Обробні центри

SCM TECH 80

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у системі 32. - Бічні упори та налаштування положення, а також положення висоти свердління над опорним столом за допомогою механічних цифрових лічильників. - Бічні упори можна легко відхилити для найшвидшої переналадки з свердління корпусу на свердління рами та рядів отворів. - Затискні важелі для затискного тримача, розраховані для положення рядів отворів до 300 мм. - Ідеальна трирівнева система інструменту. - 1 набір свердел для дюбелів: - 5 твердосплавних свердел для дюбелів, Ø 8x77 мм, правий оберт - 4 твердосплавних свердела для дюбелів, Ø 8x77 мм, лівий оберт. Hnjdpfx Aexnlfljkpsr Базова машина: СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. - Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у с

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту Hedeuu Ntgjpfx Akpsnr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1956, Тяжкий токарний верстат, токарний верстат, токарна станина, токарний верстат з передньою та тяговою шпинделями, токарна станина з передньою та тяговою шпинделями Hnjdpfx Akstzf N Reper - Виробник: Weisser, токарна станина з передньою та тяговою шпинделями типу PF200 - Довжина обробки: 1340 мм - Діаметр обробки над станиною: 420 мм - Діаметр обробки над супортом: 240 мм - Діаметр отвору шпинделя: 41 мм - Швидкість обертання шпинделя: 31,5 – 1400 об/хв - Трикулачний патрон: Röhm, Ø 250 мм - Комплектація: в комплекті, дивіться фото - Конус задньої бабки: MK4 - Потужність двигуна: 2,5/3,5 кВт - Габарити: 2670/1000/В1230 мм - Вага: 1450 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Числове програмне керування MEGA 300 TS Висота панелі: 60 мм PVC/ABS: до 3 мм Швидкість подачі: до 22 м/хв Hsdpfot Hal Dox Akponr Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПК Моторизована гумова стрічка з посиленим притиском Система подачі для малих панелей Спрямовуюча опора панелі з електронним регулюванням за допомогою ЧПК Боковий роликовий конвеєр з вільнокатаними роликами для підтримки панелі Антипригарна група Вирівнюючий вузол з двома електронно регульованими двигунами від ЧПК Пластина-утримувач для делікатних крайок Магазин для крайки на 2 позиції Наклеювальний вузол для EVA-клею з баком для клею та попереднім розплавлювачем Група притиску крайки на прямолінійних профілях з електронно регульованими прижимними роликами ЧПК Антипригарна група Фрезерний агрегат з 2 двигунами та автоматичним поворотом Обрізний агрегат з 2 вертикально розташованими двигунами Обрізний/фасований агрегат з 2 нахиленими двигунами з електронним регулюванням від ЧПК Округлювальний вузол з 4 моторами Вузол для стягування крайки з електронним регулюванням ЧПК Вузол для зняття клею Осцилювальна щіткова група Вузол фену для підсушування

Стан: майже як новий (вживаний), Лінійний слайсер Eillert Hsdpfxsfx Ni Hj Akpenr Модель: G4400 VS Каркас із нержавіючої сталі, ідеально підходить для нарізання фруктів та овочів, регульована швидкість для зміни товщини нарізки, ширина стрічки 250 мм, трикриловий ніж та набір лез для нарізання листових овочів, загальна довжина 2700 мм, вага 550 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Hnsdpfxjvwbp Ao Akpsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Hodpfx Aevvi Rfekpjnr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Технічні характеристики: Hsdpfovdtxiox Akponr - робоча ширина: 1350 мм - пневматична осциляція - вакуумний стіл - автономна машина (підйом/опускання стола) 1-ша комбінована секція: - потужність двигуна: 18,5 кВт - калібрувальний вал із сталі - безступінчасте регулювання швидкості стрічки - секційна подушка (52 секції по 26 мм) 2-га комбінована секція: - секційна подушка (52 секції по 26 мм) - потужність двигуна: 7,5 кВт - безступінчасте регулювання швидкості стрічки - щітка на виході матеріалу - безступінчасте регулювання швидкості подачі - пневматичне очищення стрічок

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, - 5-осьовий шпиндель DRIVE 5C+ 15 кВт - Робоча область: 4200x1550 мм Hedpfew Dv Hzex Akponr - Магазин інструментів: 14 позицій - Свердла: 9 вертикальних, 2+2 горизонтальних - Стружкоподавальний транспортер - WoodWOP 6.1

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, виробник контролерів: HAAS, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат HAAS UMC-750 був виготовлений у 2014 році. Він оснащений шпинделем зі швидкістю обертання 12000 об/хв, пристроєм зміни інструменту 40+1, наскрізною подачею ЗОР під тиском 21 бар і конвеєром. Можливості високошвидкісної обробки розширюються завдяки програмованій системі подачі ЗОР і системі динамічного керування робочими зміщеннями/центром інструмента. Система також включає в себе датчики Renishaw та інтерфейс робота. Якщо ви бажаєте отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на верстат HAAS UMC-750, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Змінний пристрій: 40+1 інструмент (CT в комплекті) • Наскрізне охолодження шпинделя (TSC) 21 бар • Повітря через шпиндель • Високошвидкісна обробка Hnsdox Imttspfx Akpor • Програмоване сопло подачі ЗОР (P-Cool) • DWO/TCPC • Автоматичні двері • Бічне вікно • Верхній дах/закритий верх Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Щупи Renishaw (вимірювальна система) • Інтерфейс робота