бетономішалка

SICOMA 2250l/1,5m3

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Включає ваги для додавання, ваги для цементу, ваги для води, ваги для добавок, спеціальні ваги, слюсарний міксер та систему управління Biotronik, наявна документація, можливий огляд на місці. Gjdpfeq Ttz Tox Adloip

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник - OMES Продуктивність - 1400 піддонів/зміна Рік випуску - 2002 Лінія на даний момент демонтована Giodewwiv Aspfx Adlsp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТРИСКИ, марка KÄLIN Hobeltechnik, модель MPC-P: • Орієнтовна продуктивність по сирій стружці: 3.800 кг/год • Візок для колод розміром: 2.800 мм x 1.100 мм x 1.300 мм • Максимальна довжина колод: 2.650 мм • 2 обертових вузли по 1.140 мм, симетричні та знімні, кожен сегментований на 3 частини з: - Діаметр: 200 мм - Довжина: 380 мм - Кількість ножів: 8 - Заточування вузлів без необхідності знімати ножі ШВИДКА ЗАМІНА ОБЕРТОВИХ ВУЗЛІВ — менше ніж за 15 хвилин!! • 2 запасних комплекти вузлів для заміни під час заточування • Потужність мотора обертових вузлів: 90 кВт/120 к.с. • Швидкість руху візка регулюється ЕЛЕКТРОННИМ ІНВЕРТОРОМ: від 6 до 36 м/хв • Автоматичний контроль співвідношення подачі та навантаження машини. • 1 тяговий двигун, привід на здвоєному важкому ланцюгу: 15 кВт/20 к.с. • Система контролю рівня матеріалу у візку для запобігання роботі в холосту. • Електрошафа та панель керування. Сенсорний екран для керування функціями. Godpevk Saxofx Adloip • Нижній моторизований транспортер для евакуації тріски: 5.000 мм x 800 мм • Вага: 11.000 кг • ВІДПОВІДАЄ ВИМОГАМ CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Стаціонарний бетононасос Putzmeister у причіпному виконанні доступний до продажу. Потужність двигуна: 7,5 кВт, макс. тиск подачі: 40 бар, діапазон продуктивності: 30–90 л/хв, макс. розмір заповнювача: 8 мм, хід поршня: 130 мм, діаметр поршня: 100 мм, об’єм змішувального бака: 170 л, об’єм завантажувального бункера: 200 л, висота завантаження: 1300 мм. Габаритні розміри (Д/Ш/В): прибл. 3650мм/1600мм/1600мм, маса: близько 1200 кг. Технічна документація в наявності. Огляд на місці можливий. Giedpfsycigdjx Adlep

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). Gjdpfsq Nyzbox Adleip 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, 1 штука вживаної БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНОЇ УСТАНОВКИ Виробник: Liebherr Модель: Betomix 1.0 Рік випуску: 2006 Теоретична продуктивність: 60 м³/год компактуваного бетону Бункери для заповнювачів: 120 м³ (4 x 30 м³) у формі лінійного силосу з дозувальною стрічкою Змішувач: Liebherr Ringtellermischer 1.0-R (кільцевий тарілчастий змішувач) Дозування: Заповнювачі: дозувальна стрічка Godjwk Hxhspfx Adleip Вода: водяні ваги Домішки: вага для домішок Цемент: ваги для цементу Блок керування в контейнері - у комплекті Система керування - SIMMA Цементні силоси: 3 x 100 тонн (транспортний розмір D=3м, знімні опорні ніжки) У КОМПЛЕКТІ РІЗНІ ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ ДОСТУПНА ВІДРАЗУ Ціна ВКЛЮЧАЄ ДЕМОНТАЖ Пропозиція та ціни зазначено нетто, EXW місце знаходження Право проміжного продажу, можливі помилки й неточності, без гарантії і/або відповідальності, як оглянуто, у розібраному і/або встановленому вигляді Будь-яке копіювання, подальше використання, публікація і/або дублювання цієї пропозиції суворо заборонені!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, 1 штука б/в БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНА УСТАНОВКА У відмінному стані! Виробник: EUROMECC Модель: EURO 5 MIX Рік випуску: 2019 Теоретична продуктивність: близько 60–75 м³/год Сумарний об’єм виробництва до сьогодні: 95 000 м³ Агрегат для зберігання щебеню у високих або лінійних силосах Місткість: 5 бункерів по 45 м³ кожен Завантаження лінійного силоса через нахильний живильний транспортер Завантаження автосамоскидів (об’єм приймального бункера – 25 м³) Установка ПОВНІСТЮ комплектна з зимовим укриттям Змішувач: 1 шт. планетарний змішувач з турбулентним мішалкою 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Дозування: Заповнювачі: стрічкові ваги (4 тензометри по 5000 кг) Вода: 1 шт. водозважувач (500 кг) Дозування добавок: 1x дозатор добавок, 2x12 л Цемент: 1x ваги цементу (1000 кг) Цементні силоси – 6 шт. 2x 150 м³ (D=4,6 м) 1x 90 м³ (D=3,5 м) 1x 45 м³ (D=3,5 м) Gijdoxn A Nbopfx Adlop Контейнер керування / операторський пульт у комплекті Система керування: ElettronData Опціонально: з повітряним обігрівачем у контейнері Опціонально: з контейнером для зберігання добавок Опціонально: з агрегатом для рециклінгу залишків бетону Установка знаходиться у дуже хорошому та повністю робочому стані! ДОСТУПНА НЕГАЙНО Локація: Данія Ціна: за запитом Пропозиція дійсна тільки без ПДВ, франко місце розташування Можливість попереднього продажу, помилки й/або неточності можливі, без гарантії та/або відповідальності, у стані “як є”, будь-яке копіювання, подальше використання, публікація і/або копіювання цієї пропозиції суворо заборонено!

