SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Мобільна бетонозмішувальна установка SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами за допомогою однієї рампи. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який транспортує матеріал до передавального конвеєра. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів бетону. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати систему у свій CRM. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання у систему автоматизації для забезпечення сервісу. Kdjdpfx Aogaw Tqea Aow

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зварювальний апарат для стикового зварювання типу KMB5 Сертифікат CE Управління: ручне Потужність при 50% ПВ: 5 кВА, Безперервна потужність: 3,5 кВА Зварювальні можливості: до 5мм + 5мм сталевого дроту Kjdpeq Rga Ssfx Aa Aodw Первинна обмотка: мідний дріт Вторинна обмотка: мідна шина Магнітопровід: трансформаторний сердечник EI із кремністої сталі Підключення до мережі: 220В/50Гц Довжина кабелю живлення: 3 м Клас захисту: IP21 Габарити (Ш/Д/В): 300мм x 370мм x 275мм Вага: 38кг Гарантія: 1 рік (+ 10 років підтримки запасними частинами)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію у бетонній суміші. Бункери для зберігання інертних матеріалів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневій рампі. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі-зважувачі, який транспортує їх на передавальний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують точність зважування та високу продуктивність під час приготування бетону. Kjdpogaw Ucefx Aa Aedw Всі бетонозаводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати їх у власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайн-доступу до системи автоматизації для технічної підтримки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Барабанні двигуни вживані барабанні двигуни великий склад для ширини стрічки 300-1400 мм Kdedpfx Aaoi A Apus Asw

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Тиск 100 т Хід 10–130 мм Частота ходів 30–90 ходів/хв Виліт 330 мм Регулювання повзуна 100 мм Розмір столу 950×660 мм Розмір повзуна 540×440 мм Kjdpfx Aaera Rr Ee Aodw Прохідний отвір у столі Ø 230 мм Висота столу 1000 мм Отвір для пальця в повзуні Ø 50 мм Загальна потужність 7,5 кВт Вага машини близько 7 т Пневматичний комбінаційний зчеплення-гальмо Прес-контролер Beutler Datatech Централізована олійна система змащення Гідравлічний захист від перевантаження у повзуні Ручне регулювання ходу Ручне регулювання повзуна Дво-ручне керування Ножне керування Вирівнюючий і подаючий пристрій GSW VRMA 40/78, рік випуску 2003 Контролер подачі HDS 50 Розмотувач BSA NO20/400V-AP

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Номінальна потужність при 50% ПВ: 63 кВА Короткозамкнений струм: 31 кА Електрична сила: макс. 730 даН Вага: близько 98 кг --- з електродними рукавами 800 мм Kdsdpetq E Ahofx Aa Aew --- Зварювальне керування B200/MPS10 5 режимів часу, 8 програм --- Пружинний натягач опціонально --- Гарантія: 6 місяців --- Навчання та введення в експлуатацію за запитом --- Точкові зварювальні електроди та запасні частини доступні зі складу --- Додаткова інформація на нашому веб-сайті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Kodewf Dpgspfx Aa Asdw Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Ksdpfeun Sd Uox Aa Ajdw Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Зварювальний апарат Carl Cloos GLC 503 Quinto SD. В наявності всього 4 одиниці. Рік випуску: 2004-2004-1999. Ksdjtkuk Rspfx Aa Ajdw Ціна вказана за один апарат.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики: Модель: KMD20 Привід: електромоторний Робочий тиск: до 6 бар Потужність: 20 кВА Здатність до зварювання: 1,5+1,5 мм низьковуглецева сталь Максимальна сила (при 6 бар): 115 даН Вхідна напруга: 380 В/50 Гц Запобіжник: 63 А Довжина шва зварювального важеля: 200 мм Охолодження: водяне охолодження (8 л/хв) Kjdpfxjtmfzus Aa Aodw Вхідний кабель живлення: 3 м Клас захисту: IP21 Діапазон потужності: 0-99% регулюється контролером Час зварювання: 1-99 циклів, регулюється контролером Габарити (Ш/Д/В): 450 мм x 1000 мм x 600 мм Вага: 203 кг