виробництво картону

Single face / 2 ply- corrugator

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Kledpfetvau Aox Abvsw Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-катер/плотер, робоча область по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна CAM-система для розкрою з використанням технології CNC-ножа для 2D-розкрою шкіри, тканини, технічного текстилю, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка інструменту Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем і фрезою (включно з пристроєм для відведення стружки) • Багатофункціональна головка для встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний насос для фіксації матеріалу • Стандартно обладнано сірим транспортерним столом (конвеєром). Доступний обмінний конвеєр зеленувато-синього кольору (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти доступні (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT — інструмент для надрізу "kiss-cut" • CTT — інструмент для біговки Klodpfx Aboif Ek Rovsw • V-Cut — ніж для кутового різу • Виявлення друкованих міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання отворів/вирубки • Фреза з пристроєм видалення стружки Зручність експлуатації • Інструменти для різу легко замінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Простий процес заміни леза • Вакуумні зони активуються одним натисканням Швидка окупність • Низькі витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (у комплект не входять) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різу завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторювана точність +/- 0,25 мм • Розріз одно- або багатошарових матеріалів • Підходить для листових і рулонних матеріалів (можливе дооснащення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу як приклад) Машина має сертифікат CE.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 552410, Рік виготовлення: 1974, Виробник: Bobst, Швейцарія Модель: Autoplaten SP 1420 E – 600 T Тип: висікальний прес / автоплатина Рік випуску: 1974 Заводський номер: 552410 Технічні характеристики: - Максимальний формат аркуша: 1420 x 1020 мм - Мінімальний формат аркуша: 700 x 500 мм - Швидкість: до 4 500 аркушів/год - Підключення: 380 В, 50 Гц Kodpfx Absw Rb Ezevslw Особливості: - Міцна конструкція для картону та гофрокартону - Автоматичний платиновий висікальний прес - Стоповий подавач і прийомний стіл - Механічне управління з пультом оператора - Перевірена швейцарська якість

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Ksdpfxjixz D Ue Abvolw Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Конфігурація лінії 1. Вузол розмотування - Серйомний розмотувач рулонів Serame 2. Система коронної обробки - Блок коронної обробки Ferrarini & Benelli; розроблений для двосторонньої обробки, наразі активний лише верхній бік 3. Система відсмоктування полотна - Відсмоктуючий пристрій Kelva для полотна 4. Вузол реєстрової подачі полотна Друкарські секції (Офсет) 5. Друкарська секція DW 1 – офсет 6. Друкарська секція DW 2 – офсет - UV-сушіння IST 7. Вузол повороту полотна - Пристрій для повороту полотна Можливі конфігурації друку: 2 / 6 кольоровий друк Друк до 8 кольорів 8. Друкарська секція DW 3 – офсет 9. Друкарська секція DW 4 – офсет 10. Друкарська секція DW 5 – офсет 11. Друкарська секція DW 6 – офсет UV-сушіння IST 12. Друкарська секція DW 7 – офсет 13. Друкарська секція DW 8 – офсет Klsdpfx Aoyhayrebvow UV-сушіння Лакування і сушіння 14. Флексографічний лакувальний вузол IST UV та водно-дисперсійний лак 15. Системи сушіння Сушарка гарячим повітрям Adnos Доступна UV-система сушіння Інспекція та контроль якості 16. Відеоінспекційна система BST 17. Система повної інспекції BST 100% – IPQ Check Намотування 18. Вузол намотування Рулонний намотувач Serame Додаткове обладнання: - Система температурного контролю Technotrans - Датчики обриву полотна - Антистатична система - Центральна консоль керування з: - Системою керування регістром Eltromat - Операторськими моніторами для керування машиною і візуалізації

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, GALLUS EM 410 Рік випуску: 2006 Klodpsxzr Awjfx Abvjw 10 кольорів Холодне фольгування тощо.

