Системи порошкового фарбування

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Дротова стрічкова дробеструйна установка Виробник: RÖSLER Виробник: Rösler Тип: RDGE 800-4 Рік випуску: 2004 Ширина стрічки: 800 мм Висота проходу: 550 мм Турбіна: 4 шт. з частотними перетворювачами Фільтрація: Волога фільтраційна установка В комплекті багато стрічкових транспортерів для завантаження та вивантаження. Включає електричний шафа управління, повну документацію тощо. Відмінний стан! Fjdpfx Abev Idf Ijhjgd Установка демонтована! Дротова стрічкова дробеструйна установка Виробник: RÖSLER Виробник: Rösler Модель: RDGE 800-4 Рік: 2004 Ширина стрічки: 800 мм Висота завантаження: 550 мм Турбіни: 4 шт. з частотними перетворювачами Фільтр: Вологий фільтр З численними транспортувальними стрічками для входу/виходу. Включає головний електрошафа, повний пакет документації. Дуже гарний стан! Установка наразі демонтована. Ціна: Завантаження на вантажівку Гарантія: 6-місячна гарантія функціонування та гарантія на обладнання за умови запуску та монтажу компанією DECK Sarl. Постачання запчастин протягом наступних 10 років. Додатково: Доставка на Ваш завод: Монтаж / Пуско-наладка / Навчання Супровід професійним майстром Ми також пропонуємо запасні частини для дробеметних установок Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart тощо!

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Fgedeun Sd Uspfx Abhsd Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Fgsdpfowf Dpgjx Abhjd Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення по осі X: 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, загальна вага: 2 947 кг, кількість осей: 3, Ця 3-координатна система Mitutoyo Crysta-Apex S9166 була виготовлена в 2018 році. Він має широкий діапазон вимірювань по осі X 900 мм, по осі Y 1600 мм і по осі Z 600 мм. Вона оснащена системою ЧПК і програмним забезпеченням MCOSMOS-3 CNC V4, включає в себе індексуючу головку Renishaw PH10MQP R2 і систему скануючих датчиків SP25M. Додаткове обладнання включає в себе системи кріплення КВМ eco-fix і потужний кабель живлення CEE. Розгляньте можливість придбати цю машину Mitutoyo Crysta-Apex S9166. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Управління та програмне забезпечення: ЧПК; MCOSMOS-3 CNC V4 • Система датчиків: Індексна головка Renishaw PH10MQP R2; система скануючих датчиків SP25M; декілька тримачів щупів (SH25-2); комплект початкових датчиків (M3); керамічна калібрувальна сфера Ø20 мм (з заводським сертифікатом). • Опція: Опція вимірювання зубчастих коліс, придбана в 2021 році • Стан / використання: Верстат знаходився в кімнаті контролю якості для остаточної перевірки • Монтажні пластини: Всі алюмінієві монтажні пластини встановлені на вимірювальній машині Додаткове обладнання • Робоча станція (ПК, клавіатура, миша) • 2 × HP 23-дюймові монітори (1920 × 1080) • USB-ключ / ліцензія Wibu-Box • Система кріплення КВМ eco-fix (комплекти S і L) • Комплект швидкознімної базової шини • J/S Box-M, тип A • Потужний кабель живлення для країн Центральної та Східної Європи Fgjdpfx Ajydm Hkobhjd • Різноманітні кнопки, 5-10 штук (6 адаптерів)Регульований по висоті стіл1 візок для інструментів з вмістом3 великі алюмінієві пластини 800x40030 малих алюмінієвих плит з різними кріпленнями. 250x250Лещата з центральним затискачем / 3-кулачковий патрон і т.д.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Тиск 125 т Хід 10-80 мм Частота ходів 240 ходів/хв Регулювання повзуна 80 мм Розмір столу 850x600 мм Розмір повзуна 760x550 мм Отвір у столі 850x130 мм (регулюється) Висота столу 1100 мм Отвір для шпинделя в повзуні Ø 50 мм Fedpfx Abolp U Nqohogd Загальна потужність кВт Вага машини приблизно 13 т Габарити (ШхГхВ): 3000x2000x3300 мм Пневматична комбінація зчеплення та гальма Ручне регулювання повзуна Ручне регулювання ходу Номер машини: 212341 Централізована система змащення оливою Роликовий подавач Alba GVHY300 Правильна машина Soprem BRM 19/150/16/U

