Speidel 200L Brewmaster + Танки + 500L Brewhouse (2017)

Speidel 200L Sudhaus

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Dusdpfxsw Tbmdo Af Ajn

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Dsdpfxjxywg Ss Af Ajun Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Напівавтоматичний наповнювач — це ідеальне рішення для малих підприємств, які виробляють до 5000 упаковок Bag in Box на рік. Устаткування оснащене: електромагнітним витратоміром; електронною панеллю керування — для програмування об'єму наповнення (від 1 літра) та проведення калібрування; а також самовсмоктувальним насосом з гумовим робочим колесом EURO 20. Dodetpxtuspfx Af Asun На початку та в кінці циклу вакуум має керуватися користувачем, а введення азоту здійснюється за допомогою двох ручних імпульсних клапанів. Відкривання і закривання крана здійснюється двома стандартними інструментами з нержавіючої сталі, які постачаються у комплекті. Лоток для збору крапель також входить у комплект постачання. Користувач обирає необхідний об'єм наповнення та запускає цикл за допомогою перемикача. Наповнювач автоматично виконує повний цикл: відкривання клапана / запуск насоса / зупинка насоса / закривання клапана. • Сенсорне управління для програмування об'єму наповнення та калібрування • Цифровий витратомір макс. 7000 л/год • Наповнювальна головка з нержавіючої сталі • Імпульсний клапан для ручного дозування азоту • Система блокування наповнювальної головки • Безкапельне наповнення • Автоматичний старт і стоп • Подвійна напівавтоматична система відкривання і закривання підключення • Можливість наповнення гнучких мішків або пакетів (високого або низького типу) об'ємом від 1 літра • Відповідає CIP-миттю (очищення на місці) Технічні характеристики: • Електроживлення: 220В 50–60 Гц • Підходить для: Ø 20–25 мм • Продуктивність: 5 л/год — 150 шт. • Продуктивність: 10 л/год — 100 шт. • Продуктивність: 20 л/год — 40 шт.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Вживаний екструдер Entex PL-WE150 повністю укомплектований розподільчим щитом, використовувався для порошкових фарб, у гарному стані. Duedpsbqt Arjfx Af Aen Також можемо запропонувати екструдер Entex PL WE 70!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія розливу Alfatek | Пиво Рік випуску: 2016 Продуктивність: 1 000 пляшок/год Направлення: американське Етикетувальна машина Enos 2 клейові станції Dujdswdiq Tepfx Af Asn Розливний моноблок Alfatek 7.1 Elvira Наповнювач: 7 клапанів Закручувач: одноголовий, для кроненпробок 26 мм і 29 мм Системи безпеки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Резервуар для мазуту – резервуар для зберігання – дизельний бак Об’єм 5 000 літрів – абсолютно новий – відповідно до EN 12285-2 – клас B – (замінник DIN 6616), надземний, двостінний, з сертифікатом випробувань, придатний для установки в регіонах сейсмічної зони 0. Резервуар має дві сідлові опори, люк з кришкою і оснащується наступною арматурою: 1 заливна труба з TW-запірною кришкою (заливна кришка) і занурювальною трубкою, 1 вимірювальна труба з щупом та запірним пристроєм для щупа, 1 вентиляційна труба з вентиляційною головкою, 1 абсолютно новий обмежувач рівня з типовим схваленням (AIII), 1 драбина, а також 1 резервний муфта для цілей відбору, 1 оптичний пристрій для індикації протікання з типовим схваленням і рідиною для виявлення протікання. Зовнішня поверхня резервуара обробляється піскоструменем, грунтується та фарбується у колір RAL1018 цинково-жовтий. (Інші кольори за шкалою RAL можливі, наприклад, RAL7011 – залізний сірий) Довжина ≈ 2,80 м – діаметр 1,60 м – вага ≈ 1,5 т – з заводу, навантаження включено Dujdpfx Aei Ar D Sef Aon Бак придатний для зберігання HVO (гідрогенізована рослинна олія). Загальна інформація: Ви отримуєте рахунок-фактуру з ПДВ. Продаж відбувається відповідно до наших загальних умов. Також у пропозиції є інші резервуари (нові та вживані), а також обладнання для оренди! Крім того, ми купуємо існуючі резервуарні установки, а також можемо професійно їх спорожнити, почистити, демонтувати та вивезти відповідно до законодавства про водний режим (§ 62 WHG), маючи сертифікат спеціалізованого підприємства.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд. Ця міні-пивоварня нещодавно припинила свою діяльність. Спочатку планувалося продовжити роботу, але з різних причин це стало неможливим, тому все обладнання зараз продається як єдиний комплект. Комплектація: - Парогенератор з пальником для газоїлю та відповідним баком. - Трифазний млин для помолу зерна. - Варочний цех на 800 літрів з паровою сорочкою, що складається з котла, фільтраційного чана, варочного апарату, танку для виморожування, трубчастого охолоджувача, резервуару для осмотичної води та 3 необхідних для виробництва насосів. - Промислові установки для зворотного осмосу та знесолювання. - 4 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1000 літрів. - 3 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1300 літрів. - Система охолодження для ферментерів із пультом керування температурою через PLC. - Насос для очищення. - Насос для переливу. - Кілька шлангів, необхідних для транспортування та пакування. - Атмосферна моноблочна машина для розливу та укупорювання пляшок 33 cl із продуктивністю 1200 одиниць/год. - Два компресори, необхідні для роботи розливної машини. - Ручна 6-позиційна розливна машина для аварійних випадків та спеціальних пляшок. - Напівавтоматична етикетувальна машина. - Один компресор, необхідний для етикетувальної машини. Dujdpfx Ajuzpipsf Aen - Термотрансферний принтер для нанесення змінних даних на етикетки із змотувачем. - Ручний гідравлічний візок. - Холодильна камера розміром 6 м x 2,50 м x 3 м (висота). - Промислові ваги. - Включно з усіма сендвіч-панелями, з яких виготовлені виробничі приміщення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Продається: (ВІДЕО доступне за запитом, детальні технічні дані дивіться у PDF) Розливочна лінія MARKL / BAVARIA для пивоварень і напоїв, для пляшок 0,5 л та 0,33 л Продуктивність: 3 000 - 15 000 пляшок/год Мало напрацювання: 3 дні на тиждень по 7 годин, рідко використовувалась 4 дні Щорічне обслуговування виробником Машина для наповнення і закупорювання пляшок під коркову кришку d = 26 мм з системою попередньої евакуації Dsdpfx Afowqz Nnj Aeun Типи пляшок: 0,5 л NRW, 0,5 л Long-Neck, 0,5 л Warsaw, 0,33 л Long-Neck Обладнання доступне одразу, було знято з виробництва близько 5 місяців тому. Ціна нової становила близько 330 000 €.

Стан: готовий до використання (вживаний), Подача кроненпробок здійснюється вручну у спускний жолоб; машина насаджує кроненпробку на пляшку та пресує її. Duedpfofh Dlrex Af Asn

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Seriennummer: 9302394, CNC-керування HATASTAR 2000 Пресова потужність становить 500 т або 5000 кН Доступні інструменти поряд із машиною Електрошафа зліва Вісь X1- + R- / вісь X2- + R- на круговому напрямному Djdpfed Egc Asx Af Asun Вісь Y1- + Y2 Гідравлічне затискання верхнього інструменту Пневматичний пристрій для супроводу листа + передні упори на круговому напрямному Друге дворукове керування Універсальна матриця 100x100x5'100 мм Ножиці типу "Rehfuss" 280 x 5'100 мм Плита центрування матриць, ширина = 111 мм