Системи порошкового фарбування

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Fjdpfx Aeulwg Nofbspd Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Діапазон оброблюваних деталей: сталь Транспортна система P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Fpodpfjun Sd Usx Afbod Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Fedswf Dpgopfx Afbjpd Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Тиск 125 т Хід 10-80 мм Частота ходів 240 ходів/хв Регулювання повзуна 80 мм Розмір столу 850x600 мм Розмір повзуна 760x550 мм Отвір у столі 850x130 мм (регулюється) Висота столу 1100 мм Отвір для шпинделя в повзуні Ø 50 мм Загальна потужність кВт Fjdpjlp U Nqsfx Afbopd Вага машини приблизно 13 т Габарити (ШхГхВ): 3000x2000x3300 мм Пневматична комбінація зчеплення та гальма Ручне регулювання повзуна Ручне регулювання ходу Номер машини: 212341 Централізована система змащення оливою Роликовий подавач Alba GVHY300 Правильна машина Soprem BRM 19/150/16/U

Рік виготовлення: 1971, Стан: вживаний, Тиск: 160 т Виліт: 440 мм Хід: 20 - 120 мм Робоча площа столу: 1050 x 750 мм Кількість ходів: 42 та 62 ходи/хв Площа повзуна: 800 x 500 мм Отвір під штифт (глибина x діаметр): 85 x 50 мм Прохідний отвір у столі: 355 мм Висота встановлення (хід унизу, регулювання повзуна вгорі): 455 мм Регулювання повзуна: 100 мм Вага машини: близько 11,2 т *з колесним редуктором Fpjdpfscyc Adjx Afbsd *зі стаціонарним робочим столом *з розширеною робочою і повзунною площею *з розширеним вильотом *з наскрізним отвором у корпусі *з балансуванням ваги повзуна Наразі машина проходить технічне обслуговування, зокрема здійснюється розбирання зчеплення. (Прес на даний момент знаходиться в розібраному стані)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 250 мм, максимальна вага заготовки: 72 кг, Продається майже нова автоматична лінія порошкового фарбування, встановлена у 2023 році, відпрацьовано близько 800 годин. Поточне розміщення: приблизно 12 x 28 м, висота 5 м. Ціна та терміни демонтажу залежать від індивідуальних домовленостей. Макет можна змінити, додати тунелі попередньої обробки, піч може бути перебудована у прямий тунель для обробки деталей довжиною до 6+ метрів. Можемо запропонувати повну ціну з демонтажем і транспортуванням в іншу країну за окремою домовленістю. Відмінна можливість придбати практично нову лінію за нижчою ціною та швидше, ніж нову. Монорейковий конвеєр: - швидкість: 0,9–3,3 м/хв. - автоматичне змащення - автоматичний пристрій натягу - крок ланцюга: 270 мм - загальна довжина: 131 м - максимальне навантаження: 9500 кг - сталеві опори між підлогою та конвеєром Автоматична камера порошкового фарбування Gema: - ПВХ-камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель керування MagicControl 4.0 - Світловий бар'єр для контролю пістолетів - 16 автоматичних пістолетів OptiGun GA03-P - 1 ручний пістолет OptiSelect GM04 - 17 насосів подачі порошку OptiSpray AP01.1 - Система подачі порошку OptiCenter OC07 - Ультразвуковий сито US07 для OptiCenter - 2 реверсора ZA07-23 з автоматичним керуванням по осі X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/год - Фільтр для порошку 16 000 м³/год, 30 кВт - Система збору відпрацьованого порошку Big-Bag - Система вибухозахисту CO₂ - Ручна стінка/візковий блок для нанесення на фото не входить у комплект Fsdpfxjx H Tade Afbopd Піч полімеризації порошку: - Гібридний нагрів – електрика або газ! Рідкісна гнучкість у виборі енергоносія залежно від ціни - Встановлена потужність: 300 кВт - Максимальна температура: 220°C - Панель керування Siemens PLC

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, глибина горла: 440 мм, регулювання гідроциліндра: 110 мм, загальна висота: 18 200 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 100 мм, загальна ширина: 24 000 мм, загальна довжина: 37 200 мм, загальна вага: 12 600 кг, зусилля пресування: 200 t, таблиця відстаней до поршня: 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Хід повзуна: 40–180 мм включно з подачею Helmerding, 400 мм x 4 мм Fpedpfjtu Hvwsx Afbsd Кількість ходів: 40 + 60 за хвилину Відстань стіл/повзун – регулювання вгорі/хід внизу: 400 мм Відкриття столу: 450 мм діаметром

Стан: вживаний, Лінія фарбування марки System D8, довжиною 94,5 погонних метрів, укомплектована тяговим механізмом, рейками та ланцюгом. Fpjdpom D Hcfofx Afbod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, x-вісь 1.200 мм y-вісь 3.000 мм z-вісь 1.000 мм Дозвіл 0,0001 мм Fjdpfoxyaf Dsx Afbopd максимальна висота заготовки 1.200 мм максимальна вага заготовки 3.000 кг На нашу думку, машина перебуває в хорошому вживаному стані та може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю. Аксесуари, інструменти та пристрої для кріплення, зображені на фото, входять до комплекту постачання лише за умови зазначення цього в додатковій інформації. Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках, а також проміжний продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Тиск 250 т Виліт 450 мм Хід 8 - 135 мм Кількість ходів 50 /хв Відстань між столом і плунжером, великий хід вгорі, верхнє регулювання 635 мм Розмір стола 1250 x 850 мм Прохідний отвір у столі 355 мм Висота столу над рівнем підлоги 950 мм Відстань між боковими стінками 660 мм Площа плунжера 790 x 610 мм Регулювання плунжера 130 мм Потужність приводу 18,5 кВт Вага 14,0 т Габарити (ШxГxВ) 1,5 x 2,8 x 3,65 м З мотором, пневматичним зчепленням/гальмівним блоком (Ortlinghaus), механічним захистом від перевантаження у плунжері, ручним регулюванням ходу, ручним регулюванням плунжера, пневматичним врівноваженням ваги плунжера, нерухомим столом, моторизованою централізованою системою змащення, двуручним керуванням Fpedpfx Afjvuk Hxobjd