Тягові тягачі

Still LTX-FF 10--EK

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ✅ Ознайомтеся з нашими повністю автоматичними установками для порошкового фарбування для максимальної виробничої потужності! Для довготривалого, корозійностійкого та естетичного оздоблення металевих поверхонь професійне порошкове покриття є незамінним. Якщо вам потрібно обробляти великі партії продукції з максимальною ефективністю, наші повністю автоматичні установки для порошкового фарбування — саме те, що вам потрібно. 🔧 Пропонуємо інтегровані, інтелектуальні системні рішення для економічного та стабільно високоякісного виробництва від Proton Maschinenbau GmbH. _____ 🔍 Перевірені технології — огляд обладнання: ✅ Лінія попередньої обробки у вигляді тунелю ✅ Сушильні печі (U-, M- або L-форма на вибір) ✅ Повністю автоматична кабіна для порошкового фарбування Hjdowbh Npopfx Ah Rju – ПВХ підлога для легкого очищення та швидкої зміни кольору – Варіанти корпусу: нержавіюча сталь, порошкованофарбована сталь або ПВХ – Світлодіодні блоки, сертифіковані за ATEX – Пневматична система очищення підлоги ✅ Автоматичні фарбувальні роботи (1-, 2- або 3-осьові моделі) ✅ Автоматичні пістолети для порошкового напилення ✅ Центральна станція порошкового фарбування ✅ Моноциклонний Jetpulse-фільтр (адаптований під розмір кабіни) ✅ Полімеризаційні печі (U-, M- або L-форма) ✅ Транспортувальні системи (однолінійні або Power & Free) ✅ Центральний пульт керування із сенсорним екраном (від 7") _____ 🎨 Вибір кольору корпусу – без доплати! Доступно дві сучасні кольорові комбінації на вибір: жовто-біла та антрацитово-біла, згідно з вашим корпоративним стилем або естетичними побажаннями — без різниці у ціні. _____ 🎯 Чому установки для порошкового фарбування Proton? ✔️ Модульна та масштабована конструкція ✔️ Індивідуальне планування під ваш об’єкт ✔️ Максимальна автоматизація завдяки широкому вибору опцій ✔️ Відповідність європейським нормам (CE, ATEX) ✔️ Енергоефективність і мінімальні витрати на обслуговування _____ 💡 Конфігуруйте свою установку вже зараз! Використайте наш онлайн-конфігуратор порошкового фарбування для створення вашого індивідуального рішення. Після завершення конфігурації наша інженерна команда підготує персоналізований проєкт відповідно до ваших вимог. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Надійна техніка. Висока продуктивність. Довіра по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані Hsdpszu Rpijfx Ah Reu форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,