обробний центр

SCM TECH Z27 C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча область: 2 650 x 1 240 мм · Хід по осях X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Довжина ходу по осі Z: 200 мм · Висота проходу: 180 мм Конструкція базового корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона підсилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Форма трикутника з широкою основою, яку використовують для несучих частин, є секретом стабільної тривалої точності та стійкості. Завдяки компоновці машина дозволяє користувачу оптимізувати робочий процес, займаючи мінімум простору. Така конструкція бази забезпечує робочому агрегату стійку, оптимально збалансовану опору з ідеальним розподілом навантаження. Мобільний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. Переміщується по осі X на прецизійних призматичних напрямних за допомогою кулькових направляючих. На цьому мобільному агрегатотримачі монтується робочий агрегат, знову ж таки, на прецизійних призматичних напрямних і кулькових направляючих. Опис агрегатів і комплектуючих (база): Свердлильний агрегат: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо активованих вертикальних шпинделів по X · 5 окремо активованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Оберти: 4 000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Растрова відстань: 32 мм Iijdsx Iwc Sspfx Aglek · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм Пазувальний вузол (X): · Інтегрований у свердлильну головку · Пильний диск діаметром до 120 мм Основний фрезерний агрегат (позиція 2): · Кріплення інструменту HSK 63F · Обороти: 1 500 – 24 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · Потужність двигуна: 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий хід · Керамічні підшипники · Комплект постачання: 4 шт. тримача інструмента (праві), без цанг Інструментальний магазин R8L Автоматичний пристрій зміни інструменту на 8 позицій. Розташований на задньому агрегатотримачі для швидкої зміни інструменту. · Кількість позицій: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 22 кг · Місце для 1 кутового редуктора · Переміщується по X Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): Горизонтальний агрегат з двома протилежними виходами для фрезерування та вибірки пазів. · Обороти: 9 000 – 18 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · 1 вихід під цангу 3–20 мм (ER 32) · 1 вихід під пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пили D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр інструменту спереду (фрезерування): 20 мм · Макс. довжина інструменту спереду: 110 мм · Макс. діаметр інструменту ззаду: 12 мм · Макс. довжина інструменту ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Посадка пили (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл забезпечує оператору максимальну "свободу рухів". Вакуумна система швидкого затиску забезпечує гнучкість, точне позиціонування і надійне кріплення заготовок. · 6 опор по 1000 мм, безступінчасто та пневматично регульованих по X · 12 вакуумних присосок Ø110 мм, безступінчасто регульованих по Y (по 2 шт. на опору) · 2 упори по X (1 ліворуч/1 праворуч) · 1 упор по Y на опору (разом 6 шт.) · Втоплені референц-упори керуються через ЧПУ · Маятникова обробка стандартно (2 робочі зони) --- інші системи затиску доступні опційно --- Переміщення по осях Привід по осях X, Y та Z здійснюється через загартовані шліфовані кулькові ходові гвинти найвищого класу точності. Ку

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. висота заготовки: 280 мм, кріплення інструмента: HSK 63F, вага: 6,5 т, можливий огляд обладнання. Iodpfxen Tpm Ho Aglsik

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана машина Рік випуску: 2022 Стан: як нова З 6 місяцями повної гарантії! Лише 70 мотогодин; машина ще не використовувалась у виробництві! Оснащення та технічні характеристики: ОСНОВНА МАШИНА Iedpfxjwxz Uyo Agleik Обробний центр Holz-Her DYNESTIC 7535 10.5 Lift Довжина обробки: 3100 мм Рама машини зварної конструкції з шліфованими та загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей Портал у виконанні "гантрі" Привід з зубчастою рейкою зі скошеними зубами по осям X та Y, 1 кульковий гвинтовий механізм по осі Z для точної позиціонування МАТРИЧНИЙ СТІЛ Суцільний обробний стіл з растровим поділом, суцільні пази у напрямках X та Y, відстань між пазами 50 мм, з ущільнювальним шнуром довжиною 25 метрів для закріплення зносної плити 1 робоче поле з упорними планками / упорами Висота 30 мм, пневматично складні. По 2 упорні планки у напрямку Y та 1 упор у напрямку X праворуч (з позиції передньої частини машини) Віддалене обслуговування Вбудована мережева карта для передачі даних управління та програм. Передача даних через високошвидкісний інтернет Вимога: високошвидкісний інтернет біля машини USB-інтерфейс Для резервного копіювання даних або прямого завантаження програм обробки на панелі управління ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри обробки 7535 10.5: Максимальна площа на гніздовому столі: X = 3100 мм, Y = 1560 мм Максимальні робочі ходи: X = 4695 мм, Y = 2305 мм, Z = 565 мм Максимальна висота обробки 7535/7735 Classic без штовхача (Pusher): Z = 300 мм від верхньої кромки столу (без зносної плити) Максимальна висота проходу штовхача над столом для версій Push/Auto/Lift: Z = 250 мм від верхньої кромки столу (без зносної плити) Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128,0 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв УПРАВЛІННЯ МАШИНОЮ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM Software 1 ліцензія включно з симуляцією зняття матеріалу BetterSim 1 ліцензія програмного забезпечення захищена апаратним ключем для машини CAMPUS V7 PLUS, програмне забезпечення для ЧПК-обробних центрів: Складається з: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D симуляція зняття матеріалу BetterSim CAMPUS NC-HOPS Графічна система варіантів з WOP та CAD/CAM властивостями для створення варіантів деталей з використанням макротехніки Hi-Speed USB-Device Network-Server Дозволяє використання одиничної ліцензії CAMPUS на верстаті або офісному комп’ютері в одній мережі В мережі може використовуватись тільки одна ліцензія! Додатково: CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM Software 1 ліцензія включно з симуляцією зняття матеріалу BetterSim 1 ліцензія програмного забезпечення захищена ключем-донглом для офісу або машини CAMPUS V7 PLUS, програмне забезпечення для ЧПК-обробних центрів: Складається з: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D симуляція зняття матеріалу BetterSim CAMPUS NC-HOPS Графічна система варіантів з WOP

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Iijdpfx Aevvi Nzjglsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Iisdpfx Agjw Aifzolsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Isdpfjvvi Rfex Agleik

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Isdpsvvi Nbjfx Agloik

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Iiedpfjvwbp Aox Agljk

Стан: вживаний, SCM Tech 99L Центр обробки Транспортні розміри: Ijdpfetxdqcsx Aglsik мм 4.800 x 230 h. 260 Вага: 2.800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, потужність двигуна шпинделя: 6 600 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 7, 3-осьова машина Вакуумний насос 100 м³ Електрошпиндель з потужністю двигуна 6,6 кВт Фрезерний агрегат + пиловий вузол Свердлильний блок 10+4 (10 вертикальних + 4 горизонтальних) Патрон фрезера ISO 30 Ручна система змащування Монітор 15" Програмне забезпечення XILOG PLUS Операційна система Windows XP Iiedpfewhvwnsx Aglsk Машина досі працює у продавця, відео роботи доступне на запит