Slowbeer MB 250E пивоварний цех (2012)

Slowbeer Sudhaus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця пивоварня з солодовою дробаркою та пластинчастим теплообмінником була виготовлена у 2013 році іспанською компанією Slowbeer. Устаткування складається з двочленного пивоварного комплексу (затирний чан та варильний котел), солодової дробарки та пластинчастого теплообмінника і розраховане на повний цикл пивоваріння, включаючи затирання, варіння та вирування. Технічні характеристики - Вихід сусла: 250 літрів за цикл - Застосування: пивоваріння - Конфігурація: двочленне варильне відділення (затирний чан + варильний котел), повний цикл пивоваріння (затирання, варіння, вирування) - Система нагріву: електрична Cjdpfeyw Abfox Ag Dogw - Контроль температури: автоматичний - Система безпеки: термічний аварійний сигнал - Охолодження: пластинчастий теплообмінник - Живлення: 400 В, трифазне - Встановлена потужність: 15 кВт Комплектація - Варильне відділення (2 котли) | Не входить у комплект | MB 250 E | 2013 | Затирний чан і варильний котел, електронагрів, автоматичне керування температурою - Пластинчастий теплообмінник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Теплообмінна площа: 0,63 м², розрахунковий тиск: 10 бар, об’єм: 1,5 л, розрахункова температура: 0 – 100 °C - Солодова дробарка | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Продуктивність 100–150 кг/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Лінія розливу була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Устаткування нове та призначене для розливу хімічної продукції у пластикові ємності. За винятком подавача пляшок і Posimat можливий також розлив у скляні пляшки. Завдяки ATEX-сертифікації на установці можна обробляти вибухонебезпечні речовини. Технічні характеристики - Продуктивність: 9 000 ємностей/год (варіюється залежно від об’єму пляшки та типу продукту). - Ємності: - Максимальний діаметр: 100 мм - Максимальна висота: 300 мм - Управління: Siemens S7 Окремі машини Бункер-запасник для пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Подача пляшок із завантажувальним бункером 2000 л з нержавіючої сталі, рама і опори із пофарбованої конструкційної сталі - Positronic-управління для оптимальної синхронізації з наступною розливною лінією - Машина повністю змонтована, з вбудованою шафою керування з пофарбованої конструкційної сталі - Відповідність стандарту CE, тобто максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/- 2 Комбінована лінія розливу та укупорювання (моноблок) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Повністю автоматизована ротаційна розливна машина - Система розливу: масовий витратомір, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Кількість станцій розливу: 16 - Діаметр клапана розливу: Ø 12 мм - Максимальні розміри ємності: висота: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Повністю автоматичний ротаційний укупорювач - Кількість укупорочних головок: 5 - З регулюванням крутного моменту через фрикційні муфти - Автоматичне сортування й подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором - Вбудований датчик відсутності кришки для зупинки машини за їхньої відсутності Контрольно-ваговий пристрій | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Відповідає чинним нормативам щодо безпеки та машин (CE) - Промисловий тензодатчик з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації сили - Безконтактна передача струму на ваговий датчик - Фронтальний захист для зменшення впливу на зважування - Шафа керування з нержавіючої сталі - Графічний TFT-кольоровий сенсорний екран, 10,4 дюйми, VGA-роздільна здатність - Гнучке керування завдяки нахиленій консолі з нержавіючої сталі - Вільно конфігурується інтерфейс користувача з простою та інтуїтивною навігацією Струминний принтер | Domino | Ax350i - Високошвидкісний друк тексту та багаторядкових кодів Cgjdpfjmfqm Djx Ag Dow Етикетувальна машина | ALWID | SES-120-III - Тандемна конструкція - Максимальна висота етикетки: 120 мм - Фотоелектричний датчик для ідентифікації етикеток - 2 автоматичні станції намотування етикеток, включно з притискною пластиною - Регульоване кріплення з можливістю зміни висоти для бокових аплікаторів - З регульованими бічними напрямними – ширина проходу до 150 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей пакет пивоварного та допоміжного обладнання виготовлений у період з 2001 по 2023 рік європейськими виробниками, такими як Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor та іншими. Пакет включає пивоварню на 500 літрів, а також парогенерацію, солододробарку, систему охолодження, стиснене повітря і насоси для перекачування. Можливий особистий огляд. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 500 л - Конфігурація: 3 котли + резервуар для гарячої води + резервуар для холодної води + бойлер - Парове нагрівання - Охолоджувальна потужність: 35,8 кВт Cedpfx Agjyg R Dle Degw Комплектація - Варочний цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включно з резервуарами та котлами - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, сервіс 2025 - Солододробарка | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | зернодробарка - Охолоджувальна установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт - Повітряний ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавіюча сталь - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Насос для перекачування (2шт) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавіюча сталь - Осушувач повітря | — | E2000 | 2001 | установка для осушення повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця повністю укомплектована варильна установка була виготовлена в період з 2011 по 2013 рік різними європейськими виробниками, зокрема іспанською компанією SlowBeer. Установка виставлена на продаж, оскільки поточний власник через інші бізнес-обов’язки не має достатньо часу для її експлуатації. На даний момент вона демонтована та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики - Ємність варильного цеху: 250 літрів за цикл - Виробничий цикл: приблизно 2 тижні на партію - Цикл розливу: 1 день на партію - Виробничі місяці на рік: 10 місяців - Термін зберігання пива: 18 місяців - Метод нагріву: електричний (використовується один Hot Liquor Tank), передбачена опція на бутані (не використовувалася) - Об’єм ферментерів: по 500 літрів (3 баки) - Потужність пивоварного обладнання: 15 кВт - Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт - Потужність етикетувальної машини: 2 кВт Комплект поставки - 1 × варильний цех | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 × пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 × ферментери | – | – | – (по 500 л, атмосферні) - 1 × охолоджувач | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 × ізотермічний бак гарячої води | Industrias Céspedes | – | 2011 - 1 × етикетувальна машина | CDA | R1000 | – - 1 × фасувальна машина | Toscana | – | – - 1 × ручний закупорювач | – | P0085 | – - 1 × маркувальний пристрій | – | MC150V | 2013 Cgodpfx Agewcyc Ds Dow - 1 × електричний млин | SOMMER | 11717 | – - 1 × компресор | FINI | – | – - 1 × компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) - 1 × сталевий бак для нагрівання води | – | – | – (900 л) - 2 × водяних пом’якшувачі | – | – | – - 2 × баки гарячої води | – | – | – (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: Демонтаж, транспортування та монтаж – за запитом.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. Cgjdpfsy Nm I Hex Ag Dew 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 150 кг, вхідна напруга: 400 V, температура: 90 °C, ємність бака: 140 л, тип регулювання висоти: механічний, Пастеризатор для водяної бані PW-01 — це пристрій для термічної обробки продуктів у скляній або ПЕТ-упаковці. Cgedpfotyvvmjx Ag Djw Технічні характеристики: Виконання матеріалу: нержавіюча сталь AISI 304 Живлення: 400 В Підключена потужність: 12 кВт Потужність електронагрівачів: 12 кВт (2 × 6 кВт) Регулювання температури через контролер (Mikster) Датчик температури продукту 4 партійні кошики, розміри: 240 × 386 × 340 мм Ізольований резервуар Об'єм резервуара: 200 л Кількість партійних кошиків: 4 Розміри кошика: 240 × 386 × 340 мм (висота)

