Шліфувальна машина

STAEHLE-HESS Saturn-Duo

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Тип плити: трубчасті плити для тришарового паркету, довжина плити: 2230 мм, ширина плити: 782 мм, товщина плити: 9–22 мм, допуск по товщині плити: 0,5 мм/плита, подача: 15–50 м/хв, продуктивність: 12 тактів/хв, робоча висота: 1015 мм, максимальний діаметр пильного диска: 250 мм. Включає систему аспірації. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Lsdpfot Amc Iox Ac Tjah

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 0-260-06-0228, Ножне керування 1200 x 800 мм Відсмоктувальний патрубок 80 мм Пневматичне підключення Кабель + штекер 16 А 1 комплект експлуатаційних інструментів 1 комплект контактних роликів Lodpfjigadlox Ac Teah

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Холодильна установка Lajdpfx Ajd I Tlhec Toh Марка: Ers Модель: SC 110. V/5 Потужність: 8 кВт Рік випуску: 2000

Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Lodpfx Acot Tqy Ej Toah Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів - повної безобслуговуваності та зносостійкості Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Стан: вживаний, Лінія фарбування марки System D8, довжиною 94,5 погонних метрів, укомплектована тяговим механізмом, рейками та ланцюгом. Ledpem D Hcfofx Ac Teah

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Інтегрований обробний центр з ЧПК для вікон і дверей, що складається з: A) Автоматичний завантажувач мод. «SP» Автоматичний завантажувач для Base SP, 1 шт. профілешліфувального верстата - Автоматичний завантажувач складається з: - Стіл із рушійними ременями - Автоматичний пристрій для переміщення деталей з буфера на зону завантаження профілешліфувального верстата * Мінімальна довжина заготовки: 450 мм, максимальна: 3200 мм * Мінімальна ширина: 40 мм, максимальна: 230 мм * Мінімальна товщина: 40 мм, максимальна: 120 мм * Робочі цикли: 10/хв * Швидкість подачі на столі ланцюгів: 7 м/хв * Розміри стола завантаження: 2800 x 2150 мм B) Автоматичний профілешліфувальний верстат мод. SUPERSET NT C 6 Позиція 1: стругальний шпиндель Позиція 2: 1-й правий вертикальний шпиндель Позиція 3: 1-й лівий вертикальний шпиндель Позиція 4: 1-й верхній горизонтальний шпиндель Позиція 5: 1-й нижній горизонтальний шпиндель Позиція 6: група для відновлення штапика Рівень подачі: 2500 мм Швидкість: 6-36 м/хв з інвертором №1 - Потужність двигуна: 5,5 к.с. (4 кВт) Горизонтальний притиск перед стругом із пневм. виключенням від плити Пневматичне відключення з панелі керування для робочої подачі перед стругальним шпинделем Тандемна подаюча група перед правим вертикальним шпинделем із швидким виключенням Групи подачі після верхніх шпинделів для скорочення зони перетягування із 620 мм до 450 мм Направляюча на вході з підшипниками для автоматичного подавача Електрична підготовка для використання автоматичного завантажувача Механічна централізована система змащення Насос для змащення робочої поверхні з автоматичним приводом Підготовка до лінійної інтеграції з INTEGRA SYSTEM - Робоча висота підвищена до 970 мм - Сигнальний світлофор на вході - Лічильник деталей Незалежна панель управління ПОЗ. 1 Високоточний шпиндель Lasdpfxeixxwmj Ac Teh Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Система швидкої фіксації інструменту T-SET - Дозволяє фіксувати/ослабляти інструмент за допомогою простої пневмопістолети ПОЗ. 2 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 3 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Високоточний шпиндель Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне горизонтальне позиціонування ПОЗ. 4 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 5 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET ПОЗ. 6 Група для відновлення скляного штапика Можливості: PRL забезпечує автоматичний перехід від розкрою до функції відновлення штапика і навпаки. - Робоча група зі шпинделем Ø 30 мм, довжина 30 мм - Електронне горизонтальне позиціонування - Електронне вертикальне позиціонування - Модифікації апаратної і ПЛК для управління осями - Тандемний вихід і модифікації

Стан: новий, Опис продукту: Системи конвеєрів є однією з найважливіших частин ліній, які використовуються в автоматичних фарбувальних установках. Наші конвеєрні системи відіграють ключову роль у транспортуванні деталей, що підлягають фарбуванню, вимірюючи пропускну здатність у метрах на день та кілометрах на рік. Важкі деталі, які потрібно покрити, транспортуються стрічковими конвеєрами, що завдяки довговічним підшипникам та ланцюгам із литої сталі працюють протягом багатьох років. Вантажопідйомність варіюється від 120 кг до 2 тонн. - Принцип роботи цього типу конвеєра полягає у переміщенні підвішених матеріалів за допомогою ланцюгів і візків, які рухаються вздовж профілю NPI за допомогою приводної установки. - Конвеєрні ланцюги типу WEBB виготовляються з ковкого або кованого чавуну і додатково піддаються термообробці. - Спеціальні роликові підшипники для візків можуть працювати при температурі до 200°C. Мастила, нанесені на корпус візків, змащують систему. - Приводна система може будуватися як з використанням гусеничного механізму, так і зубчастої передачі з контрольними вимикачами та рухомими візками. - Швидкість транспортування легко регулюється за допомогою частотного перетворювача. Laedpjdy Ewljfx Ac Tsh - Система натягу ланцюга складається з напрямних і пружин. Для повороту стрічки використовуються ролики та опорні колеса.

Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4-180 мм HESS - GLORIA 2-стрічкова одностороння шліфувальна машина для деревини ----- Lsdpfxsv D Rg Ds Ac Toah Опис виробника: ----- Конструкція виконана за сучасними критеріями – компактна і зручна для інтеграції. Тиха та безвібраційна робота забезпечується жорстким та стабільним корпусом машини та спеціальною ізоляцією. Пристрій безпеки відповідає вимогам ЄС щодо машинобудівної техніки та має сертифікат «перевірено на пил». Шліфувальні блоки розташовані зі зсувом, з великими натяжними роликами для ефективного відведення тепла та стабільного ведення шліфувальної стрічки. Агрегати обладнані примусовою осциляцією шліфувальної стрічки. Двоточкова система пиловідсмоктування безпосередньо біля шліфувального вала. Відсмоктування дрібного пилу у зоні великих натяжних роликів. Інтегроване обдування стрічки для збільшення її ресурсу. Інтегрований пристрій для щіткового та фінішного оброблення з великим пиловідсмоктуванням, регульований за допомогою різьбової шпильки. Автоматичне регулювання висоти шліфування всього верхнього блоку через прецизійні різьбові шпинделі та лінійні кулькові вузли на загартованих і шліфованих валах з захистом від пилу та бруду. Електронний цифровий дисплей товщини заготовки (дискретність 0,1 мм). Контактний вал і шліфувальна колодка оптимально збалансовані щодо навантаження на абразив. Загартовані і шліфовані шліфувальні вали. Безобслуговувальні та зносостійкі оксидно-керамічні шліфувальні башмаки (DBGM) з відмінними ковзаючими властивостями, гарним відведенням тепла та високою точністю. Натяг стрічки за допомогою пневмоциліндра. Заміна стрічки через пневматичне розслаблення. Можливість налаштування ходу стрічки при заміні. Електропневматичний контроль тиску подачі повітря з візуальним сигналом аварії. Автоматичне зупинення машини при розриві стрічки та за допомогою вхідного захисного пристрою з інтегрованим контролем товщини деревини. Візуальний індикатор на панелі управління. Привід подачі через антикорозійні, зносостійкі транспортерні стрічки, які забезпечують точне транспортування оброблюваних заготовок, столики з високоточним шліфуванням і пружинні притискні ролики. Карданний привід для рівномірного транспортування деревини. Швидкість подачі безступінчасто регулюється. Точне налаштування знімання стружки здійснюється за допомогою прецизійного різьбового шпинделя зі шкалою (дискретність 0,1 мм). Ергономічне розміщення органів керування та налаштування на передній частині машини: верхній блок шліфування та щіткової обробки, нижній блок шліфування та щіткової обробки, пристрій транспортування заготовки, налаштування висоти шліфування, індикатори роботи та аварій. Вбудований у корпус машини керуючий і контрольний модуль з головним вимикачем, що блокується. Всі електродвигуни мають захист від перевантаження. Технічні характеристики: ----- Швидкість шліфувальної стрічки: 24 м/сек. Ширина шліфування: 190 мм Товщина шліфування: 4 – 180 мм Мінімальна довжина заготовки: 300 мм Швидкість подачі: безступінчаста, 5 – 25 м/хв. Розміри стрічки: 200 мм ширина, 1600 мм довжина Електричне підключення: 400 В, 3/N PE, 50 Гц Шліфувальні блоки: 2 x 4 кВт Подача: 0,75 кВт Регулювання висоти: 0,18 кВт Пневмопідключення: R 3/8", 80 NL, 8 бар Об’єм повітря для відсмоктування: 2 x 2000 – 2500 м³/год, 20 – 25 м/сек. Діаметр патрубків для відсмоктування: 2 x 160 мм, вгорі в корпусі машини Зовнішні розміри: довжина: 1600 мм ...

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Використання фотоеlementу в зоні деталі дозволяє вимірювати її довжину, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли деталь з’являється у зоні їх досяжності, і вимикати їх відразу після фарбування деталі. Фотоеlement іде у стандартній комплектації. Ідентифікація деталей здійснюється за допомогою спеціальних міток. На підвісці деталі розташовані ідентифікаційні пластини з отворами. На їхній основі контролер PLC разом із фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети в потрібний момент, економлячи енергію та порошкове покриття. Вертикальне визначення форми деталі. Використання світлових бар'єрів із горизонтальними датчиками дозволяє контролеру PLC аналізувати вертикальний профіль деталі. Контролер PLC обчислює момент, коли деталь має з’явитися у зоні фарбування, що дозволяє вибірково вмикати або вимикати пістолети. Використання світлових бар'єрів із декількома датчиками у горизонтальному й вертикальному положеннях. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри деталі, завдяки чому можна контролювати й маніпулятори. Основні переваги використання фотоеlementів або світлових бар'єрів — це, перш за все, економія порошку та енергії, виключення фарбування зон без деталей та можливість здійснювати точний контроль пістолетів за допомогою світлових бар'єрів. Lajdpfx Acofy T Ars Teh

Стан: добрий (вживаний), Різноманітні збірні колектори, розподільники для систем відведення В наявності лише колектор C, деталі див. на фотографіях. Колектор C: 140 євро. Деталі можна оглянути в нас на місці за попередньою домовленістю. Ми пропонуємо лише обладнання, яке є в наявності на нашому складі та готове до демонстрації, див. «інші пропозиції цього постачальника». Lodetp Hpbepfx Ac Tsah