Електричний прес SCHMIDT 343

SCHMIDT Electric Press 343

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Машину буде доставлено з роботом. 42 000 об/хв Gusdpfxoxfu S Ne Ap Hef

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), До продажу: EOS P100 – Готовий до негайного використання Даний EOS P100 був повністю проінспектований та відремонтований і готовий до негайної інтеграції у Ваше виробниче середовище. У комплекті постачання: • 2 будівельні платформи • комплект бункерів Технічні характеристики: • Технологія: SLS (селективне лазерне спікання) • Клас матеріалу: полімери • Сумісні матеріали: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU та інші. • Робочий об’єм: 200 x 250 x 330 мм • Тип лазера: Synrad 48-3, CO2-лазер потужністю 30 Вт • Мінімальна товщина стінки: 0,4 мм У пакет послуг входить: • Транспорт та монтаж: Безпечна доставка в оригінальній упаковці EOS та професійний монтаж. Godpfxorm Tdwe Ap Hjuf • Гарантія та плани обслуговування: Гнучкі опції, адаптовані до Ваших індивідуальних вимог. Про Inframotion 3D (IM3D) Компанія Inframotion 3D B.V. спеціалізується на високоякісних відновлених машинах EOS SLS з повною сервісною підтримкою. Ми — єдиний постачальник, що пропонує комплексне рішення для вживаного обладнання EOS, і відзначаємося широкою експертизою та унікальними послугами. Що ми пропонуємо: • Професійний сервіс: Встановлення, обслуговування, ремонт та модернізація від досвідчених екс-техніків EOS. • Ексклюзивні матеріали: Економічні та якісні витратні матеріали, такі як наш Plug-and-Play PA12, розроблений спеціально для систем EOS. • Комплексна підтримка: Від транспортування до сервісних планів – ми все беремо на себе. Довіртеся IM3D у питанні надійного обладнання, якісних матеріалів і справжнього досвіду для оптимізації Вашого SLS-виробництва. ЗНАЙТЕ, ЩО ВИ КУПУЄТЕ! Повністю відновлено з гарантією! Звертайтеся до нас для додаткової інформації або консультацій!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість осей: 9, Цей 9-осьовий токарний верстат TRAUB TNL 32 швейцарського виробництва був виготовлений у 2014 році. Він оснащений системою керування TX8i-s з 64-бітним RISC-процесором ЧПК/ПЛК, кольоровим TFT-дисплеєм та електронним маховиком. Головний шпиндель підтримує отвір 32 мм, а також має додатковий шпиндель з віссю С. Верстат має верхню револьверну головку з двома приводами та нижню револьверну головку з дев'ятьма тримачами для інструментів. Розгляньте можливість купити цей токарний верстат TRAUB TNL 32 швейцарського типу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Управління: ЧПК/ПЛК TRAUB TX8i-s з 64-бітним RISC-процесором і оптоволоконним ПК; кольоровий TFT-дисплей з плоским екраном; електронний маховичок • Програмне забезпечення / розширення в комплекті: Polyform (програмування по осі С), Helical (3D інтерполяція по осі Y), нарізування без компенсаційного патрона, контроль поломки відрізного інструменту, контроль викиду відрізного інструменту, відключення осі, T-ATC • Головний шпиндель: Моторний шпиндель з порожнистою системою затиску; діаметр отвору/пропускна здатність 32 мм; максимальна частота обертання по осі С 8 000 об/хв • Максимальний хід 305 мм (версія L) / 127 мм (версія K) • Підшпиндель: Частково порожнистий затиск, вісь С; очисний пристрій на нижній револьверній головці • Верхня револьверна головка: Осі X/Y/Z/H/B; 10 тримачів інструменту; подвійний привід • Нижня інструментальна револьверна головка: осі X/Y/Z/H; 9 тримачів інструменту; комбінований привід; окрема робота контршпинделя • Вимірювання / зворотний зв'язок: Скляні шкали по осі X (верхня і нижня револьверні головки); поворотний енкодер по осі C • Обробка задніх поверхонь: 8-позиційний задній стіл з комбінованим приводом для 3 інструментів; підготовлений для внутрішньої подачі ЗОР • Затиск: Пристрій зміни напрямку затиску і пристрій протитиску затиску на головному і контршпинделі • Система ЗОР: Стандартна система з насосами на 3 і 8 бар (50 Гц) в 500-літровому баку; додатковий насос на 28 бар (50 Гц), витрата 19 л/хв Gjdpfxsx D Drce Ap Hsuf • Витяжка: Підключення D 150 мм для центральної витяжки Додаткове обладнання • Не вказано (не вказано роботів, пристрої подачі прутків, конвеєра для стружки або зовнішньої автоматизації)

