 150x150 мм, робоча ширина: 1200 мм, довжина: 80 000 мм, у комплекті документація. Ksdpfx Agoh Dbrho Hedw

Стан: вживаний, морозильна камера MP Тип IQF 1220.15/3070 підходить для азоту повністю з нержавіючої сталі максимальна висота продукту: ± 100 мм продуктивність: ± 5 000 кг/год навантаження на продукт (кг/пог. м): ± 13-14 кг/пог. м 400/460V, 50/60Hz, 3PH+PE, 110A, 32kW Kdodpfsv Ukz Nex Ag Hjw пневматично: 1 м³/год при 5-7 бар рідкий азот (LIN) — тиск 3 бар чиста ширина стрічки: ± 1 220 мм чиста довжина стрічки: ± 16 800 мм габаритні розміри (ДхШхВ): ± 17 700 x 2 600 x 2 600 мм (у відкритому стані)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний комплект льодогенератора Ziegra UBE 10.000-2 на холодоагенті R404A, який виробляє до 10 000 кг струменевого льоду за 24 години. У комплекті чотири льодогенератори Ziegra 1500 / 2500, дві напівгерметичні поршневі компресори Bitzer 6G-30.2Y-40P, кожен з окремим ресивером для всмоктування, масловіддільником, рідинним баком і фільтросушкою для рідинної магістралі. Також комплект постачається із двома конденсаторами ECO ACE62B4H і сенсорною панеллю Siemens Simatic. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Kodpfx Aev Ubc Djg Hedw

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: добрий (вживаний), Пропонуємо фростери для виробництва заморожених продуктів. У наявності різні запасні частини. Двигуни були замінені лише два роки тому. Повністю справні. Лише самовивіз з 93437 Фурт-ім-Вальд. Продаж без гарантії, відповідальності та повернення. Kodpfxst I Eyco Ag Hedw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Деталі, показані на фото вручну, не входять у комплект. Станок оснащений двома шпинделями. Перший – для 6 300 об/хв із конусом SK 40. Другий – до 42 000 об/хв із конусом HSK E40. Kedpfx Ajruauqog Hsdw Шпиндель було замінено у 2018 році.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: Kedpfx Agjq Nyzbj Hedw 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.