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Вживаний двовальний лопатевий міксер Forberg / Wijnveen Корпус з нержавіючої сталі Fjdpfx Aeg Rpf Asbhsgd Лопаті зі сталі Об'єм 750 л Включає інструкцію користувача нідерландською мовою

Стан: добрий (вживаний), Дробоструминна машина з гакою типу 1800x2500 з моторизованим гаком і підйомним краном Виробник: SIRSI Тип: дробоструминна машина з гаковим підвішуванням Максимальний діаметр деталі: 1800 мм Максимальна висота деталі: 2500 мм Максимальна маса деталі: 3 000 кг Вантажопідйомність талі: 1 x 3 000 кг Кількість турбін: 3 Тип турбіни: 360 Діаметр турбінного колеса: 360 мм Потужність турбіни: 3 x 7,5 кВт Максимальна продуктивність турбіни: Тип транспортної рейки: I Тип очищувача: повітряна сепарація (airwash) Фундамент: Є Захист корпусу: Mn + гума Фільтр: Є Загальна ширина машини: Загальна висота машини: Загальна довжина машини: Fgedpfswrxczsx Abhod

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Барабанна дробеструминна машина, б/в Марка: OMSG Тип: ROTOFLOW Модель: 170-N Рік: 2000 Серійний номер: 10371/00 Дробеструминна машина з безперервною стрічкою для очищення алюмінієвих литих деталей, латунних або сталевих поковок, а також болтів і гвинтів. Автоматична завантажувальна башта. Максимальна вага однієї деталі: 8 кг Турбіни: 2 x 11 кВт Діаметр турбіни: 350 мм Частотне регулювання турбін Спеціальні двопозиційні клапани Фільтр ПОТОЧНИЙ СТАН: розібрана та зберігається на нашому складі. Fjdpsmza S Eofx Abhjgd

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2000, потужність: 315 кВт (428,28 к.с.), загальна вага: 3 000 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, номер машини/транспортного засобу: Expander Typ OEE 23,2 315KW, Вживаний експандер/екстудер, універсальний у використанні, може використовуватися як з гідравлічним зворотним клапаном, так і з матрицями (наприклад, для формування корму). Машина була придбана, на жаль, не використовується через недостатню потужність нашого електропідключення. Fjdpfx Absvlwchjhjgd У комплекті: експандер-екстудер із редуктором та приводом, гідравлічний клапан (конічний, не пластинчастий), ротаційний ніж та різноманітні матриці, гідравлічна станція з масляним охолоджувачем. За потреби можна додатково придбати стрічковий сушильний апарат. Будь ласка, звертайтеся за інформацією електронною поштою, дякуємо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 111549, потреба в повітрі: 6 м³/год, робочий тиск: 6 балка, загальна ширина: 1 300 мм, тип вхідного струму: трифазний, внутрішня довжина: 8 000 мм, Машина, призначена для дробоструминної обробки сталевих деталей; додатково обладнана мокрим пиловловлювачем, що дає змогу обробляти також алюмінієві деталі. (монтаж за додаткову плату) - Рік виробництва: 2024 - Напрацювання машини: 2000 годин - Сітчастий транспортер з марганцевої сталі, ширина 1000 мм - Регулювання швидкості стрічкового транспортера - 4 турбіни потужністю по 11 кВт, тип Rutten Gamma 330 HD - Плавне регулювання обертів турбін - Камера Hot Spot виконана з марганцевої та інструментальної сталі - Автоматичне виявлення деталей - Автоматичне регулювання подачі абразиву - Автоматичне заповнення абразиву - Автоматичне обдування деталей - Система пиловидалення Rosler BF 40/40 Fsdpfxswvgbgj Abhsgd - Машина дозволяє працювати з найтвердішими гострокутними абразивами типу GH - Лопатки турбін з твердого сплаву забезпечують до 30 000 годин роботи - Захисні кожухи турбін із твердого сплаву забезпечують ще більший захист корпусу машини від зносу