Стан: добрий (вживаний), Плоскощелепний різьбонакатний верстат, верстат для накатки різьби, сегментний різьбонакатний верстат, машина для холодного формування, верстат для накатки рифлення, верстат для накатки різьби - Виробник: EWM, плоскощелепний різьбонакатний верстат/верстат для накатки рифлення Gjdpfji Eg Nksx Ap Hsuf - Модель: на жаль, без позначення типу - Привід: 4,6/5,8 кВт 1435/2890 об./хв - Привід ременем: 3-кратне регулювання - Рифльована плита: RAA 1,0 - Центральне мащення - Габарити: 1680/920/В1440 мм - Вага: 1308 кг

Стан: вживаний, Джерело живлення для орбітального зварювального апарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Водяний охолоджувач для орбітального зварювального апарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Gusdpfjt Awm Dex Ap Hof Зварювальне джерело струму, інверторний зварювальний апарат POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Рік виготовлення: 1997 Зав. № джерела струму: 9885186 Зав. № охолоджувача: 97861? Потужність: 200 Ампер = 20% ПВ 90 Ампер = 100% ПВ Підключення до мережі: 230 Вольт, 50 Гц, вилка Schuko - Дистанційне керування кабелем типу BP 1436 з кабелем підключення 7,5 м - Регулювання струму від 1 до 200 Ампер - Виключно постійний струм = DC - Високочастотний підпал (HF) - Охолоджувальний агрегат для охолодження пальника - Зчитано 44 895 мотогодин - Інструкція з експлуатації та обслуговування Потрібна площа зварювального апарата (Д x Ш x В): 550 x 360 x 500 мм Потрібна площа охолоджувача (Д x Ш x В): 550 x 360 x 550 мм Вага зварювального апарата: 45 кг Вага охолоджувача: 25 кг гарний стан без додаткового приладдя Ціна вказана за комплект, що складається з 1 джерела живлення та 1 водяного охолоджувача.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається зварювальний роботизований комплекс у наступній комплектації: Elite Robot CS620 (досяжність 1750 мм) з програмним фланцем та програмним забезпеченням Fronius TPSi 500 Позиціонер rotateZERO 500 з рамою-перемичкою 1800 мм x 800 мм Gujdpev Dvllofx Ap Hjf Машинна станина Установка готова до негайного зварювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Gsdpfxsu Dw I Eo Ap Hjuf Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: добрий (вживаний), 3 лещата «GOODY» Gjdpfx Ajrai Aksp Hjuf

