SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Мобільна бетонозмішувальна установка SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами за допомогою однієї рампи. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який транспортує матеріал до передавального конвеєра. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів бетону. Duedpfxjgaw Tqo Ahzsl Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати систему у свій CRM. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання у систему автоматизації для забезпечення сервісу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Барабанні двигуни Dujdpji A Apuefx Ahzel вживані барабанні двигуни великий склад для ширини стрічки 300-1400 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію у бетонній суміші. Dujdpfxsgaw Uco Ahzjl Бункери для зберігання інертних матеріалів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневій рампі. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі-зважувачі, який транспортує їх на передавальний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують точність зважування та високу продуктивність під час приготування бетону. Всі бетонозаводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати їх у власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайн-доступу до системи автоматизації для технічної підтримки.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Тиск 100 т Хід 10–130 мм Частота ходів 30–90 ходів/хв Виліт 330 мм Регулювання повзуна 100 мм Розмір столу 950×660 мм Розмір повзуна 540×440 мм Прохідний отвір у столі Ø 230 мм Висота столу 1000 мм Отвір для пальця в повзуні Ø 50 мм Загальна потужність 7,5 кВт Вага машини близько 7 т Пневматичний комбінаційний зчеплення-гальмо Duodpfx Ahora Rr Eozjl Прес-контролер Beutler Datatech Централізована олійна система змащення Гідравлічний захист від перевантаження у повзуні Ручне регулювання ходу Ручне регулювання повзуна Дво-ручне керування Ножне керування Вирівнюючий і подаючий пристрій GSW VRMA 40/78, рік випуску 2003 Контролер подачі HDS 50 Розмотувач BSA NO20/400V-AP

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Номінальна потужність при 50% ПВ: 63 кВА Короткозамкнений струм: 31 кА Електрична сила: макс. 730 даН Dedpfetq E Ahex Ahzjul Вага: близько 98 кг --- з електродними рукавами 800 мм --- Зварювальне керування B200/MPS10 5 режимів часу, 8 програм --- Пружинний натягач опціонально --- Гарантія: 6 місяців --- Навчання та введення в експлуатацію за запитом --- Точкові зварювальні електроди та запасні частини доступні зі складу --- Додаткова інформація на нашому веб-сайті

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Dodpfx Aoun Sd Ujhzeul Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття Djdpfx Aoulwg Nehzeul 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Діапазон оброблюваних деталей: сталь Транспортна система P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пересувний блокувальний верстат EB 12 дозволяє виготовляти широкий спектр бетонних виробів. Його можна використовувати як універсальну машину, а також як обладнання для виготовлення спеціалізованих виробів. Цей багатофункціональний блокувальний верстат придатний для виробництва: • Пустотних блоків • Димохідних блоків • Блоків типу «Hourdy» • Садових блоків • Теплоізоляційних блоків • Суцільних блоків • Бордюрних каменів • Тротуарної плитки з лицьовим шаром або без нього Завдяки базовим системам безпеки, жорсткій конструкції рами, що забезпечує експлуатацію у важких умовах, а також простоті конструкції, яка зводить обслуговування до мінімуму, ця машина є найбільш економічно вигідним рішенням для широкого кола виробників бетонних виробів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: EB12 Робоча площа (мм): 1240 x 850 Робоча площа з вібраційною плитою (мм): 1100 x 500 Висота блоку при підлоговому виробництві (мм): 175–500 Висота блоку при виробництві на вібраційному столі (мм): 60–250 Вага машини з формою, без пристрою для лицьового шару (кг): 6 650 Вага машини з формою та з пристроєм для лицьового шару (кг): 7 450 ВИРОБНИЧА ПОТУЖНІСТЬ Тротуарна плитка 10x20x6 см без лицьового шару: Djdpfx Aeiniy Hshzoul м² за 8 годин: 670 Тривалість циклу (с): 35 Кількість виробів з форми: 42 Тротуарна плитка 10x20x6 см з лицьовим шаром: м² за 8 годин: 620 Тривалість циклу (с): 38 Кількість виробів з форми: 42 Пустотний блок 20x20x40 см: Штук за 8 годин: 13 600 Тривалість циклу (с): 25 Кількість виробів з форми: 12

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Зварювальний апарат Carl Cloos GLC 503 Quinto SD. В наявності всього 4 одиниці. Рік випуску: 2004-2004-1999. Ціна вказана за один апарат. Duedetkuk Rjpfx Ahzol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Dujdpfx Aewf Dpgehzel Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.