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лінія з виробництва тротуарної плитки Omag, яка постійно модернізувалась і підтримувалась у технічно сучасному стані. Проведені роботи з оновлення: 1) Модернізація з додатковим гідравлічним блоком для навантаження у 2020 році. 2) Перехід на серворозтрушування з керуванням Siemens S7 у 2016 році. 3) Встановлення цифрової системи вимірювання ходу форми і трамбовочного блоку у 2017 році. 4) Нові вагончики для заповнення ядра у 2017 році. Складові лінії: 1) Складальник і розкладальник піддонів, включаючи роликовий конвеєр. 2) Механізм подачі піддонів (просування) і піддонна лінія (шепер) до підйомної рами. 3) Поворотний механізм для піддонів. 4) Горизонтальні та вертикальні пристрої для формування пакетів Ridder & Signode, рік випуску: 1994 і 1983. 5) Рухлива платформа Trafo з двигунами, без системи керування, рік випуску: 1983. 6) Дуплер із гідравлічним блоком, рік випуску: 2004. 7) Укладувач каменю Omag K1400 з гідравлічною системою, рік випуску: 1997. Установка не має підкладкових дощок. 8) Виробник тротуарної плитки Omag S22 140-90, рік випуску: 2001. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Godpfxsw R Uzio Adloip

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна та автоматизована лінія для виробництва тротуарної плитки OMAG. Складові: 1) Витяжний лист для кольорової суміші у передвальній бункері. 2) Мийна установка InLine. 3) Суха сторона Rekers. 4) Обладнання для обробки Rekers. 5) Система керування Rekers. 6) Візок-гідравлічна вилка Rekers. 7) Частина стелажів для сушильної камери, оскільки вони служать несучими елементами для будівлі. 8) Кран для піддонів як буферний комплектувальник і для порожніх піддонів. 9) Горизонтальне обв’язування Cyklop. Без ланцюгового конвеєра та піддонів. Подача бетону: двовісне ковшове обладнання, продуктивність для бруківки 90x90 — 1000-1100/зміну, розмір піддона: 1000 мм × 1400 мм, максимальний розмір формату: 1000 мм × 1400 мм. Абсолютно нова система керування OMAG у 2017 році. Модернізація на пропорційні клапани у 2014 році. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Giodpfx Adov Nn Hxjlsp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тип установки: Стаціонарний бетонний завод з двовальною мішалкою Продуктивність заводу: 200 м³/год ущільненого свіжого бетону Об’єм мішалки: 7500/5000 л (5 м³ ущільненого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво Італія) Система керування: повністю автоматизована на базі ПК – PLC – принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Монтаж та пусконалагодження заводу під нашою відповідальністю Сервіс 24/7 Godpfx Adoflz Ineljip Експорт понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн * ВИСОКОЕФЕКТИВНЕ І ДВОКРАТНЕ ВИРОБНИЦТВО * ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ * ПРИДАТНИЙ ДЛЯ РОБОТИ У ВАЖКИХ УМОВАХ * МОЖЛИВІСТЬ ВИРОБНИЦТВА RCC-БЕТОНУ