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 10 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Потужність приводу шпинделя: 24 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв] - Макс. діаметр заготовки: 65 [мм] - Мінімальний дозвіл C-ось: 0,001 [град] ПРОТИШПИНДЕЛЬ - Потужність приводу шпинделя: 24 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв] - Макс. діаметр заготовки: 65 [мм] - Мінімальний дозвіл C-ось: 0,001 [град] - Хід: 390 / 600 [мм] ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ Gedpfx Apov Ig Avj Houf - Хід по X: 350 [мм] - Хід по Y: ±80 [мм] - Поворот по осі B: 270 [град] - Мінімальний дозвіл осі B: 0,001 [град] - Тип інструменту: HSK-T40 - Швидкість обертання шпинделя: 18000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Закріплені інструменти на електрошпинделі для фрезерування: 6 x VDI25 НИЖНІЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Хід по Y: ±80 [мм] - Поворот по осі B: 270 [град] - Мінімальний дозвіл осі B: 0,001 [град] - Тип інструменту: HSK-T40 - Швидкість обертання шпинделя: 18000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Закріплені інструменти на електрошпинделі для фрезерування: 6 x VDI25 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип інструментального магазину: Bras chargeur - Кількість інструментів у магазині: 80 - Час заміни інструменту: 4,5 [сек] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність приводу: 68 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Висота машини: 2500 [мм] - Вага машини: 11000 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Години роботи шпинделя: 19781 [год] - Години роботи токарно-фрезерного шпинделя: 9713 [год] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL - Бак охолоджуючої рідини: * з високонапірним насосом * з паперовим фільтром * внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) - Транспортер стружки - Охолодження шпинделя - Відбір готових деталей

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр обробки – 275 мм Довжина обробки – 900 мм Система управління – TRAUB TX8i Діаметр проходу шпинделя – 65 мм Потужність приводу (100% робочого циклу) – 25,20 кВт Потужність приводу (40% робочого циклу) – 30,20 кВт Крутний момент при 40% / 100% робочого циклу – 180 / 135 Нм Безступінчате регулювання обертів шпинделя – 1–5 000 об/хв Діаметр шпинделя у передньому підшипнику – 110 мм C-вісь – 1–500 об/хв Тримач інструментів № 1 Х-вісь – 290 мм Y-вісь – 165 мм Gjdpfx Ajw E Nnbep Hjuf Z-вісь – 600/950 мм B-вісь – 360° Швидкий хід X/Y/Z – 18 / 18 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Y/Z – 10 / 10 / 7 кН Кількість інструментів – 2x2 + 2x2 Кількість приводних інструментів – 2x2 + 2x2 мм Обороти інструменту – 8 000 / 2 000 об/хв Потужність приводу (25% робочого циклу) – 5,80 кВт Крутний момент при 25% робочого циклу – 4x18,6 / 4x74 Нм Кріплення інструменту TRAUB Ø60 Тримачі інструментів №2 / №3 / №4 X-вісь – 170 мм Z-вісь – 600/950 мм Y-вісь – ±60 мм Швидкий хід X/Y/Z – 18 / 15 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Y/Z – 10 / 10 / 7 кН Інструментальний револьвер – 10 позицій Кількість приводних інструментів – 10 мм Обороти інструменту – 1 – 6 000 об/хв Потужність приводу (25% робочого циклу) – 5,80 кВт Крутний момент при 25% робочого циклу – 18,60 Нм Кріплення інструменту DIN 69880 Ø40x63 Магазин для подачі прутків DNH61 / 3000 Довжина прутків – 1 000 – 3 200 мм Діаметр прутків – 18 – 63 мм Максимальний шестигранник – 45 мм Загальна споживана потужність – 95,00 кВт Вага верстата прибл. 16,00 т Необхідна площа прибл. 10,00 x 3,50 x В3,00 м З керуванням TRAUB TX 8i, основний і протишпиндель з C-віссю, 3 шт. револьверних тримачів інструментів, 1 шт. вертикальний тримач інструментів з B-віссю, Система відсмоктування стружки, транспортер стружки, система охолодження з коалесцентним сепаратором. Подавач прутків TRAUB Stamag DNH61 / 3000 2 шт. 3-кулачкові патрони SMW KNCS-N 170-43 2 шт. затискні патрони HAINBUCH Spanntop 40 шт. різних тримачів для інструментів (неприводних) 6 шт. різних тримачів для інструментів (приводних) Комплект запасних частин Верстат можливо оглянути під напругою.