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Алюмінієвий плоский конвеєр з підконструкцією Довжина: 2000 мм Висота верхнього краю конвеєрної стрічки: 900 мм у горизонтальному положенні Транспортерна стрічка з ПВХ Конвеєрна стрічка EM 15/2 0+17 ПВХ синя, відповідність FDA згідно з EU10/2011 Ширина стрічки, включаючи хвилястий край, приблизно 300 мм Хвилястий край, зварений урівень з обох боків, 40 мм Привід: електродвигун приблизно 0,18 кВт Конвеєр, конвеєрна система, розвантажувальні транспортери, стрічковий конвеєр, продукти харчування, харчова промисловість, магнітний сепаратор, надстрічковий магнітний сепаратор, переробка, тріска, пластик, виявлення неметалічних матеріалів, неодим, надстрічковий магніт, магнітна стрічка-сепаратор Cgedpfx Ajhfwkxog Dsw Наша основна компетенція полягає у тому, що ми поставляємо клієнту саме те, що йому дійсно потрібно. Ми разом з нашими клієнтами розробляємо індивідуальні, орієнтовані на замовника рішення та поставляємо відповідне обладнання власного виробництва. Звертайтесь до нас також телефоном, щоб знайти оптимальне рішення для вашої задачі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мала, настільна напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box — це легке, економічне та мобільне рішення для фасування рідин у пакети типу Bag in Box або Stand Up Pouch. Просто вставте пакет або дойпак у розливну машину та потягніть важіль — пакет буде автоматично наповнений. Поверніть важіль у початкове положення, закрийте пакет, і процес розливу завершено. - Продуктивність: приблизно 250 шт. пакетів об’ємом 3 л (залежить від насоса). Cedpfsh S H A Ijx Ag Degw - Вага обладнання — лише 50 кг, тому його легко переміщати або транспортувати між різними виробничими майданчиками. - Доступні дві модифікації: з насосом або без насоса. У випадку купівлі без насоса можливо під’єднати власний насос або наповнювати пакети самопливом. - Підходить для гарячого та холодного розливу у пакети і дойпаки об’ємом від 0,5 до 20 літрів. - Машина сумісна для фасування у Bag in Box та Stand Up Pouch пакети з краником. - Фасувальник попередньо вакуумує пакети та дойпаки перед наповненням. - Оснащена сенсорною панеллю керування та багатомовним меню. - Висока точність: повторюваність об’єму з похибкою ±0,5%. - Легкорегульований стіл для налаштування під різні об’єми пакетів і дойпаків. - Робоча поверхня столу — конвеєрні ролики, які легко очищуються та сприяють плавному переміщенню пакетів і дойпаків. - Обладнання легко очищується за допомогою зовнішнього миття та CIP-миття. - Надійний, простий у використанні та обслуговуванні фасувальник.

Стан: готовий до використання (вживаний), Подача кроненпробок здійснюється вручну у спускний жолоб; машина насаджує кроненпробку на пляшку та пресує її. Cgedpofh Dlrjfx Ag Dsw

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Служить для збору мезги перед процесом пакування. Завдяки функції накопичення вся установка може працювати безперервно незалежно від пакувальної машини. - Ємність: 600 л - Матеріал: Нержавіюча сталь Wnr. 1.4301, AISI 304 - Вага: 80 кг - З плаваючою кришкою - Індикатор рівня заповнення Габаритні розміри: D – діаметр: 565 мм H – загальна висота: 1095 мм Codpfxsiu Hy Ts Ag Degw h1 – висота бака без ніжок: 845 мм h2 – висота ніжок: 250 мм