Видувна машина SIDEL

Sidel SBO 6

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год. Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл. Кількість станцій видування: 6. Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями. Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів. Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця) Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм Максимальна довжина преформи: 210 мм МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ Максимальний діаметр пляшки: 130 мм Максимальна висота пляшки: 380 мм Об’єм пляшки: 0,25–3 літри СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин) Пляшка 0,25 л: 14–20 г Пляшка 0,50 л: 20–33 г Пляшка 1,00 л: 26–40 г Пляшка 1,50 л: 35–51 г Пляшка 2,00 л: 44–58 г Пляшка 3,00 л: 68–84 г ВИДУВНЕ КОЛЕСО Висота: 3,5 м Кількість форм: 6 Зусилля затискання: 10 т Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м Потужність приводу постійного струму: 4 кВт ТЕРМООБРОБКА Висота: 2 м Кількість пічних секцій: 10 Кількість зон нагріву на один блок: 8 Максимальна потужність: 170 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ Максимальна потужність підключення: 200 кВт Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки) СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ Діапазон робочого тиску: 7–35 бар Робочий тиск: 7 бар Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки) Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год Gsdjg Ailcspfx Al Dskb ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА Температура: 10–12 °C Тиск: 5–6 бар Витрата: до 6 м³/год Відведене тепло: до 16 000 ккал/год ВАГА Видувне колесо з формами: 8 т Термокондиціонер: 2,2 т Бункер для подачі преформи: 0,65 т Шафа керування: 0,85 т ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Gkjdpfxsydn A He Al Dsb Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість форм: 6 Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год Формати продукції Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л Макс. висота пляшки: 380 мм Макс. діаметр пляшки: 130 мм Розміри преформи Макс. довжина преформи: 210 мм Внутрішній діаметр горловини: 34 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Вага блочної машини: 8 000 кг Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Вага печі: 2 000 кг Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Вага електрошкафу: 1 000 кг Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм Вага трансформатора: 500 кг Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Вага бункера та конвеєра: 600 кг Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм Вага подачі преформ: 250 кг Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм Електроживлення Загальна потужність: 142 кВт Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1% Охолоджуюча вода Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год Температура води: 10 – 12°C Швидкість потоку: до 6,0 м³/год Тиск води: 5 – 6 бар Стиснене повітря Робочий тиск: 7 бар Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год Тиск дуття: до 35 бар Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год Gkodpfx Aex A Uu Eol Djb ОСНАЩЕННЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер та конвеєр для преформ Система подачі преформ Напрямні для подачі Можливість адаптації до інших напруг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Gksdpfx Aljutni Rj Dsb Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Gjdpow D E Ubjfx Al Dokb Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: новий, Запасні частини до видувної машини SIDEL Підшипники O-кільця Форсунка Ремені Gkodpfx Aleiqum Io Deb Вісь

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Gkedpfoyb Tuisx Al Deb Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Gedpfewv Trljx Al Djkb Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Gksdpfxezg In Te Al Djb Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: вживаний, Лінія розливу пива та безалкогольних напоїв у скляні пляшки продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення та закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік випуску 1975, з 28 наповнювальними вентилями й 7 станціями закупорювання - Закрутчик: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік випуску 1979, для нанесення етикеток на корпус і горло пляшки, з 8 етикетувальними станціями - Транспорт для пляшок Машина (додатково): Роки випуску: 1975 - 1979 Продуктивність: 9000 пляшок/год Формати: 0,5 л стандартна пляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л Gkedew Tmt Aspfx Al Djb Оснащення: інспектор порожніх пляшок; наповнювач і закупорювач пляшок (28 наповнювальних вентилів і 7 станцій закупорювання); закрутчик; етикетувальна машина; транспорт пляшок