2011 Scm Sigma Impact 107

Scm Sigma Impact 107

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Живлення: 400В, 3~ 50Гц, 7,22 кВт Dsdpeyf I T Usfx Aagjkr Пульт керування з LCD-дисплеєм і клавіатурою Уздовжній агрегат з двома зустрічно обертовими алмазними фрезами Пристрій заокруглення кутів для торцевих кромок Ручне регулювання агрегатів Товщина кромки: 0,4-5,0 мм (опційно 8 мм) Висота заготовки: 8-60 мм Швидкість подачі: 11 м/хв 3 вільні місця для фініш-агрегатів Подача кромки для рулонного та стрічкового матеріалу Скребок

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008186, Макс. ширина панелі: 3200 мм Макс. довжина панелі: 3200 мм Макс. виліт головного пильного диска: 110 мм Кількість затискних патронів: 11 Dksdpfx Asxaudzoagjr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Вживана машина Рік випуску: 1989 Стан: перевірено на працездатність Оснащення та технічні дані: Макс. товщина крайки, мм: 20 Макс. висота крайки, мм: 51 Dodpjw I U E Ajfx Aagjkr Макс. товщина рулонного матеріалу, мм: 3 Мін. довжина заготовки, мм: 140 Мін. ширина заготовки, мм: 60 Клеювальна система: картридж 1906 Притискний пристрій Фрезерний агрегат 1920 для врівноважуючого фрезерування до 20 мм, фасочне фрезерування Габарити (ДxШxВ), мм: 3150x1800x1375 Вага прибл., кг: 800 Місце розташування: Флерсхайм Доступність: найближчим часом

Стан: майже як новий (вживаний), Робоча ширина 1350 мм Машина знаходиться у відмінному, як новому стані, як показано на фотографіях. Dodeuuitgopfx Aagjkr

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 044092, Пропозиція 22148 Технічні характеристики: - Діаметр шліфувального круга: близько 200 мм - Ширина шліфувального круга: близько 25 мм - Отвір шліфувального круга: близько 51 мм - Швидкість обертання круга: 1450 об/хв - Привід: 400 В / 0,7 кВт - Необхідний простір: прибл. Ш 600 x В 400 x Г 350 мм Dksdsiba R Nspfx Aagjr - Вага: прибл. 30 кг - Консоль для настінного монтажу

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 3 000 мм, Гарячий прес MANNI - Розміри столу: 3000x1300 мм - 6 циліндрів Dodjx Rqtijpfx Aagjkr - У комплекті бойлер для гарячої води на відходах деревини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Числове програмне керування MEGA 300 TS Висота панелі: 60 мм Dedpfx Aaet Hal Degokr PVC/ABS: до 3 мм Швидкість подачі: до 22 м/хв Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПК Моторизована гумова стрічка з посиленим притиском Система подачі для малих панелей Спрямовуюча опора панелі з електронним регулюванням за допомогою ЧПК Боковий роликовий конвеєр з вільнокатаними роликами для підтримки панелі Антипригарна група Вирівнюючий вузол з двома електронно регульованими двигунами від ЧПК Пластина-утримувач для делікатних крайок Магазин для крайки на 2 позиції Наклеювальний вузол для EVA-клею з баком для клею та попереднім розплавлювачем Група притиску крайки на прямолінійних профілях з електронно регульованими прижимними роликами ЧПК Антипригарна група Фрезерний агрегат з 2 двигунами та автоматичним поворотом Обрізний агрегат з 2 вертикально розташованими двигунами Обрізний/фасований агрегат з 2 нахиленими двигунами з електронним регулюванням від ЧПК Округлювальний вузол з 4 моторами Вузол для стягування крайки з електронним регулюванням ЧПК Вузол для зняття клею Осцилювальна щіткова група Вузол фену для підсушування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Brandt KDF 1440 Edition лише 1700 мотогодин – дуже гарний стан – можливе постачання також із попередньою станцією підігріву XES 200 Autark (+ € 4500,-) ОГЛЯД КОМПЛЕКТАЦІЇ ВУЗЛІВ: • Фрезерний вузол підготовки крайки 2 х 2,2 кВт, 200 Гц • Клеєвий агрегат QA 65 N • Торцювальний вузол (скошений/прямий) 2 х 0,18 кВт • Пневматичне регулювання торцювання (скошено/прямо) • Багатоступінчастий фрезерний агрегат MS 40 (зустрічний хід) • Пневматичне 2-точкове регулювання • Формувальний фрезерний агрегат 1 х 0,35 кВт WD 60; також для конструкційних підлог • Пневматичне 2-точкове регулювання (радіус/скіс) • Багатоступінчастий шліфувальний агрегат MZ 40 • Скребок для клеєвого шва • Полірувальний агрегат • Верхній тиск – ролики з PU замість стандартних роликів • Додатковий клейовий вузол QA 65 N (заміна) • Агрегат нанесення роздільного засобу на деталь • Автоматична подача крайки • Багаторазове роликове копіювання для багатоступінчастих агрегатів MS 40 та MZ 40 • Агрегат розпилення очищувального засобу ПАРАМЕТРИ ДЕТАЛЕЙ І КРАЙКИ: – Мін. ширина деталі: – За товщини деталі 8-22 мм: 70 мм* – За товщини деталі 23-40 мм: 120 мм* – За товщини деталі 41-60 мм: 150 мм* * (залежить від довжини деталі) – Виступ деталі: 38 мм – Товщина деталі: 8 – 60 мм – Макс. висота крайки = висота деталі + 6 мм – Крайковий матеріал (рулон): 0,4 – 3 мм – Макс. перетин крайки: – для ПВХ: 135 мм² – для шпону: 100 мм² – Макс. діаметр рулону: 830 мм – Крайковий матеріал (стрічка): 0,4 – 8 мм – Макс. перетин крайки (стрічка): 360 мм² – Подавання: 8 – 14 м/хв – Макс. подавання із формувальною фрезою: 11 м/хв – Робоча висота: 950 мм Djdpfx Aezb Iggeagskr – Пневмопідключення: мін. 6 бар – Загальна довжина: 5.573 мм Повний опис – див. pdf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Dkedjvvi Rfspfx Aager

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006279, Робоча зона по осі X: 3100 мм Dkodpekw H Ekjfx Aagor Робоча зона по осі Y: 1250 мм Робоча поверхня: стіл для гніздування Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 11 Кількість позицій для інструментів: 8