Стан: дуже добре (вживаний), Тепер у наявності в Glendale – ламінатор GMP QTopic 380 з перемотувачем для фольгування/нанесення Sleeking. Пристрій використовувався лише в невеликій цифровій друкарні, має мінімальний пробіг. Ламінатор у відмінному робочому стані, у комплекті компресор і пристрій для фольгування. Виведіть друковану продукцію на новий рівень із GMP QTopic 380, який створений для задоволення сучасних вимог до післядрукарської обробки й виготовлений за найсуворішими технічними стандартами. Повністю контрольовані процеси подачі тиску й тепла забезпечують оптимальний результат для цифрового друку. GMP QTopic 380 оснащений пневматичним притиском, необхідним для ідеальної ламінації та фольгування. Пневматичний тиск подає інтегрований безшумний компресор, розміщений у тумбі QTopic 380. Це напівавтоматична система з ручною подачею та автоматичним поділом листів. Вона працює з продуктивністю до 10 метрів на хвилину, дозволяючи ламінувати понад 1300 аркушів SRA3 за годину. Час виробництва й утилізацію відходів знижує унікальна система «burst separation»: плівка для ламінування мікроперфорується по краю міцним пристроєм для маркування і потім відокремлюється пневматичним валом. Це забезпечує легке розділення ламінованих аркушів до крайки матеріалу, залишаючи чисті й рівні краї для подальшого різання, складання чи обрізки. Бездоганне ламінування. Класова ламінація для комерційних і цифрових друкарень. Завдяки сучасним технологіям та інтегрованому пневматичному тиску QTopic 380 забезпечує ідеальне склеювання та швидші виробничі цикли у порівнянні зі стандартними системами. Повністю регульовані параметри температури та тиску дозволяють працювати з ширшим спектром ламінуючих плівок для офсетного чи цифрового друку. Якісне фольгування. QTopic 380 пропонує не лише ламінування преміум-класу, але й професійне нанесення металізованих, кольорових, декоративних та голографічних фольг на цифрову продукцію — як локально, так і суцільно. Зазвичай для таких ефектів були потрібні дорогі штанцформи, але QTopic дозволяє отримувати миттєвий і доступний результат. Завдяки оновленому пневматичному притиску використання широкого спектру матеріалів можливе без втрати якості! Технічні характеристики: Виробник: GMP Модель: QTopic 380 Рік: 2021 Стан: Рефербішований Інвентарний номер: 114941 Швидкість ламінування: 1,5–10 м/хв Щільність паперу: 110–400 г/м² Час нагріву: 5 хвилин Температура ламінування: до 150°C Керування температурою: сенсорна панель Керування швидкістю: сенсорна панель Тиск пресування: пневматичний Klsdewi T Tvopfx Abvew Внутрішній діаметр ролика: 77 мм (3") Електроживлення: 220/240 В, 50/60 Гц Вага машини: 187 кг Габарити: Д2010 × Ш710 × В1475 мм (у робочому стані)

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 36 кВт на споживчий контур Охолоджувальна потужність: до 30 кВт на споживчий контур при -30°C Споживчі контури: 1 або 2 у стандартній комплектації Температурний діапазон: від -45°C до +130°C Робоче середовище: водно-гліколева суміш Ksdpfx Abjg Ezarjvslw Розміри (ДxШxВ, без з'єднань): 1-контур: 1950 x 1280 x 1725 мм 2-контур: 2150 x 1640 x 1725 мм Вага: 1-контур: близько 1300 кг 2-контур: близько 1500 кг *ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ УСТАТКУВАННЯ: - Регулювання температури (стандарт) - Управління через ПЛК з сенсорним екраном - Аналогові та цифрові інтерфейси - Внутрішня 2-контурна насосна система (ІНФО: забезпечує продуктивність навіть при малих витратах) - Керування нагрівом через твердотільні реле (SSR) - Вимірювання витрати у внутрішньому контурі для контролю потоку (ІНФО: при некоректній водно-гліколевій суміші установка автоматично попереджає та вимикається на наступному етапі) - Регулятор охолоджуючої води з керуванням за тиском (ІНФО: суттєво точніше, ніж регулятори температури) - Бак з нержавіючої сталі, корозійностійкі компоненти (нержавійка/кольоровий метал; опційно без кольорового металу) - Всі частини та трубопроводи, що контактують з робочим середовищем, ізольовані для низькотемпературного використання - Конденсатор з водяним охолодженням (повітряне охолодження – на замовлення) *ОПЦІЇ: - Регулювання об'ємної витрати: до 100 л/хв, >4 л/хв ±5% від виміряного значення - Регулювання тиску: 0,5 до 4,5 бар (регульований діапазон) - Контроль стиснутого повітря - Злив випробуваного зразка за допомогою стиснутого повітря - Контроль охолоджуючої води - Обмеження подаючого тиску - Додаткові спеціальні опції на запит та після технічної оцінки Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації або інших класів продуктивності. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у разі зазначення в підтвердженні замовлення. Дана технічна характеристика описує стандартну комплектацію; нестандартні побажання клієнта зазначаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею Klodpfow R Sknex Abvjw - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Чиллер Agfa (система охолодження) для систем CTP Agfa і Screen. Перевірено і протестовано. Kodpfx Aedtr A Tjbvelw